Продукция Себестоимость технологическая

Технологическая себестоимость заготовки охватывает затраты по основной и дополнительной зарплате производственных рабочих, содержанию и эксплуатации оборудования, эксплуатации приспособлений, штампов, моделей, инструментов и т. п. Кроме того, в технологическую себестоимость входят расходы на зарплату ИТР, служащих, вспомогательных рабочих, эксплуатацию транспорта, охрану труда, технику безопасности и другие подобные расходы, относящиеся ко всей продукции цеха. Технологическая себестоимость заготовки представляет собой сумму себестоимостей по всем операциям процесса. [c.202]

Для выбора наиболее оптимального машинного технологического процесса необходимо иметь критерии его оценки. Основными критериями оценки качества оптимального варианта технологического процесса являются качество изготовляемой продукции удельная затрата энергии (энергия, необходимая для получения единицы готовой продукции) себестоимость единицы готовой продукции производительность. Существенное значение имеют и такие критерии, как форма организации труда, применяемая для выполнения технологического процесса, применяемые материалы для изготовления продукции и некоторые другие. [c.21]

КОВ обеспечивает сокращение номенклатуры узлов и деталей независимо от типа производства, повышает стабильность продукции и технологических процессов, создает условия для развития специализации, перехода к прогрессивным методам планирования и калькулирования себестоимости продукции в серийном и даже в мелкосерийном производстве. [c.40]

При выпуске разнообразного ассортимента продукции целесообразно технологическую себестоимость 1 кг штамповки или отливки диференцировать в зависимости от сложности и развеса заготовок. [c.568]

Себестоимость продукции по технологическому процессу Б ниже себестоимости по действующему технологическому процессу. Приведенные затраты технологического процесса В ниже, следовательно, он более эффективен. [c.556]

Основным показателем рациональности технологического процесса является себестоимость продукции. Варианты технологического процесса сравнивают, используя и другие показатели, как, например а) трудоемкость изготовления детали б) коэффициент использования матерпала (отношение массы готовой детали к массе заготовки) в) коэффициент загрузки оборудования [c.289]

Технологический процесс изготовления деталей должен обеспечивать надежное выполнение требований, заданных рабочим чертежом и техническими условиями, высокую производительность труда и наименьшую себестоимость продукции. Разработка технологического процесса ведется для заданного размера производственной программы и включает решение следующих основных [c.208]

Каждая машина состоит из большого или малого числа деталей. Поэтому себестоимость ее складывается из себестоимости деталей, т. е. из себестоимости технологических операций и затрат на обработку заготовки. Затраты предприятий делят на прямые п косвенные. К прямым относят затраты на материал, покупные полуфабрикаты, электроэнергию и другие технологические нужды, заработную плату основных производственных рабочих. К цеховым (косвенным) относят затраты на оборудование, режущий инструмент, приспособления, транспортные средства и управление цеха. К общезаводским относят затраты на управление, планирование и контроль производства, а также затраты, связанные со снабжением и сбытом продукции. [c.117]

Затраты предприятия в денежном выражении на материалы, инструмент, энергию, заработную плату и т. п., приходящиеся на законченную производством продукцию, называют себестоимостью продукции. Себестоимость продукции представляет собой основной обобщающий качественный показатель производственной работы предприятия, цеха, отдельного участка. Себестоимость продукции отражает уровень всей Производственной и хозяйственной деятельности предприятия. Каждое проведенное в жизнь мероприятие, направленное на улучшение работы цеха, участка, сокращающее производственный цикл, уменьшающее трудоемкость, снижающее расход основных и вспомогательных материалов, увеличивающее выпуск продукций, находит свое выражение в снижении себестоимости, и наоборот, любые неполадки в работе цеха, неравномерность выпуска продукции, нарушение технологического процесса, неудовлетворительное состояние оборудования, недостатки в организации производства ведут к увеличению себестоимости продукции. [c.612]

Технологический процесс изготовления деталей должен обеспечивать выполнение требований, заданных рабочим чертежом и техническими условиями в отношении качества деталей, высокую производительность труда и наименьшую себестоимость продукции. Разработка технологического процес- [c.116]

