Детали штампов для вытяжки

Штампы для второй или последующих вытяжек аналогичны штампам для первой вытяжки и также выполняются как для работы на провал , так и с выдачей вытянутой деталн на поверхность матрицы выталкивателем. Штамп для работы на провал применяют для деталей, вытягиваемых без преднамеренного утонения стенок, если не предъявляется требований к плоскостности дна и отсутствует фланец у вытягиваемой детали. Штамп для вытяжки с утонением показан на фиг. 166. Вытяжка с утонением всегда происходит на провал . [c.305]

ДЕТАЛИ ШТАМПОВ ДЛЯ ВЫТЯЖКИ [c.257]

Детали штампов для вытяжки. Конструкции деталей штампов для вытяжки, а также устройства выталкивателей, съемников, фиксаторов и их крепление были рассмотрены ранее. [c.206]

Все литые детали штампов для горячей вытяжки днищ рекомендуется изготовлять из стали арки 35Л или 45Л (ГОСТ 977-65). [c.96]

Рис. 128. Штамп для вытяжки крупногабаритной детали, повернутой на угол о по отношению к ее служебному положению

Рис. 132. Штамп для вытяжки крупногабаритной облицовочной детали с применением в прижиме перетяжных ребер в два ряда

Рис. 135. Пример конструкции цельнолитой матрицы штампа для вытяжки крупногабаритной детали

Рнс. 137. Конструкция крупногабаритного штампа для вытяжки с механизацией подъеме штампуемой детали [c.433]

При отработке чертежей деталей цилиндрической формы на технологичность следует предусмотреть небольшой уклон внутренних стенок (до Г), так как это облегчает съем детали после вытяжки и увеличивает срок службы штампа. Для вытяжки с утонением вытяжному пуансону придают на его рабочей части конусность не менее 0,02—0,04 мм на высоту изделия для первых операций и не менее 0,06 мм — для последних операций, облегчив этим самым съем изделия с пуансона после вытяжки. [c.307]

На рис. 216 показан универсально-сборный штамп для вытяжки цилиндрической детали с фланцем. Матрица 12 вытяжного штампа, выполненная в виде вкладыша, устанавливается в державку 11 и соединяется с нижней универсальной плитой 10 [c.371]

Рис. 216. Универсально-сборный штамп для вытяжки цилиндрической детали с фланцем

На рис. 61 показан штамп для вытяжки крупногабаритной детали последовательность обработки его рабочих деталей приведена ниже. [c.118]

Выполнение формоизменяющих операций связано с большим ходом пресса. Ход пресса для вытяжки должен превышать удвоенную высоту детали. Штампы для этих операций включают, как правило, буферное устройство и верхний выталкиватель. [c.47]

Штампы для вытяжки на провал, описанные выше, имеют тот недостаток, что дно детали получается несколько выпуклым, что не всегда допустимо. Для обеспечения плоскостности дна служит выталкиватель 6 (рис. 44, в), приводимый в действие буферным устройством (на рисунке не показано), аналогичным приведенному на рис. 41. В конце рабочего хода пуансон правит дно детали о выталкиватель, который при этом упирается в нижнюю плиту 7 штампа. [c.55]

Штамп для вытяжки деталей из ленты, обрубки фланца на радиусе матрицы и пробивки отверстий. Для съема детали с пуансона 1 отверстие в съемнике 2 под пуансон выполняется по пуансону с зазором 0,01 мм [c.55]

Рис. 85. Пример расчета исполнительных размеров штампа для вытяжки цилиндрической детали (а) и схема расчета диаметра заготовки (б)

Фш. 236. Часть штампа для вытяжки крупной детали — панели двери автомобиля. [c.390]

Общая идея построения штампов для вытяжки конических деталей малой глубины состоит в необходимости создания увеличенного давления прижима, с тем чтобы исключить образование складок и потерю формы вытягиваемой детали. Это достигается использованием перетяжных ребер или порогов, расположенных по краю рабочей полости матрицы, или посредством прижима, работающего от пружины и состоящего из нескольких колец с конической поверхностью. Однако такое исполнение прижима трудоемко к отладке. [c.347]

Фиг. 222. Схема штампа для вытяжки сферической детали.

