Отклонения специальные

Характеристики сопряжений, получающихся при предусмотренных системой посадках, приведены в табл. 9, а величины отклонений специальных шпоночных посадок — в табл. 10. [c.486]

Величины отклонений специальных шпоночных посадок [c.486]

Схема посадок (на примере номинального значения ширины шпонки Ь свыше 6 до 10 мм) показана на рис. 1Х-2, виДы соответствующих соединений и назначение посадок — в табл. IX-4, а предельные отклонения специальных полей допусков ПШ и ПШ — в табл. IX-5. [c.376]

Нужно контролировать стабильность параметров режима сварки. Перспективны активные способы контроля, когда сигнал об особенностях формирования сварного соединения (например, о тепловом расширении металла при образовании литого ядра) автоматически сравнивается с заданным уровнем и при отклонениях специальные устройства корректируют параметры режима. [c.292]

После вычисления предельных отклонений специального звена необходимо подобрать стандартное поле допуска. [c.111]

Предельные отклонения специального звена рассчитывают по формуле (1.12). [c.113]

По расчетным значениям предельных отклонений специального звена подбирают стандартные предельные отклонения и проверяют соответствие соотношениям (1.24). [c.113]

Предельные отклонения специального звена [c.116]

Определим предельные отклонения специального звена А2 [c.121]

Определяем предельные отклонения специального звена Бз, при условии, что ESb , = ESE,, т.е. верхние границы полей допус- [c.125]

Таким образом, на чертежах в виде специальных обозначений, таблиц и надписей приводят обозначения предельных отклонений размеров (см. 8.2) и допусков формы и расположения [c.108]

Способ указания предельных отклонений зависит от вида производства. На заводах при серийном изготовлении изделия и при хорошей организации мерительного хозяйства лучше всего пользоваться первым способом. При индивидуальном и опытном производстве, когда при изготовлении деталей пользуются универсальным мерительным инструментом, предельные отклонения размеров на чертежах лучше указывать по второму способу. И наконец, при опытном производстве, когда предполагается перейти на серийное изготовление с применением специального инструмента, для сокращения времени на переоформление чертежей, удобнее пользоваться третьим способом. В стандарте, кроме того, приведены случаи, когда наряду с условными обозначениями необходимо указывать их числовые значения [c.59]

Форму поперечного сечения прокатанной полосы называют профилем. Совокупность форм и размеров профилей, получаемых прокаткой, называют сортаментом. В СССР почти весь сортамент проката изготовляется в соответствии с ГОСТом (Государственным общесоюзным стандартом). В ГОСТах на сортамент проката приведены площадь поперечного сечения, размеры, масса 1 м длины профиля и допустимые отклонения от номинальных размеров. Сортамент прокатываемых профилей разделяется на четыре основные группы сортовой прокат, листовой, трубы и специальные виды проката. [c.64]

Принцип работы профилометров основан на измерении микронеровностей поверхности путем ощупывания ее алмазной иглой. При перемещении иглы по поверхности обработанной детали игла вследствие неровностей поверхности колеблется вдоль своей оси, причем частота и амплитуда ее колебаний соответствуют шагу и высоту неровностей, Прибор имеет электрическое устройство со специальными датчиками, с помощью которого, автоматически определяет величину среднего квадратического отклонения от средней линии профиля обработанной поверхности детали. [c.90]

Наружный диаметр проверяется обыкновенной предельной скобой внутренний диаметр можно измерять микрометром, специальной скобой и индикаторной скобой. У индикаторной скобы шпилька А (рис. 192, а) устанавливается по наружному диаметру, что дает возможность быстрее измерять диаметр впадины. Нулевое положение индикатора устанавливается по измерительным плиткам или по эталону. Отклонение стрелки определяет действительный размер. [c.349]

Использование вероятностных методов расчета. Основы теории вероятности изучают в специальных разделах математики. В курсе деталей машин вероятностные расчеты используют в двух видах принимают табличные значения физических величин, подсчитанные с заданной вероятностью (к таким величинам относятся, например, механические характеристики материалов ст , o i, твердость Ни др., ресурс наработки подшипников качения и пр.) учитывают заданную вероятность отклонения линейных размеров при определении расчетных значений зазоров и натягов, например в расчетах соединений с натягом и зазоров в подшипниках скольжения при режиме жидкостного трения. [c.10]

