Термопластические материалы

Из всего многообразия пластмасс наибольшее применение в машиностроении нашли сложные пластмассы (текстолит, гетинакс, асботекстолит, древеснослоистые пластики, стеклотекстолит и др.), композиционные пластмассы (текстолит из крошки, волокнит и др.), термопластические материалы (органическое стекло — плексиглас, винипласт, фторопласты, полиамидные смолы и др.). [c.326]

В табл. 3 приведены характеристики наиболее употребительных фотоматериалов, применяемых в голографии. В последнее время за рубежом разработаны термопластические материалы, чувствительные к лазерному излучению. Для этих материалов характерен тепловой механизм визуализации скрытого изображения, не требующий фотохимической обработки. Голограмму проявляют простым нагревом термопластика непосредственно на месте экспонирования, что существенно повышает производительность контроля.Однако применение термопластиков требует применения лазеров сравнительно большой мощности (около 1 Вт), например аргоновых. Наблюдение голограмм производится визуально или с помощью телевизионных установок. Разработаны устройства УОГ-1 и УОГ-2 для ввода голографических изображений в ЭВМ с целью их обработки. [c.56]

Венец зубчатого червячного колеса из термопластических материалов, сопряженный с металлической частью в процессе отливки, показан на рис. 71. [c.403]

В зависимости от природы исходных мате риалов, пласт массы принято делить а термопластические и термореактивные. Термопластические материалы обладают ценнейшим свойством обратимости. Изделие из них может быть вновь размягчено нагревом и превращено в массу, из которой можно сделать новое изделие другой формы. С термореактивными пластмассами этого сделать невозможно. [c.163]

Экструзионное прессование. Метод непрерывной экструзии (шприцевания) для прессования термопластических материалов заключается в следующем пресс-материал в виде порошка, зёрен, небольших кубиков или полос непрерывно подаётся из бункера в цилиндр (фиг. 16), в котором одно- [c.689]

Фиг, 16. Схема экструзионной машины для прессования термопластических материалов I — бункер 2 — цилиндр J —винт 4 — головка 5 — рубашка для нагрева 5—рубашка для охлаждения. [c.689]

Кроме винтовых машин, находят также применение для переработки термопластических материалов и поршневые экструзионные машины. [c.690]

Формование изделий из листовых термопластических материалов. Вакуумный метод формования применим для изготовления из листового органического стекла деталей со сферической поверхностью и высокими оптическими свойствами. Сущность процесса заключается в следующем. Из органического стекла вырезают заготовку с припуском 2,3—2,5% на термическую усадку. Заготовка нагревается до 140—150° С в термостате или инфракрасными лампами, выдерживается при этой температуре в течение примерно 5 мин. на [c.600]

Недостатком метода является неравномерность вытям<ки при формовании, приводящая к неравномерной толщине изделия. Для получения изделии со сферической поверхностью из других листовых термопластических материалов (целлулоида, винипласта) необходимая температура и время выдержки устанавливаются практически в зависимости от толщины формуемых листов и природы материала. [c.600]

При обработке термопластических материалов, имеющих низкую температуру размягчения, стружка не должна соприкасаться с обрабатываемой деталью. В процессе обработки режущие кромки резцов желательно периодически подправлять оселком. [c.351]

Изделия из термопластических материалов шлифуют на фланелевых или суконных кругах диаметром 250— 500 мм с пастой из отмученной пемзы с водой. [c.356]

Полирование производится на полировальных станках специальными фетровыми или бязевыми кругами с пастой ГОИ для термореактивных пластмасс и с пастой ВИАМ-2 для термопластических материалов. Пасту применяют на предварительных операциях окончательную отделку осуществляют без пасты сухими хлопчатобумажными (бязь, фланель) кругами, диаметром 200—400 мм и толщиной 30—40 мм при скорости вращения 15—35 м1 ек. [c.357]

Примерное назначение термопластических материалов [c.275]

