Штихмассы

Измерение диаметров тел вращения (фиг. 353). Обмер диаметров деталей в простейших случаях, не требующих особой точности, производят кронциркулем или нутромером. Более точные результаты можно получить при обмерах штангенциркулем с нониусом (фиг. 334) или микрометрами (фиг. 335) и микрометрическими нутро-мерами-штихмассами (фиг. 337). [c.135]

Вместе с тем гигантский турбоагрегат чрезвычайно точная машина. При изготовлении их на Ленинградском металлическом заводе для замера диаметра статора генератора применяется штихмасс, с помощью которого можно измерять диаметры от 4500 до 8200 миллиметров с точностью до 0,1 миллиметра. А для измерения втулки ротора был изготовлен микрометр размером в 2700 миллиметров, позволявший производить замеры с точностью до 0,01 миллиметра. [c.134]

Для контроля отверстий диаметром 500—2500 мм применяют жесткие полые штихмассы со сферическими измерительными наконечниками (фиг. 5). Отверстия диаметром до 1 мм контролируются пробками в виде цилиндрических измерительных вставок (проволочек), посаженных в ручку опрессовкой или с помощью разрезной втулки или на клее (фиг. 6). Соответствующие нормали — МН 117—60 по МН 124—60. [c.665]

Фиг. 5. Полый штихмасс со сферическими наконечниками.

При замерах проверяются наружный и внутренний диаметры диафрагмы — по штангенциркулю больших размеров и микрометрическому штихмассу, ширина обода по посадочному размеру и толщина тела диафрагмы — штангенциркулем, размеры каналов по выходным кромкам — штангенциркулем, расположение выходных кромок лопаток относительно полотна — при помощи штангенрейсмуса, расположение паза под уплотнительное кольцо относительно обода диафрагмы — штангенрейсмусом, размеры паза под уплотнительное кольцо при помощи специальных скоб, калибра и микрометрического глубиномера, а также размеры и правильность расположения пазов и отверстий. [c.149]

Шпильки и болты фланцевых соединений 221 Штангенциркуль 32 Штихмасс 32 [c.256]

Размер по микроскопическому нутромеру (штихмассу), мм [c.89]

При проверке параллельности валов при помощи штихмасса измеряют расстояние между валами в двух точках по возможности наиболее [c.332]

Направляющие кабины и противовеса. Направляющие осматривают и выверяют по вертикали и по штихмассу прямолинейность в продольном и поперечном направлениях. Находясь на крыше кабины, проезжают сверху вниз примерно на 1/3 высоты шахты. Проверяют, нет ли искривленных до 2—3 мм мест на направляющих кабины и противовеса в продольном и в поперечном направлениях. Аналогично проверяют состояние направляющих при нахождении кабины на расстоянии 2/3 высоты шахты от потолка и на нижнем крайнем рабочем этаже. [c.243]

На лифтах модели КМЗ-1958 направляющие кабины выверяют по вертикали и штихмассу, в поперечном направлении — после ослабления крепления кронштейна направляющей кабины за счет щелевидных крепежных отверстий. В поперечном направлении возможно незначительное смещение направляющей за счет того же ще- [c.244]

Направляющие кабины и противовеса. 1. Осматривают и выверяют по вертикали и по штихмассу прямолинейность в продольном и поперечном направлениях. Взойдя на крышу кабины, проезжают сверху вниз примерно на /з высоты шахты. Проверяют, нет ли искривленных мест на направляющих кабины и противовеса в продольном и в поперечном направлениях. [c.144]

Перемещением направляющей в поперечном направлении устанавливают направляющую на расстоянии а от нити отвеса и перемещением направляющей в продольном (по штихмассу) направлении устанавливают ее на расстоянии б от нити отвеса крепят уголок 6 на кронштейне 7. [c.145]

Проверяют действие пружин 4 (см. рис. 55) и 10 (см. рис. 58). Устанавливают кабину в точной остановке. Поочередным смещением кабины в продольном направлении (по штихмассу) в одну и другую стороны проверяют действие пружин сжатие пружин отрегулировано правильно, если отсутствуют зазоры между башмаками и направляющими, после смещения под действием пружин башмаков кабина надежно возвращается в ис.ходное положение, а башмаки при смещении не отходят от направляющих. [c.146]

