Гетинакс — сверление

Изделия из слоистых пластиков изготовляют различными методами. Большое количество разнообразных, сравнительно небольших деталей, особенно из текстолита, гетинакса, древеснослоистых пластиков, получают путем механической обработки штамповкой, точением, фрезерованием, сверлением, распиловкой, строганием и т. д. [c.18]

Сверла для сверления текстолита, гетинакса и органического стекла [c.127]

Перовые сверла для сверления гетинакса и ор -анического стекла [c.128]

Для сверления отверстий в гетинакса и органическом стекле можно применять также сверла, оснащенные твердым сплавом. Размеры таких сверл приведены в табл. 32. [c.128]

Сверла, оснащенные твердым сплавом, для сверления отверстий в гетинаксе и органическом стекле [c.128]

Скорости резания при сверлении гетинакса спиральными свёрлами из быстрорежущей стали [c.917]

Механическая обработка — при изготовлении различных деталей и других изделий вырубкой из холодного листового материала (например, текстолита, гетинакса и др.), а также распиловкой, обточкой, фрезерованием, сверлением и т. п. , [c.255]

Обработка пластмасс резанием. Механическую обработку плас-масс применяют в массовом и крупносерийном производстве для снятия заусенцев, пленок, фасок, срезания литников, проточки канавок, сверления отверстий, а также для достижения повышенной точности или высокой чистоты поверхности деталей. Механическую обработку пластмасс широко применяют при ремонте машин для изготовления отдельных деталей из пластмассовых заготовок. Для пластмасс со слоистыми или листовыми наполнителями (текстолит, гетинакс, древеснослоистые пластики и т. д.), а также для оргстекла и других синтетических материалов, обработка резанием является основным способом их переработки в готовые изделия. [c.678]

Для сверления отверстий в пластмассах (текстолит, гетинакс, винипласт, микалекс, органическое стекло, полистирол, карболит применяют спиральные сверла (рис. 154) из быстрорежущей стали [c.145]

Режимы резания. Величина подачи принимается от 0,1 до 0,2 мм об. Скорости резания при сверлении гетинакса приведены в табл. 146. [c.321]

Для сверления гетинакса и органического стекла рекомендуется применять обыкновенные спиральные сверла из быстрорежущей стали, заточенные как показано на фиг. 30. Угол ф берется равным 100—110 . При сверлении отверстий диаметром до 6 мм следует применять перовые сверла. Размеры перовых сверл приведены в табл. 47. [c.293]

При сверлении асбестоцемента, а также гетинакса угол заточки сверла ф делается 90—100°, а чтобы сверло легче врезалось, перемычку у верщины спирального сверла следует подточить до 1 мм (с.м. ниже 7). [c.21]

Величина подачи режущего инструмента на один оборот при сверлении, точении и фрезеровании изоляционных материалов (асбестоцемента, гетинакса, текстолита) находится в пределах 0,1—0,8 жлг/об. [c.21]

При сверлении гетинакса применяют спиральные сверла из быстрорежущей стали с углом при вершине ср = 100 ч- 110°. Для сверления отверстий диаметром до б мм можно применять перовые сверла. При сверлении гетинакса хорошие результаты дают сверла, оснащенные твердыми сплавами. Отверстия диаметром более 40 мм обрабатывают циркульным резцом. При выборе режимов резания при сверлении гетинакса руководствуются примерно теми же соображениями, как и при сверлении текстолита. [c.226]

Даже при небольшом увеличении износа инструмента силы резания значительно возрастают (при сверлении гетинакса осе-, вая сила в случае износа сверла по задней грани кз = 0,2 мм увеличивается более чем в два раза). Ввиду малой прочности и хрупкости реактопластов это приводит к значительному ухудшению чистоты поверхности, к выкрашиванию и сколам поверхностей обрабатываемой заготовки при входе и выходе инструмента. С увеличением износа радиус скругления режущей кромки инструмента также увеличивается, что вызывает не срез волокон, а их вырыв и сказывается на повышении шероховатости обработанной поверхности. Все это также заставляет ограничивать величину допустимого износа инструмента. [c.9]

При сверлении перпендикулярно слоям слоистых пластиков, например, текстолита и гетинакса, подачи в пределах 0,1—0,4 мм/об обеспечивают шероховатость 5 класса, что при.сверлении стекло-текстолитов не достигается. Подачи в диапазоне 0,1—0,6 мм/об при сверлении термопластов и реактопластов стабильно обеспечивают шероховатость по 2 классу (если при этом износ сверла не превышает установленного значения критерия затупления). [c.59]

При сверлении ряда реактопластов (текстолита, гетинакса, аминопластов и др.) экономически оправданным оказывается применение сверл из быстрорежущих материалов. Скорость резания назначается такой, чтобы через определенное время (период стой- [c.61]

Сверление гетинакса. Для сверления отверстий диаметрол] до 20 мм следует применять обычные спиральные сверла из быстрорежущей стали с геометрией режущей части по фиг. 111. [c.321]

Гетинакс, асботекстолит, балинит, целлулоид, асбест, бумага, резина, кожа, пенька, войлок, лаки, пасты, краски, нейлон, капрон и множество других мате)риалов применяются в современном машиностроении. Даже такой, казалось бы, неподходящий для машиностроителей материал, как клей, теперь с успехом ими применяется. Клеем прочно приклеивают к державкам резцов пластинки твердого сплава, и их не в состоянии оторвать большие силы и высокие температуры, возникающие при резании. Клей соединяет детали, не требуя сверления отверстий, без чего не обойдешься при скреплении заклепками или болтами. А отверстия для болтов и заклепок резко ослабляют материал и вызывают концентрацию напряжений. Выходит, что применение клея не только сокращает трудоемкость изготовления машины, но и уменьшает расход металла. [c.168]

Сверление выполняют стандартными спиральными сверлами из быстрорежущей стали, которые должны иметь угол заострения для текстолита 55—65°, для гетинакса 100—110°, для стеклотекстолита 150°, задний угол резания на периферии сверла 10—15°. Подача сверла 0,05—0,1 мм1об. Для избежания сильного перегрева сверл целесообразно их чаще выводить из отверстия. Спиральные сверла рекомендуются для сверления отверстий диаметром до 10 мм. Для получения отверстий диаметром 10—25 мм желательно применять сверла с режущими кромками из твердого сплава. [c.19]

Скорость резания 324, 326 Сверление балинита 610 - гетинакса 609 [c.787]

Сверла для сверления гетинакса и органияеского стекла Размеры в мм [c.128]

Гетинакс допускает механическую обработку сверление, фрезерование сйя-ачивание и распиливание без образования трещин и сколов Гетинакс всех марок (кроме марки V) толш,иной до 2 мм в нагретом состоянии допускает штампование. При штамповании допускаются не- [c.124]

Примечания 1. Режимы резания для текстолита, кордоволокнита и гетинакса даны для сверл диаметром от 5 до 20 мм при стойкости от б—20 и<ын. 2. При сверлении отверстий в органическом стекле толщиной 3 мм и более значения подач необходимо уменьшить на 30—50%. [c.146]

При недостаточно высокой механической прочности бумаги в исходном состоянии и сильном снижении ее вследствие низкой нагревостойкости при изготовлении гетинакса, последний не может быть получен с требуемыми механическими характеристиками. Менаду тем согласно ГОСТ 2718-54 к некоторым маркам гетинакса предъявляются весьма высокие требования по механической прочности предел прочности при растяжении не ниже 1 ООО кГ1см в продольном направлении, предел прочности при изгибе не менее 1 400 кГ/см , удельная ударная вязкость не менее 20 кГ см/см в продольном направлении и не менее 15 кГ-см/см в поперечном направлении. Гетинакс должен достаточно хорошо обрабатываться резанием, он должен без растрескивания и сколов допускать сверление, распиловку, обточку, фрезерование. Гетинакс в листах небольших толщин должен 296 [c.296]

Несмотря на ручное выполнение установки и съема платы производительность полуавтомата очень велика. Так, при сверлении, например, отверстий диаметром 1,5 мм в плате из гетинакса то.тщиной тоже 1,5 мм на полуавтомате могут быть просверлены и прозенкованы в один час 1080 отверстий. Такая производительность достигается благодаря тому, что кро.ме автоматизации основных операций автоматизирована также и весьма утомительная вспомогательная операция — поиск места сверления (отверстия обычно расположены в разных местах платы). [c.160]

Характеристики неметаллических материалов, наиболее часто исполь вушык в машиностроении. Текстолит по способу изготовления подобен гетинаксу, но отличается от последнего наполнителем, в качестве которого применяют текстильную ткань. Он имеет хорошие антифрикционные свойства, обладает большой удельной ударной вязкостью, прочностью на сжатие. Является хорошим электроизоляционным материалом. Применяют текстолит для изготовления деталей, работающих в узлах трения, хорошо обрабатывается на металлорежущем оборудовании — фрезерованием, точением, сверлением поддаются склеиванию казеиновыми и другими клеями. [c.195]

Высокочастотные марки выпускаются толщиной до 3 мм, отличаются пониженными величинами б при высоких частотах и повышенной штампуемостью на вырубных штампах. Из гетинакса путем механической обработки резание, обточка, фрезерование, сверление, вырубка — можно получать различные детали, широко используемые в электрических машинах, трансформаторах, всевозможных приборах и аппаратах. Благодаря сравнительно хорошим электрическим и механическим свойствам и ограниченной гигроскопичности изделия из гетинакса могут применяться как электроизоляционные и как конструкционные. Поверхность гетинакса ровная и гладкая, но при воздействии электрических разрядов на ней легко О бразуются проводящие мостики вследствие склон-204 [c.204]

Угол наклона винтовых канавок оказывает очень большое влияние на качество обрабатываемых отверстий и на процессы стружкообразования и стружкоотвода. При сверлении реактопластов небольшой угол наклона винтовой канавки o = 10 4-15° уменьшает угол встречи стружки с боковой стороной канавки и способствует отводу стружки по наикратчайшему пути. Хороший отвод стружки обеспечивается при этом только при сверлении отверстий глубиной до 3D — 4D, в зависимости от скорости резания и угла при вершине "2ф. При большой глубине сверления не хватает кинетической энергии стружки и она падает вниз, спрессовывается. Для принудительного перемещения стружки необходимо иметь более крутую канавку. Поэтому для глубокого сверления гетинакса было предложено сверло с углом со = 40° со специальным более плавным и расширенным профилем винтовой канавки с углом 2ф = 140° и передним углом, заточенным до у = 0-г-5° Для глубокого сверления текстолита угол при вершине выбирается равным 115°. Испытания данного сверла показали возможность сверления отверстий глубиной до 10Z) без вывода сверла. [c.54]

И т. П., вставленными в сверления в доске гетинакса вдоль слоев материала, если только между этими сверлениямй не взято достаточно большое расстояние. [c.153]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...