Влажность древесных отходов

В топках скоростного горения для древесных отходов толщина вертикального слоя топлива в активной зоне регулируется передвижной ступенью. Оптимальная толщина зависит от гранулометрического состава и влажности древесных отходов и находится в пре- -делах 150—500 мм. [c.70]

Влажность древесных отходов [c.276]

Рабочая теплота сгорания коры и древесных отходов при влажности 60% в зависимости от зольности и породы древесины колеблется от 4200 до 7500 кДж/кг. При зольности рабочего топлива 3% и влажности 60% теплота сгорания отходов переработки древесины хвойных пород и осины может быть принята 5600 кДж/кг, а березы — 6650 кДж/кг. [c.68]

Древесные отходы. Древесные отходы лесопиления и деревообработки (рейки, горбыли, стружка и др.) относятся к низкокалорийному топливу. Теплота сгорания древесных отходов зависит от влажности, которая колеблется от 10 до 50%, а также от состава древесины, в которую входят [c.43]

Скоростные топки ЦКТИ системы Померанцева применяются под котлами малой и средней мош,ности (от 0,7 до 5,6 кг сек) для сжигания измельченных древесных отходов рубленой ш епы, дробленых реек и горбылей с размерами кусков до 100 мм, отходов при ножевой окорке древесины, а также опилок и отжатой коры. Нормальная работа топок обеспечивается при влажности топлива до 50% при однородном фракционном составе древесины. [c.74]

При слоевом сжигании топлив невысокой влажности устанавливают чугунные водяные экономайзеры системы ВТИ, блочные водяные экономайзеры. При температуре газов за котлом не выше 350° С ЦКТИ рекомендует индивидуальные чугунные экономайзеры выполнять без обходного газохода и без сгонной линии или других устройств для рециркуляции воды помимо экономайзера. Стальные трубчатые воздухоподогреватели применяют при сжигании влажных топлив (древесные отходы, торф, влажные бурые угли) с температурой точки росы выше 110 С. Для предотвращения коррозии стальных труб воздухоподогревателя рекомендуется применять паровые калориферы. Чугунные воздухоподогреватели имеют повышенную стоимость и затраты металла их использование может быть оправдано при сжигании сернистых топлив. [c.205]

Как видно из таблицы, наибольший эффект применения контактных водонагревателей можно получить при работе на твердом топливе высокой влажности. Однако некоторые виды этого топлива применяются редко и поэтому не имеют большого практического значения (одубина, дрова). Другие виды влажных топлив (бурый уголь) содержат серу, поэтому прямое использование воды, нагретой контактным способом, затруднительно. Наиболее целесообразно применение контактного нагрева воды в первую очередь при сжигании природного газа, продукты сгорания которого не содержат ни окислов серы, ни твердых частиц. Это позволяет во многих случаях обеспечивать прямое использование нагретой воды. Повышение к. и. т. теоретически на 11—12%, а практически на 8—9% только за счет конденсации водяных паров представляется вполне достаточным для широкого практического применения контактных газовых водонагревателей (хотя этот коэффициент все равно ниже, чем при сжигании влажных твердых топлив). Вместе с тем можно полагать, что в ближайшее время, несомненно, контактный нагрев воды при сжигании древесных отходов, торфа, а затем и бурого угля и жидкого топлива будет применяться все более широко. [c.10]

В настоящее время дрова как топливо для котельных применяют редко и лишь под мелкими котлами, в местах, богатых лесом. Более целесообразно рубить древесину механизированным способом на относительно мелкие куски и сжигать в специально приспособленных топках. Значительно чаще возникает необходимость сжигания под котлами древесных отходов щепы, опилок, коры и др. Для сжигания этих видов топлива хорошо зарекомендовала себя топка скоростного горения, предложенная ЦКТИ (В. В. Померанцевым). Топки этой конструкции применяют под котлами паропроизводительностью от 2 до 20 г/ч древесные отходы подаются в них измельченными рубленая щепа, рейки и горбыли с размерами кусков до 100 мм., опилки, отжатая кора и т. п. Нормальная работа топок обеспечивается при влажности топлива ДО 50%. [c.43]