Пример. При измерении штихмасса из хромистой стали длиной 500 мм с допуском на неточность изготовления по 3-му квалитету 15А (15 мк) на измерительной машине принимаем согласно ОСТ 85000-39 5-й разряд плоскопараллельных концевых мер (плиток), п которым устанавливается машина и допустимое отклонение от нормальной температуры 3. [c.73]

Предельную погрешность связанную с отклонением от нормальной температуры подсчитываем, принимая, что температура блока плиток и штихмасса будет практически выравнена и что разность коэфициентов линейного расширения плиток и штихмасса составляет тогда [c.74]

ОСТ 8107-39) и микрометрические штихмассы (по ГОСТ 10-40) для измерения отверстий. [c.94]

Если соосность соблюдена, но измерительная поверхность винта не перпендикулярна оси, то погрешность измерения будет иметь место лишь в том случае, когда производят измерение краями измерительных поверхностей (например, измерение малого диаметра конуса) или когда микрометр установлен по образцовой мере, отличной по форме от контролируемого объекта, например, установка по штихмассу и контроль плоского изделия (фиг. 81). [c.97]

Измерительные машины используются чаще всего для аттестации образцовых штихмассов, по которым устанавливаются на размер рабочие скобы. [c.711]

При поверке на межцентромерах (см. табл. 9.2) беззазорное зацепление поверяемого колеса 3 и измерительного колеса I обеспечивается пружиной, воздействующей на плавающий суппорт 2, несущий измерительное колесо (рис. 9.9). Колебание измерительного межосевого расстояния за оборот проверяемого колеса характеризует главным образом радиальное биение зубчатого колеса. Колебание межосевого расстояния при повороте на один зуб (так называемый скачок) зависит от шага, а в некоторых случаях и от профиля зацепления. Для контроля крупногабаритных колес отсутствуют межцентромеры. Иногда измеряют штихмассом расстояние между шейками валов при наложении шестерни на колесо. [c.246]

Отклонения специальных посадок 486 Шт 1нгенглубиномеры 506 Штангенинструменты 506 Штангенциркули 514, 529, 533 Штихмассы [c.568]

Как уже указывалось выше, требования к межцентровым расстояниям при растачивании отверстий под установку колонн, цилиндров, плунжеров и других устройств сравнительно невысоки. Координаты, определяющие положение этих осей, могут колебаться в пределах 0,5- 1,5) мм, а диагональные размеры — в пределах (0,7- 2) мм. Поэтому координаты отсчитываются обычно по нониусу и проверяются путем измерения расстояний между отверстиями с помощью измерительных линеек, штихмассов, штангенциркулей и т. д. [c.248]

Перекосом полумуфты называется угловое смещение торцовой плоскости муфты относительно оси вращения вала. Его обычно выражают в долях миллиметров на соответствующей длине или диаметре полумуфты. Например, о перекосе в 0,1 мм торца кулачковой муфты диаметром 400 мм. замеренном штихмассом по точкам, расположенным одна от другой на расстоянии 370 мм, говорят так Перекос 0,1 мм на длине 370 мм, или 1 3 700 . [c.22]

При замере расцентрованности данным методом операции следует выполнять в следующей последовательности 1) произвести необходимую подготовку согласно 1 2) сделать четыре замера по торцу пластинчатым щупом, штихмассом (по лучше микрометром по рис. 18) вверху, внизу, справа, слева 3) замерить расцентрован-ность по окружности с помощью скобы согласно рис. 6, если используются скобы, показанные на рис. 7, 8, 9, 10, [c.31]

При центровке по струне производится замер расстояния от струны (струна предварительно натягивается по оси турбины) до боковых сторон расточки корпуса под уплотнения. Замеры производятся микрометрическим штихмассом, целью является совпадение правого и левого замеров с допуском 0,05—0,1 мм. При центровке по расточкам уплотнений (ротор уже уложен в подшипниках) с помощью штихмасса или специального приспособления и щупа в расточках корпуса для уплотнений производится замер боковых и нижнего зазоров между расточкой и валом. Целью замера является совпадение боковых замеров с допуском 0,1 мм, нижний зазор должен совпадать со средне-арифметическим боковых зазоров с допуском 0,15 мм. [c.282]

Для определения размеров и величины износа зеркала цилиндра применяются штихмассы, которые должны иметь утогизшснные и закруглённые концы (лопаткой). При промере штихмассом необходимо его стержень обматывать асбестом или другим малотеплопроводным материалом. [c.377]

