Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Совместимость с рабочей средой

Важнейшим условием использования материалов в любой конструкции является их совместимость с рабочей средой.  [c.517]

Совместимость с рабочей средой. Использование материалов в любой конструкции возможно только в случае их совместимости с рабочей средой.  [c.624]

Резиновые смеси для изготовления мембран должны быть совместимы с рабочей средой (см. подразд. 2.2 и 6.3). Дополнительные требования к материалу низкая газо- и влагопроницаемость, минимальная сорбция РЖ. Кроме того, материал не должен иметь поры, не должен растрескиваться при больших деформациях изгиба во всем рабочем диапазоне температур. При низких температурах и свойственных мембранам больших деформациях затвердевший материал быстро разрушается. Для резинотканевых мембран резиновая смесь должна быть совместима с клеями. Мембраны изготовляют из специальных резиновых смесей, индекс которых дополняют буквой Д (диафрагмовая).  [c.150]


В системах с открытым контуром циркуляции в качестве затворной жидкости применяют в основном минеральные масла с вязкостью (2...4) 10 м с, в системах с закрытым контуром циркуляции — любые жидкости, совместимые с рабочей средой.  [c.449]

Смазочная жидкость оказывает значительное влияние на герметичность и надежность торцового уплотнения. Она должна обладать свойствами, обеспечивающими минимальные силу трения, износ и утечку через уплотняющий зазор пары трения, теплоотвод из торцового уплотнения. Для обеспечения чистоты рабочей среды, стабильности технологического процесса и требований техники безопасности смазочная жидкость должна быть совместима с рабочей средой аппарата. Она должна иметь также высокую степень очистки от абразивных частиц и не содержать растворимых примесей, осаждающихся на поверхностях пар трения. Не допускается применение вредных, взрыво- и пожароопасных жидкостей. Часть этих требований обеспечивается при использовании в качестве смазочной жидкости одного из жидких компонентов рабочей среды. Но, как показывает опыт  [c.43]

Совместимость с рабочей средой  [c.278]

Использование материалов в любой конструкции возможно только в случае их совместимости с рабочей средой.  [c.278]

После выбора материала по параметрам совместимости его с рабочей средой и условиями работы в машине необходимо перейти к конструированию соединения. Конструкция линзового уплотнителя должна в значительной степени соответствовать ГОСТ 10493—63 на стальные линзы.  [c.108]

В большинстве случаев высокоагрессивные жидкости обладают малой вязкостью и плохой смазывающей способностью, часто имеют высокую или, наоборот, низкую рабочую температуру. Выбор материалов, совместимых с высокоагрессивными средами, является трудной задачей, так как от них требуется сочетание химической стойкости, износостойкости и теплостойкости.  [c.81]

Хотя кольца из фторопласта-4 могут работать без смазки, однако в тех случаях, когда это возможно с точки зрения совместимости смазки с рабочей средой, желательно в сальник вводить смазку. Это уменьшает момент трения в сальнике и увеличивает срок службы уплотнения.  [c.82]

Виды и материалы прокладок. Самые распространенные прокладки — листовые, их конфигурация определяется формой фланца (см. рис. 3.23, а). Материал прокладки выбирают прежде всего исходя из условий совместимости с рабочей и окружающей средами. По материалу прокладки подразделяют на щесть групп эластомерные (резиновые), полимерные, композиционные неметаллические на основе бумаги или асбеста, металлические и комбинированные (из разных материалов). С точки зрения процессов в зоне контакта рассмотренные материалы характеризуются последовательным увеличением модуля упругости (табл. 3.13) и твердости, температурным коэффициентом линейного расширения, пористостью и однородностью структуры. Листовые неметаллические прокладки (рис. 3.23, а) изготовляют из бумаги, картона, резины, фибры, паронита, кожи, пробковых материалов, армированного полотна, фторопласта и других материалов. Металлические прокладки изготовляют плоскими и рифлеными (рис. 3.23, в), в виде проволочных (рис. 3.23, г) и трубчатых газонаполненных (рис. 3.23, е) колец, рессорного (рис. 3.25, в) и линзового (рис. 3.25, а) типов. Комбинированные из разных материалов прокладки бывают кассетными (рис. 3.23, д и к), в которых вязкоупругий неметаллический  [c.132]