Хрупкие термопластические материалы и реактопласты имеют коэффициент Пуассона порядка 0,3. Значение i термопластов зависит от температуры. Поведение растягивающихся высокополимерных тел под действием механических напряжений можно наблюдать на модели, представляющей параллельные или последовательные системы пружин и поршней (модель Фойгта и Максвелла, фиг. П. 8). Осадка пружин соответствует упругим деформациям вещества, а ход поршней — необратимым или протекающим с запаздыванием деформациям. Таким образом моделируется поведение очень вязких жидкостей. [c.20]

Формование впрыскиванием применяется главным образом для производства изделий из термопластических материалов, но в исключительных случаях этот метод может быть применен и для формования термореактивных материалов. [c.52]

Усадка кристаллических термопластических материалов относительно высокая — до 2% (см. табл. VI. 3) и зависит от ориентировки кристаллов. [c.53]

Температуры и давления, применяемые при формовании впрыскиванием некоторых термопластических материалов [c.53]

Линейные полимеры образуют сагиую большую группу полимерных материалов Тан пак связь между молекулярными цепями обусловлена силами Ван-дер-Ваальса, которые невелики, прч повышении температуры полимеры этого вида легко размягчаются и превращаются в жидкость. Линейные полимеры являются основой термопластических материалов (термопластов). Типичными представителями линейных полимеров являются полиэтилен, полипропилен, политетрафторэтилен и др. Вследствие цепной структуры полимеры можно легко вытянуть в высокопрочные волокна. [c.18]

Для термопластических материалов армирующие шемопты при ленпи зубчатых колес или составных заготовок вводят в сопряжение массовыми венцами непосредственно в процессе отливки (рис. 26). [c.297]

К термопластическим материалам относятся полиэтилен, полистирол, полиэфир, полиамид, ацетил, ацетобутиратцеллюлоза, полипропилен, поликарбонаты и др. Они обладают высокой механической прочностью, способностью выдерживать температуру до 160 С. [c.207]

Экструзионные машины для прессования термопластических материалов 7 — 689 Экстрюдинг-процесс 6 — 422 7 — 2 [c.354]

Влияние темперах у-р ы. Изменение механических свойств под влияниемтемперату-ры в моментнагружения(приис-пытании) или после воздействия повышенных или пониженных температур наиболее резко сказывается на термопластических материалах. Предел прочности при растяжении, модуль упругости, предел текучести и предел усталости термопластов типа плексиглас (органическое стекло) с понижением температуры (в определённом интервале) возрастают, а удлинение уменьшается при повышенных температурах удлинение и удельная ударная вязкость возрастают. С понижением температуры (до—80 С) предел прочности при растяжении слоистых термореактивных пластиков типа текстолита и некоторых других пластиков возрастаег, а повышенные температуры, особенно при их длительном воздействии,увеличивают хрупкость и снижают прочность. [c.304]

Температура. Роль температуры в процессах прессования термопластических материалов сводится к следующему до полного замыкания прессформы тепло размягчает материал, т. е. переводит его в пластическое состояние, при котором он заполняет гнездо пресс-формы и оформляет изделие. Для термореактивных прессматериалов необходимо ещё определённое количество тепла и после замыкания прессформы для перевода связующей части прессматериала (смолы) в твёрдое и неплавкое состояние. При прекращении подачи тепла до наступления полного отверждения изделия последнее получается хрупким, с поверхностью без соответствующего блеска. Чем выше температура прессования (в определённых, практически допускаемых пределах), тем быстрее необходимое количество тепла переходит от прессформы к прессматериалу и тем более [c.679]

Прессование термопластических материалов методом инжекции производится преимущественно на автоматических инжекцион-ных (литьевых) машинах. Процесс протекает следующим образом (фиг. 9) загружённый в бункер прессовочный материал автоматически и синхронно определёнными порциями подаётся в цилиндр, в котором он постепенно проталкивается плунжером к соплз, проходя при этом [c.687]

Фиг. 9. Схема процесса янжекционного прессования термопластических материалов I — бункер 2 — прессмате-риал Л — ЦИЛИИJИ) — плунжер 5 — сопло б — входное отверстие 7 — литниковые каналы — оформляющая часть прессформы 9 — каналы для охлаждения

Фиг. 10. Общий вид внжекционной машины для прессования термопластических материалов.

