Режимы резания стали при сверлении

Процесс сверления отличается от других видов резания металла. При сверлении приходится просверливать отверстия в сплошном металле. Сверла должны обладать высокой твердостью, а при работе в тяжелых условиях с большой скоростью — теплостойкостью. Сверла работают нижней, заостренной частью, и поэтому рабочая часть должна быть твердой, а хвостовая часть— прочной и вязкой. Рабочую и хвостовую части сверла из легированной стали обрабатывают по различным режимам, а сверла из быстрорежущей стали изготовляют составными (сварными) рабочая часть —из быстрорежущей стали, а хвостовая—из углеродистой стали 45 или Стб. [c.271]

Исследования показали возможность заметного повышения производительности глубокого сверления отверстий малого диаметра с помощью следующих мероприятий 1) сверление снизу вверх (стружка выпадает из отверстия) 2) автоматического вывода сверла через определенные промежутки времени 3) электрохимического полирования стенок стружечных канавок инструмента 4) упрочнения сердцевины сверл и расширения стружечной канавки 5) подбора наиболее эффективных СОЖ, геометрии сверл и режимов резания. При сверлении особо труднообрабатываемых сталей и сплавов прибегают к помощи цельных твердосплавных пластифицированных сверл малого диаметра, дающих положительные результаты. [c.344]

Режимы резания при сверлении углеродистой стали твёрдостью Яд=190+210 кг/мм спиральными свёрлами из стали ЭИ-184, отверстие 0 35 лш [c.439]

Сверла с СМП (рис. 144, г) применяют для сверления в сплошном металле или рассверливания неглубоких отверстий с высокой скоростью резания на станках, обладающих достаточной жесткостью и мощностью. Например, при сверлении отверстия d = 50 мм в деталях из легированной стали в = 100 м/мин 0 = 0,25 мм/об осевая сила Pxi кН N X 14 кВт. Режимы резания приведены в табл. 12. [c.310]

Режимы резания при сверлении конструкционной углеродистой стали, = 45 кГ мм , ИВ 125, с охлаждением [c.529]

В справочнике приведены сведения о материалах, широко применяемых в машиностроении чугуне, стали, цветных металлах й их сплавах, инструментальных материалах — инструментальных сталях, твердых металлокерамических сплавах, алмазах и минералокерамических материалах, об изделиях, получаемых методами порошковой металлургии, пластмассах и способах переработки их в изделия. Большое внимание уделено вопросам стандартизации, нормализации и унификации изделий в машиностроении, допускам и посадкам, прогрессивным способам получения заготовок, вопросам экономии металла в машиностроении. Приведено описание универсальной логарифмической линейки УСЛ-12, применяемой для определения оптимальных режимов резания при точении, сверлении и других работах. [c.4]

Для примера в табл. 30 приводятся экспериментальные данные по режимам резания при сверлении жаропрочных сталей и сплавов различных марок. [c.262]

Режимы резания при сверлении жаропрочных сталей и сплавов [68] [c.263]

Подачи при сверлении жаропрочных сплавов на железоникелевой основе приведены в табл. 43 и 44. Режимы резания при сверлении этих сплавов сверлами из быстрорежущей стали приведены в табл. 45 и 46, а принятый период стойкости сверл и поправочные коэффициенты на скорость резания - в табл. 47 и 48. [c.386]

Таким образом, исследования влияния СОЖ на стойкость сверл из быстрорежущей стали Р18 при сверлении неглубоких отверстий в стали 40Х показали, что при технической возможности сверление сталей типа 40Х быстрорежущими сверлами для увеличения стойкости инструментов целесообразно вести с использованием масляных СОЖ. Масла с химически активными присадками эффективны при повышении напряженности условий обработки (стойкости сверл менее 60 мин). При пониженных режимах резания стойкости сверл более 80 мин) лучшие результаты обеспечивают масла без присадок или с небольшим количеством присадок. Применение СОЖ позволяет повысить скорость резания в 2 раза по сравнению с резанием всухую при постоянной стойкости. [c.101]

