Вольфрам — Пайка

Пайкой обычно называют процесс соединения материалов с помощью припоя без их расплавления. Процессы сварки и пайки часто бывает трудно разграничить, например при сварке разнородных металлов в сочетаниях сталь и медь, вольфрам и молибден и др., когда расплавляется только один, более легкоплавкий металл. Поэтому в дальнейшем при анализе источников энергии целесообразно объединять сварку и пайку одним термином — сварка. Пайку можно выполнить с использованием тех же энергетических процессов, что и сварку. [c.15]

Современные методы пайки весьма разнообразны и охватывают все марки углеродистых и легированных сталей (в том числе инструментальные и нержавеющие), твёрдые сплавы, серые и ковкие чугуны, медь, никель, алюминий, свинец, вольфрам и и сплавы, благородные и редкие металлы и т. д., причём в широких пределах возможна прочная спайка разнородных металлов. [c.443]

Среди применяемых в технике металлов имеются такие, которые между собой не сплавляются и не вступают в химические соединения. В работе [6] показано, что и в этих случаях возможно образование между ними спаев. Например, железо и свинец в жидком состоянии практически взаимно нерастворимы. Вольфрам не образует сплавов с медью, марганцем, серебром, оловом. Однако, при пайке происходит смачивание железа и вольфрама легкоплавкими металлами указанных пар. Образующаяся жидкая фаза затекает в капиллярные зазоры и обеспечивает формирование паяных соединений. Образование таких спаев достигается перегревом. Необходимый перегрев при пайке вольфрама медью, марганцем, серебром и оловом в среде [c.9]

При пайке легированных сталей и жаропрочных сплавов, содержащих хром, титан, молибден, вольфрам и другие элементы, флюсующего действия буры, борной кислоты и соединений натрия недостаточно. Поэтому в таких случаях для удаления окислов могут быть использованы галогениды или другие соединения. [c.105]

Припой длч пайки керамики к металлу можно получить, вводя в медно-серебряный припой (Си — 28 Ag — 72) 20— 50% смеси порошков вольфрама и марганца, содержащей 5—40% марганца и остальное— вольфрам. [c.116]

В настоящее время практически невозможно паять без предварительного лужения или нанесения промежуточных покрытий алюминий и его сплавы с такими металлами как магний, цирконий, ниобий, тантал, молибден, вольфрам. Пайка алюминия с медью, ее сплавами, железом и сталью, никелем, титаном и его сплавами затруднена вследствие 1) сложности выбора подходящего флюса или газовой среды 2) интенсивного химического взаимодействия алюминия с некоторыми из этих металлов — медью, железом, никелем, приводящего к образованию в швах хрупких прослоев интерметаллидов и сильной эрозии паяемых металлов 3) значительной разницы в коэффициентах термического расширения алюминия и этих металлов, приводящей к образованию значительных внутренних напряжений в швах и отслоению швов по хрупким интерметаллидным прослойкам. [c.297]

Металлические покрытия, нанесенные на бериллий, молибден, вольфрам, титан, тантал, цирконий, ниобий, торий и уран, служат для облегчения пайки, в качестве защитной меры против окисления при повышенных температурах (чаще свыше 300 и 450°С, для вольфрама свыше 600°С), а для некоторых из этих металлов (молибдена, вольфрама, тантала, ниобия) —для понижения теплопроводности. Эти виды обработки приобрели большое значение в связи с требованиями космонавтики. [c.389]

