Чистка изложниц

Первые три дефекта являются результатом плохой чистки изложниц перед заливкой жидкого металла и представляют собой вкрапление в поверхность металла частиц огнеупоров, шлака, песка и других неметаллических веществ. [c.331]

При разливке стали в слитки сверху нужно снизить скорость разливки и не допускать эксцентричного попадания струи металла в изложницу. Надо хорошо производить чистку изложниц. При прокатке слитков на блюминге необходимо в первых пропусках [c.178]

А — установка для чистки изложниц Б — установка для смазки изложниц В — толкатель [c.219]

В установку для гидравлической чистки изложниц (рис. 102) входят следующие узлы стационарная металлическая колонна 7, подвижная консоль 2, уравновешенная противовесом 5. К консоли прикреплены шарнирно соединенные водонапорные трубы 4, снабженные в нижней части щелевыми форсунками 5. Консоль перемещается вертикально лебедкой 6. [c.220]

Вследствие этих недостатков исключается применение гидравлического способа для чистки изложниц под разливку качественных сталей, так как в слитке качественной стали наличие водорода недопустимо. [c.226]

Установка для чистки изложниц конструкции Центрального конструкторского бюро (рис. 98) представляет собой мостовой электрический кран с тележкой специальной конструкции. [c.226]

Техническая характеристика механизма подъема и чистки изложниц следующая [c.226]

Ход щетки при чистке изложницы, мм. . . 1000 [c.226]

В настоящее время на металлургических заводах СССР применяют два способа механизированной чистки изложниц механический (металлическими щетками), набранными на общей штанге) и гидравлический. [c.227]

Достоинством гидравлического способа, широко применяющегося при чистке изложниц для разливки мартеновских сталей, является высокая производительность труда, возможность чистки изложниц любой формы, простота установки. Однако при гидравлической чистке быстро образуется сетка разгара на рабочей поверхности изложницы, вода попадает в микротрещины, что может способствовать повышению содержания водорода в стали. [c.227]

Печь состоит из плавильной камеры, наклоняющейся для слива метал па, камеры загрузки шихты и камеры для установки форм или изложниц. Камеры снабжены вакуумными технологическими затворами, позволяющими осуществлять шлюзование. Печь оборудована устройствами ввода присадок, взятия проб металла, чистки тигля, измерения температуры без нарушения вакуума в плавильной камере. Число плавок, проводимых без подачи воздуха в пла- [c.248]

Сразу после охлаждения изложниц приступают к их подготовке для следующей плавки, которая заключается в чистке внутренней поверхности, установке стаканчика или вкладыша и смазке. Чистота поверхности слитков во многом зависит от тщательности подготовки изложниц. [c.322]

В состав цеха входят главное здание, двор изложниц, отделения раздевания слитков, охлаждения, чистки и смазки изложниц. [c.10]

После извлечения затвердевшего металла (предыдущей плавки) из изложниц (в отделении раздевания слитков) составы, состоящие из тележек со слитками и центровыми, поступают в здание нагревательных колодцев прокатного цеха слитки опускают в колодцы, а тележки с поддонами и центровыми отправляют во двор изложниц. Тем временем изложницы, снятые со слитков, на тележках другого состава перевозят в отделения охлаждения, чистки и смазки и далее во двор изложниц. Здесь железнодорожные составы готовят под разливку стали на двух участках — подготовительном и сборочном. [c.15]

После чистки и смазки изложницы на составах подают во двор изложниц для подготовки к разливке. [c.215]

При этом способе обработки состав подают для гидравлической чистки и смазки после освобождения изложниц от слитков и ОХ лаждения до температуры 180—120° С на железнодорожных путях. [c.218]

В результате гидравлической чистки и механической смазки изложниц занятых подготовкой составов, производительность труда рабочих увеличивается на 35%, а также улучшаются условия их труда, качество подготовки составов с изложницами и качество поверхности слитков. [c.218]

Продолжительность чистки трех изложниц составляет 40 сек, а смазки 17 сек. [c.219]

В процессе чистки и смазки состав с изложницами передвигают при помощи толкателя, в котором каретка 9 с пневматическим цилиндром 10 перемещается зубчатой рейкой // привод толкателя [c.219]

Рис. 102. Типовая установка гидравлической чистки и смазки изложниц

Типовая установка для чистки и смазки изложниц [c.220]

Механический способ чистки заключается в удалении с поверхности изложницы нагара, окалины, окисленных частиц металла металлическими щетками при помощи различных установок. [c.226]

Мост 1 крана не отличается от моста обычной конструкции. Для более точной остановки моста электромагнитный тормоз снабжен дополнительным педальным управлением. На тележке 2 смонтирован специальный механизм подъема, к подвеске которого крепят на шаровом шарнире штангу 3 с набором щеток. Эта штанга в процессе чистки вводится в изложницу [c.226]

Для чистки сквозных изложниц, расширяющихся книзу, необходимо, чтобы при опускании штанги в изложницу щетки набора удалялись одна от другой, увеличивая образуемый периметр. В связи с этим щетки выполняют раздвижными. Набор состоит из 16 щеток, по четыре в каждой из четырех уровней. [c.226]

Подготовка изложниц для приема плавки заключается в их охлаждении, чистке, продувке сжатым воздухом и смазке. [c.227]

Челябинский завод с 1955 г. пользуется чугунными двусторонними изложницами весом 4,5 т, подвешенными по большой оси на цапфах к опрокидывающему устройству (рис. 66). Использование опрокидывающихся изложниц, сбрасывающих застывший слиток в коробку, устранило ручной труд при удалении слитка из изложницы п его разбивании ферросилиций в чистке не нуждается. [c.239]

