Изготовление конкретных изделий

Полуавтоматической или автоматической системой управления гидропрессами называется такой комплекс и сочетание гидравлических и электрических аппаратов, которые обеспечивают протекание рабочего процесса и выполнение вспомогательных операций с неизменными параметрами, установленными при наладке технологического процесса изготовления конкретного изделия. [c.167]

Возможность применения порошка для изготовления конкретных изделий определяется его свойствами, которые зависят от метода получения и природы металла порошка. Металлические порошки характеризуются технологическими, физическими и химическими свойствами. [c.781]

Применяется для (восстановления) изготовления конкретного изделия в соответствии с требованиями рабочей технической документации [c.223]

К технологическим свойствам металлов относится свариваемость, обрабатываемость резанием, ковкость, текучесть, прокаливаемость. Для определения пригодности металла к изготовлению конкретного изделия берут технологические пробы, часть из которых стандартизированы. К стандартизированным пробам относят пробу на загиб, на осадку в холодном состоянии, пробу проволоки— на скручивание и на навивание и т. д. [c.15]

Определены объекты аттестации технологические процессы основного производства, определяющие качество конечной продукции и уровень производства в целом типовые технологические процессы процессы изготовления вновь осваиваемой продукции процессы, полностью охватывающие маршрут изготовления конкретного изделия процессы безотходного производства. [c.128]

Величина ПВ зависит от назначения машины и организации производства при изготовлении конкретного изделия. Для точечных машин эта величина <20 %, для шовных машин 50 %, для стыковых 20...30 %, а для трубосварочных станов 100 %. [c.353]

При выборе литой стали для изготовления конкретного изделия, а также при замене поковки или штамповки литой заго- [c.498]

Коржи извлекают из пресса и направляют на последующие операции, связанные с изготовлением конкретного изделия и выбранного способа формообразования (протягиванием, штампованием, отливкой). [c.101]

ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНКРЕТНЫХ ИЗДЕЛИЙ От сложного — к простому [c.48]

Изучив основные технологические процессы художественной ковки, а также способы соединения кованных частей в оно целое, перейдем к описанию изготовления конкретных изделий, выполняемых в кузнечной технике. И ее освоение нужно начинать с изготовления предметов попроще, постепенно овладевая более сложными навыками, продвигаясь от кузнечного ремесла к искусству художественной ковки. Следует развивать свой художественный вкус, овладевая все новыми приемами и секретами эстетического покорения металла. [c.48]

Групповой технологический процесс (ГТП) предназначен для совместного изготовления группы изделий различной конфигурации в конкретных условиях производства на специализированных рабочих местах (ГОСТ 14.316—75). ГТП разрабатывается с целью экономически целесообразного применения методов и средств крупносерийного и массового производства в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производств. [c.84]

Технические условия (ТУ) — нормативно-технический документ по стандартизации, устанавливающий комплекс требований к конкретным изделиям, материалу и другой продукции, ее изготовлению и контролю. ТУ разрабатываются в соответствии с ГОСТ 2.115—70 и утверждаются руководством министерства (или предприятия) на срок, зависящий от нормативных сроков обновления продукции. [c.29]

При внедрении в промышленность новых машин широко применяется модульный принцип оборудования, т. е., например, станок или несколько станков и манипулятор. На базе этого принципа создаются и вступают в строй не отдельные машины, а их системы — автоматические линии, цехи, заводы, обеспечивающие законченный технологический процесс производства конкретного изделия. Все это, вместе взятое, позволяет при снижении затраты материалов на изготовление и общей стоимости повысить их мощность, качество, производительность и сделать экономными в потреблении энергии. [c.4]

Цдя единообразия расчетов показателей стандартизации и унификации при разделении составных частей изделия на группы к стандартизованным относят составные части изделия, выпускаемые по государственным, отраслевым и республиканским стандартам. К унифицированным относят заимствованные составные части изделия, т. е. ранее спроектированные Kat оригинальные для какого-либо конкретного изделия и примененные по меньшей мере в двух различных изделиях (составные части можно заимствовать и у изделий, снятых с производства, при условии, что техническая документация на изготовление данных изделий остается действующей). [c.156]

