Разрыхлители

Разрыхлители ленточные лопастные стационарные дисковые стационарные Красная Пресня 121 132 141 8 м /час 40 5 2 6 3 [c.240]

Бегуны, разрыхлители и сита, выбивные устройства для форм и стержней, очистные галтовочные барабаны, дробеметные аппараты и камеры, дробеструйные аппараты и камеры........-. , 5 200 2,5 1,5 1,0 850 5 3 2 [c.105]

Различают смывки органического и неорганического происхождения на основе кислот, щелочей, солей, органических растворителей, используют и водоэмульсионные смывки. Широкое распространение получили смывки на основе органических растворителей. В состав смывок входят активные растворители, загустители, замедлители испарения, разрыхлители, эмульгаторы и ингибиторы коррозии. Водоэмульсионные смывки содержат активные растворители и другие компоненты, диспергированные в воде. Их преимущество перед другими смывками заключается в негорючести. [c.122]

Основным сырьем для получения ацетилцеллюлозы является отбеленная хлопковая целлюлоза и уксусный ангидрид. Поступающий в производство хлопковый пух разрыхляется в специальном разрыхлителе, после чего он подвергается так называемому бучению, т. е. обработке при 135—145° раствором едкого натра при интенсивном перемешивании массы. [c.134]

Запас песка содержится в четырех бункерах 5, расположенных попарно в кабинах машиниста и на задней стенке холодильной камеры. В передних бункерах установлены разрыхлители (на тепловозах выпуска 1975 г. не устанавливаются) в виде трубок с отверстиями, введенных в средней части бункера. Включением клапана 3 в трубки подводится сжатый воздух из системы автоматики и песок разрыхляется. [c.51]

В зимний период времени влажные твердые топлива фрезерный торф, бурые угли, отходы мокрого обогащения угля и пр. — смерзаются в вагонах за время их транспортировки, что затрудняет разгрузку вагонов. Вследствие этого в системе топливного хозяйства при работе с влажным топливом возникает необходимость в применении специальных устройств для облегчения разгрузки вагонов. В качестве таких устройств применяют разогрев топлива в вагонах перед выгрузкой, который осуществляется з специальных тепляках продуктами сгорания топлива с температурой 100—180°С примерно в течение 1,5 ч, а также механические разрыхлители. [c.477]

Для борьбы со слеживаемостью груза в бункерах применяются специальные разрыхлители механические, пневматические или вибрационные. При транспорте слеживающихся грузов кожухи конвейеров нельзя оставлять загруженными после конца рабочей смены. [c.21]

Большой разрыхлитель с ножевым — — — — 79 — 8 — — 2,5 [c.496]

Трепальные машины—вертикальные разрыхлители ВР-1 [c.498]

Разрыхлители устраиваются различной конструкции. Например, на разрыхлитель с подвижной лентой формовочная смесь забрасывается через воронку на движущуюся бесконечную ленту. Гребенки этой ленты подхватывают смесь и с большой скоростью выбрасывают ее на подвижное сито. [c.256]

Влияние разрыхлителя на степень конверсии КС при 800° С [c.494]

Рис. 78. Передвижной ленточный разрыхлитель

Для приготовления формовочных смесей применяют механические сита, размалывающие, смесительные бегуны, разрыхлители, глиномялки и другие машины, облегчающие труд и повышающие его производительность. [c.207]

Побудителем простейшего типа является вращаемый разрыхлитель, который с помощью двух винтовых лопастей направляет порошок к центру, откуда он равномерно поступает в бункер. [c.68]

Из бегунов формовочная смесь наклонным ленточным транспортером 11 подается в разрыхлитель 12, находящийся над отстойным бункером 13. Затем после прохождения отстойного бункера смесь через питатель 14 и транспортер 15 подается во второй разрыхлитель 16 и далее системой ленточных транспортеров 17, 18 и 19 раздается по расходным бункерам 20, расположенным над формовочными машинами 21. Чтобы высыпать формовочную смесь из бункера в опоку, нажимают на рычаг затвора в нижней части бункеров 20. [c.98]