Непосредственно за ним по пути следования составов с изложницами размещена установка для гидрарлической чистки изложниц. Одновременно чистят две изложницы водой, подаваемой под давлением 500 н1см (50 ат). Вода поступает через форсунки, вводимые внутрь изложниц высокое давление создается насосной станцией, входящей в состав установки. [c.13]

Пневмотранспортированием называют перемещение груза по трубам в смеси с воздухом или под давлением воздуха. В смеси с воздухом транспортируют главным образом порошкообразные и зернистые материалы, и их транспортирование основано на сообщении грузу скорости движущимся потоком воздуха (пневматические заправочные машины дуговых сталеплавильных печей, дробеструйная чистка изложниц, разгрузка вагонов с магнезитом и др.). Под давлением воздуха по трубам транспортируют штучные грузы, помещенные в специальные калиброванные патроны, снабженные уплотнениями, уменьшающими утечку воздуха между патроном и стенкой трубы. Такие транспортирующие устройства нашли широкое применение в электрометаллургическом производстве для передачи от электропечей в лаборатории образцов для анализов. [c.99]

Машину дробеметной чистки изложниц описанной конструкции внедряют на одном из заводов качественной металлургии. Аналогичная конструкция установки с успехом работает на заводе Тинсли Парк фирмы Инглиш Стил Корп (Англия). [c.223]

При разливке стали под жидким шлаком, а также при электрошлаковом переплаве на поверхности слитков стали типа Х18Н10Т встречаются дефекты в виде зали-вин металла за шлаковый гарниссаж. Дефект образуется при замедленной кристаллизации поверхностной корки слитка, которая не может выдержать давление жидкой металлической ванны. Выше указывалось, что при разливке в изложницы необходима их тщательная чистка от остатков шлака, при ЭШП следует снижать скорость на-плавления. [c.265]

В печах полунепрерывного действия рабочий цикл происходит без нарушения вакуума в плавильной камере. Печи полунепрерьганого действия состоят из тигля, наклоняющегося внутри неподвижного кожуха, плавильной камеры, камеры для загрузки шихты и форм. Количество плавок зависит от стойкости тигля. Применяются печи для получения электродов и фасоннных отливок методом точного литья по выплавляемым моделям. В печах предусмотрены устройства для ввода присадок, взятия проб металла, пробивки мостов , чистки тигля, измерения температуры без нарушения вакуума в плавильной камере. Для подогрева шихты, форм или изложниц соответствующие камеры оснащены нагревателями. [c.291]

Чистят изложницы вручную или механизированным способом. После чистки все излол<ницы продувают сжатым воздухом. Для улучшения поверхности слитков и увеличения стойкости йложниц их внутреннюю поверхность смазывают специальным составом (обезвоженная [c.322]

Проф. В. Н. Суторихиным разработан общий метод расчета кранов с жестким подвесом груза, включающий расчеты нагрузок, действующих как при нормальной работе, так и при особых случаях нагружения (наезд на тупиковые упоры, наезд нижнего конца шахты или колонны на неподвижные предметы, что имеет место при чистке подин нагревательных колодцев лопатой, зажатой клещами колодцевого крана, при раскачивании слитков с изложницами клещами стрипперных кранов, [c.99]

В отделении охлаждения, чистки и смазки изложниц установлен душ, выполненный в виде открытой однопролетной эстакады. [c.13]

Используя опыт Магнитогорского металлургического комбината, сотрудники Укргипромеза и ПКТИ разработали типовой проект установки для механизированной чистки и смазки изложниц, которую с успехом можно применять и в электросталеплавильных цехах с печами большой емкости. [c.220]

При гидравлическом способе чистки внутренняя поверхность изложницы обрабатывается водой под избыточным давлением до 500 н1см (50 ат) при помощи специальных форсунок. [c.227]

Материалы. Винтовочная сталь подвергается специа.льной обработке — чистке после приведения к определенному размеру каждый кусок стали тщательно осматривается и все обнаруженные пороки выстрагиваются. Отливка стали производится в закрытых изложницах с уширением в верхней части, снабженных большими по объему прибылями из огнеупорной массы. Плавки исследуются на ликвацию. Перед сдачей стали в магазин каждая штанга ломается с обоих концов, и опытные браковщики производят отбраковку штанг с малейшими пороками. Металл для наиболее ответственных частей термически нормализуется. Устанавливаются стандарты структур [напр. 1) перлит и мелкие включения феррита, 2) перлит и крупные включения феррита, 3) перлит и мелкая ферритная сетка, 4) перлит и крупная ферритная сетка, 5) перлит и сгустки феррита, 6) видманштетова структура ], и на ответственные части металл допускается не ниже известной структуры. При 8-мм калибре части В. готовились из углеродистой стали. С переходом к остроконечной пуле, когда давление поднялось с 2 600 до 3 200 at и выше, для стволов стали применять вольфрамовую сталь примерно такого состава С — от "о,43 до 0.56%, 81 — от 0,13 до 0,40%, Мп — от 0,35 до 0,42% и Ш—от 0,68 до 2,0%. Испытывались и другие марки [ванадиевая, никелевая, нержавеющая высокохромистая (13% Сг), малоуглеродистая, высококремнистая, хромованадиевая стали и т. п.]. Увеличение требований к стали видно иа табл. 4, в которой [c.425]

Печи с наклоняющимся тиглем внутри неподвижного кожуха включают в себя, наряду с плавильной камерой, камеры для загрузки щихты и форм или изложниц. Эти камеры снабжены вакуумными технологическими затворами, допускающими шлюзование. Печи имеют также устройства для ввода присадок, взятия проб металла, чистки тигля, измерения температуры без нарушения вакуума в плавильной камере. [c.235]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...