Классификация гидравлических прессов

Классификация гидравлических прессов [c.117]

Классификация гидравлических прессов по технологическому назначению приведена на рис. 6.2. [c.190]

Классифицируя кузнечные машины по кинематическим признакам рабочего хода, А. И. Зимин поначалу выделил четыре их основные вида молоты, гидравлические прессы, кривошипные и ротационные машины. В дальнейшем к ним добавились новые виды (импульсные, с вибрационным, пульсирующим приложением нагрузки, статы и др.). Эта классификация характеризовала первый этап упорядочения кузнечно-прессовых машин. В статье Весовые параметры кузнечных машин А. И. Зимин заложил основы теории конструирования оптимальных кузнечно-прессовых машин. При этом он рассмотрел проблему снижения веса машин с точки зрения влияния на вес принципиальной, энергетической и конструктивных схем и предложил коэффициент веса машин, позволяющий их количественно оценивать и сравнивать. [c.56]

Классификация цилиндров гидравлических прессов [c.267]

Классификация оборудования. Все перечисленные штамповочные операции выполняются на кузнечно-прессовом оборудовании механических и гидравлических прессах, ножницах и других машинах (табл. 1). [c.8]

По уточненной классификации можно составить полное описание вида упаковки, включая характеристику изделия, способ консервации, допустимые условия эксплуатации, рекомендуемые условия транспортирования и вид упаковки. Например, описание упаковки гидравлического пресса можно закодировать следующим образом гидравлический пресс (И2) в исполнении для умеренного и холодного климата (УХК) при условии хранения под навесом (ХЗ) законсервирован ингибированными маслами (К1), при жестких условиях транспортирования на расстояние свыше 2000 км с [c.37]

Рис. 6.12. Классификация приводов гидравлических прессов

Прессы гидравлические ковочные — Выталкиватели— Параметры 8 — 458 --Классификация 8 — 424 -Ковочные бойки — Ширина 3 — 308 [c.213]

Прессы гидравлические штамповочные — Классификация 8 — 424 Характеристика 8 — 426 [c.214]

Первые уточнения терминологии касались названия винтовых фрикционных прессов. Несмотря на тихоход-ность этих машин начала XX в., А. И. Зимин поставил вопрос об изменении названия в соответствии с их молотовыми особенностями. Исходя из принципа их действия, он еще в работе Винтовой фрикционный пресс (1931) писал Таким образом, по характеру своего действия фрикционный пресс занимает промежуточное положение между молотом и прессом. От молота он отличается тем, что не дает чистого удара при деформировании поковки. Отсутствием же плавного статического нажатия на поковку фрикционный пресс отличается от прессов, например гидравлических . В дальнейшем А. И. Зимин предложил называть их молотами К числу машин первого принципа построения (молотов, по классификации А. И. Зимина. — А. Н.) относятся также винтовые фрикционные прессы, которые правильнее называть винтовыми фрикционными молотами . Это название ученый отстаивает во всех последующих работах. [c.90]

Основные технологические операции и классификация поковок. На гидравлических штамповочных прессах наиболее целесообразно выполнять следующие операции выдавливание обратное (прошивка в закрытой матрице), прямое (прессование) и боковое вытяжку с утонением стенки (протяжку) осадку в закрытой матрице и высадку гибку штамповку в открытых и закрытых штампах. [c.210]

При наличии в цехах гидравлических или многопозиционных прессов при классификации цехов их -следует приравнивать к соответствующим кривошип ым прессам по размерам штампуемых деталей, учитывая при этом также и потребное усилие для штамповки деталей. [c.203]

Инструмент для резки на ножницах и прессах — Классификация 1 — 54 --для штамповки на прессах гидравлических — Конструирование 2 — 70—82 [c.419]

Поковки штампованные на прессах винтовых фрикционных группы 1 2 — 84 — Изготовление 2 — 89, 96 --группы II 2 — 84 — Изготовление 2 — 90, 92, 102 --группы III 2 — 85 — Изготовление 2 — 90 Поковки штампованные на прессах гидравлических — Допуски и припуски 2 — 66—67 — Классификация [c.431]

Классификация. Молоты подразделяют по типу энергоносителя газогидравлические и гидравлические, по кратности использования энергоносителя — простого и двойного действия, по типу привода — с насосны.м и насосно-аккумуляторным приводом, по характеру механического воздействия на поковку — молоты и пресс-молоты (рис. 30.1). [c.412]

Классификацию методов объемной штамповки можно осуществлять и в зависимости от типа оборуддвания, на котором они выполняются на молотах, на кривошипно-штамповочных прессах, на гидравлических прессах, на винтовых прессах и горизонтально-ковочных машинах. [c.328]

Основное механическое оборудование кузнечных цехов обычно классифицируют по кинематическим и динамическим признакам. При такой классификации наиболее типичные машины, используемые в кузнечных цехах, можно, подразделять на четыре группы (рис. 221) I группа — молоты, которые осуществляют ударную деформацию металла за счет энергии, накапливаемой падающими частями к моменту соприкосновения их с заготовкой. Молоты подразделяют на пневматические ковочные, паро-воздушные для ковки и штамповки, фрикционные штамповочные и рычажные ковочные. По характеру действия к этой группе машин — орудий примыкают также фрикционные винтовые, прессы И группа—гидравлические прессы, объединяющие группу машин с гидравлическим или парогидравлическим приводом, осуществляющих деформацию металла давлением за счет энергии, непрерывно подводимой в течение всего периода деформации металла, а группа машин в конструктивном отношении весьма разнообразна и имеет широкое распространение П1 группа — кривошипные машины — представляет собой обширную группу эксцентриковых, коленчатых, кулачковых и коленорычажных машин. Эти машины обрабатывают металл давлением в основном за счет энергии, накапливаемой вращающимися на холостом ходу деталями (маховик и т. д.), и частично за счет энергии, подводимой в процессе деформации. Применяют кривошипные машины для разнообразных штамповочных операций, некоторые типы машин используются и для ковки IV группа — ротационные машины — объединяет различные штамповочные маханизмы, у которых рабочий инструмент имеет вращательное движение. Энергия, расходуемая на деформацию металла этими машинами, подводится в течение всего периода обработки металла. [c.371]