Наряду с вольфрамом в промышленности, например, используют в ряде случаев тантал или сплав тантала с вольфрамом. В паяных конструкциях, представляющих собой смесительную головку, работающую при температуре >1000 °С, детали изготовляют из следующих материалов сплава состава 95 % (мае.) Та, остальное вольфрам реже из чистого тантала. Паяная конструкция смесительной головки состоит из массивного диска и тонкостенных трубок диаметром 0,8 мм при толщине стенок 0,15...0,2 мм. Для обеспечения работоспособности конструкции пайку необходимо осуществлять высокотемпературными припоями с определенным сочетанием в нем элементов. Эти ограничения связаны с возможной эрозией тонких стенок трубок. Для ее предотвращения рекомендуют использовать припои следующего состава ванадий + тантал + кремний + титан + + гафний + цирконий или тантал + алюминий + + железо + кремний + ванадий. Эти два припоя оптимальны и недефицитны по химическому составу. Пайка в вакууме обеспечивает герметичность паяных соединений без эрозии трубок и работоспособность смесительных головок. Для исключения окисления материала смесительной головки нецелесообразно пайку проводить в других защитных средах. [c.479]

В ряде слз чаев в силу специфических особенностей работы изделия паяные конструкции изготовляют из сочетания следующих материалов наружная оболочка - бронза (основа медь), внутренняя - пористый порошковый вольфрам (или молибден). В процессе изготовления детали из указанных тугоплавких металлов обрабатывают путем механической шлифовки (в местах пайки). Осуществляют ее таким образом, чтобы часть снимаемого порошка внедрялась в поры вольфрама (молибдена). После шлифовки поверхность полируют до полного закрытия пор на глубине [c.480]

Соединения. Вольфрамовые детали не удается склепывать я фальцевать. При нагревании до высокой температуры вольфрам -МОЖНО до известной степени плющить. Сварка возможна, однако ей следует предпочитать пайку (подробнее см, 9-3). [c.23]

I. Методы сварки и пайки предполагают соединение композиционных материалов по металлической матрице. Армирующий наполнитель в сварном или паяном шве или полностью отсутствует (например, в стыковых швах, расположенных поперек направления армирования в волокнистых или слоистых композиционных материалах), или присутствует в уменьшенной объемной доле (при сварке дисперсно-упрочненных материалов проволоками, содержащими дискретную армирующую фазу), или происходит нарушение непрерывности и направленности армирования (например, при диффузионной сварке волокнистых композиций поперек направления армирования). Следовательно, сварной или паяный шов является ослабленным участком конструкции из композиционного материала, что требует учета при конструировании и подготовке места соединения под сварку. В литературе имеются предложения по автономной сварке компонентов композиции для сохранения непрерывности армирования (например, сварка давлением вольфрамовых волокон в композиции вольфрам — медь [10]), однако автономная сварка ВСТЫК волокнистых композиционных материалов требует специальной подготовки кромок, строгого соблюдения шага армирования и пригодна лишь для материалов, армированных металлическими волокнами. Другое предложение состоит в подготовке СТЫКОВЫХ соединений с перекрытием волокон на длине больше критической, однако при этом возникают трудности С заполнением стыка матричным материалом и обеспечением прочной связи по границе волокно—матрица. [c.500]

Плазменные горелки дают более высокую температуру нагрева и поэтому могут быть перспективными для пайки таких тугоплавких металлов, как вольфрам, тантал, молибден, ниобий. Электрическая дуга находит в пайке ограниченное применение из-за сложности регулирования температуры нагрева паяемых деталей. [c.20]

К тугоплавким металлам относят вольфрам,, молибден, тантал, ниобий и хром. Эти металлы играют важную роль в развитии новых отраслей техники, без них невозможно создать конструкции, выдерживающие высокие температуры, поэтому разработка надежных методов их соединения пайкой имеет большое значение. [c.205]

Вольфрам применяют для изготовления деталей, которые в процессе работы нагреваются до высоких температур. Температура плавления вольфрама 3410° С. В конструкциях он способен надежно работать при температурах выше 2700° С. Основным недостатком вольфрама является высокий температурный порог хладноломкости (300—500° С) и пониженная прочность после рекристаллизации, поэтому пайку вольфрама необходимо производить при температурах не выше температуры рекристаллизации (1450° С). При сварке плав- [c.205]