Многие трубопроводы ЖРД Р-1 изготавливались из никелевых сплавов. Снижение массы трубопроводов обеспечивает использование титановых сплавов (например, сплава 6 А1-4У). Однако отработка технологии сварки титановых деталей представляет определенные трудности, в частности из-за склонности таких швов к образованию трещин. Для изготовления трубопроводов широко применяют коррозионно-стойкую сталь (304 Ъ и др.). При выборе материала трубопровода учитывают не только требуемую прочность (она зависит от давления и температуры рабочей среды и от уровня виброускорений, воздействующих на трубопровод), но совместимость материала с рабочей средой.  [c.365]

Эластомерные уплотнения по ВКГ ОКП подразделяют на группы в соответствии с конструктивными признаками и материалом уплотнителя. По конструктивным признакам их подразделяют на прокладки, кольца, манжеты, кольца и манжеты с пружинами, затворы, клапаны, грязесъемники и различные комбинированные уплотнения, включающие несколько уплотнителей. Механизм герметизации этих уплотнений прежде всего связан с высокоэластичными свойствами резины — материала уплотнителя, позволяющими осуществлять плотное контактирование поверхностей при небольшом контактном давлении. Применение этих уплотнений дает возможность герметизации относительно грубо обработанных поверхностей при малых усилиях на детали соединения. Уникальные свойства резины позволяют создавать высокогерметичные, простые, самые дешевые и универсальные уплотнения, совместимые с большинством рабочих и окружающих сред. Простота конструкции вытекает из возможности совмещения в одной детали (уплотнителе) всех функциональных элементов структурной схемы контактного уплотнения. Эластомерные уплотнители изготовляют на заводах резиновой промышленности преимущественно методом вулканизации в пресс-формах. Формовые изделия могут иметь  [c.18]

Выбор растворителей и их количества производится индивидуально для каждой системы в зависимости от природы пленкообразователя. Обязательным условием является хорошая совместимость растворителя с водой. Смешивающиеся с водой растворители повышают стабильность рабочих растворов лакокрасочного материала, увеличивая взаимодействие пленкообразователя с водной средой.  [c.127]

Материалы трущейся пары торцового уплотнения. Они должны удовлетворять комплексу требований, обеспечивая долговечность и износостойкость в заданном режиме работы и применяемой среде. Эти материалы должны быть совместимы с рабочей средой, обладать высокой коррозионной стойкостью, достаточной прочностью, хорошими антифрикционными свойствами (стабильный низкий коэффициент трения, отсутствие склонности к заеданию и схватыванию), высокой термостойкостью и сопротивляемостью тепловому удару, стабильностью размеров в течение всего срока эксплуатации. ( ля малоагрессивных сред с хорошими смазывающими способностями могут быть применены различные материалы, и их выбор определяется в основном соображениями надежности и долговечности работы уплотнения, а также технологии, себестоимости и обеспеченности производства сырьем. Чем агрессивнее среда и выше требования к уплотнению, тем уже круг материалов, из которых можно произвести их выбор. В этом случае главным условием выбора материала является его совместимость со средой. Например, при изготовлении торцовых уплотнений на заводах-из-готовителях объемных гидроприводов целесообразно применить пару бронза — сталь, принятую для основного узла трения гидромашин, так как материалы, технология и оборудование для изготовления деталей уплотнений и деталей гидромашин будут оди-наковы В химических машинах и специальных агрегатах требуются уплотнения для различных агрессивных сред. Их изготовление производится на специализированных заводах, приспособленных обрабатывать дефицитные и трудоемкие материалы. Наиболее часто применяемые для различных сред материалы указаны в табл. 16.  [c.181]

