Оловянирование электролиты

Такие добавки органических веществ называют регуляторами роста кристаллов, так как путем сочетания нескольких из них можно добиваться изменения структуры и свойств осадков в нужном направлении. Наиболее часто для улучшения структуры осадков применяют такие поверхностно-активные вещества, как ОС-20, тиокарбамид, ароматические амины, синтанол ДС коллоидные электролиты, например клей, желатин. Большинство добавок отличается избирательным действием, т. е. в различных электролитах проявляют себя по-разному. Так, клей и желатин оказывают благоприятное влияние при оловянировании, кадмировании, свинцевании и ухудшают качество медных и никелевых осадков. [c.120]

Анодный процесс при оловянировании из ще- лочных электролитов имеет отличительные особенности. При низких плотностях тока аноды из олова растворяются с образованием ионов 5п +, которые оказывают вредное влияние на катодный процесс. Растворение анодов в виде четырехвалентных соединений олова достигается только при повышенной плотности тока (300—400 А/м ). При этом аноды частично пассивируются, покрываясь пленкой золотисто-желтого цвета, которая сохраняется и при более низких плотностях тока (100—200 А/м ). Наличие этой пленки на оловянных анодах свидетельствует о нормальном растворении анодов в виде 8п +. Можно применять также комбинированные аноды растворимые из олова и нерастворимые из нержавеющей стали, на которых происходит окисление 5п + -> 5п +. [c.157]

Сравните структуру осадков из кислых и щелочных электролитов оловянирования. Каково назначение компонентов электролита [c.158]

Зачем вводят поверхностно-активные вещества в кислые электролиты оловянирования [c.158]

Из кислых электролитов оловянирования можно выделить сернокислые, хлористые и борфтористоводородные. [c.76]

Сернокислые электролиты оловянирования нашли наибольшее применение. Состав электролита (г/л) и режим оловянирования [c.76]

При оловянировании в сернокислых электролитах применяют литые оловянные аноды марок 00 01 и 02 поверхность анодов покрыта легко удаляемым тонким слоем черного шлама. Во избежание загрязнения электролита анодным шламом оловянные аноды следует заключать в чехлы из ткани хлорин . [c.76]

Состав хлористого электролита (г/л) и режим оловянирования [c.76]

Борфтористоводородный электролит оловянирования позволяет работать при более высоких плотностях тока и с высоким выходом по току. Состав электролита (г/л) и режим оловянирования [c.76]

Дефекты при эксплуатации кислых электролитов оловянирования и способы их устранения приведены в табл. 13. [c.77]

Дефекты при эксплуатации кислых электролитов оловянирования и способы их устранения [c.77]

Эмульгаторы ОП-7 и ОП-10 применяют перед нанесением гальванических покрытий из цианистых электролитов, сернокислого электролита оловянирования, аммиакатного электролита цинкования, перед оксидированием и фосфатированием. Процесс совмещения операций травления и обезжиривания целесообразно использовать для деталей с небольшим количеством жировых загрязнений. [c.131]

Приводим распространенные составы электролитов для оловянирования [c.155]

Анодный процесс при оловянировании из щелочных электролитов имеет отличительные особенности. При низких плотностях тока аноды нз олова растворяются с образованием ионов Sn +, которые оказывают вредное влияние на катодный процесс. Растворение анодов в виде четырехвалентных соединений олова при высоких анодных потенциалах достигается только при повышенной плотности тока (3—4 А/дм ). При этом аноды пассивируются, покрываясь пленкой золотисто-желтого цве- [c.177]

Добавки а- анических веществ особенно необходимы к кислым электролита применяемым для кадмирования, оловянирования, свинцевания и цинкования. Особенно резко меняется структура и [c.37]

Сравнительная характеристика электролитов оловянирования [c.207]