Несколько композитов керамика —"дисперсная фаза разработаны специально для изменения свойств матрицы. Традиционные керамические материалы, например фарфор, строительные изделия из глины, огнеупорный кирпич и т. п., представляют собой сложные композитные материалы. Наличие различных фаз связано с высокотемпературным химическим взаимодействием между несколькими сортами сырья, использованными для изготовления каждого конкретного изделия. Каждая фаза и ее объемное содержание регулируются составом сырья, температурой изготовления и временем выдержки при этой температуре. Некоторые традиционные керамики, например цементный раствор и бетон, можно классифицировать как простые двухфазные композиты с дисперсными частицами, но многие другие представляют собой многофазные композиты. Изготовители новых керамических материалов [c.13]

В качестве материалов протекторов используют сплавы магния-с алюминием, цинком и марганцем алюминия с цинком, магнием, марганцем цинка с алюминием. Основная цель легирования — получение устойчивых электрохимических характеристик, высокой токо-отдачи и технологичности при изготовлении и установке протекторов. Важное значение имеет отсутствие вредных примесей, вызывающих пассивацию или повыщенное саморастворение протектора. Состав и свойства протекторных сплавов регламентированы нормативной документацией, так же как размеры протекторов, правила их установки для конкретных изделий. [c.143]

Производственная мощность литейного цеха измеряется как тоннами годных отливок, так и числом комплектов отливок для конкретных изделий. Метод определения производственной мощности литейных цехов зависит от характера производства и применяемых при этом способов изготовления форм и их заливки. При этом производится расчет мощностей всех производственных участков цеха применительно к номенклатуре и количеству изделий, для которых изготовляются отливки в данном цехе. [c.154]

Бронзы оловянистые деформируемые (ГОСТы 5017—49 и 10025—62) предназначены для изготовления лент, полос, проволоки, прутков, трубок и других изделий, путем ее обработки давлением. Марки и химсостав см. в табл. 18, а некоторые обобщенные характеристики — в табл. 19, имея в виду, что гарантированные механические свойства приводятся в ГОСТ и ТУ на конкретные изделия, изготовляемые из бронз оловянных обрабатываемых давлением. [c.86]

Свойства, особенно прочностные, цветных металлов и сплавов в большой степени зависят от технологии изготовления изделий, их размеров (масштаб-Н1)Ш фактор) и термической обработки. Поэтому они, как правило, нормируются в стандартах и ТУ на конкретные изделия из цветных металлов и сплавов. [c.132]

Конструкция изделия и конструкторская документация на него разрабатываются с учетом изготовления этого изделия конкретными технологическими способами на конкретном производстве. [c.34]

Технологичность — это мера влияния конструкции на стоимость изготовления. Она может быть определена также как свойство конструкции, при котором изготовление данного изделия (узла, детали) с заданными ему эксплуатационными показателями в конкретных производственных условиях возможно с наименьшими затратами. Как видно из этого определения, технологичность конструкции не является абсолютным понятием и ее показатели изменяются с совершенствованием технологии, при- [c.41]

Конкретные марки присадочных материалов, а также флюсы и защитные газы должны использоваться в строгом соответствии с указаниями инструкций по сварке и технических условий иа изготовление данного изделия. [c.25]

Техническое описание составляют на одно или несколько конкретных изделий, для которых предусмотрены образцы-эталоны. В техническом описа нии образца указывают краткое описание изделия (внешний вид, цвет, масса, отделка и т.п.) параметры, а также требования к форме, конструкции, модели, размеру изделия обозначение материалов, применяемых при изготовлении данного изделия (при необходимости) транспортирование, хранение, гарантии изготовителя. В техническом описании при необходимости помещают рисунок, эскиз или фотографию изделия. Изменения технического описания согласовываются с основным потребителем. [c.83]

Расчеты экономической эффективности внедрения ЕСТПП в процессе ТПП на промышленных предприятиях (объединениях), подотраслях, отраслях осуществляются в целях достижения оптимального технико-экономического уровня ТПП конкретного изделия или изделий с учетом оптимального использования производственных мощностей предприятий (объединений) использования предприятиями (объединениями) отраслевых и зональных баз комплектации и проката стандартных средств технологического оснащения учета соответствующего экономического эффекта в плановых и отчетных показателях использования конкретными предприятиями фондов типовых технологических процессов подотрасли, отрасли специализации и кооперации проектирования и изготовления средств технологического оснащения расчета окупаемости затрат на внедрение ЕСТПП на предприятии (объединении) или в отрасли, подотрасли использовании типовых средств и методов контроля и испытаний продукции на предприятиях (объединениях) и др. [c.391]

Наплавка - нанесение с помощью сварки плавлением слоя металла на поверхность изделия. Процессы наплавки занимают важное место в сварочной технике при ремонте и восстановлении первоначальных (необходимых) размеров и свойств изделий (деталей), изготовлении новых изделий в целях обеспечения надлежащих свойств конкретных поверхностей и т.п. [c.519]