Валы можно обрабатывать и измерять универсальным инструментом — резцами, Шлифовальными кругами, микрометрами и т. д. Для обработки и измерения точных отверстий применяют специальный дорогостоящий инструмент (зенкеры, развертки, протяжки, калибры-пробки). Число комплектов такого инструмента, необходимого для обработки отверстий и имеющего одинаковые номинальные размеры, зависит от разнообразия предельных отклонений, которые могут быть назначены. Допустим, требуется изготовить три комплекта деталей одинаковых номинальных размеров и одинаковой точности для получения посадок с зазором, с натягом и переходной. В системе отверстии предельные размеры отверстия будут одинаковы для всех трех посадок (см. рис. 4.10, б), и потребуется только один комплект специального инструмента. В системе вала предельные размеры отверстий для каждой посадки различны (см. рис. 4.10, в), и для обработки отверстий потребуется три комплекта специального инструмента. [c.51]

Основные отклонения отверстий определяют, исходя из одного из основных принципов построения системы допусков и посадок СЭВ основные отклонения отверстий должны допускать образование посадок в системе отверстия и в системе вала с равными зазорами и натягами. Для этого установлены два правила вычисления отклонений отверстий — общее и специальное. [c.59]

Формулу (5.8) используют для определения основных отклонений неосновных отверстий по специальному правилу. Это правило применяется при размерах более 3 мм для отверстий I, К. М N z допусками до IT8 включительно, а также для отверстий от Р до Z с допусками до IT7 включительно. [c.67]

Основные отклонения (рис. 3.1) и поля допусков (табл. 3.1 и 3.2). Значения основных отклонений валов вычисляют по эмпирическим формулам, приведенным в ГОСТ 25346 — 82 и в справочнике [2], а основные отклонения отверстий определяют по общему и специальному правилам. По общему правилу [c.32]

Из общего правила для размеров свыще 3 до fi()0 мм сделаны исключения основное отклонение отверстия N равно нулю, начиная с 9-го квалитета для отверстий J. ..N, а,о 8-го ква-литета и для отверстий Р. .. Z до 7-го квалитета включительно основные отклонения определяются по специальному правилу [c.32]

Как вычисляют основные отклонения отверстий а) по общему правилу б) по специальному правилу [c.45]

В каких случаях основные отклонения отверстий вычисляются по общему и специальному правилам [c.45]

Для отверстия находим по табл. П18 ITS = 46 мкм основное отклонение К вычисляем по специальному правилу [см. формулу (3.4)] ES = — ei -1- Л = — 2 -Ь 16 = 14 мкм (А ищем по табл. П19 или по разности допусков отверстия и вала Л = 46 — [c.50]

Для отверстия основное отклонение Р, его величину вычисляем по специальному правилу 5 = - 32 -h 11 = - 21 (Д = = +11) IT1 = 30 мкм EI == -51 мкм условное обозначение поля допуска Р1. [c.50]

Поля допусков, не содержащиеся в табл. 11.3, но которые можно получить иными сочетаниями степеней точности и основных отклонений (табл. П.2), являются специальными и могут применяться как исключение. [c.127]

Отклонения специальных посадок 486 Шт 1нгенглубиномеры 506 Штангенинструменты 506 Штангенциркули 514, 529, 533 Штихмассы [c.568]

Системы автоматического регулирования применяют тогда, когда плотность тока в электроде недостаточна для быстрого восстаповлогия режима при случайных отклонениях от пего. В этом случае к явлению саморегулирования режима горения дуги добавляется изменение теплового ренгима в том же направлении специальной системой автоматического регулирования путем воздей- [c.141]

В связи с повышением производительности машин и скоростей движения отдельных их органов, а также в связи с требованиями к высокому качеству изделий человек стал испытывать непреодолимые затруднения в управлении машинами, контроле технологических процессов, выполняемых машинами, измерении отдельных параметров выпускаемой продукции и т. д. В прежних, более примитивных машинах реакция человека была достаточной для того, чтобы изменить режим движения и работы машины, если эти режимы и работа отклонялись от нормальных. Теперь, когда продолжительность многих рабочих процессов измеряется весьма малыми долями времени, когда многие процессы являются непрерывными, физиология человека лимитирует его непосредственную реакцию на отклонение рабочего процесса от нормального Поэтому человек стал создавать искусственные средства управления, контроля и измерения. Такими средствами, хорошо известными в технике, являются различные регуляторы и системы автоматического регулирования рабочих процессов, приборы контроля и измерения параметров этих процессов и т. д. В некоторых случаях стало целесообразным создание специальных машин для управления процессами и их контроля. Так, например, для автоматизации контроля размеров поршневых колец, пальцев, шариков для шарикоподи]ипников и многих других объектов стали создаваться контрольно-измерительные машины, которые производят не только обмер деталей, но и их сортировку по размерам и другим показателям. В современные автоматические линии встраиваются различные контрольно-измерительные машины и приборы, которые не только контролируют процесс, но и управляют им, сигнализируя и автоматически корректируя этот процесс в процессе работы автоматических линий и систем. Такие машины называются контрольно-управляющими. [c.13]