Прокладки из неметаллических материалов. Резиновые плоские прокладки используют при р < 4 МПа и 9 = = -40...+100°С. Материал прокладок выбирают из условий совместимости с рабочей средой (см. подразд. 2.2). Обычно ширину прокладки I выбирают равной 0,lDi для внутреннего диаметра Di 100 мм I Hi 0,07Dt для Di -= 100...300. мм / 006 Di для Di > 300 мм. ТЪлщйна прокладки для открытых фланцев Я (0,1...0 2)/. При обжатии прокладки силой Р ао — PkoS ее высота уменьшается до ho = <1 — бо)Я, где 8о = РкоЛ а + Рко) Ёа модуль матс-риала прокладки, МПа. Для резин объем при деформации практически не меняется, поэтому = (1 + Ф ), где Еоо — условно равновесный модуль Ф ж 0,51/Н — коэффициент формы. Удли-  [c.134]


Фторопластовые кольца с силовым элементом из резины (см. рис. 4.19,г —е) применяют в гидроцилиндрах систем автоматики для штоков и цилиндров диаметром от 6 до 700 мм при р < 40 МПа и и < 15 м/с [1, 98]. Они состоят из фторопластового кольца прямоугольного, П-образного или пилообразного сечения и силового элемента - резинового кольца круглой или прямоугольной формы. По габаритам близки к резиновым кольцам по ГОСТ 9833 — 73, характеризуются двусторонним действием, допускают монтаж в неразъемные канавки. Для внешних соединений рекомендуются кольца пилообразного сечения (см. рис. 4.19, е), которые благодаря гидродинамически активному действию обеспечивают более высокую герметичность. В гидроцилиндрах используют по два таких УПС, устанавливая их в отдельные канавки. По сравнению с резиновыми кольцами они имеют меньшую силу трения и больший ресурс. Совместимость с рабочей средой, температурный диапазон и старение УПС определяются резиновым элементом.  [c.173]

Конструкцию, показанную на рис. 37, применяют при работе уплотнений типа ТД, ТДЩ на средах, склонных к полимеризации. В основание уплотнения установлены фторопластовые манжеты /, а на втулку уплотнения надет отбойник 2. Под нижнюю пару подается защитная жидкость, химически совместимая с рабочей средой в аппарате ее давление на 0,1-0,2 МПа превышает давление в аппарате.  [c.55]

При совместимости воды с рабочей средой наиболее полно предьявляе-мым требованиям отвечает обессоленная вода. Для снижения утечки можно применять 30-40 %-ный раствор глицерина в обессоленной воде.  [c.44]

Станки и другие средства производства, сконструированные с учетом эргономических показателей в сочетании с оптимальной рабочей средой, обеспечивают наименьшее физическое и нервно-эмоциональное напряжение, малую утомляемость оператора, создают условия, при которых человек получает в процессе труда наибольшее удовлетворение. Это сказывается и на производственных результатах возможные скорости, производительность, точность, надежность работы средств производства и контроля используются в наибольшей степени. Например, на Рижском заводе ВЭФ на участке конвейерной сборки радиоприемников положительную роль в создании хорошей эргономической рабочей среды сыграли следую-ш.ие мероприятия периодическое 20 %-ное усиление освеш,енности рабочих мест на 1,5—2 мин, трансляция функциональной музыки по программе, устанавливаемой музыковедом, подача к рабочим местам дважды в смену кофе. Очень важным было участие психолога в рассмотрении конфликтных ситуаций и создание обстановки, исключающей их возникиовепне. Работы по промыи]ленпой эстетике в нашей стране в настоящее время развиваются в направлении создания систем и комплексов изделий, средств производства н предметов окружающей среды, хорошо согласованных и совместимых как функционально, так и с точки зрения гармонии и удобства работы. В качестве примера можно привести проект комплексной системной программы для промышленности, выпускающей электроизмерительные приборы. Проект разработан Всесоюзным НИИ технической эстетики и Всесоюзным объединением Союзэлектро-прибор . Это объединение выпускает свыше 1200 наименований электроизмерительной техники. Техническое качество приборов в основном удовлетворяет современным требованиям, но некоторые из них неудобны в эксплуатации, имеют непривлекательный вид, и из них трудно создавать приборные комплексы, на которых было бы удоб/ю работать.  [c.87]

