Фасонно-отрезные и фасонно-продольные автоматы

На фасонно-отрезных и фасонно-продольных автоматах применяются дополнительные приспособления для сверления отверстий и нарезания резьбы. [c.384]

АВТОМАТЫ ФАСОННО-ОТРЕЗНЫЕ И ФАСОННО-ПРОДОЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ [c.195]

На основе этих технологических признаков токарные полуавтоматы и автоматы подразделяют на следующие виды автоматы фасонно-отрезные и фасонно-продольного точения токарно-револьверные автоматы токарные одношпиндельные автоматы токарные многошпиндельные автоматы и полуавтоматы копировальные автоматизированные станки. [c.200]

Одношпиндельные токарные автоматы. Они подразделяются на револьверные, фасонно-отрезные и фасонно-продольные. [c.360]

Упражнение. Сравнить метод обработки деталей из прутка на автоматах фасонно-отрезных и фасонно-продольного точения. [c.205]

Токарные автоматы и полуавтоматы могут быть универсальные и специализированные, горизонтальные и вертикальные, одно- и многошпиндельные. Одношпиндельные прутковые токарные автоматы подразделяют на револьверные, фасонно-отрезные и фасонно-продольные. В универсальном исполнении одношпиндельные токарно-револьверные автоматы имеют шести позиционную револьверную головку и поперечные суппорты. [c.164]

На фасонно-отрезных и фасонно-токарных (с продольным точением) автоматах обрабатываются прутки диаметром от 2 до 20 мм. При изготовлении на них винтов со шлицами на головках для фрезерования шлицев пользуются специальным приспособлением, которое дает возможность получить на одном станке вполне законченный винт без специальной операции фрезерования шлица. [c.361]

Общие сведения. На предприятиях широко используют универсальные токарные автоматы одношпиндельные фасонно-отрезные, одношпиндельные продольного точения, токарно-револьверные и горизонтальные много-шпиндельные. Автоматы предназначены для обработки деталей типа тел вращения, требующих применения большого числа разнообразных режущих инструментов. В основном автоматы предназначены для обработки деталей при крупносерийном и массовом производстве, однако в последнее время широко внедряется групповой метод обработки, который позволяет применять токарные автоматы в серийном и мелкосерийном производстве для обработки небольших партий заготовок. Точность и параметры шероховатости поверхностей, обработанных на автоматах, приведены в табл. 53. [c.338]

Токарные полуавтоматы и автоматы подразделяются по технологическому признаку наследующие виды полуавтоматы многорезцовые одношпиндельные полуавтоматы гидрокопировальные одношпиндельные полуавтоматы многошпиндельные патронные автоматы одношпиндельные прутковые, которые делятся на фасонно-отрезные, продольно-фасонные и револьверные автоматы автоматы многошпиндельные. [c.151]

Одношпиндельные автоматы фасонно-отрезные и продольно-фасонного точения [c.306]

Полуавтоматы и автоматы могут быть одно- и многошпиндельными. По технологическому признаку они делятся на одношпиндельные многорезцовые центровые и гидрокопировальные полуавтоматы и патронные автоматы, а также многошпиндельные патронные полуавтоматы и автоматы. Прутковые одношпиндельные автоматы, в свою очередь, делятся на фасонно-отрезные, продольно-фасонные и револьверные. Автоматы могут быть прутковыми и магазинными, универсальными и специальными. [c.100]

Одношпиндельные автоматы, в свою очередь, подразделяются на фасонно-отрезные автоматы, автоматы продольно-фасонного точения и токарно-револьверные автоматы. [c.401]

По фасонно-отрезным и продольным автоматам можно предполагать ряд станков с пределами обработки диаметров заготовок 3—40 мм. [c.576]

Одношпиндельные токарные автоматы разделяются на фасонно-отрезные, токарно-револьверные и автоматы продольно-фасонного точения. [c.115]

В автоматах продольного точения, фасонно-отрезных привод главного движения и вращения распределительного вала осуществляется от одного электродвигателя. В токарно-револьверных и многошпиндельных автоматах и полуавтоматах применяются два и более электродвигателей. Применение многодвигательного привода упрощает конструкцию автомата и полуавтомата и облегчает их управление. Важным направлением развития электропривода является совершенствование существующих и создание новых систем управления, регулирования и контроля работы электропривода. [c.53]

В фасонно-отрезных автоматах, автоматах продольного точения, многорезцовых полуавтоматах, горизонтальных многошпиндельных автоматах и других, где число оборотов шпинделя в течение всей обработки постоянно, V и Пшп выбираются минимальными из всех полученных значений. Полученные значения шп корректируются по паспорту, исходя из возможности настройки автомата или полуавтомата. [c.228]

