Допуски на непараллельность

Допуски на межосевые расстояния отверстий под валы и оси зависят от их назначения. Если на валах или осях монтируются зубчатые цилиндрические передачи, то допуски принимаются от 0,02 до 0,1 мм. Допуски на непараллельность осей — в пределах допуска на межосевое расстояние, на неперпендикулярность осей для конических и червячных передач — в пределах 0,02—0,06 мм. [c.411]

Примечание. В качестве показателя допускается использовать требования к пятну контакта колеса в зацеплении с измерительным колесом атв нормы могут регламентироваться отраслевым стандартом и должны быть соответственно увеличены по сравнению с указанными в таблице. Принятые обозначения Рр — допуск на направление зуба — допуск на непараллельность осей — допуск на перекос осей. [c.666]

Допуск на непараллельность осей [c.277]

Допуски на непараллельность осей и перекос осей fy, приведенные в ГОСТ 1643—72 и в ГОСТ 9178—72, отнесены к ширине венца колеса или длине контактной линии. При оформлении чертежа эти допуски должны быть отнесены к корпусу и пересчитаны в соответствии с данными табл. 149. [c.384]

Допуски на непараллельность fx и перекос fy осей, указываемые в чертеже корпуса передачи, рекомендуется определять с округлением до сотых долей миллиметра по формулам [c.412]

Степень точности Модуль (нормальный) в мм Допуски на непараллельность и перекос осей зубчатых передач в мк при ширине колеса (или длине контактной линии) в мм [c.436]

Пределы измерений по шкале прибора и прибора в целом непосредственно связаны с областью его применения. В увеличении пределов измерений по шкале прибора потребитель заинтересован даже при самой малой цене деления, так как в производственных условиях часто возникает необходимость в контроле изделий со сравнительно большими допусками угри жёстких отклонениях от правильных геометрических форм. Наличие большого предела измерения по шкале позволяет производить измерение партии таких изделий без перестановки прибора (например, измерение ширины колец шарикоподшипников с жёстким допуском на непараллельность при сравнительно большом допуске на самый размер кольца). Возможность увеличения предела измерения по шкале рычажных приборов ограничивается связанными с кинематикой приборов погрешностями, главным образом непропорциональностью линейных перемещений из мерительного стержня и угловых перемещений индекса. [c.172]

Допуски на межосевые расстояния корпусов, в которых монтируются цилиндрические зубчатые передачи, назначаются по ГОСТ 1643-46, а для червячных передач — по ГОСТ 3675-47. Допуски на непараллельность и перекос осей берутся в пределах допуска на межосевые расстояния. Допуски на перпендикулярность осей в корпусах для конических передач устанавливаются по ГОСТ 1758-42. [c.544]

Отклонения межосевого расстояния, допуск на непараллельность осей и допуск на перекос осей назначаются лишь для передач с нерегулируемым при монтаже межосевым расстоянием, [c.347]

Допуски на непараллельность и перекос осей берутся в пределах допуска на межосевые расстояния и обычно находятся в пределах 0,11—0,13 мм на 1000 мм. Допуски на перпендикулярность осей в корпусах для конических [c.219]

Допуски на непараллельность торцо , на радиальное и боковое биение колец, в зависимости от класса точности, приведены в табл. 2—4. [c.57]

Допуски на непараллельность и перекос осей приведены в табл. 16. [c.75]

Допуски на непараллельность и перекос осей в мк [c.76]

Допуски на непараллельность и перекос осей не должны превышать допусков на межосевые расстояния. Допуски на перпендикулярность осей в корпусах для конических передач устанавливаются по ГОСТ 1758—56. [c.653]

В табл. 75 приведены ряды предельных (допустимых) отклонений от параллельности (допусков на непараллельность) по степеням точности. При выборе степеней точности следует учитывать данные табл. 65. [c.290]

Принятые обозначения бВо — допуск на направление зуба (относится к длине 100 мм), 6Х — допуск на непараллельность осей на длине 100 мм бУ — допуск на перекос осей на длине 100 мм. [c.613]