При существующей системе затраты труда на проектирование и изготовление специальной технологической оснастки составляют до 80 / от общей трудоемкости подготовки производства нового изделия, а стоимость оснастки значительно влияет на себестоимость продукции. Сроки технологической подготовки производства в ряде случаев затягиваются, и нередко не только опытные образцы, но и первые серии новых изделий изготовляются без должного оснащения и обходятся дорого. Вместе с тем, при этой системе мало используются уже разработанные процессы, а специальная оснастка при переходе к выпуску новых объектов снимается с производства и теряет свою ценность. [c.34]

Типичным направлением использования пластмасс, например, в машиностроении без изменения качества основной продукции является технологическая оснастка. Здесь расчеты эффективности ограничиваются сферой ее изготовления и использования, т. е. машиностроением. Благодаря внедрению пластмасс достигается, во-первых, снижение трудоемкости и себестоимости оснастки (штампов, моделей, форм и т. п.) за счет упрощения методов и сокращения цикла ее изготовления (эта экономия через нормы погашения стоимости оснастки находит отражение в себестоимости основной продукции) во-вторых, создаются условия для интенсификации самих производственных процессов (литье, штамповка и др.) и снижения себестоимости деталей и оборудования. Заметим также, что методы определения эффективности применения пластмасс для деталей машин и технологической оснастки в данном случае (при стабильности потребительских свойств конечной продукции) идентичны. [c.111]

Принцип агрегатирования позволит ускорить освоение новой техники, резко сократить сроки проектно-конструкторских работ по подготовке производства, снизить себестоимость технологических средств, улучшить использование производственных мощностей, поднять мобильность производства при переходе а выпуск новой продукции и ее модернизации, а также повысить качество, надежность и долговечность выпускаемых машин. [c.131]

Технология машиностроения как научная дисциплина создана советскими учеными. Начало формирования этой дисциплины относится к тридцатым годам нашего столетия. Развитие технологии механической обработки и сборки и ее направленность обусловливаются стоящими перед машиностроительной промышленностью задачами совершенствования технологических процессов, изыскания и изучения новых методов производства, дальнейшего развития и внедрения комплексной механизации и автоматизации производственных процессов на базе достижений науки и техники, обеспечивающих наиболее высокую производительность труда при надлежащем качестве и наименьшей себестоимости выпускаемой продукции. [c.5]

Помимо указанных показателей для оценки технико-экономической эффективности технологического процесса служит ряд других, например выпуск продукции в рублях, штуках или тоннах на одного производственного рабочего (характеризует производительность труда), на единицу оборудования (характеризует использование оборудования), на 1 производственной площади (характеризует использование площади) и др. Оценивать технико-экономическую эффективность следует по комплексу показателей, в числе которых себестоимость детали, узла, механизма, машины является основным и решающим критерием. (Система технико-экономических показателей излагается в курсе Основы проектирования машиностроительных заводов .) [c.149]

Результаты производственных технико-экономических расчетов вариантов технологического процесса в отношении себестоимости детали или себестоимости обработки, а также других показателей как по отдельным операциям, так и по изготовлению полностью, анализируются, и принимается вариант, который является оптимальным, т. е. дает наиболее экономичное решение при удовлетворении всех технических требований, предъявляемых к выпускаемой продукции. [c.156]

Техническую политику на современном предприятии определяют по крайней мере три специалиста технолог, механик и электрик (специалист по автоматизации), причем ведущая роль принадлежит технологу, так как рационально спроектированный и рационально управляемый технологический процесс обеспечивает и необходимую производительность, и качество выпускаемой продукции, и снижение ее себестоимости. Каждый из названных специалистов должен в достаточной степени разбираться не только в вопросах своей узкой специальности, но и в смежных областях, знать не только технологию производства, но и те средства, которые обеспечивают технологический процесс. [c.5]

Роль конструкционного материала в технологическом процессе изготовления деталей машин чрезвычайно велика. С одной стороны, конструкционный материал должен обеспечить изготовление заготовок и деталей с наименьшими производственными затратами. Удельный вес стоимости материалов в себестоимости машиностроительной продукции сравнительно высок (например, в станкостроении он составляет 60 % общей стоимости, при изготовлении локомотивов и вагонов — 70...75 %) и имеет тенденцию к увеличению. С другой стороны, правильный выбор конструкционного материала должен обеспечить детали ее высокие эксплуатационные свойства, ее долговечность и ремонтопригодность. [c.14]