На автоматах продольного точения может выполняться значительно большее число различных технологических операций, чем на фасонно-отрезных автоматах. Участие в работе режущих инструментов, установленных на четырех или пяти поперечных суппортах и на специальных приспособлениях, позволяет обрабатывать на них самые разнообразные заготовки, в том числе со сложным фасонным профилем. При этом наличие продольного перемещения шпиндельной бабки с прутком и поперечного перемещения суппортов с резцами позволяет обрабатывать конические и сложные фасонные по- [c.253]

Одношпиндельные токарные автоматы подразделяются на токарно-револьверные, фасонно-отрезные и продольно-фасонного точения. Токарно-револьверные автоматы имеют продольный суппорт с револьверной головкой и два три поперечных суппорта. Все движения, начиная от подачи прутка до упора и кончая отрезанием готовой детали, автоматизированы. [c.446]

Обработка детали производится последовательно в шести позициях шпиндельного блока. Автомат имеет шесть поперечных суппортов, в пазах которых устанавливают резцедержатели с отрезными и фасонными резцами. Кроме того, имеется один общий для всех позиций продольный суппорт, на каждой из шести граней которого устанавливают державки с инструментами. На гранях продольного суппорта, обслуживающих пятую и шестую позиции, могут быть установлены подвижные стойки для инструментальных шпинделей, имеющих перемещение, независимое от перемещения главного продольного суппорта. По особому заказу стойки устанавливают в четвертой и шестой позициях. [c.186]

Принцип работы. Прутковый материал закладывают в направляющие трубы и закрепляют в цанговых патронах шпинделей. Каждый шпиндель получает вращательное движение. Заготовка обрабатывается последовательно в шести позициях шпиндельного блока. Автомат имеет шесть поперечных суппортов, в пазах которых установлены резцедержатели с отрезными и фасонными резцами. Кроме того, имеется один, общий для всех позиций продольный суппорт, на каждой из шести граней которого устанавливаются державки с инструментами, которые в поз. П1—VI могут иметь независимую от продольного суппорта подачу. [c.191]

Автоматы имеют от двух до четырех поперечных суппортов (передний, задний, один вертикальный или два наклонных). На суппортах закрепляют фасонные резцы. В одном из суппортов закрепляют отрезной резец. На фасонно-отрезных автоматах обрабатывают только наружные поверхности заготовок (рис. 6.33). Обработку поверхностей ведут только с поперечной подачей резцов. Некоторые автоматы имеют сверлильный суппорт, в котором закрепляют сверло. Сверление отверстия выполняют с продольной подачей сверлильного суппорта. После окончания обработки поверхностей фасонными резцами отрезной резец отрезает готовую деталь от прутка, и цикл работы автомата повторяется. [c.306]

Одношпиндельные автоматы делятся на фасонно-отрезные, фасонно-токарные (с продольным точением) и токарно-револьверные. [c.360]

На базе одношпиндельных токарно-револьверных, фасонно-отрезных, продольного точения и многошпиндельных автоматов возможна обработка штучных заготовок в автоматическом цикле при механизации и автоматизации загрузки и выгрузки заготовок либо в полуавтоматическом цикле с ручной загрузкой. Переналадка автомата или полуавтомата на обработку другой детали занимает не менее 3 —5 ч, поэтому применять эти станки целесообразно только в случае длительной обработки одной партии деталей переналадка на обработку других деталей ранее чем через 30—45 ч непрерывной работы не рекомендуется. [c.282]

Определение продолжительности холостых ходов. Для фасонно-отрезных автоматов и автоматов фасонно-продольного точения, имеющих один распределительный вал, который вращается с постоянной скоростью в течение всего цикла обработки, время холостых ходов зависит от производительности автомата, поэтому более целесообразно определять продолжительность холостых ходов в угловых единицах (градусах или сотых долях оборота распределительного вала). Необходимые для этого данные приводятся в паспорте автомата в зависимости от производительности, величины подъема или спада на кулачке и начального радиуса. [c.387]

Многошпиндельный автомат последовательной обработки (см. рис. 6.26, ж) имеет в шпиндельной бабке барабан, в котором расположены шпиндели. На торцовой стороне шпиндельной бабки против шпинделей установлены поперечные суппорты. Между шпиндельной бабкой и задней стойкой расположен осевой суппорт с каретками, имеющими продольное перемещение. Каретки осевого суппорта располагаются на одной оси со шпинделями, против которых они установлены. При обработке заготовок инструменты, работающие с движением поперечной подачи (прорезные, подрезные, фасонные, отрезные, галтельные резцы), устанавливают в зажимных устройствах поперечных суппортов. Инструменты, работающие с движением продольной подачи (сверла, зенкеры, развертки, расточные и проходные резцы), закрепляют в зажимных устройствах каретки. [c.356]

