Отбор газа через редукторы

Отбор газа через редукторы (фиг. 32) [22], [23] [c.143]

Фиг. 32. Отбор газа через редукторы

При кратковременных перерывах в работе для прекращения отбора газа через редуктор достаточно перекрыть вентиль резака. При длительных перерывах следует перекрыть вентили на баллонах (магистралях), а регулирующий винт вывернуть до освобождения нажимной пружины редуктора. [c.28]

При кратковременном прекращении отбора газа через редуктор закрывают только его запорный вентиль, не изменяя положения регулирующего винта. При более длительных перерывах в работе (на 1—2 часа и более) следует ослабить главную пружину редуктора, выпустить газ из горелки и вращать регулирующий винт редуктора против часовой стрелки до тех пор, пока давление газа, показываемое манометром низкого давления, не станет равным нулю. После этого плотно закрывают вентиль баллона стрелки манометров при этом должны стать на нуль. Если стрелки манометра высокого или низкого давления на нуль не устанавливаются, то манометр должен быть заменен новым. На каждом манометре имеется красная черта, соответствующая наибольшему рабочему давлению, допускаемому для данного манометра или редуктора. При регулировании давления газа стрелка манометра не должна переходить за красную черту. [c.68]

Рис. 10. Изменение статической характеристики Др2 = (Ар1) газового редуктора при изменении отбора газа через редуктор

Если будет увеличен отбор газа через редуктор (Vx), то уменьшится изменение рабочего давления нри изменении давления на входе в редуктор [см. уравнение (9а) и рис. 10] и изменении расхода газа [см. уравнение (10а)], в то же время увеличится предел редуцирования (рис. 10) и изменение рабочего давления при изменении нажатия регулирующей пружины [см. уравнение (11а)]. [c.185]

Расчет характеристики Ap2 = f AV) следует проводить при минимальном давлении на входе, минимальном отборе газа через редуктор и максимальном рабочем давлении. [c.185]

Характеристика Ap2 = f (AQp) должна рассчитываться при минимальном давлении на входе и минимальном отборе газа через редуктор. [c.185]

Необходимое рабочее давление в редукторе автоматически поддерживается постоянным. При уменьшении отбора газа через расходный вентиль давление в камере [c.59]

Чтобы открыть редуктор, т. е. пропустить газ из камеры высокого давления, пользуются регулирующим винтом 1. При ввинчивании в корпус редуктора винт 1 нажимают через главную пружину 2 и мембрану на штифт, которым и открывается клапан 6. Как только давление газа в рабочей камере преодолеет усилие главной пружины 2, штифт переместится вниз и запорная пружина 10 вновь закроет клапан 6. При отборе газа из редуктора через вентиль [c.197]

Деаэрации подвергается вся подаваемая в котлы вода, так как конденсат при обращении в цикле постепенно насыщается воздухом. Существует несколько способов деаэрации воды термический, химический, десорбционный и др., но подавляющее распространение получил термический способ. Он основан на том, что способность воды растворять в себе газы падает по мере повышения ее температуры и совершенно исчезает при достижении температуры кипения, когда растворенные в ней газы полностью из нее выделяются. Термическую деаэрацию осуществляют в термических деаэраторах. Вода подается под крышку деаэраторной колонки Г5 на рис. 19-1), где она разливается по особым дырчатым тарелкам и тонкими струйками стекает в бак деаэратора (Д/ на рис. 19-1). На своем пути струйки воды встречают восходящий поток пара низкого давления, поступающий из паропровода собственных нужд котельной или из отбора турбины (на электрических станциях) через редуктор Гб на рис. 19-1). Струйки стекающей воды нагреваются до температуры кипения, вследствие чего содержащийся в них воздух и другие газы выделяются и уходят с некоторым неболь- [c.320]

По условиям производства иногда необходимо питать рабочие посты газами—заменителями высокого давления (300...600 кПа), например при плазменном напылении покрытий. В этом случае отбор газа должен производиться через баллонный редуктор 1 с установкой обратного клапана 2, рассчитанного на соответствующую пропускную способность и рабочее давление газа. Вместо обратного клапана допускается использование сухого затвора. [c.284]

На корпусе редуктора установлен предохранительный клапан 13, соединенный с рабочей камерой первой ступени редуцирования и отрегулированный на начало выпуска газа при давлениях в интерв-алах для ДКД-8 — от 17,5 до 21,6 кгс/см , для ДКД-15—от 23 до 28 кгс/см . Отбор газа осуществляется через ниппель 12. [c.74]

На корпусе редуктора в рабочей камере устанавливается предохранительный клапан И, отрегулированный на выпуск газа при давлении 1,8—2 кгс/см . Давление в баллоне контролируется манометром 3, в рабочей камере — манометром 9. Отбор газа осуществляется через ниппель 10. [c.76]

