Условные обозначения на кинематических схемах станков

III. УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ НА КИНЕМАТИЧЕСКИХ СХЕМАХ СТАНКОВ [c.24]

Условные обозначения на кинематических схемах станков [c.25]

В приложении приведены условные обозначения на кинематических схемах станков (по ГОСТ 2.770—68). [c.115]

Совокупность устройств для передачи движения от его источника к рабочим органам станка называется приводом. Привод состоит из передач (ременных, цепных, зубчатых, червячных, фрикционных, гидравлических и т. п.), валов, опор, муфт, тормозов и т. д. Приводы бывают весьма сложные и разветвленные. Поэтому разобраться в кинематике и устройстве привода по чертежам весьма трудно. Для облегчения изучения кинематики привода станков составляется кинематическая схема, которая на основе условных обозначений в упрощенном и развернутом виде показывает расположение и взаимосвязь между всеми элементами привода — от источников движения до рабочих органов станка. Как видно из табл. 11, условные обозначения на кинематических схемах в соответствии с ГОСТ 3462—52, с одной стороны, своим внешним видом напоминают конструктивные формы элементов и передач, что облегчает их чтение, а с другой стороны, весьма просты в изображении, что облегчает их начертание. [c.352]

В третьем издании существенно увеличено количество приведенных в таблицах условных обозначений на кинематических схемах и пояснений по их применению. Впервые даны условные обозначения на гидравлических схемах. Представлен новый раздел — Типовые приводы и механизмы металлорежущих станков . Все общие виды станков даны в третьем издании в аксонометрии и в красках, что облегчает читателям создать себе полное представление о внешнем виде, общей компоновке и архитектонике современных металлорежущих станков. [c.5]

На рис. 10,6 показано условное обозначение передачи на кинематических схемах станков. Условное изображение реечного колеса такое же, как и обычного цилиндрического зубчатого колеса. Однако в схеме ука- [c.10]

Условные обозначения, применяемые на кинематических схемах станков [c.378]

Условные обозначения, приведенные в табл. 2, не могут обеспечить полного представления о рассматриваемом станке, а поэтому на кинематической схеме станка дополнительно указывают диаметры шкивов, число зубьев и модуль зубчатых и червячных колес, число заходов червяка, шаг ходового винта, мощность и число [c.9]

В табл. 7 приведены наиболее употребительные условные обозначения элементов кинематических схем, а на фиг. 33 — пример кинематической схемы зубострогального станка. [c.67]

Вначале авторы изложили общую классификацию металлорежущих станков, осветили принципы нумерации отечественных моделей станков, основные движения в станках по их видам и назначению, а также поместили таблицы условных обозначений на кинематических и гидравлических схемах. [c.5]

Рис, 2,12, Условные обозначения основных элементов на кинематических схемах станков [c.30]

На кинематических схемах станков различные виды передач, механизмов и деталей имеют условное обозначение (табл. 8). Для чтения и изучения кинематических схем необходимо запомнить эти условные обозначения. [c.127]

Как было показано ранее на многих рисунках, передачи и механизмы обозначаются наглядными контурами, которые напоминают форму действительных устройств. Благодаря этому условные обозначения, применяемые на кинематических схемах, очень легко запоминаются. Кинематическая схема дает ясное представление о всех движениях в станке. [c.89]

Кинематические схемы станков представляют собой совокупность условных обозначений передач и механизмов в целях выяснения их взаимной связи и принципов работы. По таким схемам определяют все кинематические цепи и получают представление о конструкции станка. Основные условные обозначения, принятые ГОСТом в кинематических схемах, показаны на рис. 261. [c.412]

Современный станок устроен весьма сложно. Движение от электродвигателя к заготовке и режущему инструменту передается через разнообразные механизмы. Взаимодействие их удобно изучать, пользуясь кинематической схемой станка, на которой условно изображены все его механизмы. Условные обозначения отдельных механизмов, и деталей станка на кинематической схеме предусмотрены Государственным стандартом (ГОСТ 3462-61). Основные из этих обозначений приведены ниже. Валы и их опоры. Вращательное движение электро- двигателя передается через ряд промежуточных валов исполнительным узлам станка. Вращающиеся валы установлены на опорах — подшипниках. Если вал вращается с малой скоростью, то в качестве опоры может при-2 I J меняться подшипник скольже- [c.8]

Обгонные муфты. Иногда требуется сообщить одному и тому же валу станка два различных движения медленное для выполнения рабочих движений и быстрое — для вспомогательных. В этих случаях часто используют муфты обгона, позволяющие включать цепь быстрого вращения без выключения цепи медленного вращения. Конструкции муфт обгона весьма разнообразны. На рис. 5 приведены конструктивные схемы шариковой (а) и храповой (б) муфт обгона и условное их обозначение (в) на кинематических схемах. Медленное вращение ведущего колеса 2 будет передано валу, так как шарики 3 под действием пружин / заклинятся в сужающихся пазах муфты. Если же сообщить валу I [c.14]

Для изучения движений отдельных деталей, узлов станка применяются условные схемы механизмов станков. Эти схемы позволяют иметь наглядное представление не только о кинематике станка, но и о его конструкции. В табл. 2 приводятся условные обозначения основных элементов передач на кинематических схемах (ГОСТ 3462—61). [c.9]