Современное машиностроение характеризуется большим многообразием изготовляемых заготовок. При этом существуют большие группы заготовок, близких по форме, размерам, требованиям точности, виду и свойствам конструктивных материалов и другим характеристикам. Для таких групп может быть применен один (или несколько) технологических процессов их производства, при которых обеспечивается минимальная себестоимость продукции и наивысшая производительность при соблюдении требуемого качества. [c.213]

Химическая промышленность — одна из энергоемких отраслей народного хозяйства на ее долю приходится 4,7% промышленного потребления электроэнергии и 6% всей вырабатываемой теплоты. Из общего расхода топлива в химической промышленности только 27 % используется в качестве сырья, а 73 % - на энергетические нужды, распределяясь практически поровну на выработку электрической энергии и теплоты непосредственно в технологических процессах. В себестоимости производства отдельных видов продукции химической промышленности на долю энергетических затрат приходится от 10 до 60%. [c.4]

ГПС является мощным средством совершенствования производства и имеет высокую производительность, низкую себестоимость массового производства и мобильность мелкосерийного производства, обеспечивает работу технологического оборудования в режиме безлюдной технологии , повышает качество продукции и уменьшает количество рабочих, занятых в производстве. [c.81]

Несколько позже, в середине 30-х годов, под понятием качества продукции стали подразумевать качество выполнения конструкций, т. е. соблюдение требований чертежей, технических условий и технологических процессов без каких-либо требований к улучшению качественных показателей самой продукции. Такое толкование качества продукции сохранилось и в настоящее время. Вместе с тем стала наблюдаться тенденция к расширению понятия качества, продукции за счет введения таких функциональных показателей, как надежность, долговечность, а в последнее время и показателей, характеризующих затраты на производство и эксплуатацию продукции технологичность, металлоемкость, ремонтопригодность, себестоимость еДиницЫ работы и др. [c.8]

С этой точки зрения особый интерес представляет проект комплексной производственной системы с широким использованием лазерного излучения для выполнения технологических процессов, который в настоящее время разрабатывается рядом фирм и университетов Японии [76]. Проектом предусмотрено наличие в системе лазерной станции, которая генерирует мощное лазерное излучение, направляемое по соответствующим каналам к различным рабочим местам, на которых оно используется для резки материала, прошивки отверстий, упрочнения, локального легирования материала, измерений и т. п. В системе предусмотрено использование лазеров мощностью до 20 кВт и выше. В указанном производственном комплексе сочетаются традиционные методы обработки с новейшими лазерными методами, широко используется вычислительная техника и различные автоматические устройства. Этот комплекс отличается от существующих типов предприятий высокой эффективностью, снижением удельного веса трудоемких операций, возможностью быстрого осуществления перестройки производственной системы на выпуск нового вида изделий, снижением себестоимости продукции. На рис. 32 показан эскиз основных элементов предлагаемой комплексной производственной системы с широким использованием лазерного излучения для технологических целей. [c.53]

Промышленность. Промышленность в Великобритании является наиболее крупным потребителем энергии на нее приходится более 40% общего энергопотребления в стране. В отраслях промышленности энергия составляет значительную часть общей стоимости продукции, энергетическая эффективность всегда учитывалась при разработке технологии, и поэтому значительные объемы дополнительной экономии могут быть получены только путем внедрения новых технологических процессов. Но если на энергию приходится лишь 5—10% себестоимости продукции, энергетической эффективности технологических процессов не уделялось столь значительного внимания. [c.186]

Для изготовления однотипной продукции, имеющей ряд разновидностей, приходится иногда создавать несколько моделей машин одного и того же функционального назначения. Эти модели отличаются друг от друга новыми механизмами и устройствами, что усложняет процесс их производства и увеличивает себестоимость машин. В этих случаях в первую очередь необходимо провести стандартизацию самой продукции, для изготовления которой создаются новые машины. Стандартизация сокращает многообразие видов продукции, неоправданное с точки зрения их общественного и личного потребления и позволяет увеличить масштаб выпуска однотипных изделий. Изготовление стандартной продукции создает условия для унификации вновь создаваемых машин, т. е. дает возможность проектировать и изготовлять технологические ряды машин, которые должны максимально удовлетворять их функциональному назначению, а также требованиям производства и эксплуатации. [c.312]