На корпусе редуктора в рабочей камере устанавливают предохранительный клапан 10, отрегулированный на выпуск газа при давлении 0,18—0,2 МПа. Давление в баллоне контролируют манометром 3, в рабочей камере — манометром 8. Отбор газа осуществляют через ниппель 9 [c.92]

Редуктор присоединяют к баллону накидной гайкой. Отбор газа идет через ниппель, присоединяемый к редуктору гайкой с резьбой М 16 X 1,5. Газ, пройдя через фильтр, попадает в камеру высокого давления. Понижение давления кислорода происходит при одноступенчатом расширении газа при прохождении его через зазор [c.49]

Принцип работы редуктора основан на уравновешивании сил взаимодействия пружин 3 я 7 давлением редуцируемого газа на подвижную мембрану 4. В редукторе обратного действия газ высокого давления, подлежащий редуцированию, поступает в камеры высокого давления 8. При ввертывании нажимного винта 2 в крышку редуктора 1 нажимная пружина 3 выгибает гибкую мембрану 4. С мембраны усилие передается на передаточный диск 5, который, в свою очередь, приподнимает редуцирующий клапан 9, в результате чего сжимается пружина 7, газ из камеры высокого давления 8 поступает в камеру низкого давления 13 и через вентиль и шланги — в горелку или резак. При сокращении отбора газа давление в камере низкого давления повышается, мембрана прогибается в обратную сторону, в резуль- [c.46]

К числу основных характеристик редукторов относятся рабочее давление, пропускная способность, чувствительность регулировки, перепад давления и предел редуцирования. Пропускная способность характеризуется количеством газа, которое может быть пропущено через редуктор в единицу времени, обычно в м /ч. Чувствительность регулировки характеризуется изменением рабочего давления газа при повороте регулировочного винта на 90°, т. е. на Д оборота. Перепад давления определяет собой величину изменения рабочего давления в камере давления редуктора при прекращении отбора газа. Перепад давления выражается в процентах от рабочего давления. [c.51]

Регулятор (редуктор) предназначен для понижения давления газа, поступающего из баллона, и автоматического поддержания заданного расхода газа постоянным. Регулятор присоединяется к вентилю баллона с помощью накидной гайки с резьбой. Давление газа и его расход регулируют вращением регулировочного винта. Отбор газа происходит через ниппель, к которому присоединён шланг. Устрой- [c.107]

Отбор газа из баллона следует производить только через редуктор, предназначенный для данного газа и окрашенный в соответствующий этому газу цвет. [c.200]

Уравнение емкости. Приток газа в рабочий объем редуктора осуществляется через зазор между клапаном и седлом сечением e = nd,.x отбор газа отг, "з рабочего объема — [c.171]

При большом расходе газа (свыше 20 л/мин) возможно вымерзание влаги в каналах редуктора вследствие охлаждения газа, происходящего при понижении его давления в момент прохождения через клапан редуктора, и закупорка редуктора льдом. Для предупреждения этого явления отбор газа при большом его расходе производят из нескольких баллонов, включенных параллельно, или применяют предварительный подогрев газа перед редуктором. Для подогрева газа используют электрические подогреватели, питаемые током 36 в. [c.231]

Передача крутящего момента от коленчатого вала двигателя на буровой инструмент осуществляется трансмиссией, состоящей из карданного вала, коробки передач, поворотного редуктора вращателя. Карданный вал использован от автомобиля ГАЗ-51. Коробка передач механическая, обеспечивает шесть передач. Назначение коробки — включение отбора мощности на вращение бурового инструмента с соответствующим числом оборотов. Коробка заимствована от трактора Т-74. Поворотный редуктор предназначен для передачи крутящего момента от коробки передач на вращатель на всем диапазоне рабочих углов от 3 до 90°. Поворотный редуктор состоит из неподвижного корпуса, поворотного корпуса и двух пар конических шестерен. При повороте колонны усилие поворота на поворотный корпус передается через цепную муфту. [c.146]

Перепускная кислородная рампа (рис. 21) состоит нз двух групп баллонов. Баллоны через медные трубки и вентили присоединяются к трубам-коллекторам. Каждый коллектор имеет главный запорный вентиль. Это дает возможность отбирать газ из одного коллектора при одновременном присоединении новых баллонов ко второму коллектору. Вентили дают возможность отсоединить любой баллон от рампы, не прекращая отбора кислорода из остальных баллонов. Центральный редуктор в рампе служит для понижения давления газа, подаваемого в цех по трубопроводу. Обычно рампы устанавливаются в отдельном изолированном помещении. [c.66]