Тугоплавкие металлы паяют обычно высокотемпературными припоями в печах. Вольфрам и молибден можно паять в водороде, нейтральной атмосфере и вакууме. Пайку ниобия и тантала в виду их высокой активности можно производить только в вакууме не ниже 10 мм рт. ст. или в тщательно очищенных нейтральных газовых средах. [c.93]

Вольфрам и молибден нужно паять при температуре ниже температуры их рекристаллизации, при которой быстро растет зерно, а сами металлы становятся хрупкими. Следовательно, температура пайки вольфрама не должна превышать 1400" С, а молибдена — 1100 С, В качестве припоев можно использовать никель, медь и сплавы на их основе. Для пайки этих металлов со сталью используют обычно медь и ее сплавы. [c.93]

Для пайки элекгровакуумных приборов необходимо применять такие припои, которые не содержат компонентов, испаряющихся з вакууме. Кроме этого, припои должны надежно спаивать специальные металлы и сплавы, применяемые в вакуумной технике ковар, молибден, вольфрам и др. [c.260]

Температуру пайки в среде сухого и увлажненного водорода измеряют с помощью специальных вольфрам-рениевых термопар в случае сухого водорода — термопарами ТВР-0777, увлажненного (с избыточным давлением до 0,04 МПа) — термопарами ТВР-1338. Предел измерений температур этими термопарами300—1800°С, длина погружаемой части 100—500 мм, продолжительность работы 4000 ч. Изменение первоначального значения термо-ЭДС по градуировочной таблице за время работы термопары при температуре 1800 С в течение 200 ч не превышает 1,5%. Рабочий спай термопары после 200 ч работы при максимальной температуре возобновляют. Термопары помещены в молибденовый герметичный кожух, а при эксплуатации свыше 100 С их заключают в водоохлаждаемый чехол из коррозионно-стойкой стали. [c.199]

Пайка вольфрама. Вольфрам и его сплавы, обладая высокой прочностью, жаропрочностью до температуры 2700 °С и другими ценными качествами, являются необходимыми материалами в ряде областей техники. Металлический вольфрам широко при-менягот в ракетостроении, в электроламповой, радиотехнической и электровакуумной промышленности. [c.259]

При 20 °С вольфрам обладает высокой химической стойкостью, но при нагревании выше 400—500 °С — окисляется с образованием трехокиси вольфрама WOj. При пайке вольфрама требуется особо тщательная очистка его поверхности, которую производят механическими средствами или травлением в кислотах. Травить можно в смеси равных частей азотной и фтористоводородной кислот с последующей промывкой в горячей воде или спирте. Очистку можно вести также в горячем растворе едкого натра или электролитическим методом, применяя в качестве электролита разбавленный раствор азотнокислого натрия (NaNOg). Способ очистки выбирают в зависимости от степени окисленности вольфрама. [c.259]

Соединение вольфрама с вольфрамом можно осуществлять точечной или стыковой сваркой. Однако металл шва всегда бывает рекристаллизо-ванным и, следовательно, хрупким. Механическое соединеиие, например заклепочрюе, по-видимому, наиболее надежно. Вольфрам легко спаивается с медью, серебром и никелем при условии, если спаиваемые детали являются чистыми и пайка производится в неокисляющей атмосфере. Сварка воль-<1)рама с никелем методом сопротивления впшне удовлетворительна для изготовления деталей электронных ламп. [c.154]

Пайка в вакууме. Бесфлюсовая пайка с применением разреженного газа при давлении ниже Ю Па называется пайкой в вакууме. При создании в печи или контейнере вакуума с определенной степенью разрежения парциальное давление кислорода становится ниже упругости диссоциации оксидов. Эти условия необходимы для диссоциахдаи оксидов и предупреждения повторного окисления поверхностей паяемых деталей при нагреве в процессе пайки. В вакууме обычно паяют медь, никель, вольфрам, титановые сплавы, высоколегированные и жаропрочные стали. Сплавы, содержащие в своем составе значительное количество алюминия или хрома, при пайке в низком и среднем вакууме требуют дополнительного флюсования, так как оксиды алюминия и хрома очень устойчивы, имеют малое давление пара и начинают испаряться при высоких температурах, близких к температурам их плавления. [c.531]