Основные проблемы, которые приходилось решать в области слоевого сжигания за прошедшие пятьдесят лет, заключались в механизации топочного процесса, приспособлении слоевых топок к трудно сжигаемым углям с повышенной влажностью и зольностью и создании конструкций топок, пригодных для сжигания местных топлив (торфа, сланца, древесины и древесных отходов). [c.125]

К классу шахтных топок можно отнести также скоростную топку ЦКТИ системы Померанцева (фиг. 9-11), применяемую для сжигания древесных отходов с повышенной влажностью и кускового торфа с большим содержанием мелочи. Особенностью топки Померанцева является наличие зажатого слоя топлива, через который продувается воздух под давлением до 150 мм вод. ст. [c.374]

На рис. 7.6 показана шахтная топка с наклонной ступенчатой колосниковой решеткой для сжигания древесных отходов влажностью до 45%- Топливо непрерывно подается в загрузочную воронку 1, из которой под действием силы тяжести оно поступает в топку и движется по колосниковой решетке. Воздух подается под колосниковую решетку через окна 2 и 3. В верхней части шахты на верхних балочных колосниках 4 происходит подготовка топлива (подогрев и подсушка) и возгорание. Интенсивное горение топлива происходит на ступенчатой колосниковой решетке 5. При такой конструкции колосниковой решетки исключается провал топлива под решетку. [c.304]

Сушка считается законченной, если температура облицовочного слоя обмуровки достигает 50—55° С и после выдерживания при этой температуре в течение 1—2 дней влажность обмуровки не будет превышать 0,5%. Способ сушки обмуровки дровами и древесными отходами, применяемый только на парогенераторах малой производительности и с небольшим объемом обмуровочных материалов, требует большого расхода дров. Этот способ можно применить для предварительного обогрева обмуровок и более крупных парогенераторов в первые часы организации искусственной сушки тяжелых обмуровок для создания в топке достаточной температуры, чем облегчается включение в работу мазутных форсунок. [c.252]

Для сжигания мелкофракционных древесных отходов (лигнина и опилок) под котлоагрегатами любой производительности применяется камерный способ. Древесные отходы отличаются высокой влажностью (для опилок 1 Р=40-г-60%, для опилок отходов деревообрабатывающей промышленности и Р=15- -25%, для лигнина =60-5-70%) и сжигаются с предварительной подсушкой. [c.96]

Эффективное сжигание предварительно измельченных до 50—100 мм древесных отходов производится в топках скоростного горения ЦКТИ системы В. В. Померанцева. Так как в серийных топках скоростного горения при высокой влажности древесных отходов ( р>50%) наблюдается зависание топлива в шахте, она в последнее время была модернизирована Ю. Н. Корчуновым и др. (авторское свидетельство № 361358 от 27.05.1970 г.). Усовершенствование конструкции (схема ее показана на рис. 5-1, з) связано с созданием оптимальной конфигурации тракта схода топлива, предотвращающей его застревание в шахте. [c.87]

Горючие ВЭР образуются в виде коры и древесных отходов, сульфитных и сульфатных щелоков. Кора и древесные отходы образуются в процессах подготовки древесины к варке при окорковке, распиловке, рубке и сортировании щепы. В зависимости от вида поставки и породного состава древесины в ней содержится от 5 до 18% коры. Вместе с корой при окорковке в отходы переходит от 1,5 до 3,5% древесины. Суммарные отходы древесины в подготовительных цехах составляют в зависимости от вида древесины от 3 до 8,5% объема перерабатываемой древесины. Эффективность использования коры и древесных отходов в значительной мере зависит от их влажности. Чем меньше влажность, тем выше теплота сгорания коры и древесных отходов и тем больший эффект дает использование их в качестве топлива. Для эффективного сжигания коры в топках паровых котлов ее влажность не должна превышать 60—65%. [c.68]

