Значения главных углов в плане

Значения главного угла в плане ф для быстрорежущих резцов [c.603]

Значение главных углов в плане ф для твердосплавных резцов [c.604]

На рис. 11.13 представлен резец с накладным стружколомом для переднего угла у = +15 ° рекомендуется выполнять Устр = 45 °. В зависимости от различных значений главных углов в плане применяются сменные вставки. Значения угла установки стружколома [c.352]

Если для твердосплавного резца с углом ф = 45° при резании стали скорость резания принять за единицу, то для других значений главного угла в плане скорость резания выразится следующими коэффициентами [c.130]

Главный угол в плане ф оказывает влияние на толщину срезаемого слоя (при одной и той же подаче), на соотношение составляющих сил, действующих на фрезу, на стойкость фрезы и качество обработанной поверхности. Чем меньше этот угол, тем меньше толщина среза и нагрузка на единицу длины режущей кромки (при одной и той же подаче), тем выше стойкость фрезы, тем чище обработанная поверхность, но тем больше осевая составляющая сил резания. Поэтому малое значение угла ф = Юн-30° (так называемые торцово-конические фрезы) можно применять лишь при достаточно жестких условиях системы СПИД. Кроме того, малое значение главного угла в плане ф затрудняет работу с большой глубиной резания, так как вызывает необходимость увеличения длины режущей части кромки. Поэтому работа фрезой с ф < 30° рекомендуется при глубине резания не выше 3—4 мм. [c.297]

Одним из геометрических элементов, сильно влияющих на допускаемую резцом скорость резания, является главный угол в плане. Чем больше этот угол, тем выше температура резания (см. рис. 69, а), выше термодинамическая нагрузка на единицу длины кромки, интенсивнее износ резца и, следовательно, меньше его стойкость. Поэтому резцы с малыми углами в плане допускают (при прочих одинаковых условиях) большую скорость резания (рис. 107). Если для твердосплавного резца с углом ф = = 45° при резании стали скорость резания принять за единицу, то для других значений главного угла в плане скорость резания выразится следующими коэффициентами /(фу [c.108]

Возможности применения инструментов с малым главным зо лом, в плане ограничиваются следующими обстоятельствами. При малых значениях главного угла в плане, из-за очень резкого увеличения радиального усилия резания появляется дрожание обрабатываемой детали и возникают вибрации станка, приводящие к ухудшению качества обработанной поверхности и к преждевременному разрушению режущих кромок, особенно при недостаточной жесткости станка и обрабатываемой детали. [c.103]

В табл. 27 указаны коэфициенты изменения скорости резания при различных значениях главного угла в плане для резцов и торцевых фрез. [c.125]

При малых значениях главного угла в плане имеет место увеличение усилий, действующих вдоль оси фрезы. Для работы фрезами с главным углом в плане 20—30° необходима предельная жесткость системы станок — деталь — фреза . Поэтому на практике фрезы с главным углом в плане меньше 60° применения не имеют. [c.177]

В табл. 10 приводятся значения главных углов в плане в зависимости от условий работы. [c.67]

При одной и той же глубине резания и подаче сечение срезаемого слоя принимает различную форму, зависящую от формы режущей кромки и значения главного угла в плане. [c.71]

Значения главного угла в плане [c.50]

Значения главных углов в плане [c.422]

Значение главного угла в плане г, град [c.175]

Фиг. 136. Проходные резцы с разными значениями главных углов в плане в зависимости от угла перехода от одной торцовой поверхности к другой.

Закругление вершины резца в месте сопряжения главного и вспомогательного лезвий обязательно. Радиус закругления вершины токарных резцов рекомендуется брать в пределах г = 0,2... 1 мм. Чем больше радиус закругления, тем выше стойкость резцов и меньше шероховатость обработанных поверхностей. Вместе с тем чрезмерное увеличение радиуса закругления (г > 1 мм) при малой глубине резания г уменьшает фактическое значение главного угла в плане ф. [c.172]

Необходимость обеспечения жесткости сборных токарных резцов не позволяет использовать конструкции с плавно регулируемым значением главного угла в плане и на практике реализуется лишь несколько значений угла ф, в частности 45, 60, 75 и 90°. На рис. 12.10 схематично показаны резцы с многогранными пластинками разных форм и возможные значения углов ф и ф определенные с помощью формулы (12.7). Других вариантов, кроме приведенных на [c.173]

ЗНАЧЕНИЕ ГЛАВНЫХ УГЛОВ В ПЛАНЕ и (по М. Н. Ларину) [c.149]

Для дробления и отвода стружки необходимо применять стружколоматели или придать специальное значение главному углу в плане и углу наклона режущей кромки резца [c.247]

Значение главного угла в плане ф вытекает из сопоставления рис. 8, а и б, на которых схематически показаны условия работы резцов при одинаковых подачах 5 и глубине резания 1, но при разных значениях главного угла в плане. [c.14]

Значение главного угла в плане, ф вытекает из сопоставления рис. 8, а и б, на которых схематически показаны условия работы [c.12]

Таблица 113 Значение главных углов в плане ф и фо (по м. Н. Ларину)

