Сборочный чертеж сварного соединения

После выполнения сборочного чертежа сварного соединения наносятся основные условные обозначения но ГОСТу 2.312—68. [c.213]

СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ [c.310]

Оформление сборочного чертежа сварной сборочной единицы аналогично оформлению сборочных чертежей разъемных соединений. Отметим некоторые особенности их выполнения. [c.403]

Выполнить сборочный чертеж сварного узла балки, нанести условные, изображения швов сварных соединений, основные размеры и номера позиций. [c.103]

Выполнить сборочный чертеж сварного узла, нанести условные изображения швов сварных соединений, основные размеры и номера позиций (условные обозначения см. задание 147). [c.104]

Ознакомиться с изделием, сборочный чертеж которого необходимо составить. Установить назначение изделия и принцип его работы. Определить составные части изделия и способы соединения деталей (резьбовое, сварное и т. д.). [c.309]

На сборочных чертежах, в спецификациях которых трубы записаны как материал, допускается швы сварных соединений в стыках труб одного диаметра на чертеже не отмечать линиями-выносками и не обозначать, а все указания о сварке приводить на выносном элементе (рис. 3.23) или в технических требованиях. [c.83]

На сборочных чертежах, в спецификациях которых трубы записаны как материал, допускается швы сварных соединений в стыках труб одного диаметра на чертеже не отмечать линиями-выносками и не обозначать, а все указания о сварке приводить на выносном элементе (рис. 3.30) или в технических требованиях. На чертеже трубопровода на полках линий-выносок допускается наносить поясняющие надписи Слив , В бак и т.д. На поле чертежа допускается помещать принципиальную схему или схему соединений трубопровода, если она не выполнена в виде самостоятельного документа. На одном сборочном чертеже допускается совмещать несколько трубопроводных систем различного назначения, если это не затрудняет чтение чертежа. Трубопроводы различного назначения выполняют разными линиями (сплощной, штриховой и т.д.) с обя- [c.76]

Чертежи, предназначенные для изготовления неразъемных соединений деталей (сварные, клепаные, выполненные посредством опрессовки пластмассой или путем заливки в металл и т. п.), должны быть оформлены как сборочные чертежи. Чертежи деталей, входящих в соединение, оформляются по общим правилам. [c.321]

Чертежи, предназначенные для изготовления неразъемных соединений деталей (сварных, клепаных, паяных, склеенных и выполненных посредством опрессовки резиной, пластмассой и другими материалами или путем заливки их в металл или наплавкой металлом и т. п.), должны быть оформлены как сборочные чертежи. Чертежи деталей, входящих в указанные соединения, оформляются по общим правилам. [c.241]

Разработку технологического процесса сварки металлических конструкций начинают с рассмотрения чертежей КМД. При рассмотрении чертежей устанавливаются марки применяемых металлов, протяженность сварных швов, толщина сопрягаемых листов и расчленение конструкции на технологичные узлы для выполнения сборочно-сварочных работ. В соответствии с применяемыми марками металлов выбираются сварочные материалы (электроды, сварочная проволока, флюс и газы), подбираются способы и режимы сварки, а также определяются разряд работы, необходимое количество сварщиков и оборудования для выполнения всего комплекса сварочных работ с учетом требований техники безопасности. Намечаются методы контроля качества сварных соединений и швов, последовательность применения этих методов и количество стыков (швов), подлежащих тому или иному методу контроля. Затем коротко и в строгой технологической последовательности все операции сборки и сварки заносятся в технологическую карту с указанием применяемых сварочных материалов, оборудования, режимов сварки, разряда и количества сварщиков, а также методов контроля. [c.26]

При выполнении чертежа сварной сборочной единицы необходимо определить виды сварных соединений, выбрать типы сварных швов и обозначить их. При этом следует учитывать, что в курсе черчения выбор типа сварного шва определяют исходя из конструкции свариваемых деталей, а форму и размер скоса кромок под сварку — только в зависимости от толщины свариваемых деталей, без технически обоснованного расчета сварных швов на прочность. [c.404]

Швы неразъемных сборочных единиц (соединений), получаемые пайкой, изображают условно по ГОСТ 2.313—68 аналогично изображению швов сварных соединений с той лишь разницей, что припой на видах и разрезах изображают сплошной линией толщиной, в два раза большей, чем толщина основной сплошной линии, применяемой на данном чертеже, т. е. 2х (рис. 409) за счет поверхности охватывающей детали. [c.411]

На сборочном чертеже единичного или вспомогательного производства, в спецификации которого трубы записаны как материал, допускается швы сварных соединений в стыках труб одного диаметра на изображении не отмечать линиями-выносками и не обозначать, а все указания о сварке приводить на выносном элементе (см. рис. 4) или в технических требованиях чертежа в соответствии с ГОСТ 2.312-72, вред. 1991 г. [c.394]

При составлении спецификаций на металлические конструкции желательно в качестве самостоятельных сборочных единиц выбирать части, выполненные с помощью заводских неразъемных соединений (сварные или клепаные). Тогда на сборочном чертеже достаточно будет дополнительно [c.226]

