Жидкотекучесть, усадка

Возможность получения тонкостенных, сложных по форме или больших по размерам отливок без дефектов предопределяется литейными свойствами сплавов. Наиболее важные литейные свойства сплавов жидкотекучесть, усадка (линейная и объемная), склонность к образованию трещин, склонность к поглощению газов и образованию газовых раковин и пористости в отливках и др. [c.122]

Технологические свойства Пробы на жидкотекучесть, усадку [c.351]

Литейные свойства (жидкотекучесть, усадка, склонность к образованию горячих трещин) характеризуют ковкий чугун как хороший литейный материал. [c.130]

Литейные свойства сплавов характеризуют возможность получения качественных отливок, важнейшими из них являются жидкотекучесть, усадка и ликвация. [c.309]

Литейные свойства сплавов оценивают жидкотекучестью, усадкой, а также склонностью к образованию пористости, ликвации, горячих и холодных трещин. От литейных свойств зависит не только возможность получения сложной отливки, но и ее конструкционная прочность, так как многие дефекты литой структуры — пористость, ликвационная неоднородность, микротрещины — эффективные концентраторы напряжений. [c.291]

К литейным свойствам жидкого металла, характеризующего способность его заполнять форму, относят температуру плавления, жидкотекучесть, усадку и ликвацию. [c.240]

Литейные свойства металлов и сплавов прямо и непосредственно влияют на получение качественных отливок заданной конфигурации, на эксплуатационные показатели и получение качественных поверхностей. К литейным свойствам относят жидкотекучесть усадку склонность к поглощению газов и образованию газовых включений склонность к появлению неметаллических включений особенности первичной и вторичной кристаллизации и образования микро- и макроструктуры трещиноустойчивость образование литейных напряжений склонность к ликвации. [c.213]

Основные литейные свойства жидкотекучесть, усадка, склонность к ликвации и к поглощению газов. [c.288]

Литейные свойства — способность жидких металлов заполнять литейные формы и образовывать плотные отливки. Они обусловливаются жидкотекучестью, усадкой, ликвацией (склонность к неоднородному распределению примесей в отливке). [c.11]

Литейные свойства металлов в основном определяются жидкотекучестью, усадкой и склонностью к ликвации. При конструировании литых чугунных изделий учитывают, что чугун обладает хорошими литейными свойствами хорошей жидкотекучестью, небольшой усадкой и незначительной склонностью к ликвации что сталь имеет меньшую, чем чугун, жидкотекучесть, но большую усадку и склонность к ликвации, и т. д. [c.51]

Главнейшими литейными свойствами сплава являются жидкотекучесть, усадка и склонность к ликвации. [c.127]

При выборе материала для проектируемой детали учитывают условия, в которых она работает в машине, механические, физические, химические и литейные свойства сплава. Важнейшими свойствами, которые характеризуют пригодность сплава для производства отливок, являются жидкотекучесть, усадка при застывании, склонность к ликвидации, газонасыщению и образованию горячих трещин. Эти свойства сплавов во многом определяют качество отливок. [c.37]

Литейные свойства металлов и сплавов определяются жидкотекучестью, усадкой и склонностью к ликвации. Жидко-текучестью называют способность сплава заполнять литейную форму (алюминиевые сплавы имеют хорошую жидкотекучесть, а сталь — плохую). Под усадкой подразумевают сокращение объема и размеров металла отливки при затвердевании и последующем охлаждении. Чугун имеет небольшую линейную и объемную усадку, а сталь большую. Ликвацией называют неоднородности химического состава сплава в разных частях отливки, образовавшиеся при ее затвердевании. [c.13]

К литейным сплавам предъявляют многогранные требования их состав должен быть таким, чтобы обеспечивать в отливках заданные физические, механические и химические свойства они должны быть технологичными, не дефицитными и дешевыми. Сплавы, из которых изготовляют отливки, должны иметь высокие литейные свойства — это технологические особенности сплавов, которые определяют их пригодность для получения качественной отливки. Основные из них жидкотекучесть, усадка, склонность к ликвации, поглощению газов, температура плавления, склонность к внутренним напряжениям и трещинообразованию. [c.198]

К технологическим свойствам металлов относятся обрабатываемость резанием, ковкость, жидкотекучесть, усадка, свариваемость и др. Технологические свойства определяют способность металлов подвергаться той или иной обработке. [c.31]

Приготовленный жидкий расплав разливают в литейные формы, где он затвердевает. Поведение жидкого металла во время его заливки и затвердевания определяется совокупностью его физико-химических свойств и свойств литейной формы, объединенных под общим названием литейные свойства. К наиболее важным технологическим литейным свойствам сплавов следует отнести жидкотекучесть, усадку и др. [c.167]

К технологическим свойствам относят обрабатываемость резанием, ковкость, жидкотекучесть, усадку, свариваемость и другие свойства, определяющие пригодность материала к обработке тем или иным способом. [c.6]

Литейные сплавы черных и цветных металлов должны иметь определенные механические и литейные свойства. Важнейшими свойствами, которые характеризуют сплав как литейный материал, являются жидкотекучесть, усадка при застывании, склонность к ликвации и температура плавления. [c.207]

Литейные свойства. К числу важнейших литейных свойств чугуна относятся его жидкотекучесть, усадка и газонасыщенность. Теория и практика литейного производства показывают, что наилучшей жидкотекучестью обладают чугуны, близкие по составу к эвтектическим. Положение эвтектической точки чугуна изменяется в зависимости от химического состава, большинство элементов уменьшает содержание углерода в эвтектике (см. формулы 37 и 37а). [c.129]

Литейные свойства характеризуются жидкотекучестью, усадкой и склонностью к ликвации. [c.18]

Наиболее важные технологические литейные свойства — это жидкотекучесть, усадка (объемная и линейная), склонность сплавов к ликвации, к образованию горячих трещин, к поглощению газов и образованию газовой пористости. [c.219]

Литейные свойства металлов характеризуют способность их образовывать отливки без трещин, раковин и других дефектов. Основными литейными свойствами являются жидкотекучесть, усадка и ликвация. [c.22]

Жидкотекучесть бронзы невелика из-за большой разницы в температурах между линиями ликвидус и солидус. По этой же причине бронза не дает концентрированной усадочной раковины и для отливки из бронз высокой плотности (рассеянные усадочные поры по всему объему отливки понижают ее герметичность, в то же время это обстоятельство определяет ее пониженную плотность и малую усадку). [c.613]

Белый чугун имеет пониженную жидкотекучесть, что требует повышенной температуры заливки при изготовлении тонкостенных отливок. Усадка белого чугуна значительно больше, чем серого, поэтому в отливках из белого чугуна больше образуется усадочных раковин, пористости и трещин. [c.163]

Литейные стали имеют плохие литейные свойства пониженную жидкотекучесть, значительную усадку (до 2,5 %), что приводит к образованию усадочных раковин и пористости в отливках стали склонны к образованию трещин. [c.165]

Большинство остальных алюминиевых сплавов имеют низкую жидкотекучесть, повышенную усадку, склонны к образованию тре-Ш.ИН. в расплавленном состоянии хорошо поглощают водород. [c.167]

Магниевые сплавы имеют низкие литейные свойства (пониженную жидкотекучесть, повышенную усадку, склонны к образованию трещин) главным образом из-за большого интервала кристаллизации. Кроме того, магниевые сплавы хорошо растворяют водород (до 24 см /100 г металла), что затрудняет получение отливок без газовой пористости. Эти сплавы склонны к самовозгоранию при плавке и заливке форм. [c.169]

Необходимость исследований литейных свойств возникает при разработке новой и совершенствовании существующей технологии литья жаропрочных сплавов. Для исследования литейных свойств (жидкотекучести, усадки, трещинообразования) жаропрочного сплава на основе железа применяется комплексная технологическая проба Нехен-дзи-Куппова, которая показала на рис. 47. [c.101]

К литейным свойствам сплавов относятся жидкотекучесть, усадка, склонность к ликвации и газопоглощению. [c.51]

Технологические свойства алюминиевых сплавов (табл. 11) влияют на качество отливок. К этим свойствам сплавов относятся жидкотекучесть, усадка (объемная и линейная), склонность к образованию пористости и раковин, склонность к образованию литейных напряжений и трещин, газо-поглощение и образование неметаллических включений, пленообразова-ние и склонность к образованию грубозернистой и столбчатой структуры. [c.173]

Литейные свойства металлов и сплавов характеризуют их способность образовывать отливки без трещин, раковин и других дефектов. Основными литейными свойствами являются жидкотекучесть, усадка, трещиностойкость, га-зонасыщение (см. раздел 9.1). [c.32]

Получение качественных отливок определяется литейными свойствами сплавов. Наиболее важными литейными свойствами являются жидкотекучесть, усадка, тре-щиностойкость, газонасыщение. [c.271]

Жидкотекучесть Усадка Склонность и образованию горячих трещин н образованию дефектов поверхности к привариванию к пресс-форме Герметичность отливок Обрабатываемость резанием Полируемость Коррозионная стойкость [c.26]

Литейными свойствами металлов и сплавов называются те их свойства, от которых в значительной мере зависнт получение здорового литья — без раковин, трещин, рыхлоты и тому подобных пороков. Главнейшими литейными свойствами сплавов являются жидкотекучесть, усадка и склонность к ликвации. [c.196]

Анализ диаграмм состояния сплавов предопределяет не только их структуру, но и важнейшие свойства твердость, прочность, электропроводность, литейные качества (жидкотекучесть, усадку, ликвацию, пористость), обрабатываемость режущим инструментол , пластичность и способность поддаваться горячей механической и термической обработке. [c.68]

Практическое применение диаграммы Ре—РвзС. Диаграмму Ге — РвзС используют для определения видов и температурных интервалов при термической обработке стали и при обработке давлением, температуры плавления и заливки сплава и литейных свойств сплава (жидкотекучести, усадки). [c.15]

При конструировании литой детали необходимо учитывать литейные свойства сплава жидкотекучесть, усадку и склонность к ликвацин. [c.182]

Так называемые технологические свойства или качества металлов — ковкость, свариваемость, жидкотекучесть, усадка, ирокаливаемость, обрабатываемость резанием — определяют пх способность подвергаться обработке тем или иным способом. Эти свойства представляют собой совокупность физических, химических и механических свойств. [c.23]

Качество отливок зависит от механических свойств металла. Однако наряду с этим большое значение для получения плотных и бездефектных отливок имеют литейные свойства металлов и сплавов — жидкотекучесть, усадка, склонность к образованию ликвации и поглощению газов. Поэтому применение ультразвука для изменения литейных свойств металлов и сплавов имеет для практики такое же большое значение, как и использование ультразвука для улучшешш структуры и механических свойств металлов и сплавов. [c.75]

Сплавы меди с алюминием, кремнием, бериллием и другими элементами также называются бронзами в отличие от оловя-ннстых их называют соответственно алюминиевыми, кремнистыми и т. д. Малой величиной усадки оловянистая бронза превосходит эти бронзы, но они в свою очередь превосходят оловя-нистую в других отношениях по механическим свойствам (алюминиевая, кремнистая бронза), но химической стойкости (алюминиевая бронза), по жидкотекучести (кремнецннковистая бронза). Олово — дефицитный элемент, поэтому эти бронзы, кроме, разумеется, бериллиевой, дешевле оловяннстой. [c.614]

Литейные сплавы должны обладать высокими литейными свойствами (высокой жидкотекучестью, малыми усадкой и склонностью к образованию трещин и др.) требуемыми физическими и эксплуатационными свойствами. Выбор сплава для тех или иных литых деталей явл5 ется сложной задачей, поскольку все требования в реальном производстве учесть не представляется возможным. [c.122]

Жидкотекучесть высокопрочного чугуна такая же, как и у серого чугуна при одном и том же химическом составе и прочих равных условиях (температуре заливки, скорости охлаждения и др.), что позволяет получать отливки с толщиной стенок 3—4 мм сложной kofi-фигурации. Линейная усадка высокопрочного чугуна составляет 1,25—1,7 %. Это затрудняет изготовление отливок без усадочных дефектов. [c.161]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...