Блескообразующими добавками к сернокислому электролиту оловянирования могут служить также различные смолы, получаемые при сухой перегонке древесины [19—21]. Так, были предложены [21] креозотовое (ТУ-757—57), тял< елое флотационное (ТУ-750—57), древесно-смоля-ные масла, действующие при одновременном присутствии в растворе моющего средства Прогресс . Однако электролиты, в состав которых [c.211]

В табл. V-1 приведены примерные составы рекомендуемых сернокислых электролитов оловянирования. [c.213]

Электролит № 1 используется для оловянирования деталей простой и средней конфигурации. Рассеивающая способность этого электролита, по данным измерения в щелевой ячейке с указанными выше (стр. 214) геометрическими параметрами, составляет при 25 °С и 1ср = 50 А/м около 30% при 50 °С и i p = 50, 100 и 200 А/м рассеивающая способность изменяется от 27 до 11%. По внешнему виду осадки олова при повышенной температуре ( — 50 °С) — светло-серые при /к ДО 400 А/м2 при комнатной температуре они темного цвета и при 4=200 А/м образуются дендриты. [c.218]

Примерный состав щелочных (станнатных) электролитов оловянирования приведен в табл. V-5 [c.224]

Таблица V-5. Составы и режим работы щелочных электролитов оловянирования

Вредные примеси в электролитах оловянирования [c.225]

Вредными примесями в электролитах оловянирования являются прежде всего металлы с потенциалом более положительным, чем олово, ионы которых, присутствуя в очень малых количествах, восстанавливаются при предельном токе с образованием губчатых осадков на катоде. К таким примесям относятся прежде всего мышьяк, сурьма, медь, причем щелочные станнатные электролиты более чувствительны к примесям, чем кислые. Вредное влияние на качество осадков оказывает также присутствие в станнатных электролитах железа и свинца. Считают [3, 46], что загрязнение электролита железом препятствует образованию пассивирующей пленки на оловянных анодах. Такое же влияние оказывают примеси нитратов и хлоридов в станнатном электролите. Как указывалось выше, отрицательное влияние оказывают соединения двухвалентного олова (станнит). [c.225]

Для оловянирования применяют кислые и щелочные электролиты. Кислые электролиты просты по составу и работают при комнатной температуре. Они применяются для покрытия деталей простой конфигурации. Состав кислого электролита для покрытия оловом (г/л) S11SO4 — 20 25 H2SO4 — 50 100 препарат ОС-20 — 2 5. Температура 15-30° С, плотность тока— 100-200 А/м . [c.270]

Электролиты, применяемые для оловянирования, можно разделить на кислые и щелочные. К кислым электролитам относятся сернокислые, хлоридфторидные [c.153]

Из кислых электролитов оловянирования наиболее распространен сернокислый электролит, основными компонентами которого являются сульфат олова, серная кислота и органические поверхностно-активные вещества. В отсутствие органических добавок нельзя получить доброкачественные осадки олова (в этом случае на катоде образуются игольчатые, дендритообразные рыхлые осадки). Это объясняется тем, что олово из кислых растворов выделяется на катоде из простых гидратированных ионов Sn + почти без поляризации (рис. 31, кривая 1). Поверхностно-активные вещества, адсорбируясь на катоде, образуют сплошную пленку, которая затрудняет проникновение через нее и разряд ионов олова. В результате происходит резкое торможение процесса и катодные потенциалы значительно (на 0,4—0,5 В) смещаются в сторону электроотрицательных значений (кривая 2), при этом осадки получаются мелкозернистыми, плотными и гладкими. [c.154]

Станнатные электролиты для оловянирования, относящиеся к щелочным электролитам, обычно содержат комплексный станнат натрия Na2[Sn(0H)e] или калия Кг [Sn (ОН) б] и свободную щелочь NaOH или кон для предупреждения гидролиза комплексных солей олова и повыщения электропроводности раствора. [c.155]

