Втулки резьбовые переходные

ВТУЛКИ РЕЗЬБОВЫЕ ПЕРЕХОДНЫЕ (по МН 371-60) [c.131]

Втулки резьбовые переходные . 4741—68 [c.92]

При обработке заготовок на станках с ЧПУ фрезерно-сверлильно-расточной группы наибольшая эффективность достигается при выполнении с одной установки максимального количества переходов. Для этой цели приспособления должны обеспечить полную инструментальную доступность, т. е. возможность подхода инструмента по всем обрабатываемым поверхностям. Для этой цели целесообразно предусматривать у обрабатываемых заготовок плати-ки, обеспечивающие возможность закрепления заготовки через крепежные отверстия. При отсутствии платиков у заготовок в нижней установочной поверхности выполняют технологические резьбовые отверстия, посредством которых к заготовке снизу винтами через втулки закрепляют переходную плиту, выполняющую функцию платика (ложный платик). Платики закрепляются на накладной плите винтами или на столе станка МЦС с ЧПУ. [c.94]

Режущие инструменты с коническим хвостовиком закрепляют непосредственно в шпинделе сверлильного станка (рис. 6.42, а). Если размер конуса хвостовика инструмента меньше размера конического отверстия шпинделя, то применяют переходные конические втулки (рнс. 6.42, б). Инструменты с цилиндрическим хвостовиком закрепляют в двух-, трехкулачковых или цанговых патронах. Закрепление режущего инструмента в цанговом патроне показано на рис. 6.42, д. На резьбовую часть корпуса патрона 1 навинчена втулка 2, в которой находится разрезная цанга 3. Цилиндрический хвостовик инструмента 4 вставляют в отверстие цанги и закрепляют вращением втулки 2. [c.316]

Переходные втулки. В ряде случаев шарикоподшипники монтируются не непосредственно в рамки, корпусы, крышки узлов приборов, а в переходные втулки. Переходные втулки бывают гладкие и резьбовые (рис. 39, а, б, в). Переходные втулки повышают жесткость подшипниковых узлов (при монтаже подшипников в корпусы из легких сплавов), обеспечивают возможность в необходимых случаях осевого перемещения подшипников, позволяют осуществлять регулирование осевого зазора, а также облегчают монтаж и демонтаж подшипников. [c.89]

Переходные резьбовые втулки обычно изготовляют из стали, что увеличивает долговечность резьбового отверстия при ремонте чугунных деталей. [c.587]

Втулки переходные для инструмента с конусом Морзе с резьбовым отверстием [c.303]

При установке подшипников на валу, конец которого имеет резьбу, последнюю целесообразно использовать как опорную базу для приспособления (фиг. 273). Через переходную гайку 2 и хвостовик 3 винт 5 соединяется с резьбовым концом вала. Осевое усилие для напрессовки создается гайкой 7 со штурвалом. Через упорный подшипник 6, стакан 4 и втулку 1 оно передается на кольцо монтируемого шарикоподшипника. [c.484]

Крупногабаритные подщипники качения устанавливают на валы с помощью специальных гидравлических приспособлений, закрепляемых непосредственно на валу. Монтажное приспособление (рис. 59) закрепляют сменной переходной втулкой на резьбовом хвостовике вала, с помощью ручного насоса масло нагнетается в рабочую полость А ци- [c.365]

Далее разбирают амортизатор и проверяют шпонку и шпоночную канавку переходной втулки, натяг пружины и очищают резьбовые соединения изношенные детали заменяют. Проверив роликовые опоры и ось поворота подвижной плиты редуктора, их очищают от грязи. Изношенные ролики, ось и стопорные планки заменяют. При наличии на роликах и оси местного износа производят наплавку и протачивают их до номинального размера. Одновремен- [c.158]

Концевые фрезы, имеющие хвостовик с конусом Морзе и резьбовым отверстием, центрируют в переходной втулке /, вставленной в конусное отверстие шпинделя, и крепят шомполом 2 и гайкой 3. Шпонки шпинделя 4 входят в пазы переходной втулки, передавая крутящий момент от шпинделя фрезе (рис. 44, д). [c.35]

