Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Никель Натяжение поверхностное

Натяжение поверхностное 15 Никель — Сварка 420  [c.510]

Описаны методы и аппаратура для изучения поверхностного натяжения п испарения металлических расплавов. Рассмотрены корреляции поверхностного-натяжения металлов с их объемными свойствами. Изложены результаты изучения плотности и поверхностного натяжения расплавов многочисленных бинарных металлических систем, рассматривается аппроксимация изотерм поверхностного натяжения различными уравнениями. Представлены данные экспериментальных ис--следований термодинамических свойств жидких бинарных сплавов железа и кобальта с оловом и золотом, никеля с оловом, золотом, германием, индием и медью, серебра с редкоземельными металлами (Еа, Се, Рг, N3, d) и иттрием. Освещена..  [c.247]


Ртуть в малом зазоре ё между цилиндрами (кольцами) (рис. 13) будет удерживаться силами поверхностного натяжения. Для усиления этих сил поверхность меди (наружного и внутреннего колец) амальгамирована, чем достигается полное смачивание меди ртутью. Внешние части колец покрыты никелем, в результате чего края колец полностью не смачиваются ртутью.  [c.436]

В целом ингибирующее действие азотсодержащих соединений с функциональными группами —NHs, = NH, = N или = NR+, NR в случае коррозии железа, цинка, никеля в серной кислоте хорошо коррелирует с их способностью понижать поверхностное натяжение на ртути при этом среднее значение константы А примерно одинаково для этих металлов. Подобная корреляция наблюдается и при ингибировании коррозии некоторых металлов ионами галоидов,  [c.22]

В паяных соединениях титана со сталью без промежуточных покрытий при удовлетворительной заполняемости зазора серебряными припоями не образуется гладкая вогнутая галтель из-за различных смачивания и растекания припоев по титану и по стали возможно, это обусловлено и низким поверхностным натяжением титана. Для устранения этого дефекта (так как граница паяного шва становится концентратором напряжений) рекомендуется предварительно облуживать стальные детали тем же припоем с использованием соответствующего флюса. Особенно сильно этот дефект выражен при пайке титана с нержавеющей сталью. Предварительное гальваническое покрытие стали никелем, кобальтом или медью значительно улучшает смачивание деталей и способствует образованию плавной галтели.  [c.351]

Для усиления сцепления грунтов с металлом в состав шихты часто вводят 0,5—2% окислов марганца, а также нитраты и нитриты щелочных металлов. Эти вещества способствуют окислению поверхности стали под слоем грунта во время обжига покрытия, значительно улучшая прочность сцепления [3, стр. 358]. Предложено использовать в качестве активатора сцепления железный кек [170], основными составляющими которого являются окислы железа, меди, кобальта, никеля, натрия и кремния. Резкое повышение прочности грунтового покрытия при этом достигается за счет окиси железа, повышающей термодинамическую активность окислов кобальта и никеля и благоприятно влияющей на формирование грунтового покрытия [171]. Соединения серы и окись хрома, содержащиеся в железном кеке, понижают поверхностное натяжение и улучшают смачивающую способность грунта. Введение железного кека в шихту грунта позволяет полностью исключить из ее состава добавку окислов кобальта и никеля без снижения прочности сцепления грунтового покрытия с металлом.  [c.125]


Рис. 78. Экспериментальная (I) и расчетная (2) изотермы поверхностного натяжения сплавов золота с никелем при 1500°. Рис. 78. Экспериментальная (I) и расчетная (2) изотермы <a href="/info/12649">поверхностного натяжения</a> <a href="/info/63507">сплавов золота</a> с никелем при 1500°.
Поверхностное натяжение. С повышением содержания индия поверхностное натяжение богатых никелем сплавов системы уменьшается как показывают приведенные ниже цифры, полученные в работах [22, 23]  [c.381]

Влияние химического состава. Поверхностное натяжение металла зависит не только от его состава, но и состава контактирующей с ним среды. К поверхностно активным элементам, снижающим поверхностное натяжение сталей, относятся сера, марганец, кремний, углерод, хром, фосфор. Никель, титан, молибден, вольфрам повышают поверхностное натяжение сплавов на основе железа. Количественное влияние отдельных элементов зависит от их содержания и содержания в сплаве других добавок [1, 4]. Поверхностное натяжение металлов обычно определяют в инертном газе — аргоне.  [c.26]