Плоская отрицательная двойная передняя поверхность III применяется у резцов на передней грани для обработки стали с > 784 МПа с лункой при достаточной жесткости и виброустойчивости заготовок. Эту же форму применяют при обработке стали с неравномерным припуском. Для отвода стружки требуется применение стружколомателей или придание заданных значений главному углу в плане и углу наклона режущей кромки для ломания стружки. [c.85]

НОМ 45° так, чтобы ее можно было обработать проходным резцом с обычным значением главного угла в плане 45°. [c.552]

Величина угла наклона лезвия к не оказывает большого влияния на дробление стружки, если значение главного угла в плане ф у резцов имеет значение в пределах от 45 до 60°. Если же главный угол в плане ф около 90 , то величину угла наклона лезвия X необходимо иметь в пределах от 5 до 15° для улучшения отвода стружки. [c.72]

Режущая часть сверла. Производительность и стойкость сверла во многом зависят от значения главного угла в плане ф. Подобно главному углу в плане проходного резца, угол ф сверла влияет на составляющие силы резания, длину режущей кромки и элементы сечения стружки. Обычно на чертежах сверл указывают значение угла при вершине 2ф. С увеличением угла при вершине сверла уменьшается активная длина режущей кромки и увеличивается толщина срезаемого слоя, при этом увеличиваются силы, действующие на единицу длины режущей кромки, что вызывает повышенное изнашивание сверла. При увеличении угла 2ф [c.102]

Уточняется значение главного угла в плане резца в зависимости от требуемой величины наклепанного слоя обработанной детали (в градусах). [c.111]

Наиболее распространенные операции токарной обработки на станках с ЧПУ могут безопасно выполняться при больших значениях главного угла в плане на инструменте, способном работать как при подаче вдоль оси, так и при радиальной подаче. [c.19]

Геометрия режущего инструмента также оказывает влияние на упрочнение поверхностного слоя. Влияние радиуса закругления режущей кромки и главного угла в плане на глубину наклепа h и микротвердость Ядо поверхностного слоя при обработке стали СтЗ дано на рис. 126. Изменение переднего угла при его положительных значениях не оказывает существенного влияния на глубину и степень наклепа. Переход к отрицательным углам приводит к существенному повышению глубины наклепа и, кроме того, менее интенсивно повышается степень наклепа. Увеличение заднего угла а от О до 8° сопровождается интенсивным уменьшением глубины и степени наклепа. Восприимчивость металлов к наклепу зависит не только от химического состава и физико-механических свойств, но и в значительной степени зависит от их микроструктуры. [c.384]

Значения коэффициента в зависимости от геометрических параметров режущей части резца (главного угла в плане) [c.146]

С изменением главного угла в плане уменьшается значение tg ф [c.349]

Значения показателей в формулах таблицы — постоянный козфициент В — диаметр фрезы в мм Г—стойкость фрезы в мин. г—число зубьев фрезы — козфициент, характеризующий влияние главного угла в плане А д,—козфициент, характеризующий влияние группы металла и механических свойств — козфициент, характеризующий влияние марки материала инструмента. [c.101]

Примечания 1. Значения даны при работе по стали не по корке, с охлаждением, при фрезеровании против направления подачи, с главным углом в плане Ф—90 и при допустимом износе. [c.102]

При обработке чугуна на табличное значение подачи вводить поправочный коэффициент 1,6. 3. В зависимости от главного угла в плане на таб- [c.421]

При обработке требуется применение струж-коломателей или придание специальных значений главному углу в плане и углу наклона режущей кромки Заточка резца производится по задней грани. Способы отвода стружки такие же, как и при плоской отрицательной, двойной передней грани [c.70]

Испытания производятся с оптимальными углами заточки—передним ч и задним а, которые устанавливаются экспериментально при постоянных значениях главного угла в плане <Р=45°, вспомогательного угла в плане , = 10°, угла наклона главной режущей кромки Х=0 ,. радиуса сопряжения задних граней г — 1,5 мм, Оптимальные углы определяются при постоянной скорости резания 1г=сопб1, глубине резания / — 2 мм, подаче 5 = 0.5 мм об и стойкости резцов не менее 10 мин. Об- Г работка стали производится с охлаждением 54/о-ным раствором эмуль-сола в количестве 10 л/мин, обработка чугуна—всухую. [c.281]

Фиг. 125. Зависимость температуры резания от скорости при различных значениях главного угла в плане. Подача S = 0,5 MMjo . Глубина резания t = 2 мм.

Малое значение главного угла в плане не позволяет работать с большой глубиной резания. Для устранения этого недостатка авторами конструкции резца КБЕК предложена ломаная режущая кромка (фиг. 140, в). У этих резцов [c.211]

Обрабатываемость стали и сплавов резанием определена для условий получистового точения без охлаждения по чистому металлу резцами, оснащенными твердыми сплавами Т5КЮ, ВК8 (для аус1енитных сталей и сплавов на нежелезной основе), и резцами из быстрорежущей стали Р18, Р12 (для углеродистых и легированных сталей) при постоянных значениях глубины резания 1,5 мм, подачи 0,2 мм/об и главного угла в плане резцов ф = 60°. [c.11]

Оптимальной величиной главного угла в плане для любого режущего инструмента будет минимально возможное значение его в каждом конкретном случае. При этом следует учитывать сильное влияние главного угла в плане на составляющие усилия резаипя. [c.256]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...