Слюда — Коэффициент теплопроводности

Тепловой изоляцией называют всякое покрытие горячей поверхности, которое способствует снижению потерь теплоты в окружающую среду. Для тепловой изоляции могут быть использованы любые материалы с низким коэффициентом теплопроводности — асбест, пробка, слюда, шлаковая или стеклянная вата, шерсть, опилки, торф и др. [c.377]

Приведенные выше электроизоляционные параметры слюд относятся к случаю, когда электрическое поле перпендикулярно плоскостям спайности. Вдоль плоскостей спайности электроизоляционные свойства слюд значительно хуже р всего лишь 10 —10 Ом-м, от 11 до 16 (мусковит) и даже 23—46 (флогопит), tg б порядка десятых долей. Так же сильно анизотропна и теплопроводность слюд. Коэффициент теплопроводности составляет примерно 0,44 Вт/(м-К) для мусковита и 0,51 Вт/(м-К) для флогопита перпендикулярно плоскостям спайности, а параллельно плоскостям спайности он на порядок выше. Плотность слюд 2,7—2,9 Мг/м , удельная теплоем- [c.175]

Для тепловой изоляции могут применяться любые материалы с низкой теплопроводностью. Однако собственно изоляционными обычно называют такие материалы, коэффициент теплопроводности которых при температуре 50—100° С меньше 0,2 Вт/(м-°С). Многие изоляционные материалы берутся в их естественном состоянии, например асбест, слюда, дерево, пробка, опилки, торф, земля и др., но большинство их получается в результате специальной обработки естественных материалов и представляет собой различные смеси. В зависимости от технологии обработки или процентного состава отдельных компонентов теплоизоляционные свойства материалов меняются. К сыпучим изоляционным материалам почти всегда добавляются связующие материалы, которые ухудшают изоляционные свойства. [c.200]

Отсюда следует, во-первых, что q можно трактовать (см. рис. 1-1) как тепловую нагрузку элемента поверхности, повернутого на произвольный угол ср относительно изотермы, и, во-вторых, что эта нагрузка пропорциональна производной от температуры по нормали к данному элементу. Очевидно, наибольшая тепловая нагрузка имеет место для элемента, лежащего на изотермической поверхности. Здесь, как и в дальнейшем, не затрагиваются усложненные анизотропией случаи теплопроводности. Для таких веществ, как древесина, слюда и т. п., коэффициент теплопроводности зависит от направления, берущего начало из данной точки, и поэтому простое правило косинусов для получения составляющей несправедливо. [c.13]

Слоистое строение вспученного вермикулита, при котором между отдельными пластинками — чешуйками — слюды образуются значительные воздушные прослойки, предопределяет высокий температурный коэффициент теплопроводности (рис. 5-12). Этот коэффициент может быть снижен при заполнении зазоров между чешуйками материалом малой теплопроводности. Опыты заполнения этих зазоров мелкими зернами вспученного перлита показали. [c.108]

Пластическими массами называются твердые материалы, которые на определенной стадии изготовления приобретают пластические свойства и в этом состоянии из них могут быть получены (методом прессования или литья) изделия заданной формы. Пластические массы (пластмассы) представляют собой композиционные материалы, состоящие из какого-либо связующего вещества (высокополимерное вещество), наполнителей, красителей, пластифицирующих и других веществ. Отдельные виды пластмасс могут быть высокополимерными веществами, не содержащими наполнителей. Применение наполнителей позволяет повысить механическую прочность пластмасс и одновременно уменьшить объемную усадку изготовляемых пластмассовых изделий. Волокнистые наполнители (асбестовое и стеклянное волокна, хлопковые очесы и др.) значительно увеличивают механическую прочность пластмасс. Неорганические наполнители (слюда, кварцевая мука, стеклянное волокно и др.) повышают коэффициент теплопроводности пластмасс и увеличивают их нагревостойкость. Содержание в пластмассах наполнителей находится в пределах от 40 до 70%. Пластификаторы вводятся в пластмассы для снижения их хрупкости. Тип применяемого связующего, наполнителей и других компонентов пластмасс определяет текучесть, скорость прессования, водопоглощение, механические и электрические характеристики. [c.75]