Значительно лучше утилизируются ВЭР в целлюлозно-бумажной промышленности. Горючие ВЭР преимущественно используются для выработки тепловой энергии. Годовой выход коры и древесных отходов с влажностью 60—65% в пересчете на условное топливо составлял в 1975 г. 633 тыс. т. Из этого количества в качестве топлива было использовано 504,2 тыс. т, в качестве сырья на нетопливные нужды (товарное использование) — около 29 тыс. т и совсем не использовано более 100 тыс. т, или 15,8% общего количества образовавшихся отходов. Следует отметить, что уровень использования коры и древесных отходов с каждым годом повышается, однако объем неиспользованных отходов еще значителен. Эти потери связаны с тем, что некоторые действующие короотжимные прессы не обеспечивают необходимой влажности, что снижает эффективность использования коры и затрудняет ее сжигание. [c.84]

Результаты испытания ЦКТИ опытного котла ДКВр-10-39-440 с топкой системы Померанцева (рис. 1-18) при сжигании древесных отходов с влажностью = 46 59% показали, что котел обеспечивает паровую нагрузку до 3,1 кг сек при расчетных параметрах пара циркуляция при различных нагрузках оказалась вполне надежной. Потери теила с уходящими газами находились в пределах от 10,8 до 15% (в зависимости от нагрузки котла). Коэффициент полезного действия (брутто) котла получен равным 78%. При номинальной наропроизводрхтельпости сопротивление газового тракта котла составляет 78 дан/м" (ниже расчетного значения 110 дан1м ), а сопротивление воздушного тракта 264 дан м (выше расчетного). [c.39]

Топки скоростного горения просты по конструкции (отсутствуют вращающиеся механизмы), работают с высокой экономичностью по сравнению с другими топочными устройствами для сжигания древесных отходов (шахтные и финские топки, топки с цепными решетками). Они могут использоваться и для энергохимической переработки топлива, при которой из него извлекается ряд ценных продуктов (органические кислоты, спирты и т. п.). В этом случае в сушилке осуществляется предварительная подсушка топлива (до влажности 20—35%) уходящими газами. При энергохимической переработке топлива повышается иаросъем и к. и. д. котла за счет сжигания сухого топлива в топочной камере и уменьшения потери тепла с уходящими газами. [c.76]

Конфигурация топливных рукавов от бункеров к угольному ящику топки или к предтопку выбирается с учетом влажности и сыпучести топлива. Результаты опытной проверки различных рукавов топливоподачи [Л. 57] для влажных и малосыпучих топлив (фрезерный торф, древесные отходы, бурые угли и т. п.) показали, что топливные рукава целесообразно выполнять каскадно-лоткового типа с плавными переходами. [c.204]

Котел ДКВР-10-39 предназначен для получения пара с давлением на выходе из пароперегревателя 39 ат и температурой перегрева 440—450" С при сжигании бурых и каменных углей, а также древесных отходов с влажностью до 45—50%. [c.199]

При слоевом сжигании топлива температуру горячего воздуха рекомендуется поддерживать в пределах 150-ь 200° С для углей и сланцев, а для торфа и древесных отходов 250 300° С. При камерном сжигании температуру горячего воздуха принимают в пределах 280-ь420° С для бурых углей, фрезерного торфа, каменных углей с приведенной влажностью более 6 -8% и антрацитового штыба, в пределах 250- 300°С для каменных углей с приведенной влажностью до 6%, мазута, природного и доме1нного газов. [c.253]

На рис. 3.21 приведено сравнение экспериментальных данных средних удельных тепловых потоков в конструкции стен с их расчетными значениями, определенными по соотношению (3.58) при значении Ви = 1,5. Там же приведены результаты расчета по традиционной методике, используемой для расчетов фактических пределов огнестойкости. Представленные на рис. 3.21 экспериментальные результаты получены на фрагменте здания 6X6X6 м, в качестве пожарной нагрузки использовались древесные отходы средней влажности 18% в количестве 50 кг-м- , площадь горения 1.2 при закрытых проемах. Как следует из приведенных на рис. 3.21 данных, использование традиционных методов расчета приводит к завышению результатов по максимальным значениям средних плотностей потоков на 47 % относительно экспериментальных данных. Разница в этих значениях экспериментальных данных и рассчитанных по (3.58) при значении Ви=1,5 составляет 4.7%. Кон- [c.125]