Цилиндрическая фреза (рис. 13, а, б) имеет отверстие и шпоночный паз для установки на цилиндрической оправке. Концевую фрезу 7 при помощи хвостовика с резьбовым отверстием устанавливают непосредственно в коническое отверстие шпинделя 9 пли вместе с переходной втулкой 8 (рис. 13, в). Торцовые фрезы по способу крепления на шпинделе разделяются на фрезы с конусным хвостовиком (рис. 13, г) и насадные фрезы (рис. 13, д). Крутящий момент торцовым фрезам передается шпонка.ми 11. Затягивают фрезу шомполом 10. [c.26]

Способ крепления дополнительной детали (втулки) чаще всего производится за счет посадок с гарантированным натягом. В отдельных случаях при применении переходных посадок могут быть использованы дополнительные крепления приваркой в нескольких точках или по всему сечению торца, стопорными винтами или шпильками. Использование стопорных винтов в качестве дополнительного крепления широко применяется при постановке втулок-ввертышей при ремонте резьбовых отверстий. [c.299]

Оси винта и гайки не совпадают 1. Пришабривание плоскости прилегания гайки к корпусу или регулировка гайки прокладкой 2. При изготовлении новых гаек сместить ось гайки (наметить центр отверстия гайки через отверстие подшипника винта) 3. При постановке переходной резьбовой втулки в корпус гайки сместить при расточке ее ось [c.229]

Сверла для глубокого сверления закрепляются или в пиноли задней бабки или в резцовой головке суппорта. В первом случае для закрепления сверла используется переходная втулка (фиг. 165), в резьбовое отверстие А [c.301]

Нажимные винты, пяты и переходные резьбовые втулки для нажимных винтов. Для зажима обрабатываемых деталей применяются стандартные нажимные винты (фиг. 34) с подвижной рукояткой по ГОСТ 3387—57 с неподвижной — по ГОСТ 3386—57 с шестигранной головкой по ГОСТ 9050—59 с шестигранным углублением под ключ по ГОСТ 9051—59 кроме того, применяются винты с рукоятками и головками, показанные на фиг. 35. [c.79]

Зв. Втулки переходные для инструмента с конусом Морзе с резьбовым отверстием (ТУ 2-036-978—86) [c.331]

Во многих случаях отверстия с изношенной резьбой можно рассверливать и ставить резьбовые переходные или сменные втулки (ввер-тыши) с резьбой нормального размера. Таким способом возможно значительно увеличить срок службы сложных деталей. [c.587]

В гулка -7 штифт 5 резьбовая переходная втулка 6 знездообразнаи рукоятка 8 штифт 9 и впит 0. Размеры onopiii даны в табл. 4. [c.37]

Затраты времени на конструирование специальных режущих, вспомогательных в измерительных инструментов также рассчитываются на основании укрупнённых нормативных данных вроде приведённых для примера в табл. 34. Здесь по сложности к 1-й группе отнесены простые резцы, свёрла, развёртки, гладкие калибры и т. п. ко 2-й — резьбовые и тангенциальные резцы, развёртки и зенкеры специальной формы, однорезцовые державки и оправки, переходные втулки, конусные калибры, плоские шаблоны и т.п. к 3-й — фасонные резцы, регулируемые развертки, двухрезцовые державки, однорезцовые борштанги, резьбовые и шлицевые калибры, сборные шаблоны и т. п. к 4-й — фасонные резцы для сложных профилей, свёрла для глубокого сверления, зенкеры и развёртки со вставными ножами, дисковые фрезы, двухрезцовые борштанги. калибры для трапецоидальной резьбы и т. п. к 5-й — расточные блоки оригинальной конструкции, зенкеры и развёртки с направлением, плашки, метчики, трёхрезцовые борштанги, поводковые патроны и т. п. к 6-й — крупные составные зенкеры и развёртки, сложные фасонные фрезы, тангенциальные плашки, четырёхрезцовые борштанги и т. п. и к 7-й — сложные борштанги, круглые и шпоночные протяжки, червячные фрезы, долбяки (прямозубые) и т.п. [c.575]