Пропиточные лаки применяют для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов с целью цементации их витков, увеличения коэффициента теплопроводности обмоток и повышения их влагостойкости. Покровные лаки позволяют создать защитные влагостойкие, маслостойкие и другие покрытия на поверхности обмоток или пластмассовых и других изоляционных деталей. Клеящие лаки предназначены для склеивания листочков слюды друг с другом или с бумагой и тканями с целью получения слюдяных электроизоляционных материалов (миканиты, микалента и др.). [c.29]

Должно быть ясно, что плотность теплового потока зависит от ориентации элемента (1Р, проходящего через фиксированную точку внутри тела. Эта зависимость обусловливается прежде всего тем, что величина производной Л/с п в каждый данный момент времени всецело связана с направлением линии N. Кроме того, если имеется в виду анизотропное тело (например дерево, слюда), то при повороте элемента с1Р приходится считаться и с изменением коэффициента теплопроводности X. Не усложняя задачи последним предположением, поставим вопрос, как следует ориентировать элемент Р, чтобы соответствующее значение <7 стало бы наибольшим из всех возможных [c.15]

Тепловые свойства слюд. К ним относятся температурный коэффициент расширения, теплоемкость, теплопроводность. [c.177]

Большое влияние на физико-механические свойства отвержденной композиции оказывают наполнители, количество и материал которых подбираются в зависимости от назначения требуемых свойств композиции. Один из наполнителей, например железный порошок, повышает твердость, другие, например графит, увеличивают теплопроводность, тальк — износостойкость и т. д. Подбором наполнителей можно повысить адгезию композиции с металлом, сблизить коэффициенты линейного термического расширения композиции и металла, снизить усадку. Кроме того, введение в состав композиции наполнителей снижает ее стоимость. В качестве наполнителей используются порошки тонкоизмельченного чугуна, стали, алюминия, молотой слюды, талька, кварцевого песка, измельченного асбеста, графита, стекловолокна, стеклоткани. [c.304]

Поскольку слюда является прозрачной для инфракрасной части спектра, для некоторых образцов фторфлогопита были проведены исследования теплопроводности на образцах разной толщины (001), 1,5 и 2,5 мм, а по направлениям (010) и [100] — 6,0 и 8,0 мм. Для рассмотренных толщин в области температур 300—900° К коэффициент вариации измеренных дан- [c.102]

При создании же ЧЭ платиновых термометров сопротивления приходится встречаться с рядом трудностей. Материал, выбираемый для изготовления каркаса ЧЭ термометра, должен обладать высокими электрическими изоляционными свойствами, хорошей теплопроводностью и механической прочностью. Кроме того, материал каркаса не должен оказывать вредного влияния на платину. Коэффициент линейного расширения материала каркаса должен быть близким коэффициенту линейного расширения платины. Для изготовления каркасов ЧЭ платиновых термометров сопротивления применяют слюду, плавленый кварц, специальную керамику и другие материалы. [c.197]

Ассортимент изоляционных материалов разнообразен. Многие из них носят специальные названия, например шлаковая вата, зоно-лит, асбозурит, асбослюда, ньювель, совелит и др. Шлаковая вата получается из шлака, который расплавляется и затем паровой струей разбрызгивается. Зонолит получается из вермикулита (сорт слюды) путем прокаливания его при температуре 700—800° С. Асбослюда представляет собой смесь асбеста и слюдяной мелочи. Совелит является продуктом химического производства. Широкое применение получила так называемая альфольевая изоляция. В качестве изоляции здесь используется воздух, и вся забота сводится к уменьшению коэффициента конвекции и снижению теплоотдачи излучением путем экранирования алюминиевой фольгой (см. рис. 6-11). Коэффициент теплопроводности материалов в сильной мере зависит от их пористости. Чем больше пористость, тем меньше значение эффективного коэффициента теплопроводности. О пористости материала можно судить по величине его плотности, с увеличением пористости плотность материала уменьшается. [c.200]

B. качестве материала для электрической изоляции ТЭГ при температурах до 400—500° С может служить слюда толщиною 0,02— 0,04 мм. Слюда в зависимости от сорта имеет удельный вес 2,5— 3,2 г см , электрическую прочность 60—200 кв мм, объемное электрическое сопротивление 10 —ом см (при 20° С), теплостойкость 500—900° С, коэффициент теплопроводности 0,0026— 0,0030 вт (см-град). Можно надеяться на использование в будущем синтетической слюды, созданной в последние годы во Всесоюзном научно-исследовательском институте синтеза минерального сырья, с лучшими характеристиками, чем у природной слюды.Обыч-ные лаки и эпоксидные смолы пригодны в качесте изоляции для ТЭЭЛ, работающих при низких температурах, 100—200° С. Пластинки и пленки из окиси бериллия, алюминия, циркония и некоторых других окислов можно использовать для высокотемпературных ТЭЭЛ. Характеристики этих материалов приведены в работах 135—37]. [c.102]