Ниже приводятся результаты экспериментального исследования температурного режима пожара для помещений размерами 1,2Х1,2Х XI,2 5x4x3 6X6X3 и 6x6X6 м, что составляет диапазон изменения объемов экспериментальных помещений 1 =1,73—216 м , высот //=1,2—б м и отношений площади проемов и площади пола 4,5— 25 %. В качестве пожарной нагрузки использовалось модельное топливо, состоящее из древесных отходов с влажностью 16—18 %, при произвольной его укладке. Диапазон изменения удельного количества пожарной нагрузки составил 0,8—14,4 кг-м- . [c.272]

Влага в древесине сильно влияет на физико-механические свойства последней в лк>бом ее виде. Это обстоятельство получает свое выражение и при использовании древесных отходов. Уже при влажности выше 14—16% вода играет роль смазки при том или ином механическом воздействии, особенно при дроблении и измельчении, когда куски или частицы получаются относительно крупными. Кроме того, при повышенной влажности затрудняется проникнавение в древесину вводимых в нее связующих или других ингредиентов. [c.276]

Таким образом, сорбирующие свойства древесных отходов зависят от их структуры, крупноты, а также их начальной влажности. [c.277]

Древесные отходы. Номенклатура древесных отходов очень разнообразна. Различают первичные отходы, получаемые при обработке древесного сырья, и вторичные — при обработке первичных отходов. Основная характеристика древесных отходов — влажность высоковлажные — с влажноспто выше 50% влажные — от 25 до 50% и су ие — менее 25%. Древесные отходы отличаются незначительной и стабнльшзй зольностью — около 1—2%- [c.74]

Топки наиболее эффективны для сжигания лигнина в чистом виде. Белгородским котлостроительным заводом выпускается котлоагрегат Е-75-40К для работы на отходах гидролизного производства. Устойчивое сжигание древесных отходов достигается при ограничении влажности опилок до 54 % и лигнина до 61% в вихревых однокамерных пневматических топках системы ЦКТИ—Шершнева, разработанных и применяемых как основное топочное устройство для сжигания фрезерного торфа. Вопросы сжигания древесных отходов рассмотрены в [17]. [c.96]

Топка системы Е. В. Колобанова, получившая широкое распространение на некоторых предприятиях текстильной промышленности, отличается от топки системы A.A. Шершнева лишь оформлением передней горки, которая имеет более сложную конфигурацию, благодаря чему обеспечиваются лучшие условия внутритопочной аэродинамики. В некоторых конструкциях топок системы Е. В. Колобанова на передней горке предусматривается распылительное сопло (щель), через которое в топку поступает воздух. В указанных топках обеспечивается устойчивое сжигание фрезерного торфа с влажностью примерно до 50—55 %. Их можно использовать для сжигания однородных мелкофракционных древесных отходов. [c.51]

Дрова заготовляют в виде поленьев длиной в 1 м дрова считаются сухими при содержании влаги меньше 1 р 25% и сырыми, если фр>35%. Масса 1 древесины колеблется в пределах от 350 до 800 кг. Высокая влажность а низкая теплота сгорания делают древесное топливо невыгодным для дальних перевозок. Для сжигания древесину в специальных дробилках превращают в щепу с размерами 50x50x30 мм, что позволяет использовать древесные отходы — пни, сучья, кору, одубину, опилки и пр. [c.29]

Д р о в а. В лесных районах СССР в качестве топлива используют дрова и отходы древесины, образующиеся при заготовке леса и обработке древесины. Дрова—топливо малозольное, не содержащее серы, характеризуемое большим выходом летучих (V =85%) вследствие высокой влажности теплота сгорания дров невелика — Qp=10,5— 14,7 Мдж1кг. Для повышения качества дров организуют их естественную сушку на месте заготовки. Дрова используют для отопительно-бытовых нужд, а также в качестве сырья для получения древесного угля, смолы, скипидара и многих других химических продуктов. [c.216]

Как прокладочный материал, особенно при упаковке запасных ч астей, используют отходы технической резины и древесную стружку влажностью не более 12 /о. Прокладки и амортизаторы из стружки обертывают водонепроницаемой бумагой. Стружку применяют также для прокладки между стенками внешней и внутренней тары. [c.221]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...