Зачастую при выполнении изделий способом механической обработки используют сварку, что может значительно упростить технологию их изготовления. Особенно это может касаться корпусных изделий, ограниченных комплексными поверхностями. На рисунке Б.4 представлен чертёж корпуса вентиля как сборочной единицы, состоящей из двух деталей, соединённых между собой Т-образным сварным соединением. На рисунке В.4 представлен сборочный чертёж вентиля со сварным корпусом. На чертеже видно, что корпус штрихуется как одна деталь, но границы деталей, составляющих корпус, показаны. На рисунке В.З приведена спецификация к этому вентилю. [c.21]

На рис. 516 представлен пример сборочного чертежа изделия — опоры, состоящей из сварного соединения деталей. [c.310]

ГОСТ 2.411—72) относятся чертежи элементов узла, изображающие трубу с деталями соединений. К сборочным чертежам трубопроводов относятся чертежи, изображающие две трубы и более. На сборочных чертежах допускается изображение трубопроводов одной линией толщиной (2...3)5 (рис. 218, а). В сечениях, разрезах и выносных элементах (рис. 218,6) трубопроводы изображают в масштабе чертежа. Вспомогательный знак (кружок) на полке линии-выноски обозначает сварной щов по замкнутой линии (кругом), катет шва 5 мм. [c.190]

В данный раздел сборника включены задания, способствующие развитию у учащихся навыков в чтении сборочных чертежей и составлении эскизов деталей. Раздел состоит из 23 заданий, в том числе 8 заданий на выполнение сборочного чертежа резьбового и сварного соединения 15 заданий включают сборочные чертежи различных несложных изделий и сборочных единиц механизмов. [c.13]

На сборочном чертеже единичного или вспомогательного производства, в спецификации которого трубы записаны как материал, допускается швм сварных соединений в стыках труб одного диаметра на изображе- [c.534]

Сварные соединения. На рис. 5.18 и 5.19 показаны сборочный чертеж крышки, изготовленной с применением сварки, и специфика-п,ия. В технических требованиях этого чертежа указаны [c.163]

Двутавровые сварные балки изготавливают высотой до 2000 мм при толщине стенки 10...16 мм и толщине полок 16...50 мм. Балки высотой более 800 мм имеют на стенке поперечные ребра жесткости, обеспечивающие ее местную устойчивость при эксплуатационных нагрузках (рис. 190). При сборке двутавровой балки необходимо обеспечить симметрию и взаимную перпендикулярность полок и стенки, прижатие их друг к другу с допускаемыми по чертежу местными зазорами в стыках и соединение прихватками. Для этого используют сборочные приспособления с винтовыми и пневматическими прижимами. Например, для сборки балки, показанной на рис. 190, использовано приспособление, выполненное из 12 стоек (рис. 191), состоящих из бокового упора 1, винтового прижима 5 и нижних упоров 7, располагаемых на основании 6. Для предотвращения потери устойчивости стенки при зажиме использована [c.380]

Соединение деталей при сборке сварных конструкций осуществляют посредством прихваток, стяжных приспособлений либо путем зажатия в кондукторах, скобах. Прихватки размещают в местах расположения сварных швов. Количество и размеры их, а также последовательность их расположения определяются чертежами. Прихватки устанавливают только после того, как детали плотно стянуты. Во избежание неплотности стяжки вследствие усадки шва каждую деталь прихватывают с двух противоположных сторон. Сборочные прихватки конструкций выполняют из сварочных материалов тех же марок, которые используют при сварке конструкции. По окончании сборочных работ швы прихваток и места под их сварку должны быть зачищены от шлака, окалины, брызг металла. Прихватки, имеющие дефекты, удаляют и выполняют новые. [c.72]

Чертежи сварных соединений выполняют как сборочные. На отдельные элементы несложного сиарного изделия в основном черте ки не изготовляют, а используют сборочные чертежи. [c.213]

На рис. 215 показан чертеж кронштейна как пример более сложного чертежа сварной сборочной единицы. Кронштейн образован из деталей плоских и штампованных, изготовляемых гибкой, а соединения вьшол-нены с помощью различных видов сварки, содержит различные типы швов, а поэтому и изображения, и обозначения их различаются. [c.255]

При выгюлнении сборочных чертежей может возникнуть необходимость изображения различных соединений при помощи стандартных крепежных де-галей (см. ) 10), шпоночных и зубчатых (ШJШ-цевых) соединений, а также соединений при 1юмощи м1тиф1 ом (см, 4, гл. 23), клепаных, сварных и дру- [c.248]

На рис. 452 представлен пример сборочного чертежа изделия опоры, состояптей из сварного соединения деталей, изготовленных по их чертежам. На сборочном чергеже (рис. 452) нанесены обозначения сварных швов в соогветствии с правилами, изложенными в 5. г.и. 5. Для приварки ушка 3 к плите / применен шов TIO (по ГОСТ 5264-69). Для выполнения такого шва должны быть осуществлены два симметричных скоса одной кромки ушка. Раз- [c.261]