Гидравлические прессы, согласно ранее приведенной классификации, относятся к машинам П группы, имеющим нежесткую кривую изменения скорости рабочих частей машины. Принцип работы гидравлического пресса основан на законе Паскаля, утверждающем, что давление, производимое на жидкость внешними силами, передается ею по всем направлениям без изменения. Принципиальная схема гидравлического пресса состоит из двух камер, снабженных поршнями (плунжерами) и соединенных трубопроводом. [c.85]

Классификация является первым шагом научного познания. Первую научную классификацию кузнечно-штамповочных машин предложил А. И. Зи.мин [34], принявший за ее основу характер из.менения скорости рабочего звена исполнптельного. ме-ханиз.ма машины на участке рабочего хода, т. е. перемещения во вре.мя преодоления сопротивления дефор.мированию. По этому признаку все кузнечно-штамповочные машины А. И. Зимин подразделил на четыре группы молоты, гидравлические прессы, кривошипные прессы и ротационные. машины. [c.6]

На рис. 25.5 приведена классификация станин гидравлических прессов. В качестве первого признака классификации принято направление перемещения рабочего инструмента горизонтальное, вертикальное или комбинированное (наличие инструмента, пере-, мещающегося горизонтально и вертикально, и вертикально и наклонно и т. п.). Прессы вертикального исполнения в зависимости от направления действующего рабочего усилия (вниз или вверх) подразделяют на прессы с верхним и нижним приводом. [c.330]

Замечательный специалист в области кузнечно-прессовых машин, лауреат Ленинской премии В. П. Линц в своем очерке Периодическая система профессора Зимина , посвященном музею кузнечной пауки и техники с пожеланиями развития и расширения работ по пропа-гапде истории кузнечного дела , писал Классификация — это азбука любой дисциплины, и не только в технике. Формально ее значение признается всеми. Она входит в учебники и программы. Но фактическое отношение к ней большинства преподавателей таково, что предметом большой науки ее не считают, относят к примитивному разряду обязательного ассортимента. Анатолий Иванович с самого начала не спешил окончательно отвечать на все вопросы, всплывавшие при обдумывании им классификации кузнечных машин, хотя для многих его коллег эти ответы, причем однозначные, лен али на поверхности. С годами, скрупулезно поверив алгеброй" практически все виды молотов — механических, движимых водой, воздухом или паром, все виды прессов — кривошипных и гидравлических, Зимин пришел к выводу, что в правильно составленной классификации кузнечного оборудования таятся непознанные закономерности их развития, прорисовываются контуры совершенно новых, неизвестных доселе машин. [c.54]

Во втором томе даны рекомендации по назначению допусков, припусков и напусков на штампованные поковки. Приведены классификация поковок и примеры проектирования технологических процессов объемной горячей штамповки на оборудование разного вида. Даны рекомендации, необходимые для конструирования и расчета ручьев молотовых штампов. Указаны особенности объемной горячей штамповки на КГШП, гидравлических и винтовых прессах и горизонтальио-ко-вочных машинах. Приведены примеры конструирования и расчета штампов для объемной горячей штамповки. Уделено внимание специальным видам штамповки накатке, раскатке, электровысадке и др. Даны рекомендации по разработке технологических процессов объемной горячей штамповки высоколегированных сталей и сплавоз [c.7]

Далее детали классифицируют по применяемому оборудованию, которое может быть универсальным или специализированным. К универсальному оборудованию относят прессы общего назначения — механические кривошипные и гидравлические, так как на них можно выполнять самые разнообразные штамповочные операции. К специализированному оборудованию относят револьверные и вибрационновырезные прессы, листогибочные прессы и станки и вытяжные прессы двойного действия. Эта ступень классификации также может быть дополнена специфичными для данного предприятия типами оборудования вибрационными ножницами, трубогибочными станками и пр. Некоторые из этих типов не выполняют операций штамповки, но их включают в классификатор по признакам общности заготовки и технологического маршрута. [c.19]

Классификация и характеристика прессов. По принципу передачи движения ползуну преосы подразделяют на механические, гидравлические, электромагнитные, пневматические и с ручным приводом. [c.323]

Прессование 344 нескольких отливок 344 поршневое 342 — 344 пуансонное 342, 343 пуансоно-поршневое 343, 344 Пресс-формы для гидравлического прессования 104 для изготовления выплавляемых моделей (классификация 206, 207 требования 205) металлические 205, 207 одноместные, многоместные и звеньевые из пенополистирола для литья под давлением армированных отливок 705 — 708 Пресс-формы для литья с кристаллизацией под давлением — Дётали 354—-357 — Классификация 352 — 354 — Конструкция 351, 352, 364, 365 — Материалы 357 — Технологические зазоры 356 — Узлы пресс-форм 352 — 354 — Экономичность 351 Разливка металлов суспензионная 49, 50 Расплавы металлов — Перемешивание 41, 42 газоимпульсное 42 — 46 газоимпульсное в ковшах 45, 46 [c.733]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...