Измерительные приборы—определение. Основные характеристики

Измерительные приборы — определение. Основные характеристики 243 [c.243]

Каждая выпарная или ректификационная установка должна иметь технический паспорт с чертежами конструкций, схемой коммуникаций и характеристикой арматуры, контрольно-измерительных приборов. Для оптимального режима и других возможных эксплуатационных режимов должен быть составлен материальный баланс по каждому корпусу выпарки и верхней и нижней частям ректификационной колонны с определением количеств поступающих и уходящих жидкости и пара. Такие режимы должны быть охарактеризованы тепловыми балансами, составленными на основе теплотехнических испытаний. Наличие щитовых контрольно-измерительных приборов должно позволять ежесменное определение основных показателей работы установок. [c.268]

В третьем разделе — Измерительные системы — подробно рассмотрены особенности измерителей температур, перемещений, скоростей движения, напряжений в материалах, давлений, усилий, моментов сил и расходов потоков, т. е. параметров, наиболее характерных для теплотехнических объектов. Основной акцент сделан на определении координат обобщенных характеристик приборов и на физических особенностях процессов в приборах, определяющих области и режимы использования аппаратуры различного принципа действия. Как и во второй части, здесь кроме описательного материала приводятся некоторые справочные данные по измерительным приборам и датчикам, доступным для экспериментатора. [c.5]

Последующие этапы разработки методик поверки одинаковы для поверки при выпуске средств измерений из производства и для периодической поверки. Третий этап заключается в установлении количества и значений точек диапазона измерений средств измерений ( поверяемых точек ), в которых должны контролироваться МХ, выбранные для контроля. Этот вопрос, применительно к основной погрешности, подробно рассмотрен в литературе. Не останавливаясь на разных известных методах решения этой задачи, отметим только, что все они основаны на анализе функций изменения характеристик основной погрешности в диапазоне измерений средства измерений. Различия методов решения данной задачи связаны с разными предположениями о виде анализируемой функции и разными способами ее описания. Например, в [69] рассматриваются такие измерительные приборы, для которых функция погрешности в диапазоне измерений считается периодической. Поверяемые точки здесь выбираются на основе разложения данной функции в ряд Фурье. В других работах функции погрешности в диапазоне измерений описываются полиномами определенной степени. Имеются работы, где функции погрешности в диапазоне измерений средств измерений рассматриваются как случайные и характеризуются своими автокорреляционными функциями [43]. При решении данной задачи для АЦП и ЦИП некоторых видов учитывается, что у них функция погрешности — разрывная, имеющая определенные критические точки, где погрешность максимальна [76]. [c.162]

В книге рассматриваются основные способы определения электрических, физико-химических и механических характеристик электроизоляционных материалов. Освещаются методы неразрушающих испытаний — рентгена- и гамма-лучевые, спектроскопические, ультразвуковые и т. д. Излагаются сведения о применяемых образцах и их подготовке к испытаниям. Описываются наиболее распространенные измерительные приборы и установки. [c.2]

Чтобы правильно выбрать преобразователь, нужно знать основные характеристики существующих типов преобразователей, их недостатки и преимущества. После того как выбран тип преобразователя, важно знать, как этот конкретный преобразователь будет работать в определенных условиях, соответствующих эксперименту. Слишком часто новичок приписывает преобразователю необоснованные характеристики. Например, образцовый гидрофон нельзя сравнивать по точности и стабильности с другими измерительными" приборами, такими, как термометр, часы, вольтметр или барометр. Нередко гидрофон приходится использовать в очень широком диапазоне частот, при больших изменениях температуры и гидростатического давления. Градуировка же его проводится в определенных интервалах этих переменных, и чувствительность гидрофона обычно нельзя экстраполировать. Начинающие экспериментаторы часто не могут понять направленных свойств преобразователей и ошибочно полагают, что их преобразователь ненаправленный. [c.253]