Величины постоянных с , Ср, к , к и показателей степени находятся в справочниках режимов резания при сверлении, зенкеровании и развертывании. Например, при сверлении стали х = 2 = 0,8, т. е. мощность резания пропорциональна квадрату диаметра инструмента. [c.98]

Режимы резания при сверлении стали овр =65 кгс/мм сверлами из быстрорежущей стали PIS [c.96]

Режимы резания при сверлении серого чугуна твердостью НВ 195 сверлами из сл стали Р18 (работа без охлаждения) [c.97]

Режимы резания при сверлении стали и серого чугуна приведены в табл. 57—59. . [c.65]

Рекомендуемые режимы резания при сверлении жаропрочных и нержавеющих сталей см. [172]. [c.299]

Т а ш л и ц к и й Н. И., Практические рекомендации и справочные материалы по коэффициентам обрабатываемости и режимам резания при точении, фрезеровании и сверлении жаропрочных сталей и сплавов, ЦБТИ ЦНИИТМАШ, М, 1958. [c.485]

Широкие диапазоны скоростей вращения и механических подач шпинделя 4, а также прочность силовых узлов и жесткость конструкции станка позволяют применять наиболее рациональные режимы резания при сверлении отверстии в стали средней твердости. [c.145]

Скорости резания при сверлении зависят от обрабатываемого материала и материала сверла. Их выбирают по специальным таблицам режимов резания. Рекомендуемые скорости резания при сверлении углеродистой конструкционной стали Овр=75 кГ/мм сверлами из стали Р18 (с охлаждением) приведены в табл. 61. [c.323]

При сверлении гетинакса применяют спиральные сверла из быстрорежущей стали с углом при вершине ср = 100 ч- 110°. Для сверления отверстий диаметром до б мм можно применять перовые сверла. При сверлении гетинакса хорошие результаты дают сверла, оснащенные твердыми сплавами. Отверстия диаметром более 40 мм обрабатывают циркульным резцом. При выборе режимов резания при сверлении гетинакса руководствуются примерно теми же соображениями, как и при сверлении текстолита. [c.226]

Режимы резания при сверлении и рассверливании углеродистых сталей сверлами из быстрорежущей стали приведены в табл. 53, 54, 55, а поправочные коэффициенты на скорость резания в зависимости от обрабатываемого материала — в табл. 56. [c.201]

Определить режимы резания и машинное время при сверлении, зенкеровании и развертывании сквозного отверстия до диаметра 25А с чистотой обработки по 7-му классу. Длина отверстия 80 мм. Материал обрабатываемой детали — сталь конструкционная углеродистая а ,=55 кг мм . [c.137]

Смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий обычно выбирают в зависимости от видов обработки (сверление, зенкерование и т. д.) , характера обработки, размеров отверстия, заданной чистоты поверхности, материала детали и режущего инструмента, типа станка, режимов резания и других условий. Например, применение охлаждения при сверлении стали так же, как и при ее точении, [c.229]

Режимы резания для сверл из быстрорежущей стали Р9 при сверлении стали [c.191]

Режимы резания при сверлении отверстий В =10ч-30 мм в закаленной стали [c.199]

ВТ4, ВТВ, ВТ6С, ОТ4-2 можно осуществлять в холодном состоянии. Однако при, большинстве операций требуется нагрев до 600—800°. Режимы обработки резанием (точение, фрезерование, сверление и т. и.) такие же, как при обработке нержавеюпщх сталей. [c.332]

Режимы резания при сверлении сплава ЭП742 (ХН62БМКТЮ) сверлами из быстрорежущей стали Р18. Работа с охлаждением [c.389]

При сверлении стали 45 характер изменения износа и стойкости сверл в зависимости от вида СОЖ и режима резания в целом такой же, как и при обработке стали 40Х. Отличительной особенностью является то, что в исследованном диапазоне скоростей резания при работе сверлами из стали Р6МЗ водные СОЖ обеспечивают стойкость сверл в 10 раз и более высокую, чем масляные, что [c.101]