Выбор материала термопары определяется конкретными условиями эксперимента рабочей температурой, средой, совместимостью с исследуемыми материалами, продолжительностью эксперимента, доследствиями выхода термопары из строя, местом облучения и конструкцией устройства. Для измерения температуры облучения до 700°С обычно используют хромель-алюмелиевые термопары как наиболее устойчивые к действию облучения. При температуре 1000—1400° С применяют платина-платинородиевые термопары [67]. Для температуры выше 1500° С рекомендуются термопары из вольфрама с 5% рения и из вольфрама с 26% рения в молибденовом чехле с изоляцией из окисей алюминия и бериллия. Существенным недостатком этого (метода является необходимость вывода проводов термопар для соединения датчйка с регистрирующим прибором.  [c.93]

Работоспособность узлов трения (подшипниковых и тормозных) опреде--тяется фрикционной совместимостью участвующих в процессе трения материалов. В этом процессе участвует сильный материал (вал, шток, тормозной барабан и др.), слабый (подшипник, уплотнение, тормозные колодки и др.) п рабочая среда (вакуум, газ, жидкость, пластичные и твердые смазки). Физическая природа трения и изнашивания изучена еще недостаточно, и поэтому вопросы фрикционной совместимости решаются на основе опыта и эксперимента с избирательным привлечение.м многих сильных материалов, часто называемых контртелом (обычно сталей и других твердых материалов), и слабых материалов, характеризующихся хорошей приспособляемостью к сильным и снижающих их износ за счет собственного износа, и великого множества рабочих сред, которые следует рассматривать в качестве ненремен-ного третьего компонента при создании узла трения.  [c.213]

Рабочие жидкости, а также смазки различных машин в большинстве случаев являются минеральными или синтетическими маслами, ВЫПОЛНЯЮШ.ИМИ в гидросистеме, помимо функции рабочего тела, функции смазочного и охлаждающего агента, защиты деталей от коррозии, отвода из системы продуктов износа. Для всех рабочих жидкостей характерна малая химическая активность, высокая стабильность, теплостойкость, невзрывоопасность, неток-сичность, хорошая совместимость с применяемыми в гидросистеме материалами, в том числе с материалами уплотнений. С точки зрения совместимости с материалами уплотнений, среды называют малоагрессивными (преимущественно нефтепродукты), агрессивными (вода, слабые водные растворы солей и др.), высокоагрессивными (морская вода, кислоты, окислители и т. д.).  [c.81]


Выбор наиболее подходяп его уплотнительного материала в основном зависит от 1) его совместимости с жидкостью для гидравлической системы 2) физических свойств 3) требований, предъявляемых к его рабочим свойствам и к долговечности. Эти три условия зависят от факторов, связанных с воздействием окружающей среды, в частности от термостойкости этого материала, склонности его к старению, гибкости при низких температурах, сопротивления трению, износу и истиранию, а также от факторов, связанных с жесткими допусками по размерам [128].  [c.105]