Размер цилиндра берётся штихмассом по наименьшему диаметру цилиндра внизу (примерно на высоте 100 мм от нижнего края цилиндра). Температуру помещения, в котором производились измерения, следует записывать. [c.377]

Другой способ установки вала в люнет заключается в том, что наружную обойму люнета (без кулачков) растачивают на месте, а положение кулачков регулируют, при этом штихмассом измеряют расстояние от поверхности вала до расточенной поверхности люнета. Этот способ универсален и годится даже для очень гибких валов, которые трудно зажать в центрах без поддержки люнетами. [c.320]

Шабрение поверхностей скольжения вкладышей производят после их установки в корпус. При шабрении должна соблюдаться правильность межцентрового расстояния и не допускаться непараллельность и перекос осей. Проверку положения осей производят при помощи штихмасса и уровня. Параллельность валов открытых передач при большом расстоянии между осями проверяют также струной и рейсмусом. Непараллельность и перекос осей валов в значительной степени отражаются на прилегании зубьев. Для определения угла неприлегания зубьев угол непараллельности умножают на sin Oj, а угол перекоса — на os 5 (Os — угол зацепления).. При = 20° перекос осей будет os 20° [c.628]

Стол // но направляющим станины 1 перемещается механически в продольном направлении включателем 7, рукоятками 4 8 м штурвалом 9, а в поперечном направлении рукоятками 3 я 5 и штурвалом 2. Более точная установка размеров при растачивании отверстий между центрами в детали в продольном направлении 1гроизводится с помощью штихмассов, уложенных в желобе стола между упорами 10, а в поперечтюм направлении - - лимбом 6. Электрошкаф 25, расположенный у стены за станком, обеспечивает электроэнергией одновременно расточный и фрезерный станки. С правой стороны станка установлена тумбочка 26 с уложенными в ящиках 27 измерительным инструментом и приспособлениями. [c.95]

Проверяют и регулируют зазоры между роликами 2 (см. рис. 29, а) механизма открывания створок и боковыми сторонами отводок 1. В процессе эксплуатации лифта вследствие износа вкладышей башмаков кабины зазора между роликами и боковыми сторонами отводок могут значительно измениться. Это приведет к тому, что отводки при движении кабины будут задевать за ролики и вследствие этого или раздвигать или сдвигать их. Поэтому, прежде чем приступить к проверке и регулировке зазоров между роликами и боковыми сторонами отводок, необходимо проверить состояние вкладышей башмаков, если вкладыши башмаков кабины изношены и по этой причине появился недопустимый зазор (по штихмассу) и боковой в башмаках, то устанавливают кабину в точной остановке любого этажа, при отключенном рубильнике. Заменяют вкладыши, совместив эту операцию с установкой требз емых зазоров между роликами и боковыми сторонами отводок, между торцами штифтов рычагов открывания створок, между торцом штифта этаж- [c.213]

Проезл ая на кабине сверху вниз, подтягивают крепление направляющей, если после ослабления крепления она выровнялась (участки направляющих с остаточной деформацией должны быть заменены). По всей высоте шахты сверху вниз замеряют расстояние а и б (см. рис. 43,я). В зонах отклонений расстояний а или б от предельных ослабляют крепление уголка 6 к кронштейну 7. Перемещением направляющей в поперечном направлении устанавливают направляющую на расстоянии а от нити отвеса и перемещением направляющей в продольном (по штихмассу) направлении устанавливают ее на расстоянии б от отвеса, крепят уголок 6 на кронштейне 7. Аналогично проверяют и регулируют положение остальных направляющих по всей высоте шахты. [c.244]

Башмаки кабины и противовеса. Башмаки к а-бин лифтов модели КМЗ-1958 (рис. 44). При наладочных работах башмаков кабину устанавливают в точной остановке этажа. Поочередным смещением кабины в продольном направлении (по штихмассу) в одну и другую стороны проверяют действие пружин. Сжатие пружин считается отрегулированны у1 правильно, если отсутствуют зазоры между вкладышами и направляющими. После смещения под действием пружин башмаков кабина должна надежно возвращаться в исходное положение, а башмаки при смещении не должны отходить от направляющих. Если башмаки при этом отходят от направляющих, а при отвинчивании регулировочных гаек 9 (см. рис. 44) под действием пружины вкладыши башмаков не прижимаются к направляющим, то это указывает на то, что пружины достаточно деформированы. Их необходимо заменить. [c.245]