Допуск на непараллельность осей 3- 12 1) 5.69 2) 5.70 fx 1) 3-12 2) 4—12 1) 5.69 2) 5.70 1-12 5.72 fx 3—12 5.69 4 0 5.73 — 3- 11 5.71 fx 1) 3—12 2) 4—12 1) 5.69 2) 5.70 — [c.137]

Пятно контакта, допуск на направление зуба Fp и б Во допуск на непараллельность оси и б , допуск на перекос оси [c.185]

Пусть Ei и Ei — комплексные амплитуды электрического вектора двух плоских (или сферических) волн, распространяющихся в одном и том же направлении х от источников Si и Sa. (Допуски на непараллельность этих двух волн будут определены позже.) Эти комплексные амплитуды можно записать в следующей форме [c.69]

Так как фотоэлектрическое гетеродинирование волн от двух (и более) лазеров аналогично фотоэлектрической интерферометрии с движущимся зеркалом, то допуск на непараллельность интерферирующих волн можно определить, если использовать разработанную автором теорию интерферометрии [2]. [c.70]

Допуски на непараллельность и перекос осей цилиндрически зубчатых колес 316 [c.699]

Нормы контакта зубьев в реечной передаче. Суммарное пятно контакта, допуски на непараллельность перекос оси Гу и направление зуба Гп по ГОСТ 10242—81 и ГОСТ 13506-81 [c.514]

Результаты замеров заносят в журнал. Допуск на непараллельность перемещения пиноли направлению продольного перемещения суппорта для станков с наибольшим диаметром обрабатываемой заготовки составляет при 0400 мм а = 0,03 мм, й=0,01 мм при 0800 мм а = [c.52]

Результаты замеров заносятся в журнал (или таблицу). Допуск на непараллельность направления перемещения ползуна рабочей пов ерхности стола на длине 300 мм составляет 0,02 мм (наклон стола только в сторону станины). [c.59]

Перемещение стола осуществляется по горизонтальным направляющим при закрепленных вертикальных салазках. Результаты замеров заносят в журнал (или табл. 6). Допуск на непараллельность направления рабочей поверхности стола по горизонтальным направляющим на длине 300 мм составляет 0,02 мм-. [c.60]

Допуски на непараллельность и перекос осей отверстий, отнесенные к ширине колеса и допускаемые при сборке зубчатых передач по ГОСТу 1643-56, приведены в табл. 86. [c.278]

Допуски на непараллельность и перекос осей зубчатых передач в мк [c.278]

Допуск на непараллельность осей в вертикальной плоскости. .......................... 15 [c.221]

Допуски на линейные размеры базовых и корпусных деталей, а также некоторых деталей неразборных узлов УСП составляют 0,01 мм. Отклонение от параллельности и взаимной перпендикулярности плоскостей, а также осей шпоночных и Т-образных пазов допускается в пределах 0,01 мм по всей поверхности до 40 мм длины детали длиннее 40 мм могут иметь отклонения не более 0,01 мм на 100—200 мм длины. Эти допуски на линейные размеры соответствуют 2-му классу точности, а допуски на непараллельность и неперпендикулярность плоскостей, осей отверстий, шпоночных и Т-образных пазов — 1-му классу точности. [c.87]

Допуски на непараллельность и перекос/ осей в К(фпусе цилиндрической передачи [23, 28] [c.411]

Обозначення бВо — допуск на направление зуба при модуле до 1 относится к длине 100 мм, а при модуле свыше 1 — к ширине зубчатого венца 6л 6(/ —допуски на непараллельность осей и перекос осей при модуле до 1 относится к длине 100 мм, а при модуле с зыше 1 —к ширине зубчатого венца. [c.877]