Штамп для вытяжки чашки подобной конструкции требует значительной величины хода ползуна, так как для обеспечения возможности снятия детали со штампа матрица должна подняться над уровнем торца пуансона на величину, несколько большую высоты вытянутой детали. Иначе говоря, ход пресса должен быть больше удвоенной высоты детали. [c.122]

В штампах для вытяжки с подогревом фланца применяют охлаждение дна и стенок вытягиваемой детали. [c.113]

Пример 2. Рассчитать штампы для вытяжки прямоугольной детали из латуни марки Л62 (ГОСТ 931—52) (рис. 158). [c.109]

Пример 3. Рассчитать штампы для вытяжки прямоугольной детали из алюминиевого сплава марки АМ цА-М (ГОСТ 1946—50), показанной на рис. 161, а. [c.111]

Рис. 167. Эскиз детали к расчету штампа для вытяжки в ленте с надрезом Материал алюминиевый сплав АМцА-М, ГОСТ 1946—50.

Пример. Определить основные высотные раз- меры штампа для вытяжки детали, изображенной на рис. 331 на прессе двойного действия, модели К-400, [c.261]

В табл. 240 приведен пример подсчета трудоемкости проектирования технологической оснастки (штампов) для вытяжки прямоугольной детали (рис. 340). [c.302]

В процессе вытяжки без утонения в краевой части заготовки, еще не втянутой в матрицу (во фланце, см. рис. 8.2, а), одновременно возникают растягивающие и сжимающие Ое напряжения. Сжимающие напряжения Ое, действующие в окружном направлении, при определенном соотношении диаметров заготовки и вытягиваемой детали могут вызвать появление складок во фланце (явление потери устойчивости), приводящих при втягивании складок в зазор между пуансоном и матрицей к массовому браку вследствие отрыва дна. Для устранения складкообразования в штампах для вытяжки предусматривают прижимное кольцо (склад-кодер жатель), которое прижимает фланец к матрице и этим препятствует складкообразованию (см. рис. 8.2, б). В связи с этим различают два способа вытяжки без утонения с прижимом и без прижима заготовки. [c.116]

Вытяжкой можно получать детали конической формы низкие— в виде усеченного конуса (рис. 8.31, а) и высокие, остроконечные — с малым и большим углом конусности (рис. 8.31, б). Особенность условий деформирования конических деталей при вытяжке их из плоской заготовки заключается в том, что пуансон штампа для вытяжки контактирует только с небольшим цен- [c.148]

Вытяжку облицовочных панелей, как правило, осуществляют на прессе двойного действия, внешний ползун которого обеспечивает достаточно большую силу прижима заготовки. Кроме того, конструкция прессов двойного действия позволяет применять штампы для вытяжки с матрицей, закрепляемой на нижней плите, что облегчает установку заготовки в штамп. К числу преимуществ прессов двойного действия относится также возможность регулирования силы прижима на отдельных участках фланца вытягиваемой детали. [c.166]

Один из основных вопросов разработки технологического процесса штамповки облицовочных деталей — выбор пространственной ориентации их в штампе. При его решении необходимо учитывать возможность ввода в полость детали пуансона для вытяжки и съема детали с пуансона, получение требуемой глубины полости за один переход, обеспечение благоприятных условий прижима заготовки, максимальной контактной плош.ади пуансона и заготовки в начале вытяжки и пр. [c.168]

Для правки тороидных участков деталей, полученных вытяжкой, применяют штампы, конструкция которых сходна с конструкцией штампа для вытяжки. При правке тороидной поверхности сопряжения донного и цилиндрического участков детали происходит уменьшение высоты (утяжка), при правке тороидной поверхности сопряжения фланца — уменьшение наружного диаметра фланца. Если считать, что при правке не происходит утонение, то утяжку по высоте детали ЛЛ можно определить из ус- ловия неизменности длины образующей [c.227]

Рис. 11.8. Схема штампа для вытяжки с глубоким охлаждением опасного сечения детали

Существуют различные конструктивные варианты штампов для вытяжки в ленте, которые применяются в зависимости от размеров штампуемых деталей, их формы и толщины металла. Например, пуансоны могут быть прикреплены к нижней плите штампа. При такой установке пуансонов удобнее осуществляется фиксация и подача полосы, однако усложняются условия съема готовой детали и удаления ее из штампа. [c.275]

Корпусы насосов и гидроприводов, поршни и гильзы дизелей и бесклапанных двигателей, цилиндры и головки дизелей, рамы, штампы для холодной вытяжки и другие детали, работающие под высоким давлением блоки цилиндров, головки блоков, гильзы автомобилей и тракторов, станины и другие ответственные детали станков клапаны и кулачки распределительных механизмов, зубчатые колеса и т. п. [c.479]

Листосварочные машины применяются для стыковой сварки стальных листов толщиной от 0,5 до 2 мм при длине шва до 2,25 м. Из сваренных на машине листов могут штамповаться детали, требующие глубокой вытяжки (детали кузова, крылья, фасонный пол и другие детали автомашин). [c.258]

Вытяжка с применением местного нагрева. Для увеличения возможности формоизменения за один переход при вытяжке коробчатых деталей применяют местный нагрев пластически деформируемой части заготовки. Для этой цели в1 штамп встраивают различные нагревательные элементы. На рис. 8 показана схема штампа для вытяжки детали с подогревом флаица. В результате локального нагрева штампа напряжение текучести во фланце у деформируемой заготовки резко уменьшается, а в трубчатой части заготовки (стенке) остается высоким. В этом случае допустимое напряжение на разрыв в опасном сечении остается на уровне холоднокатаной заготовки. [c.155]

Рис. П6. Штамп для вытяжки ступенчатой куполообразной детали и технологические конструкции вы-чягиваемых деталей

Рис. 61 Штамп для вытяжки крупной облицовочной детали автомобиля (уста на вли ваем ый на иресс двойного действия)

Самый простой штамп для вытяжки без прижима цилиндрической детали (рис. 44, а) состоит из пуансона / и матрицы 2. Заготовка, имеющая форму круга, укладывается в расточку матрицы и под давлением пуансона втягивается в матрицу, превращаясь в полую деталь. Ход ползуна должен быть таким, чтобы верхняя кромка детали в крайнем нижнем положении оказалась с края расточки матрицы, как показано на рисунке. Тогда деталь несколько распру-жинит и при подъеме пуансона зацепится за уступ расточки, сни- [c.54]

Штамп для вытяжки еще более т рупной детали — панели двери автомобиля — представлен иа фиг. 236. Особенность его (кроме размеров) — та, что нормальная вытяжка наружного контура панели пуансоном 3 в матрице 1 сочетается в пем с обратной вытяжкой оконного проема пуансоном 2 в пуансоне 3, как в матриге. [c.390]

Штамп для вытяжки чашки (фиг. 56), устанавливаемый на пресс простого действия при наличии в его столе подушки. Заготовка укладывается на кольцо 6 между утопающими упорами (па фиг. не показаны) и при ходе пресса вытягивается матрицей 1 на пуансоне 4. Образованию складок препятствует кольцо 6, прижимаемое подушкой пресса через толкатели 5. Деталь снимается с пуансона кольцом 6, а выталкивается из матрицы шайбой 2, которая в верхнем положении ползуна получает усилие от коромысла пресса через толкатель 3. В пуансоне имеются отверстия для предотвращения образования вакуума в пространстве между вытягиваемой чашкой и пуансоном при съеме детали. Если отверстие отсутствует или загрязнено, в дне детали образуется прогиб. [c.121]

Пример расчета штампа для вытяжки детали в ленте с надрезкой. Определить размеры операционных переходов детали, показа1Нной на рис. 167, а также ширину ленты и размеры надрезок. [c.114]

Так как при вытяжке в угловых участках контура детали происходит естественное утолщение фланца, это явление учиты-вается при определении зазора между пуансоном и матрицей штампа для вытяжки в угловых участках зазор должен быть больше, чем на прямолинейных участках контура матрицы. Сог-ласно практическим данным на прямолинейных участках контура зазор между пуансоном и матрицей 1,25 и на криволинейных участках г = (1,3- 1,4) 5. Направление зазора безразлично на всех операциях вытяжки, кроме последней. При вытяжке деталей с требуемыми наружными размерами зазор назначают, уменьшая размеры пуансона, при вытяжке деталей с требуемыми внутренними размерами, увеличивая размеры матрицы.. [c.165]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...