Чтобы уменьшить износ направляющих и шум при движении противовеса по направляющим, на щечках о укреплены прокладки 7 из кожи или ферродо. Допустимые зазоры по шткх-массу и боковые те же, что и для башмаков кабины. Наличие зазоров боковых и по штихмассу необходимо для того, чтобы компенсировать неровности на направляющих. [c.137]

Башмаки противовеса лифта модели ЭМИЗ (см. рис. 57). 1. Проверяют и регулируют зазоры в башмаках противовеса в поперечном направлении. Смещают противовес в поперечном направлении и поочередно измеряют зазоры между щечкой каждого башмака и направляющей этот зазор для каждого башмака должен быть не более 4 мм( по 2 мм на сторону). Смещают противовес в продольном (по штихмассу) направлении и измеряют зазоры между башмаками и торцовой поверхностью направляющей эти зазоры для верхней и нижней пары башмаков в отдельности должны быть не более 8 мм. Заменяют прокладки 7, если зазоры в башмаках в поперечном направлении более 4 мм. [c.147]

Микрометрический нутромер (фиг. 30,а), называемый иногда штихмассом, применяют для измерения внутренних размеров изделий. Головка микрометрического нутромера имеет втулку 3 и барабанчик 4, соединенный с микрометрическим винтом 6. Одной из измерительных поверхностей в микрометричес-ком нутромере служит конец микрометрического винта, второй — торец сменного наконечника 1. Сменный наконечник закрепляется в головке гайкой 2. При измерениях больших диаметров гайку 2 свинчивают и вместо наконечника 1 ставят удлинитель. Барабанчик при измерениях вращают за накатанный буртик 5. [c.53]

Внедрение регулируемых конструкций проводится в сравнительно широких масштабах только по калибрам для валов. Наконец, применение твердых сплавов уже не встречает затруднений лишь для гладких скоб, которые постепенно вытесняются регулируемыми индикаторными конструкциями, и для сравнительно мало употребительных штихмассов, в то ремя как для цилиндрических пробок этот вопрос практически связан с известными затруднениями. Таким образом, большинство предприятий пользуется еще и в настоящее время преимущественно жесткими конструкциями калибров, выполняемыми без износоупорных покрытий и без применения твердых сплавов. [c.55]

Следует указать, что погрешность возникает также и от местного нагрева калибров руками. По опытам НИБВ МСС при 15-минутном согревании рукой скобы для диаметра 175 мм ее размер изменился на 8 мк, а скобы для диаметра 280 мм — на 11 мк. Это говорит о необходимости тепловой изоляции (термоизолирующие накладки и ручки у скоб и штихмассов или термоизолирующие перчатки у контролеров). [c.62]

Например, полностью выравнена температура при контроле штихмасса I = = 1000 мм, установленного по образцовому штихмассу. Температура в цехе при этом 15°. Коэфициент линейного расширения одного штихмасса 9,5-10 , а другого 13,5-10 . Погрешность измерения, которая выявится при последующем сличении этих штихмассов в измерительной лаборатории (температура 20°), составляет 4 5 = 20 мк. [c.62]

Для практического устранения температурных погрешностей при контроле изделий у рабочего места может быть рекомендовано автоматическое внесение поправок на разность температур изделия и измерительного средства. Принципиальная схема такого способа сводится к следующему изделие измеряется индуктивным прибором (скобой или штихмассом с индуктивным датчиком) температура изделия непрерывно определяется термопарой, прикрепленной к обрабатываемому изделию (или косвенным методом — по измерению размера) результат измерения температуры автоматически учитывается электрической схемой датчика или непосредственно передается поворотной шкале отсчетного устройства. [c.64]

Погрешности установочных мер, которые выполняются различными заводами в виде плоскопараллельных плиток (прямоугольного или круглого сечения), в виде штихмассов и в виде шайб, составляют значительную долю суммарной погрещности микрометра. Допуски установочных мер для микрометров 0-го класса принимаются по допускам концевых мер 2-го класса, для микрометров 1-го класса — по допускам концевых мер 3-го класса, для микрометров 2-го класса — по допускам концевых мер 4-го класса. [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...