Когда определен разряд основного набора, в схеме указывается порядок последовательной передачи размера от основных мер до изделия. Например концевые меры — приборы — универсальный инструмент — калибры — изделия. При этом обязательно указывается метод или прибор, с помощью которого производится передача размера от данного средства к следующему, стоящему ниже, а также поверка данного средства измерения. По всем наборам концевых мер, приборам и универсальным измерительным инстру-.ментам в схеме должнО быть указано назначение средств измерения в соответствии с приложением 2 и табл. 1 и 2 ОСТ 85000-39, а также характеристика точности (класс и разряд концевых мер, точность отсчета, класс инструмента, установленный по ОСТ), периодичность и место поверки. В схеме также указывается местонахождение и индивидуальный номер основного набора, прибора или инструмента. Для средств из.мерения, имеющих на заводе массовое распространение и общие характеристики точности и периодичности поверки,. местонахождение и индивидуальный номер не указываются. [c.73]

Погрешность — это основной показатель любого измерительного средства. Под абсолютной погрешностью прибора подразумевают разность между показанием прибора и действительным значением измеряемой величины, определенным высокоточным прибором с погрешностью, которой можно пренебречь в условиях поставленной задачи. Но для характеристики качества измерения пользуются относительной погрешностью, т. е. отношением абсолютной погрешности к измеряемой величине, выраженным в процентах. Ее часто определяют не по отношению к самой измеряемой величине, а по отношению к пределу измерения по шкале прибора. [c.6]

Основные сведения о методах калибровки и о количественном определении компонентов анализируемой смеси. Достоверность результатов количественного анализа с помощью хроматографа в большей степени определяется выбором метода калибровки его и точностью ее выполнения. При калибровке хроматографа для каждого компонента анализируемой смеси определяют статическую характеристику измерительного устройства, т. е. функциональную зависимость между выходной величиной (высотой или площадью пика) и входной величиной (концентрацией данного компонента в смеси) в установившемся режиме. Полученная функциональная зависимость или так называемая градуировочная характеристика прибора может быть представлена либо графически, либо в виде калибровочных коэффициентов. Для измерительных устройств с детекторами, имеющими линейную статическую характеристику, достаточно знать калибровочные коэффициенты для каждого компонента анализируемой смеси. Если статическая характеристика детектора нелинейна, то необходимо иметь калибровочный график. [c.617]

В книге излагаются современные методы определения основных электрических и неэлектрических характеристик электроизоляционных материалов и изделий. Приводятся сведения об образцах матгрналов, изделий и их подготовке к испытаниям. Описываются наиболее ]5аспространенные измерительные приборы и установки. [c.2]

Результаты типовых испытаний заносятся в журнал, содержаш,ий полные данные контрольных испытаний характеристики машин данные о состоянии машины до и иосле испытаний данные об износе деталей при длительных испытаниях на основании осмотра, обмера или взвешивания основных деталей данные шумовой характеристики (если требуется ее определение по техническим условиям) данные об измерительных приборах, номера их свидетельств и тарнровочные графики. [c.127]

Системы управления процессами обработки по измерительной гнформации предназначены для управления основным движением формообразования поверхности и корректирующими движениями. Управление основным движением осуществляется путем формирования команд на переключение с одного режима обработки на другой и на прекращение обработки, В табл, 4 приведены основные характеристики типовых приборов активного контроля, предназначенных для управления шлифовальными станками. Все эти приборы автоматически измеряют отклонение размера в процессе обработки. Предел допусти-, ой погрешности Д и нестабильность срабатывания команд 8 (табл. 4) являются характеристиками статической точности прибора, определенными вне станка. Точность управления приборами активного конт- [c.73]

Национальное бюро стандартов (НБС) - наиболее крупное правительственное научное учреждение, возглавляющее национальную систему измерений и являющееся метрологическим. центром США. Национальное бюро стандартов находится в ведении Министерства торговли и занимается исследовательской работой в области физики, математики, химии. Бюро создает научные основы для разработки стандартов, методику измерения определяет физические константы ш свойства материалов совершенствует правила по технике безопасности, технические условия и методы испытания проверяет и тарирует стандартные измерительные приборы и выполняет работы по научному обслуживанию и консультациям. В основном эта работа ведет к накоплению знаний о естественных явлениях, начиная от магнитного момента протона до конструктивных особенностей стальных ферм мостов, от свойств кремний органических резин при низких температурах до определения опти-кальных коммуникационных частот, от характеристик ядерных излучений до характера радиошуиов в. менпланетнои пространстве. [c.7]

Характеристика прибора ЧП. В самые последние годы отечественная промышленность выпустила еще один тип проектора — часовой проектор ЧП (фиг. 10.4). Проектор ЧП является также оптическим измерительным прибором. Основным методом определения размеров детали на проекторе я1вляется непосредственное сличение спроектированного контура детали с чертежом, вычерченным в соответствующем масштабе и укрепленном на экране прибора. Сличение производится измерением отклонений спроектированного контура от образцового с помощью микрометрических винтов, позволяющих определять величины перемещения предметного стата проектора, на котором помещена измеряемая деталь. [c.277]

При исследовании магнитных свойств т. ф.-м.п. большую роль играют измерения в постоянных магнитных полях, которые дают возможность более точного определения таких основных характеристик, как намагниченность насыщения, коэрцитивная сила и т. п. Основным прибором для измерений характеЕистик в постоянных магнитных полях служат различной конструкции крутильные весы. Принцип действия заключается в том, что при помещении образца (т. ф.-м.п.), укрепленного на тонкой нити с известным моментом кручения, в неоднородное магнитное поле создается момент вращения, пропорциональный магнитному моменту образца [Л. 162]. Наиболее точным является нулевой метод, когда момент вращения образца компенсируется известной силой, например силой взаимодействия катушки с током и постоянного магнита. В некоторых лабораториях для измерений характеристик т. ф.-м. п. пользуются вибрационным магнетометром [Л. 163], принцип которого описан в гл. 3. В упомянутом варианте метода образец приводится в воз-вратно-поступательное движение с частотой 90 гц в постоянном магнитном поле. Электродвижущая сила, индуцируемая в измерительной катушке, пропорциональна намагниченности образца. Изме- [c.296]

В производственных условиях перед контролером часто возникает вопрос о возможности применения того или иного ш,упового прибора для измерения шероховатости поверхности изделий из мягких материалов. Профилометрам и профилографам присущи определенные погрешности, объясняемые природой контактного метода измерений. Основными пара-.метрами прибора, которые в первую очередь определяют величину искажений при ощупывании поверхности, являются, как указывалось выше, радиус закругления щупа г и усилие Р. Если радиус закругления иглы. можно рассматривать на определенном отрезке времени как величину постоянную для данного прибора, то измерительное усилие, в зависимости от динамических характеристик ощупывающей системы, скорости ощупывания и характера профиля контролируемой поверхности, может сильно изменяться- Это обстоятельство учитывается при конструировании приборов, В современных профилометрах и профилографах, благодаря рациональной конструкции датчиков, а также уменьшению скорости ощупывания добиваются значительного снижения доли динамической составляющей Р,) в общей величине усилия Р. Если радиус закругления иглы у большинства профилометров принят равным 10—15 мк. то измерительное усилие колеблется в весьма широких пределах и достигает в некоторых конструкциях 1—2 гс. Естественно, что при таких уси- лиях на поверхности контролируемого изде.лия, в зависимости от меха нических свойств, и в первую очередь, от твердости материала, будут оставаться более или менее глубокие царапины. Царапание, как следует из анализа, приводимого в главе VI, может по-разному сказаться на показаниях щуповых приборов. Когда размеры впадин велики по сравнению с размерами щупа (при пологом профиле с большим шагом неровностей), а перепад усилия ощупывания на дне впадины и на выступе характеризуется небольшой величиной, погрешности измерения незначительны. При узких микронеровностях, вследствие различных условий деформаций материала на гребешке и во впадине, происходит сглаживание профиля и соответствующее уменьшение измеренной высоты. Это уменьшение тем значительней, чем мягче материал контролируемого изделия и чище его поверхность. На фиг. 115 схематически показаны общие соотношения мелкду данными, получающимися при ощупывании, поверхности иглами с радиусами закруглений г= 10 мк при измерительных усилиях — 2 с С и показаниями оптических бесконтактных приборов. По оси абсцисс графика отложены классы чистоты, установленные с помощью оптических приборов по оси ординат — классы, получающиеся при ощупывании иглами, имеющими указанные выше г и Р. Кривая Т относится к теоретической поверхности абсолютно твердого тела с весь ма пологими неровностями кривая Л4 —- к поверхности изделий с твердостью Ял <20 кгс1мм и углом раскрытия впадин 100°. Между этими двумя кривыми располагаются кривые, относящиеся к поверхностям изделий из стали (С), бронзы (б) и т. п. При контроле профилометрами, имеющими значительные усилия ощупывания чистых поверх- [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...