На рис. 10 показано влияние легирующих элементов на энергию поверхности раздела в некоторых композитах системы никелевый сплав — окись алюминия. Более электроположительные добавки концентрируются на поверхности раздела. При увеличении сродства легирующего элемента к кислороду уменьшается концентрация этого элемента, обеспечивающая полное покрытие поверхности окисла на границе с расплавом (это связано со свободной энергией образования соответствующих окислов). Если растворенные атомы образуют менее стабильные окислы, чем растворитель, то они, по-видимому, не адсорбируются на поверхности раздела, и энергия поверхности раздела изменяется очень мало. Согласно уравнению адсорбции Гиббса, избыток концентрации на поверхности раздела определяется изменением уж.т в зависимости от активности растворенного вещества. На рис. 11 приведена зависимость Y (. т от концентрации титана в никеле. В области линейной зависимости уж.т (интервал концентрации титана 0,1—1,0%) на поверхности AI2O3 образуется монослой титана. При более высоком содержании Ti в расплаве поверхностное натяжение у , т становится постоянным и составляет 0,4 Дж/м , что соответствует, по-видимому, многослойной адсорбции. В этой области концентраций краевой угол становится меньше ЭО"" ( 70°) и пропитка расплавом становится возможной.  [c.323]

Развитию представлений о поверхности раздела в системах Ni-сплав — AI2O3 способствовали и другие исследования процессов смачивания и адгезии. Риттер и Бёртон [40] изучали влияние газовой среды и легирующих элементов Сг и Ti на поверхностное натяжение и краевой угол никеля и его сплавов на подложках из сапфира при 1773 К. Газовая среда не оказывала заметного влияния на Yjk и краевой угол в случае контакта чистого никеля с сан-фиром. Результаты, полученные для сплавов, согласуются с предыдущими исследованиями. Уменьшение краевого угла для сплава в среде аргона по сравнению с водородной средой, возможно, обусловлено большим содержанием кислорода в аргоне. Результаты испытаний на сдвиг показали, что прочность связи выше при использовании никеля, выплавленного в кислородсодержащей атмосфере, чем никеля, выплавленного в отсутствие кислорода. Предполагается, что этот эффект связан с возможным образованием шпинели на поверхности раздела.  [c.327]

По данным Файнголда [17], поверхностное натяжение на границе раздела твердого никеля и AI2O3 составляет 2,5 Дж/м . При добавлении алюминия поверхностное натяжение понижается.  [c.337]

За время установления адгезионной связи первоначальносплошное никелевое покрытие разбивается на ряд шариков, как это наблюдалось для тонких покрытий на усах сапфира. К тому времени, когда связь устанавливается и начинается диффузия углерода в никель, последний лишь частично покрывает поверхность волокна, и поэтому лроисходит только локальное обеднение углеродом. Ло мере того как никелевые шарики растекаются по поверхности (вероятно, из-за уменьшения поверхностного натяжения), образуется сплошное покрытие, и после этого начинается диффузия углерода в никель со всей поверхности волокна.  [c.418]


Образованию спеченных композиций с волокнами на основе усов из боридов, карбидов н оксидов мешает плохая смачиваемость последних многими металлами матрицы. Так, для создания композиции Ag—AI2O3 требовалось предварительно покрывать усы слоем никеля или платины толщиной 0,1 мкм. Иногда смачиваемость усов улучшалась при добавлении к матрице (никель) других металлов, а именно титана, циркония или хрома, понижающих поверхностное натяжение на границе волокно—жидкий металл.  [c.228]

Самофлюсующиеся порошки получили наибольшее распространение в практике восстановительно-упрочняющих технологий. Особое преимущество материалов этого класса состоит в том, что качественное оплавление покрытия происходит без применения дополнительных флюсов или защитных сред. Химический состав сплавов обеспечивает пониженную температуру плавления, расплав хорошо смачивает наплавляемую поверхность, удаляет оксидные пленки, частично растворяет подложку, что в конечном итоге приводит к формированию высококачественного покрытия с минимальной пористостью, высокой прочностью сцепления с основой и ровной, гладкой поверхностью. Основными элементами, обеспечивающими самофлюсование сплава, являются бор и кремний. Эти элементы имеют высокое сродство к кислороду. При взаимодействии с оксидами они ведут себя как энергичные восстановители, образуя В2О3 и SiOj в виде стекловидного шлака на поверхности, защищая таким образом металл от окисления. Помимо флюсования бор и кремний улучшают жидкотекучесть и уменьшают поверхностное натяжение расплава. В настоящее время выпускают самофлюсующиеся порошки на основе кобальта, никеля и железа. Есть сведения о самофлюсующихся порошках на основе меди.  [c.195]

Мессбауэровский спектр приведен на рис. 27. Видно, что вместо обычных шести линий ферромагнитного расщепления он состоит из двенадцати линий, т. е. представляет собой наложение двух шестипиковых спектров (таким образом, атомы Fe по границам никелевых зерен занимают два существенно различных типа мест). Анализ показал, что один из них соответствует образованию по границам никелевых зерен областей почти чистого железа (5г70% Fe). Такая сегрегация не может быть термодинамически равновесной, поскольку железо увеличивает поверхностное натяжение границ зерен никеля. Однако она может возникать как кинетический эффект, аналогичный преимущественному диффузионному проникновению железа вдоль границ никелевых зерен [99]. После отжигй при 1350° С в течение 3 ч области почти чистого железа рассасывались (спектр состоял из обычных шести пиков железа в никеле).  [c.77]