Электролиты, применяемые для оловянирования, можно разделить на кислые и щелочные. К кислым электролитам относятся сернокислые, хлоридфторидные и борфтористоводородные. а к щелочным — станнатные и пирофосфатные. [c.174]

Из кислых электролитов для оловянирования наиболее распространен сернокислый электролит, основными компонентами которого являются сульфат олова, серная кислота и органические поверхностно-активные вещества. В отсутствие органических добавок нельзя получить доброкачественные покрытия олова (в этом случае на катоде образуются игольчатые, дендритообразные рых- [c.174]

Электролиз ведут при температуре 15—30°С и плотности тока 1—2 А/дм . Станнатные электролиты для оловянирования, относящиеся к щелочным электролитам, обычно содержат комплексный станнат натрия Ыа2[5п(ОН)б] или калия K2[Sn(0H)e] и свободную щелочь NaOH или КОН для предупреждения гидролиза комплексных солей олова и повышения электропроводности раствора. [c.176]

В растворах солей свинца и олова вследствие низкого значения pH их гидролиза, кислотность должна быть значительной (0,5— 2 н.) ее поддерживают добавлением соответствующей кислоты (в электролитах свинцевания — НВр4, фенолсульфоновой кислоты и др., в электролитах оловянирования — Н2504, НС1, НВр4). [c.33]

Электрохимическое оловянирование производится как в кислых, так и в щелочных (главным образом станнатных) растворах. Из кислых электролитов применяются растворы солей олова серной, хлористой, борфтористоводородной, фенолсульфоновой, сульфаминовой кислот. Из щелочных, кроме станнатных, известны также пирофосфатные электролиты. [c.207]

Резкое торможение катодного процесса, выражающееся в появлении низкого предельного тока на кривой катодной поляризации в сернокислом электролите оловянирования с органическими добавками (фенол, столярный клей, формалин и др.), было подтверждено также работами Ю. Ю. Матулиса, А. И. Бодневаса и др. [16—18], рис. У-4. При этом отмечалось, что блескообразующие агенты, добавленные к электролиту вместе с другими поверхностно-активными веществами — ингибиторами, не всегда повышают катодную поляризацию. Некоторые из них (камфора, формалин) не оказывают заметного влияния на катодную поляризацию [c.210]

Для предотвращения окисления двухвалентного олова в пирофосфатный электролит вводят специальные добавки — стабилизаторы. Исследования [40] показали, что наилучшими стабилизирующими свойствами обладают такие добавки, как пирогаллон (3 г/л), гидрохинон (8 г/л), солянокислый гидразин (8 г/л), пирокатехин (3 г/л), резорцин (5 г/л). Автор рекомендует для оловянирования пирофосфатный электролит, содержащий 0,55— 0,65 моль/л (65—77 г/л) 5п, 1,35—1,45 моль/л (445—478 г/л) К4Р2О7, 8—12 мл/л солянокислого гидразина, 3—4 мл/л эмульгатора Прогресс , 2,0—2,5 г/л желатина или клея (предварительно гидролизованных) pH раствора 8,0—8,5 температура электролита 25—80 °С катодная плотность тока до 600 А/м выход металла по току 80—90%. [c.220]

Рассеивающая способность станнатных электролитов значительно превосходит РС других электролитов оловянирования. Так, по данным измерения распределения металла в щелевой ячейке [6] при указанных выше геометрических параметрах в электролите, подобном № 1, содержащем 1 н. Sn [Na2Sn(OH)6 65 г/л], 0,25 н. NaOH своб. (10 г/л) при 62 °С и i p=0,5-102, 1,0 102, 1,5-102, и 2,0-102 А/м2 значение РСм равно (в %) соответственно 72, 74, 76 и 78. Увеличение РСм с возрастанием значения ср в станнатных электролитах объясняется значительным снижением выхода металла по току при большой поляризуемости (de,ldi) катода в рабочем интервале плотностей тока. [c.225]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...