При нагрузке двигателя отбор газа через редуктор увеличивается, II давление газа во второй ступени становится на 15—20 мм вод. ст. ниже атмосферного. Под действием разности давлений в полостях в и в мембрана второй ступени прогибается вниз, что увеличивает открытие плоского клапана. Мембрана регулирует открытие плоского клапана в зависимости от разрежения во впускной систелге двигателя, определяемого нагрузкой двигателя. При изменении давления газа на входе в редуктор от 200 до 5 кГ см давление газа на выходе изменяется относительно атмосферного соответственно на 5 —15 и 20—25 мм вод. ст. [c.354]

Рассмотрим работу пружинного редуктора обратного действия по схеме, приведенной на фиг. 31,6. Газ из баллона поступает по штуцеру 2 в камеру высокого давления 7. Для того чтобы начался отбор газа через штунер в горелку, необходимо сжать регулировочную пружину 9 винтом 8. При этом пружина Р нажмет на мембрану 10 и выпучит ее вгерх, а мембрана передаст это усилие через штифт П на клапан 5. С другой стороны на клапан 5 действует обратная пружина 4, которая сжимается при открывании клапана. Газ при этом поступает в камеру низкого давления 7 и через штуцер в шланг и горелку. Если засход газа через горелку уменьшится, то давление в камере 7 возрастет. V eмбpaнa отойдет вниз, сожмет регулировочную пружину 2, и клапан [c.47]

Замерзание редуктора. При прохождении газа через редуцирующий клапан из камеры высокого давления в камеру низкого давления происходит снижение давления газа (дросселирование) и его охлаждение. Так уменьшение давления на 1 кгс/см вызывает понижение температуры газа приблизительно на ГС. Так как газ всегда содержит пары воды, то при определенных условиях (низкая температура окружающего воздуха, интенсивный отбор газа) газ, пройдя редуцирующий клапан, может иметь отрицательную температуру и вызывать образование кристаллов льда и закупорку ими каналов клапана и редуктора. В этом случае редуктор замерзает и перестает нормально работать. Особенно зто> опасно для кислорода и водорода, хранящихся в баллонах под высоким давлением. Замерзаемость редукторов происходит тем чаще, чем выше влажность и расход газа, больше перепад давления в редукторе, меньше масса редуктора и теплопроводность его материала, а также, чем ниже температура газа в баллоне. [c.65]

Кинематическая схема щеточной подметально-уборочной машины с увлажнением без вентилятора (на шасси автомобиля ГАЗ-51) показана на рис. 5. Через коробку отбора мощности, раздаточный редуктор и редукторы щеток последним передается вращение. От промежуточных валов получают вращение транспортирующие органы и вентилятор (при наличии). От коробок отбора и раздаточной получают вращение насосы (масляный и водяной). В приводе ходовой части имеется понижающая передача, которая обеспечивает устойчивую работу на малых скоростях движения (4— 5 км1я). Недостатком такой схемы является нарушение режима работы щеточных и вентиляционных устройств в случае снижения оборотов вала двигателя при переключениях передач (на перекрестках и т. п.), что приводит к. снижению качества очистки, а иногда и к отложению в коммуникациях транспортируемых частиц. Наилучшие решения такие, которые обеспечивают сохранение числа оборотов щеток и вентилятора на уровне минимально необходимых для получения технологического эффекта. Такие решения обеспечивает электропривод, однако он не получил еще распространения. - [c.377]

Для снижения давления защитного газа при сварке на баллоне установлен редуктор-расходомер. В настоящее время промышленностью выпускаются редукторы АР-40, АР-150 и др. Двухступенчатый редуктор АР-40 фиксирует давление в баллоне, давление после первой ступени и рабочее давление по манометру-расходомеру, который фиксирует также расход газа, л/мин. При отсутствии редуктора-расходомера следует применять обычный кислородный баллонный редуктор ДКД-8, а для регулирования расхода газа — ротаметр РС-3, ИРКС-12 и др. Схемы работы однокамерного редуктора показаны на рис. 8.5. На рис. 8.5, а показана схема однокамерного редуктора, который подсоединяется к баллону накидной гайкой. При открытии вентиля баллона газ под высоким давлением попадает в камеру 8, давление в баллоне показывает манометр 7. Нажимом регулировочного винта на пружину 2 (рис. 8.5, б) достигается отжатие мембраны и клапана 5, в результате чего между клапаном и седлом образуется зазор, куда устремится газ камеры 8 в камеру 4. Давление в этой камере регулируется винтом и фиксируется манометром 11. Если поступление газа через клапан будет больше чем его отбор через штуцер, то давление газа в камере 4 будет расти, отожмет мембрану и закроет клапан. При большем от- [c.107]