На все детали, входящие в состав изделия, разрабатываются рабочие чертежи. Исключения составляют детали, изготавлгоаемые из фасонного или сортового материала отрезкой под прямым углом, из листового материала отрезкой по периметру прямоугольника или по окружности без последующей обработки покупные детали, подвергаемые декоративному или антикоррозионному покрытию, не изменяющему характер сопряжения со смежными деталями детали изделий индивидуального производства, форма и размеры которых (радиус сгиба, длина и т. п.) устанавливаются по месту простые по конструкщ1и детали изделий с неразъемными соединениями (сварными, паяными, клееными, сбитыми гвоздями и т. п.), для изготовления которых достаточно одного изображения на свободном поле сборочного- чертежа или трехчетырех размеров на сборочном чертеже всего изделия. На сборочных чертежах и в спецификации приводят данные, необходимые для изготовления и контроля деталей, на которые не выпускают самостоятельные чертежи. [c.241]

После окончания сборочно-сварочных работ заказчику передается исполнительная техническая документация — комплект документов (чертежей, актов, протоколов), удостоверяющих, что строительно-монтажные работы по сооружению данного объекта выполнены в соответствии с утвержденным ППР, а также действующими нормативными документами. От качества сварных соединений во многом зависит качество, надежность и долговечность сооружаемого объекта, поэтому в общем объеме исполнительной документации значительный удельный вес составляют документы, характеризующие порядок выполнения и качество сборочно-сварочпых работ. [c.181]

Чертежи деталей разрабатывают, как правило, на все детали, входящие в состав изделия. Допускается не выпускать чертежи на следующие детали а) изготовляемые из фасонного или сортового материала отрезкой под прямым углом, из листового материала отрезкой по окружности или по периметру прямоугольника без последующей обработки б) детали изделий индивидуального производства, форма и размеры которых (длина, радиус сгиба и т. п.) устанавливаются по месту, например, отдельные части ограждений и настила, отдельные листы обшивки каркасов и переборок, полосы, угольники, трубы и т. п. в) покупные детали, подвергаемые антикоррозионному или декоративному покрытию, не изменяющему характер сопряжения со смежными деталями г) детали изделий с неразъемными соединениями (сварных, паяных, кл паных, склеенных и т. п.), если их конструкция настолько проста, что для ее изготовления достаточно трех-четырех размеров на сборочном чертеже или одного изображения таких деталей на свободном поле чертежа. [c.267]

Из ГОСТов ЕСКД на специальные правила оформления чертежей рассмотрены стандарты на обозначение покрытий и термообработки предельные отклонения фюрмы и расположения поверхности изобра-же 1ие и обозначение швов сварных соединений и других видов неразъемных соединений маркирование и клеймение деталей аксонометрические проекции упрощенные и условные изображения крепежных детале правила выполнения чертежей общих видов, чертежей деталей, сборочных, габаритных и монтажных чертежей. [c.5]

Чертежи неразъемных соединений (сварных, клепаных, паяных, склеенных и выполненных посредством опрессовки резиной, пластмассой и другими материалами или путем заливки их в металл и т. п.) деталей должны бьпъ оформлены как сборочные. [c.71]

Включение конкретного варианта узла, вызванного из БД с помощью операторов Ло, Лд и Ло.к, в состав сборочного чертежа обеспечивается приданием ему собственного подмножества вариантов связей со смежными элементами сборочного чертежа (ПССЭ). Это подмножество используется на стадии синтеза сборочного чертежа путем вызова из БД конкретного варианта связей (ВС). Каждый такой ВС обеспечен соответст-вующимим параметрами Пев. Так, например, если шпангоут должен войти в состав сварного отсека корпуса с простой неподкрепленной обшивкой, то в дополнение к чертежу этого шпангоута из ПССЭ вызывается соответствующий комплект Пев, который в данном случае включает в себя параметры, однозначно описывающие конструкцию соединения шпангоута с обшивкой и другими смежными элементами отсека. [c.354]

При проектировании для каждого парового котла или сосуда разрабатывается сварная конструкция с учетом всех особенностей ее выполнения и условий работы. При изготовлении котельных конструкций необходимо, чтобы детали полностью соответствовали чертежам, использовалась механическая и газовая резка металла и специальные приспособления. Сборочные отверстия должны не завариваться, а использоваться под заклепки. Ковка и правка металла допускается только при красном калении. При соединении котельных конструкций допускается кузнечно-горновая сварка и электросварка на постоянном и переменном токе, причем сварной шов тщательно проверяется, а готовое изделие подвергается испытанию. Контроль качества осуществляется наружным осмотром, механическими испытаниями, металлографическими исследованиями, проавечива-нием стыковых сварных швов рентгеновскими лучами или гамма-лучами, гидравлическими испытаниями и испытанием на межкристаллитную коррозию. [c.41]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...