Неньютоновские жидкости образуют чрезвычайно широкий класс разнообразных материалов, единственными общими свойствами которых являются их текучесть и отклонение от закона трения Ньютона. Поэтому невозможно заниматься механикой неньютоновских жидкостей, не отдав нредночтения одному из двух возможных подходов либо анализу специального классажидкостей, обладающих общим типом механического поведения, либо рассмотрению лишь основ неньютоновской гидромеханики, которые в известной степени можно применять ко всем жидкостям. В этой книге мы предпочли второй путь и лишь в последних двух главах попытались дать представление о тех подходах, которые можно было бы выбрать для решения актуальных задач, касающихся некоторых специальных материалов. [c.7]

Это обусловлено особенностями массового производства, оснащенного специальными измерительными инструментами и приборами. Так, применяя стандартные предельные калибры (скобы, пробки), следует помнить, что определять по таблицам числовые значения предельных отклонений не требуется. Для проверки правильности исполнения размера вала применяют соответствующие скобы (рис. 90, а), а для размеров отверстий — пробки (рис. б). Например, размер 0 14Пр1з следует читать так вал с номинальным диаметром 14 мм должен быть исполнен по 3-му классу точности в системе отверстия, по- [c.110]

Так как стандарты ЕСКД разработаны для промышленности и не учитываю особеннослей учебных условий, то согласно разъяснению Министерства высшего и среднего специального образования СССР, согласованному с Государственным комитетом стандартов мер и измери гельных приборов при Совете Министров СССР, допустимы некоторые отклонения от них при выполнении учебных чертежей. Это обстоятельс во учтено в настоящем учебнике. [c.14]

Во многих случаях форму, положение и ориентацию )jie-мента показывают иа одном изображении. Однако в ряде случаев необходимо выполнить специальные изображения, чтобы показать положение и ориентацию элемеша, а также нанести соответствующие размеры или в отдельных случаях только отклонения этих размеров. [c.135]

Схема балансировочного станка более совершенного типа показана на рис. 310,6. Опоры 1 балансируемой детали 3 опираются на плоские пружины 2. Колебания опор передаются тягами 4 электрическим устройствам 5, в которых возникает ток. Напряжение этого тока пропорционально амплитудам колебаний опор. Ток от этих электрических устройств после усиления подводится к одной из обмоток ваттметра 6. По показанию ваттметра 6 судят о величине амплитуды, а следовательно, и овеличинедис-баланса. Другая обмотка ваттметра 6 получает ток от генератора 7 переменного тока, ротор которого вращается синхронно с балансируемой деталью и представляет собой двухполюсный магнит. Градуированный статор генератора можно поворачивать при помощи рукоятки 8 или специального маховичка во время вращен я детали. Положение дисбаланса детали определяется по углу поворота обмотки статора, определяемому по лимбу поворачиваемой рукояткой или маховичком при максимальном отклонении стрелки ваттметра. Современные балансировочные станки высокопроизводительны и позволяют балансировать до 60—80 деталей в час. [c.513]

В одноименных посадках с натягом в системах отверстия и вала значения натягов не изменяются при одинаковой точности сопрягаемых деталей, и поэтому основное отклонение неосновного отверстия вычисляют по общему правилу. На рис. 5.4 показаны схемы полей допусков, предельные отклонения и натяги для посадок 0бОЯ7/и7 и 060(77/ 7. Обычно посадки с натягом для размеров более 1 мм получают, сопрягая менее точные отверстия с более точными (на один ква-литет) валами. В подобных случаях для получения в системах отверстия и вала одинаковых натягов основное отклонение неосновного отверстия вычисляют по специальному правилу. [c.66]

Пример 5.8. Для посадки 0ЬО1П1к6 определить отклонения отверстия (/7 по специальному правилу, вычислить натяги и построить схему полей допусков, Решение. Выполним только те расчеты, которые не повторяют расчеты в примере 5.7. Для вычисления Е5 по формуле (5.8) находим Л = 1Т7 — /Гб = 30 — 19 == 11 = — 87 + 11 = — 76. Уточняем по формулам (5.4) и (5.5) [c.68]