Так как дросселирование газа при прохождении его через седло редуктора вызывает понижение температуры, то содержащиеся в газе пары воды прп определенных условиях (низкая температура окружающего воздуха и иитенсивныи отбор газа) конденсируются, замерзают и, оседая на седле клапана и в его канале, закупоривают проход для газа. Наиболее часто замерзают редукторы и вентили кислородных баллонов при кислородной резке (прн больших расходах кислорода). [c.545]

Давление в баллоне контролируется манометром 1, а в рабочей камере — манометром 7. Отбор газа осуществляется через ниппель 8, который присоединяется к редуктору гайкой с резьбой М16Х1,5. К ниппелю нрн-соединяется шланг диаметром 9 мм, идущий к горелке пли резаку. [c.73]

Редуктор присоединяют к баллону накидной гайкой 4. Отбор газа идет. через ниппель, присоединяемый к редуктору гайкой с резьбой М16х1,5. Газ, пройдя через фильтр, попадает в камеру высокого давления. Понижение давления кислорода происходит при одноступенчатом расширении газа при прохождении его через зазор между седлом 2 и клапаном 1. Вращением регулировочного винта 5 по часовой стрелке усилие нажимной пружины передается через диск, мембрану и толкатель на редуцирующий клапан, который, перемещаясь, открывает проход газу через образовавшийся зазор между клапаном и седлом в рабочую камеру. Установка двух фильтров 5 и (на входе в редуктор и клапанном узле) обеспечивает повышенную стойкость редуктора против загорания и самотека. Давление в баллоне и рабочей камере контролируют манометрами. Шланг диаметром 9 мм, идущий к горелке или резаку, присоединяют [c.88]

Отбор газа из баллона осуществляется через редуктор, понижающий давление газа до 0,02—0,15 МПа. Для получения углекислого газа необходим подвод теплоты к жидкой двуокиси углерода для ее испарения. При температуре баллона 22—25 ° С можно получить непрерывный отбор 20— 25 л СО2 в минуту. При большем отборе СО теплоты, поступающей к двухокиси углерода через стенки баллона, уже недостаточно и происходит охлаждение жидкой двуокиси углерода и снижение давления в баллоне. При снижении давления ниже 0,528 МПа (тройная точка) жидкая двуокись углерода превращается в сухой лед и отбор СО из баллона практически прекращается. Поэтому в тех случаях, когда необходим отбор газа из баллона более 20—25 л в минуту при температурах 22° С, а также отбор газа 10— 15 л в минуту при низких температурах, питать сварочный, пост следует от нескольких баллонов. На некоторых предприятиях в целях увеличения отбора СО2 применяют искус- [c.67]

В регуляторах давления мембрана выгнута пружиной, вслед-гвие чего между клапаном и седлом образуется щель, через ко-орую поступает газ из баллона или сети. В редукторе РДГ6 лаяаном является шарик диаметром 3,5 мл1, садящийся на седло. 1ри уменьшении или отсутствии отбора газа в камере Н создает-я давление газа, отжимающее мембрану в обратную сторону. >то вызывает частичное или полное закрытие клапана, прикреп-енного хомутиком к рычагу, на который действует винт, связан-ый с мембраной. При увеличении отбора газа давление в каме-е будет ниже давления пружины, что повлечет увеличение подъ-ма клапана. [c.25]

Мембрана отойдет вниз, сожмет пружину 9 и клапан 5 прикроет отверстие, уменьшив поступление газа в камеру 8 Это будет происходить до тех пор, пока давление в камере 8 не снизится и не зосстановится равновесие сил, действующих на мембрану 11 и клапан 5. При увеличении отбора газа давление в камере 8 понижается, подъем клапана 5 под действием пружины 9 увеличивается и поступление газа через клапан 5 возрастает Если количество поступающего газа в камеру 8 через клапан 5 будет больще количества отбираемого из редуктора газа, то давление в камере 8 вновь возрастет это вызовет сжатие главной пружины 9 и уменьшение высоты подъема клапана 5, на который в обратном направлении действует пр -жина 3 [c.91]

Типовая схема комбинированного газопи-тания рабочих сварочных постов с подачей горючего газа по цеховому газопроводу предусматривает питание рабочих постов кислородом от баллона с установленным на нем редукторе. Отбор горючего газа должен производиться через газоразборный пост, в состав которого входит запорный вентиль и соответствующее предохранительное устройство жидкостной затвор, сухой затвор или обратный клапан. Предохранительные устройства для ацетилена могут быть применены при использовании любого газа, а обратный клапан — только для газов—заменителей ацетилена, исключая водород. [c.287]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...