Зажимные устройства для металлорежущих станков

Столы и стойки — это устройства металлорежущих станков, служащие для поддерживания заготовок в момент обработки и режущих инструментов или сообщения им определенного заданного движения. Чаще всего их применяют при обработке плоских поверхностей. Для зажима имеются специально подготовленные пазы, в которые вставляют головки болтов, прихватов и других зажимных элементов. [c.152]

Повышение производительности труда при работе на металлорежущих станках достигается путем сокращения как машинного, так и вспомогательного времени. Значительную часть (до 20% и более) во вспомогательном времени составляют затраты на установку и закрепление деталей, что связано с еще недостаточным распространением быстродействующих зажимных устройств. [c.282]

Электромеханические зажимные устройства имеют большое значение для тяжелых металлорежущих станков, где они широко используются как для закрепления обрабатываемых изделий, так и для фиксирования подвижных узлов на направляющих (поперечин, столов, суппортов, стоек и пр.). Такие устройства нашли широкое применение в конструкциях тяжелых станков Горьковского завода фрезерных станков. Коломенского ЗТС, Ленинградского станкозавода им. Я. М. Свердлова, новосибирского завода Тяжстанкогидропресс им. А. Ефремова и др., а также ряда иностранных фирм [19, 23, 33, 129]. Анализ эффективности применения быстродействующих электромеханических зажимных устройств для металлорежущих станков дан в работе [129]. [c.282]

В машинах нередко применяют и комбинированные устройства, в которых одновременно действуют пневматические, гидравлические и механические системы. Так, в частности, сконструированы некоторые зажимные устройства для металлорежущих станков с пневмогидравлическим и рычажным механизмом. [c.73]

Пилоты осевые зажимных устройств гидравлических передач металлорежущих станков 9—137 [c.194]

По мере совершенствования механического суппорта, системы зубчатых передач, механизма подачи, зажимных устройств и некоторых других конструктивных элементов кинематической схемы металлорежущие станки превращаются во все более развитые машины. В 70-х годах XIX в. машиностроение уже располагало основными рабочими машинами, позволявшими производить механическим способом важнейшие металлообрабатывающие операции. [c.19]

Заделки сильфонов — Виды 766 Зажимные устройства для металлорежущих станков 625, 628—630 [c.440]

Соединения инструмента, принадлежностей и обрабатываемых заготовок с частями металлорежущих станков. Закрепление инструмента, зажимных устройств и заготовок на металлорежущих станках обеспечивается регламентацией в стандартах формы и размеров присоединительных мест в концах шпинделей, револьверных головках и станочных столах. Закрепление обрабатываемых заготовок и приспособлений на столах фрезерных, строгальных, сверлильных, расточных и плоскошлифовальных станков выполняется обычно посредством винтов, вставленных в станочные пазы. Форма и размеры этих пазов по ГОСТ 1574-42 приведены в табл. 25. [c.371]

Соединения инструмента, принадлежностей и обрабатываемых заготовок с частями металлорежущих станков. Закрепление инструмента, зажимных устройств и заготовок на металлорежущих станках обеспечивается стандартизацией формы и размеров присоединительных мест в концах шпинделей и станочных столах (табл. 45). [c.253]

Вакуумные грейферы В 66 F 9/18 держатели (обрабатываемых деталей В 25 В 11/00 для станочных инструментов В 23 Q 3/00) зажимные патроны токарных станков В 23 В 31/30 захваты для подъемных кранов В 66 С 1/02 компрессоры (С 25/02 (необъемного D 19/04 объемного В 37/02-37/08, 37/14) вытеснения) F 04 литейные машины для удаления воздуха из форм В 22 D 17/14 насосы [F 04 (многоступенчатые С 23/00, 25/00 молекулярные D 19/04) объемного вытеснения В 37/02-37/08, 37/14] подъемники жидкостей F 04 F 1/00, 3/00 присосы, использование для подачи изделий к машинам (станкам) В 65 Н 5/08 смесители В 01 F 13/06 сосуды F 17 С 3/08 сушилки F 26 В 5/04 тормозные системы В 60 Т 13/46-13/56, В 61 Н устройства [для литья керамического материала в формы В 28 В 21/36-21/40 для подачи изделий из стопок или к машинам (станкам) В 65 Н 5/22 для разделения изделий, уложенных в стопки В 65 Н 3/64 для удержания изделий и заготовок (В 25 В 11/00 в металлорежущих станках В 23 Q 3/08)] [c.52]

