Шпиндели для крепления инструмента

Конус Морзе шпинделя для крепления инструмента 1 3 5 5 5 5 5 [c.63]

Конус отверстия шпинделя для крепления инструмента. . Морзе 5 [c.86]

ШПИНДЕЛИ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА [c.128]

ШПИНДЕЛИ И СТОЛЫ ШПИНДЕЛЬ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА [c.160]

Переходные конусные втулки. Переходные конусные втулки применяются для крепления инструмента с коническим хвостовиком в случае, когда номер его конуса отличается от номера конуса шпинделя. Наружный конус втулки соответствует конусу шпинделя, внутренний — конусу инструмента. Стандартизовано два типа втулок (ГОСТ 9288—59) короткие и длинные (табл. 49). [c.100]

Фнг. 143. Конусная втулка для крепления инструмента на шпинделе фрезерного станка. [c.125]

Тип компоновки станка Диаметр выдвижного шпинделя Конус для крепления инструментов в выдвижном шпинделе Размеры встроенного (или съемного) поворотного стола Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг Наибольшее перемещение [c.24]

Конус для крепления инструментов в выдвижном шпинделе [c.25]

Концы сверлильных шпинделей (рис. IV.34, г) имеют коническое отверстие с конусом Морзе и поперечный паз 1, в который входит лапка хвостовика инструмента или приспособления. В верхнюю часть паза вставляется при выбивании инструмента клин. Концы сверлильных шпинделей многошпиндельных и агрегатных станков (рис. IV.34, д) имеют цилиндрическое отверстие, куда входит скалка 1 с коническим отверстием для крепления инструмента. Для регулирования положения режущего инструмента скалка 1 может смещаться в осевом направлении с помощью [c.613]

Для того чтобы в процессе обработки были получены размеры обрабатываемых поверхностей, предусмотренные программой, инструменты должны быть координированы относительно базирующих поверхностей приспособлений для крепления инструмента например, сверла, фрезы, развертки должны быть установлены на определенном расстоянии оТ торца шпинделя резцы должны быть установлены с заданным вылетом относительно базирующих призматических углублений и т. п. причем эта установка в ряде случаев должна быть выполнена с весьма высокой точностью. Для настройки инструментов вне станка применяют, специальные машины с индикаторными и оптическими отсчетными устройствами. Эти машины представляют собой двухкоординатные столики той или иной конструкции, на которых помещают приспособления для крепления оправок и державок с настраиваемыми инструментами. Базовые поверхности приспособлений устанавливают с помощью отсчетных устройств на заданных расстояниях от индикаторного или оптического прибора, определяющего положение контролируемого элемента режущего инструмента. Прибор показывает величину отклонения и путем регулирования положения инструмента в оправке или в державке это отклонение устраняется. [c.698]

Общие требования. Отверстия в шпинделях станков для крепления инструментов не должны иметь забоин, надиров, рисок и других дефектов. Крепление инструмента должно быть надежным. [c.213]

Конус для крепления инструмента в шпинделе [c.894]

Чтобы просверлить отверстие на сверлильном станке, необходимо установить в шпинделе станка режущий инструмент, а на столе станка неподвижно закрепить обрабатываемую деталь (изделие). Для закрепления обрабатываемых деталей применяют разные приспособления, а для крепления инструмента служат переходные конусные втулки (рис. 149, а) и различные кулачковые зажимные патроны (рис. 149, б и в). [c.153]

Концы шпинделей силовых головок имеют конусные или цилиндрические гнезда для крепления инструментов. [c.379]

Концы шпинделей силовых головок имеют конусные или цилиндрические гнезда для крепления инструментов и поводковые хвостовики (фланцы) для многошпиндельных насадок. [c.379]

Машина состоит из фасонного корпуса, пусковой рукоятки 3, ротора 9 с шестью лопатками 10, центробежного регулятора числа оборотов, планетарного редуктора, нажимного механизма подачи шпинделя 12 с патроном для крепления инструмента и поддерживающей рукояткой. [c.45]

Шпиндель станка (рис. 317, б) в верхней части I имеет шлицы, на которые посажен блок зубчатых колес коробки скоростей. В средней части шпинделя 2 на подшипниках качения смонтирована шпиндельная гильза 3 с зубчатой рейкой 4. В нижней части шпинделя 5 имеется конусное отверстие 6 для крепления инструментов. [c.495]

В нижней части шпинделя имеется конусное отверстие 3 для крепления инструментов. При вращении шпинделя гильза 4 не вращается, а через рейку 5 посредством реечного колеса 2—14 создается подача шпинделя в вертикальном направлении. [c.639]

Конус для крепления инструмента в шпинделе. Морзе № 5 Наибольшее продольное перемещение выдвижного [c.66]

Главный шпиндель имеет диаметр, равный 250 мм, и отверстие с метрическим конусом № 140 для крепления инструмента. Диаметр быстроходного шпинделя равен 125 мм, а отверстие в нем выполнено с конусом метрическим № 80. [c.92]