Вспученный вермикулит — зернистый материал, получаемый при аагреве водосодержащего минерала — вермикулита (разновидности слюды) —до 800—1000° С (рис. 8). Выпускается он двух марок 125 и 150. Коэффициент теплопроводности не более 0,07 0,075 ккал (м ч - град), Зерна вспученного вермикулита должны быть не более 12 мм, из них зерен размером свыше 5 мм е менее 50%. [c.40]

Пластические массы (пластмассы) представляют собой композиционные материалы, состоящие из какого-либо связующего вещества (высокополимерное вещество), наполнителей, красителей, пластифицирующих и других веществ. Отдельные виды пластмасс могут быть высокоаолимерными веществами, не содержащими наполнителей. Применение наполнителей позволяет повысить механическую прочность пластмасс и одновременно уменьшить объемную усадку изготовляемых пластмассовых изделий. Волокнистые наполнители (асбестовое и стеклянное волокна, хлопковые очесы и др.) значительно увеличивают механическую прочность пластмасс. Неорганические наполнители (слюда, кварцевая мука, стеклянное волокно и др.) повышают коэффициент теплопроводности пластмасс и увеличивают их нагревостойкость. Содержание в пластмассах наполнителей находится в пределах от 40 до 70%. Пластификаторы [c.99]

ИССЛЕДОВАНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ПРИРОДНОИ И ИСКУССТВЕННОЙ СЛЮДЫ [c.101]

В теплоизоляции используются отходы слюдяной промышленности. Отходы слюды представляют собой чешуйки размером 3—15 мм, называемые скрапом, остаюш иеся после щипки и сортировки слюды. Объемный вес скрапа 275 кг м , коэффициент теплопроводности 0,10ккал м-ч-град) при 100° С. Предельная температура применения скрапа 1000° С. [c.55]

Тепловые свойства. Температурный коэффициент длины флогопита, измеряемый вдоль плоскости (001), практически равен таковому у никеля и близок к значениям медноникелевых сплавов. Теплопроводность слюдяных бумаг ниж1 , чем у слюд, и приблизительно равна в поджатом состоянии 0,2—0,25 Вт/(м-"С). Пластинки негидратизированного флогопита и особенно флогопитовая слюдопластовая бумага сохраняют в значительной степени механические свойства до 800 С, они слабо подвержены тепловому старению и не растрескиваются на воздухе при быстром изменении температу- [c.121]

Часто на практике требуется снизить теплопередачу. В большинстве случаев это достигается нанесением на стенку тепловой изоляции (рис. 166), которая вследствие малой теплопроводности [Я 2 втп1 м -град)] способствует згменьшению потери теплоты в окружающую среду. К теплоизоляционным материалам относят асбест, слюду, пробку, стекловолокно и другие материалы. Как видно из уравнения (382), с увеличением толщины изоляции, наносимой на плоскую стенку, величина коэффициента теплопередачи к, а следовательно, и величина тепловых потерь д снижается. Для цилиндрической стенки потери уменьшаются не пропорционально увеличению толщины изоляции. Это объясняется тем, что при увеличении толщины термическое сопротивле- [c.262]

Ранее считали, что мусковит и флогопит выдерживают нагрев 400 — 600° С без заметного изменения их физических свойств. Однако оказалось [Л. 66], что это верно лишь по отношению к мусковиту, тогда как некоторые образцы флогопита претерпевают заметные изменения при нагреве до 600° С. При исследовании Л. 71] теплопроводности мусковита и флогопита в направлении, перпендикулярном плоскости раскола, в области температур до 600° С пять образцов индийского мусковита обнарулсили слабое изменение теплопроводности с температурой при изменении последней от 100 до 600° С. Канадская же и мадагаскарскоя слюды показали резко выраженное уменьшение теплопроводности между 150 и 250° С, которое лишь частично было обратимым. Коэффициент мощности оказался [Л. 66] также сильно зависящим от тепловой обработки слюды. [c.376]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...