Стороны у В Сех Г-образных угольников должны быть параллельны, поскольку, применяя эти угольники, часто пользуются ао-бавочными рабочими углами ai и Pi (рис. 24, тип V), правильность которых зависит не только от правильности рабочих угл01В. но и от параллельности сторон, точнее — одной из сторон. Если построить поля допусков на непараллельность одной стороны, например короткой, и отклонений рабочих углов а и р, то из рис. 25 следует, что отклонения добавочных углов мог т достигать суммы отклонений рабочего угла и параллельности. Поскольку допустимые отклонения рабочих углов а и Р приняты одинаковыми оа = sp=8(a[3), то отклонения добавочных углов ai и Pi также будут одинаковы и могут иметь предельные значения, равные [c.44]

Требования к точности деталей, сопряженных с подшипниками качения. Отклонения размеров и формы сопряженных с подшипниками поверхностей деталей шпиндельного узла не должны превышать допустимых отионений, установленных для того элемента подшипника, с которым контактирует данная деталь. Это означает, что некруглость шеек шпинделя и посадочного отверстия в корпусе не должна превышать допуска на разностенность колец подшипника, отклонение конусности шейки шпинделя — допуска на угол уклона отверстия внутреннего кольца, непараллельность и неперпендикулярность торцовых базирующих поверхностей — допуска на непараллельность и неперпендикулярность торцов подшипника к образующей дорожек качения. [c.365]

Обозначения — предельные отклонения осевого шага 6 и Ьу — допуски на непараллельность и перекос осей на ширине колеса или полушеврона. Примечание. Приведенные нормы разработаны М. Б. Лихциером и Г. И. Коганом (ВНИИПТУГЛЕМАШ) для I варианта передачи Новикова при 1 < < 2. При определении временно этими нормами можно пользоваться для обоих вариантов независимо от г. а [c.514]

Результаты замеров заносят в журнал (или таблицу). Допуск на непараллельность оси шпинделя направлению перемещения гильзы для станков с конусом Морзе № 2 (вкл.) на длине 100 мл1 не должен превышать 0,03 мм с конусом свыше № 2 на длине 300 мм — 0,05 мм (в продольной плоскости нюкннй конец шпинделя мо,жет отмо пяться только к колонне). [c.56]

Решение. Децентрировка линз окуляра в бинокулярном приборе вызывает непараллельность осей выходяпщх пучков. Допуск на непараллельность осей пучков в направлении, перпендикулярном глазному базису, составляет 15, поэтому допуск на непараллельность оси выходящего пучка для точки в центре поля зрения по отношению к геометрической оси корпуса окуляра составит = 7, 5 или О = 0,002 рад). [c.447]

Коррекционную липейку изготовляют из стали марок У6—У8 размером 3 X 10 х 90 мм. Поверхности линейки шлифуют допуск на непараллельность поверхностей 0,05 мм. На линейке и на станине должны быть просверлены по два отверстия для винтов и контрольных шпилек на месте расположения линейки. Нарезают резьбу в станине и запрессовывают контрольные шпильки. Устанавливают изготовленную линейку по контрольным шпилькам и закрепляют ее винтами 4 (фиг. 107,6). Определяют на линейке крайние точки касания рычага гайки, расстояние между которыми соответствует длиие кривой на линейке. Линейку снимают, и на передней поверхности ее наносят слой лака или омедняют ее кристаллом медного купороса, смоченного водой, после чего размечают эту поверхность через миллиметр на длине 55 мм. От нижнего ребра вдоль рисок наносят точки, характеризующие кривую, и по полученным координатам опиливают надфилем поверхность линейки. Для контроля правильности изготовления кривой применяют закрепленный в штативе индикатор часового типа с ценой деления 0,01 мм. Наконечник индикатора должен иметь сферическую форму с радиусом 0,3 мм. Штатив устанавливают на плите. Верхним (неопилснным) ребром линейку кладут на плиту. Индикатор приводят в контакт со свободной (прямолинейной) частью поверхности линейки, по которой его устанавливают на ноль, и проверяют кривую по всем точкам. В процессе изготовления линейки рекомендуется устанавливать ее на микроскоп и проверять показания микровинта. [c.223]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...