Револьверные головки с горизонтальной осью поворота, параллельной оси шпинделя (фиг. 19,6), выполнены в виде цилиндра, в торце которого по окружности расположены отверстия для крепления инструментов. Ось поворота таких головок расположена обычно ниже оси рабочего шпинделя станка для того, чтобы в рабочем положении оси инструментов совпадали с осью шпинделя. Недостаток [c.34]

Конструкция типичной машины с четырёхцилиндровым двигателем и золотниковым распределением воздуха показана на фиг. 21. Расположенные под углом 90° цилиндры двигателя обеспечивают достаточную равномерность вращения и отсутствие мёртвых положений вала. На конце коленчатого вала выполнен эксцентрик, приводящий в движение золотники воздухораспределительной системы. Через пару замедляющих шестерён вращение передаётся на шпиндель машины. Подача сверла производится специальным винтовым устройством, центровой наконечник которого воспринимает осевое усилие при сверлении. Шпиндель имеет коническое отверстие для крепления инструмента или патрона удаление [c.237]

Приспособления для проверки правильности положения осей деталей. Выверка положения оси шпинделя по отношению к станине и.чи относительно осей других шпинделей или гнезд для крепления инструмента производится при помощи контрольных оправок. Существуют два вида оправок жесткие и устанавливаемые опряаки. [c.613]

Знач1Ительное распространение в металлообрабатывающей промышленности получили конусы для инструментов (ГОСТ 2847— 45), служащие глаиным образом для крепления инструменто в в шпинделях легких и средних сталков. Часть таких конусов оснащена лапкам И для более удобного выталкивания конусов из соответствующих гнезд. Если же эти наружные конусы не оснащены лапками, то на конусах со стороны малого торца имеются резьбовые отверстия для плотного притягивания конического хвостовика к втулке. Допуски на элементы инструментальных конусов регламентированы ГОСТ 2848—45. [c.57]

Конус для крепления инструментов в вьщвижном шпинделе Морзе 5 Морзе 5 Метри- ческий 80 Метри- ческий 80 Морзе 6 [c.35]

Для невращающихся головок типов 1К-5К и 1КИ для обеспечения нормальных условий работы и получения качественной резьбы величина несовпадения осей шпинделя и гнезда для крепления инструмента в револьверной головке не должна превышать (мм) [c.299]

На фиг. 84 дана кинематическая схема головок. Вращение от электродвигателя через редуктор передается червяку, который вращается в додшипниках, закрепленных в корпусе головки. От червяка 1 вращение передается шпинделю 2. Правый конец шпинделя предназначен для крепления инструмента или насадки. Пиноль установлена на скользящей посадке в расточке корпуса головки и может перемещаться вдоль своей оси. От червяка 1 через червячное колесо 30, втулку 29 с торцовыми кулачками, кулачковую муфту 4 и валик 3 вращение сообщается сменным зубчатым колесам 25 26, от которых через зубчатые колеса 18 и 22 вращение передается плоскому кулачку 19. Кулачок 19 1воз1действует на ролик 20, установленный на цилиндрическом штифте 16 , соединяющем шпонку 17 с пи-нолью 21, и сообщает последней возвратно-поступательное движение. Для обеспечения постоянного контакта кулач1ка с роликом пиноли служит пружина 23, действующая на пиноль через рычаг 24. Червячное колесо 30 имеет подвижную посадку на втулке и соединяется с ней под действием пружин 27 через шесть шариковых фиксаторов 28. Это устройство предохраняет механизм подач от чрезмерной нагрузки. При возрастании усилий подач выше допустимых фиксаторы выходят из отверстий, по- дача прекращается и червячное колесо проворачивается вокруг втулки. Наличие куркового механизма обеспечивает выключение подач головки после каждого цикла. При возврате пиноли в исходное положение шпонка 77 встречает нижний конец двуплечего рычага 9, закрепленного на валике иО. Рычаг 9 верхним концом увлекает тягу 8 и, преодолевая усилие пружины 7, пово-10 147 [c.147]

Продольный суппорт имеет поворачивающуюся револьверную головку с шестью гнездами для крепления инструмента (рис. 116). Перемещение осуществляется от дискового кулачка через угловой рычаг, на одном конце которого нарезан зубчатый сектор, зацепляющийся с рейкой револьверного суппорта. Положение револьверного суппорта относительно торца шпинделя может регулироваться в пределах 35 мм. При этом общая длина рабочего хода сохраняется в пределах 100 мм. О братный ход его выполняется под действием пружины. Быстрый подвод инструмента и быстрый вывод его из пределов обрабатываемого изделия выполняется кривошипным механизмом, который соединен с пустотелой рейкой и относительно нее производит необходимые перемещения (см. также рис. 109). [c.255]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...