В условиях крупносерийного и массового производства используют специальные приспособления одноцелевого назначения для вНпюлнения определенных операций при изготовлении конкретного изделия. [c.143]

Нормативы времени определяют затраты времени на отдельные составные части работы. Этими нормативами охватываются все ручные процессы, а также вся ручная работа, связанная с управлением и обслуживанием оборудования, на котором выполняются механизированные процессы. Нормативы режимов работы оборудования являются расчётным материалом для установления машинного или машинноручного времени работы оборудования. Типовые нормы устанавливаются применительно к изготовлению конкретных изделий в соответствии с типовыми технологическими процессами и определёнными организационнотехническими условиями. [c.394]

Повышение производительности станка, оцениваемое уменьшением калькуляционного времени изготовления конкретных изделий, достигается путем сокращения основного времени овышения режимов резания увеличения частот вращения шпинделей и скоростей движения подач) и вспомогательного времени (автоматизации установки заготовки и снятия детали за счет применения промышленных роботов и автооператоров, повышения скорости холостых ходов, сокращения пути перемещения инструмента), уменьшения времени на переналадку оборудования (использования цифровой индикации и программного управления). [c.352]

По основному назначению технологические процессы подразделяют на рабочие, применяемые для изготовления конкретного изделия в соответствии с требованиями рабочей технической документации, и перспективные, используемые как информационная основа для разработки рабочих техяологи-ческих процессов при техническом и организационном перевооружении производства. [c.105]

Все процессы сварки металлов осуществляются за счет введения термической или механической энергии либо той и другой одновременно. Основными критериями выбора сварочного процесса для изготовления конкретного изделия являются техническая возможность применения процесса качество получаемого соединения энергетическая и экономическая эффективности процесса. Чтобы найти оптимальное решение, необходимо проанализировать только последние критерии, так как выполнение первых двух является обязательньш. Для сравнительной оценки различных видов сварки целесообразно применять удельные показатели эффективности. Подсчет удельных затрат энергии, труда или средств на единицу площади соединения дает возможность получить универсальные критерии эффективности любого способа, которым соединение выполняется. [c.46]

Для каждого вида документов в соответствующих стандартах ЕСТД имеются определенные формы и указан порядок их заполнения. Согласно ЕСТПП на все основные технологические процессы в подотраслях министерства разрабатывают отраслевые стандарты на типовые технологические процессы. В системе ЕСТД регламентируется порядок выполнения документов для типового технологического процесса и единичного, предназначенного для конкретного оборудования при изготовлении конкретного изделия. [c.16]

При выборе литой стали для изготовления конкретного изделия, а также при замене поковки или штамповки литой заготовкой не-обхо димо учитывать соотношение механических свойств литой и деформированной сгали, В табл, 4 сапоставле- ны механичеокие овойства некоторых марок стали на образцах, выре31анных из пробных литых брусков толщиной 30 мм или в продольном направлении из кованых прутков металла тех же плавок, обжатых с уко-вом 3, Для сталей всех марок пределы текучести и прочности. в литом и кованом состояниях примерно одинаковы относительное удлинение и сужение, а также ударная вязкость в ко-гваном состоянии заметно выше, чем в литом. [c.836]

Выбор паяльных флюсов при изготовлении конкретных изделий часто затрудняется ввиду недостаточности систематически.х сравнительных нсследованпй их активности даже для наиболее распространенных металлических материалов. [c.85]

Процесс . наплавки занимают ва кное место в сварочной технике при ремонте и восстановлеиии первоначальных (необходимых) размеров и свойств изделий (деталей), изготовлении новых изделий в целях обеспечения надлен<ащих свойств конкретных поверхностей II т. п. [c.395]

Рассмотрим конкретный пример. Требуется оценить целесообразность развер-тывания работ по созданию АТК механической обработки на базе многооперационных станков-полуавтоматов с ЧПУ для изготовления корпусных изделий в условиях серийного производства. Производственная программа выпуска предполагается стабильной. [c.247]