Рис. I. Ремонт изношенных деталей введением дополнительных частей и компенсаторов износа а — постановка втулки во фланцевый подшипник б — то же в корпус передаточного механизма в — запрессовка шлицевой втулки в ступицу с закреплением сваркой г — постановка шлицевой втулки в ступицу на резьбе й—постановка переходной втулки в шпиндель сверлильного станка — то же в шпиндель токарного станка w —постановка резьбового ввер-тыша в корпусную деталь / — до ремонта // — после ремонта

Выфрезеровать кольцо металла пустотелой фреЦй, внутренний диаметр которой на 1—2 мм больше наружного диаметра шпильки. Наружный диаметр фрезы брать равным очередному диаметру резьбы. После вы-фрезероваиия нарезать новую резьбу и поставить ступенчатую шпильку или переходную резьбовую втулку [c.589]

Для крепления расточных резцов с цилиндрическим хвостовиком служат расточные патроны с поперечным перемещением резцедержателя (рис. 6.29). Регулировка положения резца (хвостовик резца показан пунктиром), закрепляемого в цилиндрическом отверстии резцедержателя 3 через переходную втулку б, осуществляется вращением микрометрического винта 2, установленного без осевого люфта в корпусе 4 с помощью крышки / и винтов 11. Для устранения зазоров в резьбовом соединении предусмотрена пружина 8, которая через прокладку 7 создает постоянный поджим резцедержателя 3 вдоль оси винта 2. Величина усилия поджима определяется положением винта Р. После регулировки положения резца резцедержатель 3 фиксируется относительно корпуса 4 винтом 5 через прокладку 70. Диапазон регулировки-15 мм, диаметр растачива- [c.273]

Рис. 47. Подсистемы вспомогательного инструмента для станков с ЧПУ сверлильно-расточной и фрезерной группы 1 - оправка с конусом 7 24 для насадных фрез с поперечной шпонкой 2, 3 - оправки для насадных торцовых фрез с продольной шпонкой 4 - naipoH щшговый для закрепления инструмента диаметром 20 - 40 мм 5 - втулки переходные для концевых фрез 6 - патроны цанговые для закрепления инструмента с диаметром хвостовика 5-20 мм 7 - втулки переходные для инструмента е конусом Морзе с лапкой 8 - втулки переходные для инструмента с конусом Морзе с резьбовым отверстием 9 - державки для регулируемых патронов, втулок и оправок 10 - 12 - оправки расточные соответственно для получистового, чистового растачивания, для чистового растачивания сборные 13 - оправки для подрезных пластин 14 -головки расточные двухзубые 15 - головки расточные универсальные 16 - патроны цанговые регулируемые (диапазон зажима 2-25 мм) 17 - втулки регулируемые с внутренним конусом Морзе, универсальные 18 -втулки регулируемые длинные с внутренним конусом Морзе 19 - оправки регулируемые для насадных зенкеров и разверток 20 - патроны регулируемые резьбонарезные 21 - оправки регулируемые для получистового растачивания 22 - оправки регулируемые расточные даухзубые 23 - оправки регулируемые для крепления пластин перовых сверл 24 - оправки регулируемые для дисковых фрез 25 - патроны регулируемые 26 - патрон с конусом Морзе сверлильный трехкулачковый без ключа 27 - патроны с конусом Морзе резьбонарезные 28 - патроны с конусом Морзе расточные 29 - оправки с конусом Морзе для насадных зенкеров и разверток

Вставные камеры сгорания (пред- и вихрекамеры), как и в дизелях с жидкостным охлаждением, изготовляют из жароупорных сталей. Для крепления в алюминиевых головках свечей зажигания (в карбюраторных двигателях) или форсунок (в дизелях с неразделенными камерами сгорания) применяют переходные резьбовые втулки. [c.119]