Рабочая, окружающая и разделительная среды. Рабочая среда (F) — вещество внутри, окружающая среда А) - вещество вне герметизируемого объекта. Каждая среда характеризуется определенным агрегатным состоянием основной фазы (жидкое, газообразное, твердое — сыпучее, плазменное), физическими параметрами и химическими свойствами. Обычно в основной фазе находятся загрязнения, поэтому система всегда является двух- или трехфазной (например, в жидкости взвешены твердые частицы и пузырьки газа). Среду, состоящую из предусмотренной смеси нескольких веществ в разных состояниях (например, мелкодисперсные ферромагнитные частицы в жидкости, коллоидные растворы и т. д.), называют композиционной. При взаимодействии сред между собою и- с материалами уплотнения возможны недопустимые химические реакции, изменение физического состояния и т. п. В этом случае среда Р является несовместимой со средой Л или материалами уплотнений. Пригодность материалов для работы в условиях взаимного контакта называют совместимостью. В течение заданного срока эксплуатации свойства материалов должны изменяться (вследствие взаимодействия со средами) в установленных пределах. При несовместимости сред А и Р в конструкции агрегата предусматривают гидравлический или газовый затвор, заполненный разделительной средой Б (иногда ее н ывают запирающей или буферной средой). В уплотнениях некоторых типов разделительная среда может находиться в разных агрегатных состояниях при работе и остановке объекта (например, в гидрозатворах с легкоплавким уплотнителем).  [c.13]

Резиноше смеси с различным составом компонентов. Многие смеси резины близки по составу и свойствам, поэтому в стандартах общего назначения указаны лишь группы резин с примерно одинаковыми свойствами. Поскольку принцшщ группирования различны и не основаны на классификации, существует несоответствие между группами, установленными разными стандартами. Так, Группы по ГОСТ 18829 - 73 на кольца резиновые не совпадают с группами по ГОСТ 8752 — 79 на манжеты резиновые и с группами по документации для авиационной, химической про-мьппленности и т. д. Основные свойства резины определяют свойства каучука. Комплекс ингредиентов в оптимальных соотношениях определяется особенностями каучука, требованиями совместимости со средой и условиями эксплуатации (назначением резины для УН, УПС, УВ), что позволяет получить резину с наилучшими физико-механическими свойствами. В связи с этим в большинстве стандартов исходными принципами группирования резин являются основная рабочая среда и тип каучука.  [c.80]

Материалы для изготовления корпуса солнечного коллектора. Основными элементами активной гелиосистемы являются коллектор солнечной энергии и аккумулятор теплоты. Для изготовления этих элементов системы ис-поЛьзуются различные материалы — металлы, пластмассы, стекло, бетон, дерево, полимерная пленка, теплоизоляционные материалы, резина. Основным требованием к выбору материалов является требование совместимости конструкционных материалов с рабочими жидкостями при условиях эксплуатации. Особенностью работы солнечных коллекторов является воздействие на них внешней среды. Поэтому корпус коллектора, вмещающий такие конструктивные элементы, как лучепоглощающая поверхность с трубами или каналами для теплоносителя, остекление, тепловая изоляция, должен наделено защищать их от воздействия внешней среды, предохраняя от попадания влаги, пыли, вредных веществ.  [c.156]

Нержавеющая сталь должна обладать высоким сопротивлением к питтинговой коррозии, межкри-сталлитиой коррозии и коррозионному растрескиванию в рабочих средах. Ее можно применять при контакте с безводными органическими жидкостями. Во всех остальных случаях выбор марки нержавеющей стали должен быть основан на ее совместимости с конкретной жидкой средой.  [c.158]

Фрагментарность сведений о природе реакций и стеиени взаимодействия между составляющими затрудняет обоснованный выбор матрицы и упрочнителя, оптимально совместимых для данной рабочей температуры. В этой главе рассмотрена роль примесей как фактора, определяющего совместимость матрицы и упрочнителя. Для иллюстрации роли примесей подробно проанализированы три примера усы сапфира, углеродные волокна с никелевым покрытием и усы нитрида кремния с никелевым покрытием. Эти примеры отвечают случаям, когда примесь находится соответственно в упрочнителе, матрице и газовой среде.  [c.387]


Смотреть страницы где упоминается термин Совместимость с рабочей средой : [c.36]    [c.39]    [c.44]    [c.73]    [c.76]    [c.94]    [c.26]   
Смотреть главы в:

Металловедение и технология металлов  -> Совместимость с рабочей средой



ПОИСК



Рабочие среды

Совместимость



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте