Пружины сжатия 208—214 — Последовательность

Проектировать пружины сжатия можно в следующей последовательности. [c.465]

Предварительный натяг осуществляется группой цилиндрических пружин сжатия (обычно 6 шт.), установленных в гнездах цилиндрической втулки (например, одной или несколькими последовательно установленными тарельчатыми пружинами или распорными трубками с небольшой, строго рассчитанной разностью длин). [c.415]

При больших нагрузках целесообразно использовать составные пружины, состоящие из нескольких концентрически расположенных обычных пружин сжатия, воспринимающих нагрузку одновременно (рис. 10). Для устранения сильного закручивания торцовых опор и перекоса концентрические пружины, размещаемые одна в другой, должны быть последовательно то правого, то левого подъема (рис. 10). Между пружинами должен быть сохранен достаточный радиальный зазор бг, а опоры должны быть сконструированы так, чтобы отсутствовало боковое сползание пружин во время работы. [c.715]

Последовательность расчета пружин сжатая и растяжения. 1. Исходными величинами для определения размеров пружин являются силы Pi и Рг, рабочий ход h, наибольшая скорость 1>о перемещения подвижного конца пружины при нагружении или при разгрузке, заданная выносливость N и наружный диаметр пружины D (предварительный). Если задана только сила Рг, то вместо рабочего хода Л назначают прогиб Fi, соответствующий заданной силе. [c.214]

Расчёт составных (концентрических) пружин сжатия. При больших нагрузках применяются составные пружины из нескольких концентрически расположенных пружин сжатия, воспринимающих нагрузку Р одновременно (фиг. 20). Для устранения сильного закручивания торцевых опор и перекоса концентрические пружины, размещаемые одна в другой, делаются последовательно то правого, то левого подъёма. [c.881]

В начале сжатия сопротивление буфера увеличивается медленно, так как обе его пружины работают последовательной наибольший прогиб дает более слабая внутренняя пружина. После того как внутренняя пружина сожмется и буртик стакана упрется в шайбу, что примерно соответствует ПО мм. хода буферного стержня, сопротивление [c.69]

Последовательно-параллельно (рис. 312, г). Усилие сжатия равно сумме усилий пружин, установленных параллельно, а прогиб равен сумме прогибов пружин, установленных последовательно. [c.381]

Особенность работы фасонных пружин состоит в том, что витки имеют переменную деформацию, пружины изготовляют так, что при сжатии их витки могут садиться друг на друга или на опорную поверхность, последовательно выключаясь из работы. [c.469]

Чтобы давление жидкости было достаточным для преодоления силы сжатия пружин в гидроцилиндрах 25, в сливной гидролинии последовательно с фильтром 27 установлен дроссель 2. [c.272]

Для последовательного подключения штуцеров 18 к тракту передающего устройства имеется сервомеханизм, управляемый сжатым воздухом. При подаче сжатого воздуха под поршень 2 последний переместится влево и через штанги 12 и упорный подшипник 15 после прохождения зазора з переместит влево втулку 14. При этом штифт 13 обеспечивает осевое перемещение втулки 14, а штифт 16, жестко связанный с этой втулкой, через систему плоских пружин поворачивает избирательный диск на один шаг. После выпуска воздуха пружины И я I возвращают детали в исходное положение. [c.326]

Работа пружины может быть также проверена путем тарировки. Для этого пружину устанавливают в свободном состоянии и замеряют ее размер ио высоте, затем ее последовательно нагружают грузами различного веса и каждый раз измеряют ее высоту иод нагрузкой пли величину сжатия таким образом получают характеристику работы пружины. [c.113]

Зазор е между двумя последовательно поставленными внешними (или между внутренними) кольцами у предельно сжатой пружины не должен быть меньше 1 мм. Лучше делать зазор несколько большим, особенно для колец большого диаметра. [c.940]

Освободившийся от задерживающих рычагов боек под действием двух последовательно сжатых пружин 3 я 5 свободно движется вправо и наносит удар по инструменту 10. В дальнейшем рабочий процесс молотка повторяется. Энергия удара бойка на стенде, представляющем замкнутую систему, поглощается столом 18 через упор 11. Электродвигатель нами использован от электросверлилки И-28А (мощностью 0,6 кет, с числом оборотов в минуту 10 ООО). Вес ударного узла без инструмента — 8 кг, вес бойка Qg — 0,96 кг, вес инструмента — 0,67 кг, ход ползуна s — 39 мм, ход бойка Sg — 31 мм хвостовик инструмента был удлинен во избежание ударов по ползуну), число ударов регулировалось в пределах от 1 до 1000 в минуту путем изменения напряжения через автотрансформатор, последовательно включенный в осветительную сеть. Фото ударного узла стенда представлено на фиг. 2. Рабочий процесс данной конструкции молотка был исследован теоретически и экспериментально. [c.182]