Выше обращено внимание на то, что при точении нержавеющей стали и жаропрочного сплава, и особенно при дисковом фрезеровании, разница в технологических свойствах СОЖ нивелируется. Так, если при отрезке и сверлении с различными СОЖ нередко коэффициенты изменения стойкости /Ст=10 и более, то при фрезеровании чаще всего /Ст З, хотя на форсированных режимах резания при фрезеровании Кт увеличивается до 4—5. Это вызвано ослаблением адгезионных явлений на рабочих режимах резания в условиях свободного доступа СОЖ и усилением роли абразивного изнашивания. В условиях абразивного изнашивания относительное влияние СОЖ на стойкость уменьшается (см. например, результаты стойкостных испытаний при сверлении и резьбонарезания серого чугуна). Относительное подавление адгезионных явлений при фрезеровании может быть подтверждено достаточно ярко выраженным абразивным характером износа инструментов, а при резании нержавеющей стали и жаропрочного сплава также сохранением их работоспособности до высоких значений износа (1 мм). Аналогично при точении сплава ХН35ВТЮ низкая шероховатость обработанной поверхности и работоспособность резцов сохранялись до величин износа, превышающих 1,5 мм. Кроме того, при точении эффективность водных СОЖ может быть связана с их более высокими охлаждающими свойствами, обеспечивающими увеличение предельного износа, при котором сохраняются режущие свойства инструментов. [c.147]

В табл. 8—13 приведены рекомендуемые режимы резания при сверлении чугуна и стали по данным НИБТН. [c.159]

В. И. Жиров одним из первых стал применять сверла, оснащенные твердым сплавом ВК8 с двойной заточкой (2 Ро = 70-4- 75° В — 0,20, при обработке чугунных заготовок с Яд = 180, скорость резания до 80 м1мин). Наряду со скоростными режимами при сверлении, зенкеровании и развертывании, способствующими снижению машинного времени, В. И. Жиров предпринял ряд конкретных мер и по уменьшению вспомогательного времени. Он совершает целесообразные и тщательно отработанные движения, применяет быстросъемные патроны, быстросменные втулки и специальные приспособления, использует электроподъемник, полностью использует перекрытие вспомогательного времени машинным и т. д. [c.274]

Пример I. Выбрать режущий инструмент и назначить элементы режима резания при сквозном сверлении отверстия диаметром 30 мм (под последующее рассверливание), глубиной ]00 мм в заготовке из углеродистой конструкционной стали 45 с пределом прочности при растяжении аь = 65 кг/мм , если обработка будет производиться с охлаждением эмульсией на вертикально-сверлильном станке 2А150. имеющем следующие паспортные данные Ыст = 8,75 кет (с учетом допустимой кратковред енной перегрузки, равной 25%), к. п. д. равен 0,85. [c.302]

Режимы резания при сверлении стали = 75 кПмм сверлами из быстрорежущей стали Р9 с охлаждением [c.156]

При сверлении сверлом, оснащенным резцами из стали Р18, обычных конструкционных сталей (сталь 40, 45 и 50) применяются следующие режимы резания скорость резания 20— 2бмЫин, подача 0,1—0,2 жж/об. [c.164]

Силовые характеристики и режимы резания при сверлении углеродистой стали, а = 75 кГ1мм сверлами из стали Р18, с охлаждением ( щах = 0,08d° ) [106] [c.371]

Режимы резания при сверлении конструкционной углеродистой стали = бО-т-70 кг1мм сверлами Р9 (сверление / < 30) [c.284]

Пример 1. Выбрать форму заточки сверла и определить элементы режима резания при сверлении сквозного отверстия диаметром D = 30 мм и глубиной 60 мм в детали из стали 45 с пределом прочности Од = 68 кг1мм на вертикально-сверлильном станке модели 2А150 сверлом из быстрорежущей стали марки Р9. [c.131]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...