Рабочая конструкторская документация на составные части АЛ является окончательной формой документации, содержащей все необходимые сведения для подготовки производства, изготовления всех деталей н составных частей сборки, отладки, испытания, сдачи и последующей эксплуатации АЛ в целом. Разработка рабочей конструкторской документации, ее, учет, хранение, изменения, рассылка и передача изготовителю производятся в соответствии с действующими стандартами. Номенклатура рабочей документации определена 0СТ2 Н02-5—77 и для конкретного изделия указывается в его спецификации. При разработке типоразмерных рядов и, унифицированных групп изделий, производство которых планируется на одном предприятии, предпочтительной является групповая форма документов. Порядок рассмотрения и подписания рабочей конструкторской документации устанавливает разработчик. Дополнительные требования изготовителя к рабочей документации предъявляются и рассматриваются разработчиком до начала рабочего проектирования. [c.36]

Наиболее полных и точных результатов позволяет добиться совместное применение различных показателей стандартизации и унификации, определяемых на различных уровнях деления изделия на составные части. Для единообразия в подсчетах показателей стандартизации и унификации при разделении составных частей изделия на группы принято к стандартизованным относить составные части изделия, выпускаемые по государственным, республиканским или отраслевым стандартам к унифицированным относить составные части изделия, выпускаемые по стандартам данного предприятия, если предприятие является головиым в отрасли и если они используются хотя бы в двух различных изделиях, выпускаемых данным или смежным предприятием составные части изделия, не изготовляемые на данном предприятии, а получаемые им в готовом виде как комплектующие составные части (из находящихся в серийном производстве) заимствованные составные части изделия, т. е. ранее спроектированные как оригинальные для конкретного изделия и примененные в двух или более изделиях (заимствование составных частей может производиться и у изделий, снятых с производства, при условии, что техническая документация на их изготовление сохранилась). [c.115]

Для конкретных изделий на основании требований ОСТ 26-2079—80 методы контроля устанавливает конструкторская организация (конструкторский отдел предприятия) по согласованию со службой неразрушающего контроля организации (предприятия). Методы контроля или их сочетания указывают в технической документации на изготовление изделия. Последовательность их применения определяется технологическим процессом, который согласовывается технологической организацией (службой предприятия) со службой неразрушающего контроля организации (предпри-тия). [c.574]

Роботизированные технологические про-цеесы проектируют как перепективные при выполнении технологической части проектов роботизированных комплексов в виде цехов, участков или отдельных рабочих мест при техническом перевооружении, реконструкции, расширении производства или новом строительстве. Роботизированные технологические процессы проектируют как рабочие маршрутные, операционные на уровне предприятий для изготовления или ремонта конкретного изделия. [c.515]

Одним из путей интенсификации проектных работ может служить привлечение дополнительного конструкторского персонала и соответствующей техники для выполнения поставленных задач (средств организационной техники, средств бескопировочного размножения конструкторской документации и др.). Практика показывает, что указанные традиционные способы интенсификации конструкторских работ в основном исчерпали себя. В проектных организациях наблюдается дефицит рабочих кадров, в том числе высококвалифицированных проектировщиков и конструкторов. Выход из создавшегося положения следует искать в новом подходе к процессу разработки, используя в нем достижения конкретных технических дисциплин, математики и вычислительной техники. Именно автоматизация проектирования (АП) способна решать назревшие проблемы разработки на современном уровне. Практическая реализация целей и идей АП происходит в рамках систем автоматизированного проектирования (САПР). Если технология изготовления новых изделий в последнее десятилетие далеко шагнула вперед, то процесс разработки изделий и конструкторской документации на них изменился мало. В настоящее время в проектных, конструкторских, технологических и проектно-изы-скательных организациях все шире начинают использовать САПР. В основу САПР положено математическое [c.193]

Паяльное производство связано с использованием разнообразных, часто дефицитных материалов. Рациональное их потребление невозможно без применения технически и экономически обоснованных норм расхода. Норма расхода материала — это максимально допустимое его количество, необходимое для производства единицы продукции установленного качества с учетом планируемых организационно-тех-Бических условий производства. Для оценки прогрессивности норм расхода материалов на производство конкретных изделий, уровня технологии и технологичности применяют коэффициент использования материала, являющийся отношением массы детали в целом для производства к соответствующей норме расхода материала на ее изготовление . Для оценки уровня прогрессивности изделия в сравнении с аналогичными отечественными или зарубежными образцами пользуются соответствующими нормами расхода материалов на единицу технического параметра данного изделия. При расчете индивидуальных норм расхода материалов применяются как межотраслевые нормативы, так и отраслевые в зависимости от специфики производства и изделия. Межотраслевые и отраслевые нормативы содержат предельно допустимые нормы расхода. Для конкретных условий крупносерийного и массового пронзвод-ства должны разрабатываться нормали, предусматривающие более низкие кормы потерь и отходов материалов. [c.371]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...