В результате разряда ионов водорода концентрация их в при-катодном слое снижается, т. е. электролит защелачивается. При этом могут образовываться основные соли никеля, которые влияют на структуру и механические свойства никелевого покрытия. Выделение водорода вызывает также питтинг — явление, при котором пузырьки водорода, задерживаясь на поверхности катода, препятствуют разряду ионов никеля в этих местах. На покрытии образуются ямки и осадок теряет декоративный вид. В борьбе с питтин-гом применяют вещества, которые снижают поверхностное натяжение на границе металл — раствор.  [c.51]

Легированные никелем латуни имеют повышенную температуру плавления и лучшую способность к растеканию. Добавки в однофазные сплавы Си — 2п — N1 2 и 5,7% 5п снижают интервал кристаллизации с 1020—1060° С до 1000—1045° С и до 995— 1025° С соответственно. При этом уменьшается поверхностное натяжение припоя в контакте с нержавеющей сталью Х18Н9Т, заметно повышается способность жидкого припоя к растеканию по поверхности основного материала, увеличивается зона диффузионного взаимодействия припоя с паяемым материалом [60]. Латунные нейзильберовые припои применяются для пайки конструкционных и нержавеющих сталей (табл. 65).  [c.226]

Хотя в настоящее время отсутствуют точные даннме о величине поверхностного натяжения твердых кристаллов и о поверхностном натяжении как функции размера кристалла, однако ориентировочный расчет для серебра [15], например, показывает, что для кристаллов, отличающихся по размеру в 10 раз (/-1 = 1,4 10 и Г2 = 1,4 10 см), перенапряжение изменяется всего лишь на 1,7 мв. Если предположить, что для никеля порядок изменения перенапряжения при электролитическом растворении в зависимости от размера кристаллов существенно не изменяется, то станет ясно, что этот эффект не может играть большой роли в преимущественном растворении мелких кристаллов по сравнению с крупными, потому что процесс растворения никеля происходит при гораздо большем смещении потенциала по сравнению с его равновесным значением [16], т. е. когда и мелкие, и крупные кристаллы могут, независимо от их поверхностной энергии,. растворяться с одинаково большой скоростью. Таким образом, различием поверхностной энергии мелких и крупных кристаллов нельзя объяснить з крупнение кристаллов.  [c.158]

При нагреве несферических порошков выше температуры плавления в смеси с инертными засыпками (углекислый кальщ1Й, оксид алюминия) частицы порошка, изолированные одна от другой засыпкой, под действием сил поверхностного натяжения приобретают сферическую форму. После охлаждения порошки отделяют от засыпки. Соотношение компонентов в смеси зависит от размеров частиц исходного порошка и колеблется в пределах 1 (1. .. 4) для тонких порошков количество засыпки берут в соотношении 1 1. Например, температура сфероидизации порошков никеля составляет 1550°С, жедеза 1400°С, меди 1200°С, бронзы 1000°С, время сфероидизации 2 ч.  [c.25]

Для развития сцепления большое значение имеет состав эмали, определяющий поверхностное натяжение и коэффициент термического расширения. Особое значение имеет присутствие в составе грунтовых эмалей для стали веществ, повышающих прочность сцепления (окислы кобальта, никеля, сульфиды мышьяка, сурьмы, соединения молибдена и некоторые другие). Введение в состав грунта небольших количеств этих веществ резко повышает прочность сдепления. Грунтовая эмаль, не содержащая окислов сцепления, при ударе или небольшом изгибе покрытой ею стальной пластинки отскакивает в виде сравнительно больших по площади пластов, обнажая серебристо-серую, блестящую и гладкую поверхность стали. Стальную  [c.55]


Следует, однако, заметить, что определение поверхностной концентрации компонентов можно выполнить легко и довольно точно лишь для двух- и трехкомпонентных систем. Расчет адсорбции и поверхностной концентрации элементов для сложных многокомпонентных систем, какими являются стали, представляет значительную трудность. Это связано с тем, что наличие одного компонента в расплаве может заметно изменить капиллярную активность других компонентов. Например, известно, что наличие кислорода -в расплаве повышает поверщостную активность ванадия [120] и фосфора, присутствие углерода — активность серы [121] и марганца [122], а азота — углерода, кремния и никеля [25]. Эти изменения поверхностной активности компонентов связаны [123] с образованием соединений в поверхностном слое и бывают тем заметнее, чем сильнее различаются атомы по величине электроотрицательности. Величина поверхностного натяжения расплавов в этом случае зачастую не подчиняется аддитивному действию присутствующих примесей.  [c.83]


Смотреть страницы где упоминается термин Никель Натяжение поверхностное : [c.326]    [c.154]    [c.65]    [c.171]    [c.192]    [c.301]    [c.88]    [c.454]   
Справочник машиностроителя Том 2 Изд.3 (1963) -- [ c.435 ]



ПОИСК



Натяжение

Никель

Поверхностное натяжение



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте