Бункерные установки

Вентиляционное оборудование размещается на перекрытии камеры, бункерная установка для сбора пыли вентиляционной системы — снаружи цеха. [c.51]

Бункерные установки являются важным звеном в цепи производственных процессов промышленных предприятий химической промышленности. Поэтому большое значение имеет решение вопроса автоматизации бункерных установок, т. е. сооружение таких установок, в которых все операции совершаются без непосредственного участия человека роль обслуживающего персонала сводится к настройке автоматики на заданную программу. [c.429]

Если необходимо использовать в бункерной установке обычные ленточные конвейеры, то применяют щелевые бункера с механической разгрузкой (рис. 4.18, г). Под разгрузочной щелью [c.375]

Пластинчатые конвейеры (рис. 20) широко применяются для перемещения различных навалочных и штучных грузов, в том числе тяжелых крупнокусковых и абразивных грузов, горячих поковок и отливок, когда использование ленточных конвейеров практически невозможно. Пластинчатыми конвейерами осуществляется перемещение изделий от одного рабочего места к другому согласно технологическому процессу, причем нередко одновременно с транспортированием грузы-изделия подвергаются технологической обработке — закалке и т. п. Способность выдерживать значительные нагрузки и непосредственную загрузку навалочными грузами из бункеров (без применения питателей) позволяет широко использовать пластинчатые конвейеры в различных бункерных установках. [c.75]

Применение инерционных машин в сочетании с бункерными установками и ленточными конвейерами, которыми оборудуются перегрузочные элеваторы, позволяет комплексно механизировать грузовые операции. [c.318]

В бункерных установках широко применяют средства гравитационного (самотечного) транспорта, к которым относятся спускные желоба, лотки и трубы, каскадные и винтовые спуски. Спускные устройства предназначены для подачи насыпных грузов из бункеров. [c.210]

Многоковшовые погрузчики предназначены для погрузки сыпучих и мелкокусковых материалов песка, щебня, гравия, каменного угля, минеральных удобрений, сколотого льда с крупностью включений до 100—120 мм из штабелей и отвалов в автотранспортные средства, а также для подачи материалов на ленточные конвейеры, передвижные бункерные установки и др. [c.318]

Для автоматического регулирования весовой производительности бункерных установок и определения веса погружаемого в подвижной состав груза используют ленточные или вибрационные питатели. На рис. 175 представлен весовой дозатор с ленточным питателем 1, который подает груз на короткий конвейер 2, установленный на рычажном весовом механизме 3. При отклонении веса груза от заданной величины конвейер несколько поворачивается и воздействует на датчик 4 системы управления 5 электропривода заслонки. Заслонка, изменяя высоту потока груза, регулирует весовую производительность бункерной установки. Разработанный ВНИИстройдормашем автоматический весовой дозатор С-804 для песка и щебня (рис. 176) не имеет рычажной системы. Весовой конвейер 1 этого дозатора устанавливается непосредственно под точкой 2 на призменную опору 3. Второй опорой служит динамометрическое кольцо со встроенным дифференциально-трансформаторным датчиком 4. Привод ленты конвейера осуществляется от короткозамкнутого асинхронного электродвигателя 5 через цепной пластинчатый вариатор. С изменением веса груза на ленте скорость ее движения изменяется таким образом, что произведение веса на скорость, а следовательно, и производительность выдачи груза остаются постоянными. [c.303]

Эта же компоновка оборудования может быть сохранена и для установки золоуловителей п дымососов вне здания. Перед фронтом котлов располагаются бункерная галерея, над ней транспортеры топлива, под бункерами питатели сырого топлива и на нулевой отметке пылеприготовительное оборудование. [c.406]

При выборе типа загрузочного устройства прежде всего надо решить вопросы правильной взаимной ориентации отдельных деталей и собираемых узлов. При этом требуемую ориентацию деталей и узлов необходимо сохранять неизменной, отступая от данного общего правила только там, где это вызывает значительное усложнение конструкции. Загрузочные устройства для деталей, не требующих ориентации, выполняются в виде бункеров с вращательным или возвратно-поступательным движением питающей трубки. Бункерные загрузочные устройства для деталей более сложной конфигурации — особенно, если требуется ориентация более чем в одном направлении (например, ступенчатый валик, который должен быть ориентирован не только по диаметру, но и направлен при его установке определенным концом) — требуют применения хорошо продуманных захватно-ориентирующих устройств. [c.169]

Из дробеметной установки пластинчатым конвейером поковки переносятся к бункерному загрузочному устройству термического агрегата. Термическая обработка (закалка и отпуск) проводится с нагревом поковок в печах с нейтральной атмосферой. [c.255]

Перемещение комплектов и отдельных деталей к загрузочным местам автоматического сборочного оборудования Загрузка бункерных устройств, накопителей, магазинов и кассет деталями Установка базовых деталей на сборочные позиции Перемещение объекта сборки от одной сборочной позиции к другой [c.369]

Рис. 11.40. Внутренний бункерный побудитель с электромагнитным вибратором, установленным внутри стального сварного колокола и подвешиваемого на канатах внутри бункера а - схема установки б - колокол с вибратором вибрационное воздействие непосредственно на материал весьма эффективно и незначительно на несущие конструкции бункера,

Сомкнутая компоновка главного здания с наружным бункерным помещением и верхним расположением тяговой установки [c.326]

Пневморазгрузчики всасывающе-нагнетательного действия изготовляются промышленностью двух типов ТА-26 и ТА-27 на базе пневмоподъемников ТА-5 (С-578А) и ТА-17 (С-1039), а также пневмоподъемников ТА-21 и ТА-19. Разгрузчики этого типа совмещают в себе преимущества разгрузчиков всасывающего действия на выгрузке цемента из железнодорожных вагонов с возможностями машин нагнетательного типа, обеспечивающими транспорт материалов на значительную высоту. Это позволяет осуществлять разгрузку по следующим схемам железнодорожный вагон — складские прирельсовые склады или бункерная установка для загрузки автотранспортных средств, склад напольного типа — автотранспортные средства или расходный бункер смесительной установки. [c.166]

Специальный восьмиплунжерный пресс с бункерной установкой для автоматической подачи втулок [c.220]

В табл. 3.9 приведены характеристики вибраторов, применяемых для борьбы со сводообразованием грузов. При выгрузке сводообра-зуюших слеживающихся грузов из бункеров и силосов весьма эффективны роторные шнековые разгрузчики, входящие в комплекс автоматизированной бункерной установки (рис. 3.5). Из загружаемого ленточными конвейерами I бункера 2 с практически плоским днищем и груз может быть выгружен через боковые отверстия 10 и 10, перекрытые пластинчатым питателем 9, или принудительно шнековым разгрузчиком 4, который совершает обороты относительно вертикальной оси под действием привода 6. Галерея 3 слу-и ит для технического обслуживания приводов вращения шнека-фрезы и его круговой подачи над поверхностью днища. [c.62]

Катучие конвейеры перемещаются в продольном направлении по рельсам, уложенным над бункерами, и распределяют насыпные грузы по бункерам (например, в котельных). Конвейеры этого типа, находящиеся в циклическом, возвратно-поступательном движении, носят название челночных . Катучие ленточные конвейеры имеют широкое распространение (например, на топливоподаче электростанций), они значительно сложнее по конструкции, чем стационарные ленточные конвейеры и поэтому описаны здесь более подробно. В ряде случаев катучие ленточные конвейеры, обслуживающие бункерные установки или склады, могут быть заменены значительно более простыми по конструкции стационарными ленточными конвейерами с устройствами для промежуточной разгрузки ленты — двухбарабанными сбрасывающими тележками или плужко-выми сбрасывателями. [c.7]

Бункерная установка (см. рис. 136) предназначена для хранения значительных количеств угля в секциях бункера, расположенных вдоль железнодорожного погрузочного пути. Уголь, подаваемый ленточным конвейером, попадает в секции бункера через рас-пределительный ленточный конвейер, оборуутованный гбрягыпяюшрй тележкой. [c.256]

Бункерная установка для приема сыпучих строительных материалов, выгружаемых из полувагонов через нижние люки или из платформ (рис. 149), спроектирована ПромтрансНИИпроектом. Груз поступает в три заглубленные бункера 1 с вибропобудителями 2 и ленточными подбункерными питателями 3, выдающими груз на поперечный ленточный конвейер 4 для транспортировки по назна-чению. В комплекс устройств входят накладной вибратор 5 для очистки кузовов полувагонов электрические люкоподъемники 6 для закрывания люков полувагонов скребковый разгрузчик платформ 7 типа Т-182А бурофрезерный рыхлитель 8 типа БРМ-56/80 для [c.258]

Для автоматического регулирования весовой производительности бункерных установок и определения веса погружаемого в подвижной состав груза используют ленточные или вибрационные питатели. На рис. 151 представлен весовой дозатор с ленточным питателем /, который подает груз на короткий конвейер 2, установленный на рычажном весовом механизме 5. При отклонении веса груза от заданной величины конвейер несколько поворачивается и воздействует на датчик 4 системы управления 5 электропривода заслонки. Заслонка, изменяя высоту потока груза, регулирует весовую производительность бункерной установки. Разработанный ВНИИстройдорма-шем автоматический весовой дозатор С-864 для песка и щебня (рис. 152) не имеет рычажной системы. Весовой конвейер 1 этого дозатора устанавливается непосредственно под течкой 2 на призменную опору 3. Второй опорой служит динамометрическое кольцо со встроенным дифференциаль- [c.261]

Задание. Спроектировать червячный редуктор с нижни.м червяком, аналогичный изображенному на фиг. 242. Редуктор предназ- начен для привода ленточного конвейера, установленного на открытой бункерной установке. Мощность на тихоходном (выходном) [c.348]

Продолжая поиски путей улучшения технико-экономических показателей проектов, институт Теплоэлектропроект в 1961 — 1969 гг. создал новый универсальный вариант проекта для ГРЭС и ТЭЦ. Этот проект отвечал двум требованиям — индустриализации строительства и унификации строительных конструкций. В проекте предусматривалась унификация пролетов и отметок главного корпуса, рассчитанного на установку энергоблоков мощностью 150—200 и 300 МВт, а также теплофикационных турбин в 25—100 МВт и котлоагрегатов паропроизво-дительностью от 270 до 950 т/ч, сжигающих твердое, жидкое или газообразное топливо. Компоновка главного корпуса имела параллельное расположение машинного зала, бункерно-деаэраторной этажерки и котельной. Бункерно-деаэраторная этажерка [c.69]

Самой сложной работой при монтаже оборудования бункерной эстакады является установка барабанных затворов рудных бункеров. Дело в том, что ка смонтированных конструкциях бункеров нужно установить несколько десятков затворов с соблюдением следующих услозий [c.340]

Угольные бункеры в однорядной котельной располагают в одну линию вдоль котельной, в бункерном помещении. Над бункерами проходят транспортеры топливоподачи. Пылепри-готовительную установку с барабанными мельницами также размещают в пределах бункерного помещения. [c.316]

Расположение золоуловителей (электрофильтров) сзади котельного агрегата и дымососов на полу 3 олового этажа (фиг. 206). Дымососы установлены между бункерным помещением и фундаментами котлов на полу золо-вого этажа. В трехэтажном промежуточном помещении находятся на первом этаже—-распределительное устройство собственных нужд на втором — деаэраторы на третьем — р. у. электрофильтров. Дымовая труба—кирпичная или железобетонная — сооружается вне здания котельной, что является достоинством данной компоновки. Серьезный ее недостаток— большой пролет и высокая стоимость котельной из-за установки в ней золоуловителей, а также трудность вывода газов через фронтовую часть котельной. [c.327]

Элел,трос пинции, работающие на жадном а газовом топливе, и электростанции полуоткрытого типа. При компоновке станций для жидкого и газообразного топлива, в которых отсутствует бункерное помещение и громоздкое пылеприготовительное оборудование, удачно осуществляются расположение котельной фронтом к машинному залу и снижение тяговой установки на уровень земли. [c.336]

На фиг. 219 показана компоновка главного здания сомкнутого типа мощной электростанции сверх высокого давления, с наружным бункерным помещением и верхним расположением тяговой установки на площадке над котельным агрегатом. Между котельной и машинным залом — многоэтажное промежуточное помещение, на втором этаже которого расположены питательные насосы, на фрхних этажах — деаэратор, регенеративные гюдогреватели и магистральные трубопроводы. Стены между котельной и машинным залом нет. Расположение турбогенератора в машинном зале— поперечное. К фасадной стене ма- [c.340]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...