Машиностроительные изделия могут быть получены с помощью неавтоматизированного технологического оборудования с технологически необходимыми затратами. Применение более совершенных технологических процессов и средств производства, в том числе автоматизированных, имеет задачу — путем дополнительных капиталовложений (сверх технологически необходимых) снизить себестоимость производимой продукции при сохранении или повышении ее качественных характеристик. [c.41]

Управление качеством продукции ни в коем случае нельзя понимать и рассматривать в отрыве от всего объема работ по управлению народным хозяйством, его отраслями, объединениями и предприятиями. Управление качеством продукции не должно и не может препятствовать достижению всех других заданий, которые стоят перед промышленностью в области снижения себестоимости, роста производительности труда, экономии материальных ресурсов, повышения фондоотдачи и т. д. Более того, поскольку для улучшения качества продукции необходимо повысить культуру производства, в частности, укрепить его ритмичность, обеспечить соблюдение технологической дисциплины, внедрить научную организацию труда и т. д., —на предприятиях, которые совершенствуют качество продукции, одновременно облегчается достижение и прочих показателей производственно-хозяйственной деятельности. [c.6]

Небезынтересно отметить, что в ряде отраслей промышленности затраты на производство продукции нередко возрастают не с улучшением качества, а с его ухудшением. Возьмем, например, производство химического волокна. Здесь снижение сортности продукции (увеличение удельного веса волокна низших сортов) вызывает больший расход исходного сырья и вспомогательных материалов, повышение себестоимости, трудоемкости и т. д. Дело в том, что полуфабрикаты с отклонением от технологических норм переводятся в несортные и подвергаются дополнительной обработке с целью доведения их до установленных требований. Переработка несортного волокна вызывает соответствующие затраты, которые повышают трудоемкость, фондоемкость н себестоимость готовой продукции. [c.178]

Конструкторские и технологические службы завода провели весьма большую работу по стандартизации и типизации продукции. На этой основе в условиях индивидуального производства удалось создать крупные специализированные цехи и участки, использовать передовые методы и процессы, присущие серийным производствам, в результате чего значительно повысилось качество и одновременно снизились трудоемкость и себестоимость выпускаемой продукции. [c.238]

Разработанный метод основан на применении дискретного математического программирования, на пошаговом способе оптимизации. В большинстве случаев наилучшее решение находим уже на третьем шаге поиска. Расчет критерия оценки вариантов на каждом из трех шагов ведется по формулам, которые связывают главные параметры технологического процесса (трудоемкость, производительность, надежность, стоимость сборочного оборудования, себестоимость сборки и др.) с затратами 5 на годовой выпуск продукции. [c.411]

Технологические процессы относятся к категории систем. Основанием для этого служит наличие у технологических процессов многих свойств, которые находятся в тесном и динамическом единстве и взаимодействии. Наличие совокупности свойств позволяет ввести понятие о качестве технологического процесса . Под качеством технологического процесса следует понимать совокупность свойств, определяющих степень его пригодности для достижения заданных требований по качеству продукции, производительности труда, себестоимости и другим показателям. Высокое качество технологического процесса является материальной основой выпуска продукции высокого качества. [c.21]

Отсюда следует, что режимы обработки, отличающиеся по интенсивности, обусловливают и разный уровень учитываемых затрат (живого труда, себестоимости и т. д.) на производство единицы продукции (технологической операции) в определенных технологически допустимых пределах, и минимальную их величину, которая соответствует оптимальному (ориентированному по данному виду затрат) режиму интенсивного использования машины при i-й операции. [c.98]