Фиг. 11. Конструкция головки иижекционной машины ДЛЯ прессования термопластических материалов 7—бункер 2 - цилиндр 3 — плунжер 4 — сопло 5 — сердечник 6—распределительное кольцо 7 —блок пресс-формы.

Экструзией могут перерабатываться следующие термопластические материалы эфиры целлюлозы (нитро-, этил-, бензил-, ацетобутират-целлюлозы), полимеры и сополиметры хлористого винила и хлористого винилидена, метил-метакрилат, полистирол, найлон и др. [c.690]

Общие сведения (257). Основные физико-механические свойства пластмасс (258). Пластмассы в машиностроения (260). Применение пластмасс в машиностроении (268). Сравнительные физико-меха-пические свойства некоторых конструкционных материалов (270). Признаки, по которым можно определить вид пластмассы (270). Физико-механические показатели термопластических материалов (272). Механические свойства полиамидных смол отечественных марок (274). Антифрикционные свойства деталей из капрона в зависимости от вида термической обработки (274). Антифрикционные свойства капрона и металлических антифрикционных материалов (274). Примерное назначение термопластических материалов (275). Сравнительные физико-механические показатели материалов, применяемых для изготовления подшипников (278). Предельные нагрузки па подшипники из пластмасс (280). Физико-механические свойства термореактивных материалов (280). Примерное назначение прессовочных материалов (282). Физико-мёханические свойства конструкционных слоистых пластиков < (286). Фиаико-механические показатели стеклопластиков (288). Примерное назначение термореактивных материалов (288). [c.536]

Общие сведения (301). Основные физико-механические свойства пластмасс (302). Пластмассы в машиностроении (304). Сравнительные физико-механические свойства некоторых конструкционных материалов (312). Признаки, по которым можно определить вид пластмассы (314). Эксплуатационные признаки пластмасс (316). Твердость и износостойкость пластмасс (317). Физико-меха-нические показатели термопластических материалов (318). Механические свойства полиамидных смол отечественных марок (320). Аитифрпкциопиые свойства деталей из капрона в зависимости от впда термической обработки (320). Антифрикционные свойства капрона п металлических антифрикционных материалов (320). Примерное назначение термопластических материалов (321). Физико-механические свойства термореактивных материалов (323). Физико-механические свойства конструкционных слоистых пластиков (324). Физико-мехаипческие показатели стеклопластиков (326). Примерное назначение термореактивных материалов (326). [c.542]

Наибольшую теплостойкость имеют полимеры, содержащие большое количество неорганических составляющих (политетрафторэтилен, силиконы) или полимерные материалы с неорганическим наполнителем (фенолоформальдегидные и полиэфирные стеклопластики, полимеры, наполненные кварцевой мукой, слюдой и т. п.). В общем случае термопластические материалы менее теплостойки, чем реактопласты с густосетчатой структурой. Образование в термопластах густосетчатой структуры, например, под действием ионизирующего излучения, приводит к значительному увеличению их теплостойкости (например, полиэтилена с 80 до 150° С). [c.31]

Под действием тепла и давления материал пластифицируется и заполняет рабочее пространство прессформы. Прессматериал, закладываемый в прессформу, может быть предварительно нагрет. Изделия из термореактивных материалов извлекаются из горячей прессформы, а изделия из термопластических материалов — после остывания прессформы, что позволяет избежать нежелательных деформаций материала. [c.42]

Из термопластических материалов описанным способом наиболее часто формуются полиамиды, полиэтилен, полихлорвинилиден, полистирол и его сополимеры, этил-и ацетилцеллюлозные этролы. [c.52]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...