Зажимные устройства на металлорежущих станках активно участвуют в ходе технологического наследования. Так, отклонения формы растачиваемых отверстий и характер самой погрешности вполне соответствуют числу зажимных элементов (кулачков) патронов. [c.125]

Пневмогидравлические приводы. Рассмотрим одну из простейших схем пневмогидравлического привода зажимного устройства обрабатываемых деталей металлорежущего станка (рис. 158). Основными элементами такого привода являются пневмоцилиндр 4 с поршнем 3, штоком 8 и мембраной / пневмогидравлический цилиндр 7 с поршнем 6 и штоком 5 распределительный кран 2. [c.213]

Часто в одной и той же машине используют параллельно несколько различных систе.м автоматизации "(гидрофицированные металлорежущие станки с пневматическими зажимными устройствами). [c.54]

В справочном пособии приведены сведения по загрузочным и транспортным устройствам, зажимным приспособлениям, наладке станков и автоматических линий, состоящих из универсального металлорежущего оборудования. [c.2]

Механизм поворота снабжен фиксирующим и зажимным устройствами на все необходимые углы разворота при обработке призматических поверхностей направляющих металлорежущих станков. [c.88]

При работе гидропривода с кратковременными большими скоростями, чередующимися с длительными паузами, находят применение аккумуляторы, которые позволяют использовать насосы небольшой производительности. Работа аккумулятора основана на накоплении необходимого для кратковременного действия определенного объема масла под давлением и отдаче его в гидросистемы под воздействием упругих элементов — пружины, сжатый воздух или нейтральный газ. Пружины применяются в аккумуляторах низкого давления — до 13 10 н/м , а воздушные упругие элементы — до 200-10 н/м . В металлорежущих станках аккумуляторы используются сравнительно редко, в основном в механизмах гидравлического управления, когда необходимо получить управляющее воздействие при неработающем насосе или для создания постоянно действующей силы во встроенных зажимных устройствах. [c.307]

Клиновые самотормозящиеся механизмы в виде механизмов свободного хода широко применяются в металлорежущих станках, пусковых приспособлениях, коробках передач автомобилей и тракторов, велосипедах, нагнетателях. Такие механизмы широко используются в замковых соединениях сборно-разборных плавучих причалов, понтонных мостов, в станочных зажимных устройствах и т. д. Клиновые механизмы часто используются при исследовании как аналоги винтовых и червячных передач. [c.282]

Стопорные режимы в машинных агрегатах могут возникать как аварийные (например, вследствие заклинивания или поломки инструмента в металлорежущих станках). Однако имеется класс машинных агрегатов, для которых стопорный режим является основным рабочим режимом. В качестве примеров можно указать электромеханические зажимные устройства, приводы трубопроводной арматуры (задвижек, затворов, вентилей химической, газо- и нефтедобывающей промышленности) и пр. [2]. [c.308]

Применяемые автоматические зажимные устройства и приспособления для закрепления заготовок на металлорежущих станках классифицируются по виду привода на следующие [c.125]

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ЗАЖИМНЫХ УСТРОЙСТВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ [c.126]

Рис. 158. Схема ппевмогидравлпческого зажимного устройства металлорежущего станка

Кафедра холодной обработки металлов была создана в 1898— 1899 гг. и включала металлорежущие станки, технологию машиностроения, инструмент. В 1935 г. в связи с развитием станкостроения из ее состава была выделена кафедра металлорежущих станков, на которой проводились и сейчас проводятся работы по конструированию и исследованию станков и устройств автоматики для повышения производительности, точности, долговечности и надежности станков, расширения технологических возможностей и увеличения экономичности обработки проектировались специальные станки для подшипниковых заводов. После 1945 г. кафедрой были разработаны и внедрены конструкции токарных и поперечно-строгальных станков, выпускавшиеся заводами Укрстанкопрома, конструкция высокопроизводительного фрезерного переносного станка для фасонной обработки бандажей паровозов без выкатки колесных пар. Был выполнен комплекс работ с КЗСА по исследованию и улучшению многошпиндельных токарных автоматов, выпускаемых заводом, были заменены поперечные суппорты более жесткими, улучшены конструкции устройства фиксации шпиндельного барабана и зажимных цанг и др., позволяющие в 1,5—2 раза сократить продолжительность нерабочих движений многошпиндельных автоматов. [c.49]

Назначение. Насосные установки т] па Г48 предназначены для подачн масла под дав.леннем в гидросистемы зажимных, транспортных н других устройств маинт, металлорежущих станков и автоматических линий. [c.391]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...