Часть статей себестоимости, очевидно, зависит от точности выпускаемого продукта (затраты на инструмент, оборудование, приспособления, часть основной заработной платы, затраты на энергию, вспомогательные материалы и др.), другая же часть статей себестоимости не зависит от требуемой точности продукта (амортизационные отчисления, цеховые и общезаводские расходы, дополнительная зарплата ит. д.). Аналогично для каждого комплексного технико-экономического показателя одна часть представляет собой связанные с точностью значения, а другая остается неизменной при различной точности выходной переменной. Такое разделение на постоянные и переменные показатели относительно качества выпус1 аемого,продукта служит в технико-экономических исследованиях обоснованием улучшения одних показателей при изменении других, например снижение себестоимости при росте выпуска продукции, уменьшение технологического цикла и ускорение оборачиваемости оборотных средств при увеличении объема обрабатываемых партий и др. [c.365]

Слово технология (образованное из двух греческих слов te hne — искусство, мастерство, умение и logos — слово, учение) означает науку, систематизирующую совокупность приемов и способов обработки (переработки) сырья, материалов, полуфабрикатов соответствующими орудиями производства в целях получения готовой продукции. В состав технологии включается и технический контроль производства. Важнейшие показатели, характеризующие технико-экономическую эффективность технологического процесса расход сырья, полуфабрикатов и энергии на единицу продукции количество и качество получаемой готовой продукции, изделий уровень производительности труда интенсивность процесса затраты на производство себестоимость продукции, изделий. [c.13]

Программа выпуска продукции, т. е. количество изделий, выпускаемых в течение определенного периода времени (обычно за год), является одним из важнейших факторов, опред8Ляюш,их выбор способа производства заготовок. Ее влияние для каждого технологического процесса легко проследить по себестоимости одной заготовки [c.26]

Энерготехнологией называется раздел энергетики, изучающий закономерности взаимосвязи и взаимообусловленности технологических и энергетических процессов данного производства с целью экономии топливно-энергетических ресурсов и создания практически безотходного производства по материалу и теплоте. С наибольшим экономическим эффектом первичные и вторичные энергоресурсы используются в таких производствах, в которых доля энергозатрат в себестоимости выпускаемой продукции относительно велика. [c.308]

Отраслевая подсистема АСПР Электроэнергетика является функциональной составной частью АСПР Госплана СССР и предназначена для обеспечения автоматизированной разработки натуральных и стоимостных балансов производства и распределения продукции, энергомощностей, энергетического оборудования показателей плана по труду показателей экономической эффективности от внедрения прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов потребности отрасли в капитальных влон ениях показателей воспроизводственной и технологической структуры капитальных вложений показателей себестоимости, прибыли и показателей по охране природы и рациональному использованию природных ресурсов. [c.347]

Для достоверного решения этих задач необходим математический аппарат технико-экономического анализа и синтеза, в котором показатели экономической эффективности связывались бы не только с денежными показателями (капиталовложения, себестоимость), но и с конкретными характеристиками технологических процессов и машин. Метод построения таких экономикоматематических моделей разработан впервые Г. А. Шаумяном, который предложил оценивать сравнительные характеристики возможных вариантов новой техники с помощью безразмерных коэффициентов ф — производительности анализируемого варианта по сравнению с базовым (как отношение объемов выпускаемой готовой продукции за одинаковый период времени) о -увеличения стоимости (капитальных затрат) е—сокращения количества обслуживающих рабочих (по фонду зарплаты) б —текущих затрат (на инструмент, электроэнергию, вспомогательные материалы), приходящихся на единицу выпускаемой продукции. [c.43]

Поскольку расчеты производятся на ранних проектных стадиях и носят укрупненный характер, используем следующие упрощения (см. п. 3.2) а) затраты на инструмент и электроэнергию, отнесенные к единице продукции, практически одинаковы, для всех вариантов (технологический процесс не меняется) и, следовательно, на выбор варианта не влияют, поэтому можно их исключить из рассмотрения и рассчитывать неполные приведенные затраты 5 с учетом ъ себестоимо- [c.229]

По темам своих кандидатских диссертаций в 1965 году аспиранты И. К. Кочубей ( Экономический анализ унификации изделий радиопроизводства ) и К- Ф. Иванов ( Определение технологической себестоимости продукции с помощью машино-коэффициентов ) закончили исследования и дали необходимые публикации. [c.22]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...