За последнее время были предложены специальные устройства тели. Одна из конструкций приведена на фиг. 61. Виброгаситель состс полой втулки 2, пружины 3 и корпуса (крышки) 4. Виброгаситель уст или на головке резца, или на державке в вертикальном положении. В крепится при помощи накидной скобы, устанавливаемой на резце и резьбой под болт, или непосредственно на резце, имеющем резьбово. .исрстие, через переходной штуцер. Принцип действия виброгасителя заключается в том, что крышка под давлением пружины упирается в вибрирующий резец и при определенном соотнощении натяга пружины и величины массы виброгасителя получается сдвиг фаз колебаний резца и виброгасителя. Последний получает удары, при этом энергия колебаний резца поглощается, и вибрации затухают. [c.169]

Протачивание резьбы до ближайшего меньшего стандартного диаметра и последующее нарезание резьбы меньшего размера при невозмол ности из условий прочности уменьшеш я размера резьбы ее восстанавливают наплавкой Рассверливание отверстия до ближайшего большего стандартного диаметра и последующее нарезание резьбы большего размера рассверливание отверстия для установки в него иа резьбе или клее переходной втулки с внутренним диаметром резьбы нужного размера постановка резьбовых спиральных вставок [c.209]

Оправки для различных насадных фрез (пазовых, дисковых, угловых, торцовых) выполняются с хвостовиком, имеющим конусность 7 24 и конус Морзе (табл. 6). Фреза базируется на цилиндрическом выступе с диаметром (1 оправки и продольным пазом устанавливается на продольной шпонке. Крепится фреза винтом с плоской головкой. При выборе оправки необходимо следить за тем, чтобы для праворежущих фрез винт имел правую резьбу, а для леворежущих — левую. В хвостовике оправки имеется резьбовое отверстие под шомпол. Оправки, хвостовик которых имеет конус Морзе, устанавливаются в гнездах шпинделей с конусностью 7 24 станков через переходные втулки. Для расточ- [c.157]

Блочный инструмент oromant apto (рис. 2,а) для токарных многоцелевых станков включает инструментальные модули 1, с конусным хвостовиком, имеющим в сечении трехгранную форму с радиусными скруглениями. Этим хвостовиком модули базируются в переходной втулке 2 и закрепляются тягой 3 с раздвижными захватами 4. Эти захваты взаимодействуют с фигурной расточкой 5. При ручном закреплении используется резьба 6, в которую вворачивается резьбовой конец стандартной тяги. [c.221]

С учетом сказанного Предпочтительнее применение отдельных горелок (рис. 11.14), тем более, что по своим показателям они не уступают многосопловым системам. Горелка имеет смеситель /, в торцевую часть которого входит распределитель газа 2. С помощью фланца 3 смеситель жестко соединяется со втулкой 4, в которую со сторош камеры сжигания вставляется хвостовик 5 с кольцеюй проточкой со стороны смесителя и конусной поверхностью со стороны сопла 6. Литое чугунное сопло 6 имеет посадочную конусную часть, которой оно надевается на хвостовик 5, и продольный сужающийся канал 7 в виде незамкнутого кольца (или сочленения нескольких незамкнутых колец). В центре сопла — продольный сквозной цилиндрический канал 8. На боковой поверхности распределителя газа 2 выполнено большое количество отверстий малого диаметра для подачи углеводородов в смеситель /, а на торцевой части — отверстия для подачи углеводородов в факел. В посадочную резьбовую часть распределителя газа 2 вставлена переходная трубка 9, на передний конец которой надевается сменное сопло 10, входящее в продольный сквозной канал 8. [c.186]