В СТ СЭВ 179—75 в квалитетах /Т8—/Т17 установлено 45 полей допусков валов и 42 поля допуска отверстий, из них девять полей допусков вала и восемь полей допусков отверстий установлены специально для пластмассовых изделий, а остальные отобраны из содержащихся в СТ СЭВ 144—75. Для образования посадок с расширенными зазорами и натягами увеличено число полей допусков с большими по абсолютной величине основными отклонениями (а, Ь, га, гЬ, гс). Кроме того, информационным приложением № 1 к СТ СЭВ 179—75 введены дополнительные поля допусков. В квалитете /ПО установлены дополнительные поля допусков валов у 0 и гсЮ и отверстий 710 и Z 10. В квалитете /П1 введены новые поля допусков валов ог/11, агП и отверстий Л711, AZII для образования посадок с большими зазорами вала zel и отверстия Z 11—для образования посадок с большими натягами. Преимущественно для несопрягаемых размеров введены поля допусков hl8, /Д8, //18 и / 18. Таблицы допусков /Т 18 и предельных отклонений для дополнительных полей допусков приведены также в приложении № 1 к СТ СЭВ 179—75. Дополнительные поля допусков применяют в технически обоснованных случаях. [c.78]

I — угловые плитки с одним рабочим углом со срезанной вершиной (рис. 14.1, а) 11 — угловые плитки с одним рабочим острым углом (рис. 14.1,6) 111 — угловые плитки с четырьмя рабочими углами (рис. 14.1, в) IV — шестигранные призмы с иеравно.мерным угловым шагом V — многогранные призмы с равномерным угловым шагом (восьми- и двенадцатигранные). Угловые меры выпускают в виде набора плиток толщиной 5 мм с таким расчетом, чтобы из трех-пяти мер можно было составлять блоки в пределах от 10 до 90 , В зависимости от отклонения действительных значений рабочих углов от номинальных и отклонений от плоскостности измерительных поверхностей угловые меры изготовляют трех классов точности (0,1 и 2). Точность угла плиток в 1-м классе 10", во 2-м — 30". По точности аттестации образцовые угловые меры подра.зделяют на четыре разряда (1, 2, 3 н 4). Предельные погрешнссти аттестации рабочих углов не должны превышать для угловых мер 1-го разряда 0,5" 2-го — 1" 3-го — 3" 4-го — 6". Угловые меры собирают в блоки с помощью специальных державок. [c.171]

Основные отклонения и поля допусков шпонок и их па.зов (/i9, /ill, / 12, /il4, Я15, DIO, iV9, is9, P9) принимают no T СЭВ 145—75. Ha второстепенные размеры шпонок и их пазов (фаски шпонок, радиусы закруглений в углах пазов, глубины пазов /, /j н /j) установлены относительно грубые специальные огклопения (до 0,3 мм). [c.184]

В стандарте установлено 11 посадок по боковым поверхностям зубьев. Кроме того, разрешается применять другие посадки, образованные из полей допусков, предусмотренных этим стандартом. Так, например, посадка 9Н1г в стандарте не содержится, по может применяться, так как образована из установленных стандартом полей допусков. В технически обоснованных случаях можно, пользуясь содержащимися в стандарте допусками и основными отклонениями, создавать даже специальные поля допусков и посадки. [c.192]

Точные измерительные инструменты и приборы применяют во всех видах производств (включая и массовое), если требуется определять численные ве/[ичины отклонений, отклонения от правильной геометрической формы и взаимного расположения понерхностей (при отсутствии специальных приспособлений), при наладке станков, а также при особо ответственньсх измерениях. [c.67]

Примечания 1. Основные о гклонеиия отверстии от Р до Z по специальному правилу (см формулу (3,4). 2. Отклонения й, Ь. А, В во всех квалнтетах не предусмотрены 3. Отклонения d, ef и / , у и У, имеющие ограниченное применс 4. Симметричные отклонения Щг для квалитетов от 7 до четною числа. для для II [c.224]

В ПТЭ во избежание локального перегрева важной является равномерность потока охладителя. Были проведены специальные исследования пористых порошковых, волокнистых металлов и графита. У всех исследованных образцов существенной неоднородности проницаемости по большим участкам поверхности не обнаружено. Участки с повышенной или пониженной плотностью располагаются небольшими пятнами, отклонение пористости от средней на этих участках не превышает 4... 11 % для пористых металлов из порошка и 10... 17 % для металлов из волокон. Отмеченное локальное изменение пористости вызывает и локальное отклонение расхода охладителя от средней величины, которое для металлов из порошков достигает 40 %, для металлов из волокон 50 %. Неоднородность пористости образцов вызывается неравномерностью плотности или толщины слоя порошка и волокон перед прессованием. Так, для волокнистых металлов применение операции предварительного вой-локования позволяет снизить максимальную величину отклонения пористости с 14...17 % до 10...15 %. Наилучшей однородностью проницаемости обладают пористые металлы из спресованных и спеченных сеток. [c.23]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...