Схематическое изображение всех кинематических цепей механизмов станка, связанных между собой кинематическими звеньями и парами, представляет кинематическую схему станка. При составлении кинематической схемы станка обязательны следующие условия а) соблюдение общепринятых условных обозначений (ГОСТ 3462—61) б) соблюдение последовательности распо южения и взаимодействия кинематических звеньев соответственно их действительному расположению на станке в) схему необходимо строить в контурах станка г) на схеме указывать мощность и число оборотов двигателя д) нумерацию валов производить римскими цифрами, [c.378]

Кинематика станка. На рис. 23 изображена кинематическая схема станка. Перед ее изучением следует рассмотреть табл. 3 и усвоить условные обозначения элементов кинематических цепей. [c.41]

Механизм изменения скоростей. Для изменения скорости вращения шпинделя в корпусе шпиндельной бабки установлена коробка скоростей. Она представляет собой систему зубчатых колес, валов, рычагов и других деталей. Вводя в зацепление те или иные зубчатые колеса, получают разное число оборотов шпинделя, а также прямой или обратный ход станка. Взаимодействие узлов и отдельных механизмов станка показывают на кинематических схемах. Кинематические схемы выполняются при помощи условных обозначений (табл. 2). [c.111]

На рис. 230 показана кинематическая схема вертикально-сверлильного станка с наглядным пояснением условных обозначений сборочных единиц и деталей. Из приведенных примеров видно, что эти обозначения представляют собой упрощенные или условные изображения отдельных частей механизмов, напоминающие их лишь в общих чертах. [c.301]

Система звеньев, соединенных между собой в определенной последовательности, образует кинематическую цепь. Кинематические цепи, в которые входят кинематические пары, их элементы и связи, изображают на чертеже в виде кинематической схемы с помощью условных графических знаков (табл. 3.1). Правила выполнения кинематических схем и обозначения их элементов установлены ГОСТ 2.770—68. Для станков, имеющих наряду с механическими передачами гидравлические, электрические и пневматические устройства, составляют соответствующие схемы. [c.107]

Варианты 3 и 19 (рис. 246). Начертить кинематическую схему передней бабки станка. Нанести на чертеж недостающие условные обозначения, прочитать имеющиеся и составить перечень элементов. [c.305]

В паспорте дается точное наименование станка, его модель, условный шифр обозначения станка, указываются его назначение и возможные виды обработки на нем. К паспорту прилагаются фотография станка, чертежи общего вида и основных деталей и узлов. Важным элементом паспорта являются прилагаемые к нему схемы — кинематическая, гидравлическая, электрическая, схемы управления станком, схемы смазки и охлаждения. Кинематическая схема позволяет изучить все движения станка, облегчает задачу его настройки на необходимые режимы работы и на установленный цикл обработки деталей. [c.208]

На валу IV установлено подвижное двухвенцовое колесо Би состоящее из двух колес 23 и 41. Передача движения от вала IV к валу V (к шпинделю) осуществляется через колеса 23 и 67 или колеса 41 и 48 (если двухвенцовое колесо 1 переместить вправо). Итак, шпиндель станка 1341 может вращаться с восемью различными числами оборотов в минуту 60, 100, 475, 800 и 150, 265, 1180, 2000. Для данного станка первые четыре числа оборотов называются нижним диапазоном, а остальные— верхним диапазоном. При этом двухвенцовое колесо ] в первом положении (при соединении колеса 23 с колесом 67) дает нижний диапазон, а во втором положении (при соединении колеса 41 с колесом 48) — верхний диапазон. Для удобства чтения кинематических схем вводятся условные обозначения, приведенные в табл. 2. [c.113]

В качестве примера на рис. 245 показана кинематическая схема токарно-винторезного станка модели 1К62, в которой использованы условные обозначения, приведенные в табл. 9. Цифры на кинематической схеме означают числа зубьев колес. [c.208]

Приводы. Совокупность устройств для передачи движения от источника до рабочих органов станка называется приводом. Привод состоит из передач (ременных, цепных, зубчатых, червячных фрикционных, электрических и т. п.), валов, опор, муфт, тормозов, шкивов и т. д. Сами приводы бывают сложные и разветвленные, поэтому начинающему полировщику разобраться в кинематике и устройстве привода по чертежам весьма трудно. С целью облегчения изучения кинематики привода полировальных станков составляется кинематическая схема, которая на основе условных обозначений в упрощенном и развернутом виде показывает расположение и взаимосвязь между всеми злемеитами привода от источников движения до рабочих органов станка. [c.107]

Кинематическая схема в паспорте должна дать представление о механике станка, начиная с электродвигателя и кончая последним звеном каждой из имеющихся в станке кинематических цепей. В соответствии с этим на схеме указываются все валы, шкивы, зубчатые колеса и т.п., а также те электрические, гидравлические и пневматические узлы, которые являются составными частями механических цепей станка. При составлении схемы пользуются условными обозначениями по ГОСТ 3462—61. В гл. V, VI, VII, VIII и IX были приведены кинематические схемы типовых станков. [c.396]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...