Задний конец цилиндрических стеблей инструментов диаметром 15—40 мм специально для закрепления на станке не обрабатывается, а устанавливается и закрепляется обычно при помощи цанги. Стебли меньшего диаметра для соединения со станком снабжают цилиндрическим или коническим хвостовиком в виде втулки, привариваемой (припаиваемой) к заднему концу стебля. Невраща-ющиеся стебли (рис. 2.15, а) закрепляются в разрезной втулке 3, устанавливаемой в отверстии подающей каретки 5 станка, прижатием крышки 4 каретки. Секционные стебли имеют на заднем конце такое же резьбовое соединение, как и между секциями. Соединение стебля со шпинделем 8 подающей каретки осуществляется через переходный фланец 7 (рис. 2.15, б). [c.71]

Рис. 3.34 (продолжение) с диапазоном зажима 20-40 мм 5 - втулка переходная для концевых фрез 6 - патрон цанговый с диапазоном зажима 5-20 мм 7 - втулка переходная для инструмента с конусом Морзе с лапкой 8 - втулка переходная с конусом Морзе с резьбовым отверстием 9 - державка для регулируемых патронов, втулок и оправок 10 - оправка расточная для чернового растачивания отверстий II - оправка расточная для чистового растачивания 12 - оправка сборная для чистового растачивания 13 - оправка для подрезных пластин 14 - головка расточная двухзубая 15 - головка расточная универсальная 16 - патрон регулируемый цанговый с диапазоном зажима 5-25 мм 17 - втулка регулируемая с внутренним конусом Морзе 18 - втулка регулируемая длинная с внутренним конусом Морзе 19 - оправка регулируемая для насадных зенкеров и развёрток 20 - патрон регулируемый резьбонарезной 21 - оправка регулируемая для чернового растачивания 22 - оправка регулируемая расточная двухзубая 23 - оправка регулируемая для крепления пластин первых сверл 24 - оправка регулируемая для дисковых фрез 25 - патрон расточной регулируемый 26 - патрон сверлильный трехкулачковый с конусом Морзе 27 - патрон резьбонарезной с конусом Морзе 28 - патрон расточной с конусом Морзе 29 - оправка для насадных зенкеров и разверток с конусом Морзе [c.601]

Набор инструмента и принадлежностей зависит от характера работ, производимых на станке. Примерный перечень инструмента и принадлежностей, хранящихся в инструментальном шкафу на рабочем месте расточника, обычно содержит режущий инструмент — сверла, зенкеры, развертки и резцы наиболее ходовых размеров измерительный инструмент —- масштабную линейку, штангенциркуль, индикаторы, штангенвысотомер, циркуль, установочные щупы принадлежности — установочные и расточные оправки, призмы, параллели, установочные сухари, расточные, сверлильные и фрезерные патроны, переходные втулки, домкраты, подставки, прихваты, болты, резьбовые шпильки и сухари, масленку, щетку для уборки стружки, набор ключей. [c.5]

Детали основного набора разбивают на следующие группы 1) базовые детали (прямоугольные плиты, планшайбы, базовые угольники), лицевая сторона которых снабжается Т-образными пересекающимися пазами, поэтому возможно крепление к ним сопряженных деталей в различных вариантах 2) корпусные и опорные детали (призмы, угольники, подкладки и опоры различной конфигурации), также снабженные Т-образными пазами, прорезями и отверстиями для выполнения различных компоновок 3) установочные детали (шпонки, пальцы, переходные втулки, фиксирующие штыри) 4) направляющие детали (кондукторные втулки различных типов, кондукторные планки, колонки), прижимные детали (ирихваты различных типов и их элементы 5) детали для соединения деталей УСП (винты, болты, шпильки резьбовые, гайки, шайбы) 6) разные детали (рукоятки, планки, эксцентрики, пружины, детали шарнирных сочленений и др.) 7) нормализованные неразборные узлы (регулируемые по высоте опоры, зажимы, делительные устройства и др.). [c.198]

В цилиндрических хвостовиках резцовых головок выполнены резьбовые отверстия, обеспечивающие взоможность их соединения с переходными втулками с помощью шпилек или винтов. Для увеличения жесткости стыка оправки и резцовой головки увеличивают длину цилиндрического хвостовика и закрепляют его двумя винтами, сферический конец одного из которых взаимодействует со смещенной конусной лункой хвостовика. [c.161]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...