В отдельных случаях работа пружины может быть проверена путем тарировки. Для этого пружина устанавливается в свободном состоянии и измеряется ее высота затем пружина последовательно нагружается грузами различного веса и каждый раз промеряется ее высота под нагрузкой (величина сжатия). Таким образом, можно получить характеристику работы пружины. Для сжатия мощных пружин можно применять винтовые приспособления или приспособление, схематически представленное на фиг. 6-29 при этом испытываемую пружину надо устанавливать в на- [c.333]

На рис. III.13 схематично показан принцип работы клапана последовательности действия [8]. Желаемое распределение давления между основной линией 4 и ответвлением 5 достигается регулированием силы сжатия пружины 2, которая стремится удержать поршень 1 в закрытом положении. Жидкость входит через входную полость 3 клапана и свободно перетекает за поршень 1 в основную линию 4. Когда давление протекающей через клапан жидкости ниже давления, на которое отрегулирован клапан, сила, действующая вверх на поршень I, меньше, чем сила пружины 2, действующая вниз при этом поршень удерживается в нижнем положении, и клапан перекрыт (см. рис. III.13, а). [c.44]

В какой последовательности нужно вычерчивать цилиндрическую винтовую пружину, работающую на сжатие [c.151]

Пневматические поршневые приводы. В поршневых пневмоприводах одностороннего действия (рис. V.1, а) сжатый воздух подается только в одну полость 1 пневмоцилиндра и перемещает поршень 2 со штоком 4 вправо при зажиме детали. При разжиме детали поршень 2 со штоком 4 отводится влево пружиной 3, установленной на штоке, а воздух через золотник 5 крана 6 уходит в атмосферу. В поршневых пневмоприводах двустороннего действия (рис. V.1, б) сжатый воздух поочередно подается в полости 1 я 3 пневмоцилиндра и перемещает поршень 2 со штоком 4 при зажиме и разжиме деталей. Золотник 6 распределительного крана 5 при повороте рукоятки производит последовательную подачу сжатого воздуха в полость 1 пли 3 пневмоцилиндра и выпуск воздуха из полостей 1 или 3 в атмосферу. [c.78]

Изготовление спиральных пружин состоит из навивки, отделки торцов, термической обработки и технологических испытаний. Пружина, работающая на сжатие, навивается на токарном станке (рис. 178, а) в следующей последовательности. Вначале закрепляют в патроне 4 оправку 6, затем центром 7, вставленным в конус задней бабки, прижимают оправку. Конец отожженной проволоки вставляют в отверстие 5 оправки и загибают, а заготовку проволоки укладывают между двух деревянных прихватов 3 (пластин) и закрепляют их в резцедержателе 2. Затем устанавливают шаг L витка, включают суппорт 1 станка, навивают пружину Способ навивки пружин на токарном станке является самым производительным и качественным. [c.189]

Требования при ремонте тормозных приборов и оборудования. При ремонте тормозных приборов, и в особенности при разборке частей, нагруженных пружинами или находящихся под давлением сжатого воздуха, необходимо проявлять особую осторожность и соблюдать установленную правилами последовательность разборки, так как нарушение этих правил может привести к случаям травматизма. [c.16]

Тарельчатые пружины могут быть расположены последовательно — попарно, основаниями друг к другу (рис. 230, а). Общий прогиб Т общ равен сумме прогибов отдельных пружин. При пакетном расположении (рис. 230, б) общий прогиб равен сумме прогибов собранных пачек. Общее усилие сжатия равно сумме усилий отдельных пружин, входящих в пачку. [c.398]

Зазор е между двумя последовательно поставленными внешними (или между внутренними) кольцами у предельно сжатой пружины должен быть более 1 мм. [c.703]

Цилиндрические винтов1ые пружины сжатия (см. рис. 29.1,6) и растяжения (см. рис. 29.1, а) рассчитывают в такой последовательности. [c.358]

Г. Расчет составных (концентрических) пружин сжатия. У винтовых пружин, свитых из прутков большого диаметра d, предназначенных для удержания значительных осевых нагрузок (например, для подрессори-вания вагонов железнодорожного состава), для уменьшения габаритных размеров конструкции в целом целесообразно использовать внутреннюю полость пружины [диаметром D a > (4- 8) d], концентрически разместив в ней еще вторую (третью) пружину (рис. 4.26), воспринимающую часть полной нагрузки Р. Это позволит сократить и диаметр прутка наружной пружины. Для устранения сильного закручивания торцовых опор и перекоса концентрические пружины, размеш,енные одна в другой, делают последовательно то правого, то левого угла подъема. [c.114]

При регулировании форсировочного реле на отсечку избыточного напряжения необходимо учесть, что если рсгулировочнуьо пружину форсировочного реле, отталкивающую якорь, сжать слабо, то электрический ток в цепи может не достигнуть значения, достаточного для срабатывания тормозного электромагнита, а якорь форсировочного реле притянется, р-контакт разомкнется и введет в цепь добавочное сопротивление С5 если пружину сжать сильно, якорь форсировочного реле притянется при токе в цепи, значительно большем, чем это нужно для срабатывания тормозного электромагнита. Это приведет к запаздыванию срабатывания форсировочного реле, т. е. оно сработает при токе в цепи, значительно большем того тока, при котором срабатывает электромагнит (см. рис. 34, е отрезок ОН). После того как сработает форси-ровочное реле и последовательно с катушкой тормозного электромагнита будет введено добавочное сопротивление СЭ, снизится ток в цепи по кривой ДР до значения, ограниченного общим сопротивлением цепи. Снижение тока и магнитного потока приведет к возникновению значительного тока самоиндукции, текущего в том же направлении, что и протекающий по ней основной ток, это и приводит к увеличению результирующего тока. Указанное явление вызывает появление большой искры между размыкающимися контактами РФ и ведет к их подгоранию, а в ряде случаев и к пробою катушки тормозного электромагнита. Регулировать сжатие прулошы форсировочного реле нужно так, чтобы его якорь притягивался сразу же после срабатывания тормозного электромагнита. [c.82]

Содержание и последовательность проектирования пружин растяжения-сжатия зависят от назначения пружины. Обычно исходят из заданных значений рабочего хода (прогиба) (рис. 14.10), максимальной Qi и минимальной Qi рабочей нагрузки. По этим данным легко определять требуемую жесткость пружины kq = (Q — Qi)/Xpae-Пружины сжатия и растяжения рассчитывают по одним и тем же формулам. Сначала, исходя из условий эксплуатации, выбирают материал пружины и определяют допускаемое напряжение кручения [т]. [c.164]

При больших нагрузках целесообразно использовать составпыо пружины, состоящие нз нескольких концентрически расположенных обычных пружин сжатия, воспринимающих нагрузку одновременно (фиг. И). Для устранения сильного закручивания торцовых опор и перекоса, концентрические пружины, размещаемые одна в другой, делаются последовательно, то правого, то левого подъема, как показано на фиг. 11. [c.857]

Особенность показанной на рисунке конструкции состоит в том, что при открытом клаг аие поток жидкости в нем проходит последовательно через два сопротивления — клапанную щель (Д,, у) и дроссельные отверстия (dl), благодаря чему в промежуточной между этими сопротивлениями камере создается некоторое избыточное давление которое дает дополнительное усилие сжатия клапанной пружины. [c.186]

Если сообщить крайнему шару начальную скорость в направлении соседнего (т. е. крайнему левому шару вправо), то хорошо видно, как от шара к шару передается скорость, а от пружины к пружине передается деформация сжатия (на рис. 270 изображены itpiiiiiioiiaaiiiiiQimaxii iiir tiQiieeiia три последовательных поло-женпя шаров и пружин при распространении импульса де- [c.487]

Шарики а скатываются по трубе / и задерживаются уступом d. При включении электромагнита 3 якорь 2 посредством толкателя 4 поднимает шарик, в результате чего шарнк скатывается в трубку 5. где задерживается пружиной 6. Прн включении электромагнита 7 ползун 5. поднимается с шариком в верхнее положение, где производится из-, морение шарика. Шарик центрируется выточкой ползуна. Измеряемый шарик вводится в выходное сопло 9 пневматического измерительного прибора, через входное сопло J0 которого подается сжатый воздух. В зависимости от величины диаметра шарика а изменяется давление в системе прибора. Под действием этого давления мембрана U прогибается, перемещая угловой рычаг 12 по последовательно соединенным контактным пластинам реостата J3. После измерения электромагнит 7 выключается и ползун 8 опускается в исходное положение. Пружина 6 выталкивает шарик в трубку 14. где шарик при падении поворачивает рычаг 15. замыкая контакты и включая тем самым электромагнит 3. Измеренный шаркк по поворотному желобу J6 направляется в соответствующий приемник /7. Поворот желоба rii)o-изводится прн повороте катушки 18, которая питается постоянным током через реостат 13. В зависимости от положения рычага 12 (т. с. от диаметра измеряемого шарика) в катушку поступает ток определенной силы, в результате чего катушка вместе с желобом поворачивается на определенный угол, преодолевая сопротнвлеине спиральной пружины. Положения катушки и желоба фиксируются при помощи рычага 20 и электромагнита 19. включение которого доллсно предшествовать окончанию измерения, во избежание поворота катушки вместе с рычагом 12 после падения давления, происходящего по окончании измерения. [c.217]

Сжатый воздух через отверстие I (рис. а) проходит в отверстие 2 и далее в гюлосп первого исполнительного устройства. После того как давление в полости первого исполнительного устройства повысится до некоторого предела, открывается клапан 3, преодолевая сопротивление пружины 4, и воздух начинает поступать в отверстие 5, связанное со вторым исполнительным устройством. Таким образом достигается последовательная работа двух исполнительных устройств. Величина давления срабатывания клапана определяется предварительным сжатием пружины 4, которое изменяется вращением регулировочной гайки 6. На рис, бив схематически показан принцип работы клапана. [c.258]

Принципиальная схема высокочастотной электромагнитной машины Lehr фирмы S hen k приведена на рис. 40. Колебательная система машины представляет собой якорь 7 (рис. 40, а), укрепленный на трубчатом упругом элементе 11, жестко соединенном со станиной 10. Испытуемый образец 5 закрепляют в захвате, расположенном на якоре и в захвате 3, находящемся на упруго.м элементе 2 динамометра. Динамометр жестко соединяют с колоколообразной инерционной массой /, которая опирается на пружины 13. Статическую нагрузку на испытуемый образец создают путем сжатия пружин 13 червячно-винтовыми механизмами 12. Параллельно пружинам 13 устанавливают несколько дополнительных пружин (не показаны на рис. 40, а), которые уравновешивают собственный вес массы 1. Переменная нагрузка возбуждается электромагнитной системой S, содержащей катушки / (рис. 40, б), питаемые переменным током от высокочастотного генератора 3, который приводится во вращение электродвигателем 4, и катушки 2, питаемые постоянным током. Последовательно с катушками 2 включен дроссель Др, увеличивающий сопротивление цепи переменному току и таким образом снижающий шунтирующее действие цепи подмагии-чивания на цепь возбуждения с катушками 1. Ток подмагничивания устанавливают реостатом R2 и измеряют амперметром А. Последовательно с ка- [c.117]

Форсунка, показанная на рис. 176, д, не засоряется ио беспечивает постоянную консистенцию смазки перед подачей ее на штамп, благодаря последовательности поступления вначале сжатого воздуха, а затем уже смазки. Корпус 1 связан с диффузором втулки 5 и через нее при помощи гибкого шланга с наконечником 13. В диффузоре происходит предварительное, а в наконечнике 13 окончательное распыление смазки. При подаче сжатого воздуха в форсунку вследствие перемещения иглы 9 дросселя влево относительно упругой втулки 14 за счет движения поршня 10 к наконечнику 13 вначале поступает сжатый воздух для обдува штампа, а затем аэрозоль. При прекращении подачи воздуха в форсунку поршень 10 под действием пружины 11 возвращается в исходное положение, перекрывая при помощи иглы 9 проход смазки в диффузор. Конструкция такого типа, используемая фирмой Ачесон , обеспечивает получение смазочных аэрозолей высокой степени дисперсности, вплоть до тумана. [c.274]

А. А. Ильюшин предложил ядра gs, t) операторов (4.29) для вязкоупругих материалов с нерелаксирующим объемом (4.35) определять из экспериментов, показанных на рис. 11 и заключающихся в следующем. К пружине жесткости к последовательно присоединяется образец, имеющий длину Ь, площадь поперечного сечения Р, модуль сжатия К. Проводится эксперимент а релаксацию образца, т. е. . [c.43]

Привод состоит из жидкостной пружины, представляющей собой заполненный жидкостью под некоторым давлением сосуд (цилиндр) 1 с входящей в него скалкой (штоком) 2, соединенной с поршнем i приводного силового цилиндра 3. Поршень 4 несет со стороны, противоположной скалке 2, шток 6 к которому присоединяется внешняя нагрузка. Питание силового цилиндра 3 жидкостью осуществляется с помощью распределителя 5 с быстродействующим (электромагнитным или иным) управлением, при помощи которого рабочая (нижняя) полость цилиндра последовательно соединяется с источником питания (насосом) и с баком. Ири подаче жидкости в силовой цилиндр скалка 2 перемещается вверх, сжимая жидкость в сосуде 2 давление сжатия обычно выбирается равным 500—1000 кПсм . При переключении распределителя 5 в положение слива жидкости из рабочей полости цилиндра 5 скалка 2 с присоединенной нагрузкой ударно перемещается под действием давления сжатой жидкости вниз. [c.454]

Работа на этом штампе (рис. 184) происходит в такой последовательности. Вначале из полосы вырубается заготовка, которая при проталкивании ее пуансоном 4 через коническое отверстие вырубной матрицы сжимается по контуру, создавая всестороннее неравномерное сжатие, приводящее к увеличению пластичности в зоне разрушения металла, а затем припуск обрезается в зачист-ной — чистовой матрице 28. Матрицы 28, 29 установлены на промежуточную плиту — прокладку 22 и закреплены на ней четырьмя винтами 8 и двумя. штифтами, а плита для удобства монтажа закреплена отдельно на верхней плите 13 четырьмя винтами 14 и двумя штифтами 20. Снятие полосы с пуансона 4 после вырубки — зачистки производится съемником 30, работающим при помощи четырех винтов 34, упирающихся в тарелку 35, от резинового буфера 36, перемещающегося по стержню 37. Из зачистной матрицы выталкивание детали осуществляется выталкивателем 27, действующим через стержень 15 от поперечины, расположенной в ползуне пресса при работе без силового прижима, или от полиуретанового буфера 21, помещенного в выточке верхней плиты 13, а также в отверстии прокладки 22, и действующего через державку 9 на выталкиватель 27. При работе с силовым прижимом — полиуретановым буфером создаются благоприятные условия для работы, и зачищенные детали получаются более плоскими. В выталкивателе помещен отлипатель 6, работающий от пружины 26, сила которой может быть отрегулирована резьбовой пробкой 25. [c.335]

При скорости 80 км/ч сжимается вторая пружина 12 и открывается клапан 4, через который управляющий трубопровод сообщается с источником сжатого воздуха. При снижении скорости клапаны и пружины действуют в обратной последовательности. Это обеспечивает переход на режим новышенного нажатия при достижении скорости 80 км/ч и на режим нормального нажатия при скорости ниже 60 км/ч. [c.251]

Работа камерного насоса ТА-23 цикличная и возможна в двух режимах—автоматическом и ручно М. Режим работы регулируется путем переключения специального тумблера на пульте управления. Включением системы автоматического управления насоса начинается процесс загруз1 и. Перекрывается магистральный трубопровод, открывается клапан сброса давления из камеры и затем поочередно открываются колокольный и секторный затворы. Цемент загружается в камеру. Загрузку и разгрузку камеры насоса регистрируют весовыми пружинами, на которых укреплена вся емкость. По мере наполнения камеры материалом срабатывают конечные выключатели, которые дают сигнал к выгрузке материала. Последовательно срабатывают все механизмы камерного насоса закрываются секторный и колокольный затворы открывается магистральный клапан на выгрузку и клапан подачи сжатого воздуха в аэролотки камеры. На- [c.193]

Звук, бегущий по трубе, — это частный случай, но все изложенные здесь положения носят общий характер. Разумеется, на открытом воздухе звук не передаётся вдоль одной прямой. Вообразим вместо трубы и поршня открытое пространство и маленький круглый баллон, соединенный с насосом, как зто показано на рис. 3. Если воздух попеременно накачивать 15 баллон и откачивать из него, баллон будет расширяться и сжиматься. При расширении действие баллона на окружающие молекулы воздуха сходно с действием движущегося вперед поршня на молекулы воздуха в трубе. Пружины , отделяющие молекулы от баллона, сожмутся, и молекулы отойдут дальше двигаясь, они сожмут пружины , действующие между ними и молекулами следующего сферического слоя, и т. д. При сжатии баллона зтот процесс повторяется в обратном порядке. Единственное принципиальное" различие между рассмотренными случаями возникновения звуковых волн состоит в том, что в трубе сжи-ма19тся или растягиваются последовательно расположенные плоские слои молекул (так как волны сжатия, бегущие вдоль т убы, — это плоские волны), тогда как вокруг баллона колеблющиеся молекулы воздуха образуют сферические слои. Это, однако, очень суще- [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...