В практике пайки и напайки с применением припоев, слабо взаимодействующих с основным металлом и поэтому плохо смачивающих их и растекающихся по ним, например при пайке или напайке олова или оловянных припоев на молибден, или вольфрам, предложено предварительно наносить на основной металл его окислы (М0О3 и WO3) с последующим нагревом и диссоциацией в вакууме или восстановлением их в водороде. Восстановление из окислов молибдена в печах с водородом происходит при температуре 1000—1100° С, а вольфрама — при 800—1000° С. Восстановленные частицы молибдена или вольфрама образуют каркас с капиллярами, в которые должен затекать припой. [c.322]

За последние годы все более широкое применение находят сплавы, получаемые электролитическим путем. Они предназначаются для придания поверхности изделия высокой коррозионной стойкости (сплавы олово — цинк, кадмий — цинк, олово — кадмий и др.), антифрикционных свойств (олово — свинец, свинец—цинк, серебро — кадмцй, олово — свинец — сурьма и др.), высоких декоративных свойств (медь — золото, золото — серебро, никель — олово, медь — олово и др.), магнитных свойств (никель— кобальт, вольфрам — кобальт, никель — железо ц др.), специальных свойств, например сцепление с резиной (медь — цинк), как подслой под окраску (железо — цинк), для пайки (олово — свинец) и т. п. [c.194]

Гальваническое покрытие является весьма удобным методом нанесения различных металлов. Недавно разработан метод для нанесения вольфрамовых сплавов с железом, никелем и ко-баль-том [Л. 27]. Возможно также совместное нанесение вольфра.ма и никеля [Л. 28]. Известен также [Л. 29] промышленный способ пайки с применением импульсной техники, в частности в производстве электровакуумных приборов. Часто при окончательной сборке мельчайших деталей не удается применить обычные ме- [c.325]

Применение быстрорежуш,их сталей и твердых сплавов, содержащих присадки дефицитных и дорогостоящих элементов, таких как вольфрам, ванадий, молибден, кобальт вызывает необходимость максимальной пх экономии. С этой целью широко распространено изготовление составного инструмента, рабочая часть которого выполнена из быстрорежущей стали или твердого сплава, а державка — из конструкционной стали. Неразъемное соедине-Н1 е разнородных материалов осуществляют различными способами сварки, пайки, склеивания и др. [c.5]

В производстве магнетронов часто встречается необходимость жесткого соединения вольфрамовых прутков с. металлически.ми колпачками, которые могут также иопользоваться для изготовления вводов. Подобные соединения осуществляются путем пайки. Прочные спаи вольфра.мовых прутков с медными деталями мо лут быть получены с применением в качестве припоя сплава Au u (80/20), [c.23]

Спай между несплавляющимися и не дающими химических соединений металлами назван диспергированным. При длительных выдержках соединительный зазор перекрывается дисперсными частицами. Например, вольфрам не образует сплавов с медью, марганцем, серебром, оловом. В то же время указанные легкоплавкие металлы при пайке смачивают вольфрам, затекают в капиллярные зазоры и обеспечивают формирование соединений. [c.198]

Пайкой можно получать соединения, когда основной металл и припой не сплавляются и не вступают в химическое взаимодействие. Например, пайка железа успешно протекает при применении в качестве припоя не сплавляющихся с ним серебра и свинца вольфрам можно паять не сплавляющимися с ним медью, серебром и оловом [12]. В этих случаях взаимодействие расплавов с основным металлом характеризуется диспергированием последнего, поэтому спаи между несплавляющимися металлами названы диспергированными. [c.12]

Рабочий спай термоэлектрического термометра чаще всего изготавливается путем сварки, в отдельных случаях применяют пайку, а для вольфрам-рениевых термометров — скрутку. В отдельных конструкциях термоэлектроды приваривают к защитному чехлу. [c.31]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...