Токарные автоматы и полуавтоматы бывают одно- и многошпиндельные. В зависимости от расположения шпинделей их разделяют на горизонтальные и вертикальные. Также выпускают фасонно-отрезные автоматы с поперечным относительно оси заготовки движением подачи резцов фасонно-продольные автоматы с продольным и поперечным движениями подачи соответственно заготовки и резцов револьверные автоматы с инструментами, установленными в револьверной головке. [c.481]

Обработка деталей на автоматах. Токарные автоматы по числу шпинделей делятся на одношпиндельные и многошпиндельные. Одношпиндельные автоматы делятся по характеру выполняемой работы на фасонно-отрезные, фасонно-продольного точения и револьверные. [c.152]

В крупносерийном и массовом производстве широко применяют токарные автоматы, которые по числу шпинделей делятся на одношпиндельные и многошпиндельные. Одношпиндельные автоматы в свою очередь делятся на фасонно-отрезные, фасонно-продольного точения и токарно-револьверные. [c.172]

Одношпиндельные автоматы, фасонно-отрезные и фасонно-продольного точения предназначены для Изготовления деталей из прутков с наибо гьшим диаметром 16 мм. [c.196]

В основу первого отечественного типажа автоматов и полуавтоматов легли два основных принципа классификация оборудования по виду работ (многорезцовые, револьверные, фасонно-отрезные и пр.) и размерные ряды. В соответствии с этими принципами в типаже предусматривался выпуск различных типов токарных полуавтоматов и автоматов многорезцовых, фасонно-отрезных, фасонно-продольных, револьверных, многошпиндельных последовательного действия горизонтального и вертикального типа и т. п. Каждый тип имел несколько моделей, отличающихся максимальным диаметром обрабатываемых изделий. Так, намечалось создать на единой конструктивной базе четыре модели токарно-револьверных автоматов для обработки пруткового материала, диаметром до 12 мм (тип 1112), 12—18 мм (тип 1118), 18—24 мм (тип 1124), 24—36 мм (тин 1136). Типаж предусматривал и выпуск полуавтоматов и автоматов на единой базе, например 1261П — полуавтомат, 1261М — автомат с широкой унификацией узлов. [c.45]

Фасонно- продольные автоматы, или, как их часто называют, автоматы фасоннопродольного точения (рис. 15, 16), предназначаются для обработки точных и длинных изделий небольшого (2—25 мм) диаметра (рис. 18). Особенностью этих автоматов является продольное перемещение передней бабки или пиноли, в которой помещается вращающийся шпиндель. Выступающий из зажимного устройства конец прутка продвигается через направляющую втулку (люнет), за которой расположены суппорты, имеющие только поперечное перемещение. Осуществляя попеременно или одновременно движение передней бабки (продольную подачу) и поперечных суппортов (врезание на глубину), можно получить самые разнообразные поверхности на изделии. Для получения отверстия и резь- бы применяются те же дополнительные приспособления, что и в фасонно-отрезных автоматах. [c.21]

Согласно классификации проф. Г. А. Шаумяна поспособуупра ления рабочим циклом автоматы и полуавтоматы подразделяются на три группы. К первой группе относятся автоматы, у которых имееггся один распределительный вал, равномерно вращающийся в период всего цикла обработки. В результате рабочие и холостые хода выполняются при одной скорости вращения распределительного вала, которая определяется из условий рабочих ходов. Данный споооб управления циклом широко применяется в автоматах фасонно-отрезных и продольного точения. [c.9]

Отечественные заводы выпускают горизонтальные четырехшпиндельные фасонно-отрезные автоматы модели 1240-0 для обработки прутков диаметром до 40 мм с двумя,общими поперечными суппортами, горизонтальные токарные четырехшпиндельные (четырехпозиционные) моделей 1240-4, 1265М4 и 1А290-4 для обработки прутков или труб диаметром соответственно до 40, 65, 100 мм, которые имеют по четыре поперечных суппорта и по одному продольному суппорту. [c.367]

На базе одношпиндельных токарно-ре-вольверных, фасонно-отрезных, продольного точения и многошпиндельных автоматов возможна обработка штучных заготовок в автоматическом цикле при механизации и автоматизации загрузки и выфузки заготовок либо в полуавтоматическом цикле с ручной загрузкой. Переналадка автомата или полуавтомата на обработку другой детали занимает не менее 3 - [c.486]

По виду работы автоматы и полуавтоматы подразделяют на фасонно-отрезные (движение подачи фасонного или отрезного резца происходит в поперечном направлении к оси изделия), продольнофасонные (движение подачи в продольном и поперечном направлениях), револьверные (движение подачи револьверной головки в продольном направлении), многорезцовые и копировальные (рис. 98). [c.136]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...