Готовая формовочная смесь из смесителей транспортируется в большие бункеры — отстойники, где она вылеживается и приобретает более однородную влажность. Из отстойников формовочная смесь питателем выдается на разрыхлитель, после чего она распределяется по расходным бункерам, расположенным над формовочными машинами. [c.10]

Ферма шарнирно укрепляется на понтоне и при помощи полиспаста 5 может подниматься и опускаться лебедкой 16 вместе с разрыхлителем. Всасывающий трубопровод 10 крепится к ферме под валом разрыхлителя и соединяется с трубопроводом на понтоне шлангом. Во время вращения разрыхлителя 9 разрушенный грунт по всасывающему трубопроводу поступает к грунтовому насосу И и по шарнирному плавучему пульповоду транспортируется на берег. Пульповод состоит из отдельных труб, уложенных от снаряда до берега на поплавках и соединенных между собой шаровыми шарнирами. Грунтовый насос 11 при помощи эластичной муфты соединяется с электродвигателем 12. Во время работы с помощью одной из [c.209]

Для окончательного приготовления формовочных смесей служат разрыхлители — дезинтеграторы и аэраторы. Рабочими элементами дезинтеграторов (фиг. 1 0) являются диски 3. и 4 вращаю- [c.262]

Фиг. 122. Схема устройства передвижного ленточного разрыхлителя.

Смывки содержат следующие компоненты активные растворители, загустители, замедлители испарения, разрыхлители, эмульгаторы, ингибиторы коррозии и специальные добавки. В качестве активных растворителей в смывках наиболее щироко применяются хлорированные углеводороды, чаще всего метиленхлорид, в смеси с другими растворителями — спиртами, кетонами, сложными эфирами. При нанесении на лакокрасочное покрытие смывка размягчает покрытие, ослабляет его адгезию к металлу. Отслоившееся покрытие легко удаляется механическим способом. [c.249]

В состав смесеприготовительной системы входят смеситель периодического или непрерывного действия с дозаторами или питателями соответственно, разрыхлители, устройства для раздачи смеси по бункерам над формовочными автоматами, установка переработки (восстановления) отработанной смеси, состоящая из сит, магнитных железоотделителей, гомогенизаторов, охладителей. Все элементы соединяются ленточными конвейерами и элеваторами в замкнутую систему. [c.221]

Песочница (воздушная) (фиг. 67) имеет преимущественное применение на новейших паровозах СССР. Два резервуара её на паровозе ИС вмещают около 0,5 песка. В резервуарах имеется разрыхлитель (трубка с отверстиями), который сжатым воздухом разби- [c.341]

Вертикальные сушиль иые барабаны производительностью 1,5 м час. . . Станочное оборудование Пневматические формо вочные машины 1-й группы Стержневые машины. . Землеприготовительные аппараты землесеялки ЗМ-14. . . разрыхлители типа [c.34]

Формовочные машины грузоподъемностью до ЗСО кГ Бегуны разрыхлители сита формовочные машины грузоподъемностью св. 300 до 50С0 кГ стержневые машины выбивные устройства для форм и стержней очистные галтовочные барабаны и камеры дробе-метные аппараты и камеры дробеструйные аппараты и камеры Формовочные машины грузоподъемностью св. 5000 7il пескометы машины для пескометной набивки форм оборудование для гпдровы-бивки машины для регенерации формовочных и стержневых смесей Машины для литья давлением кокильные машины центробежные машины оборудование для литья в оболочковые формы для литья по выплавляемым моделям транспортеры элеваторы подвесные и напольные конвейеры [c.102]

По первому из указанных способов изготовления фильтров металлический порошок или шихту с наполнителем (разрыхлителем) прессуют в пресс-формах при умеренном давлении (обычно 50 - 200 МПа) или гидростатически, в том числе с применением энергии взрыва. Спекание в защитной среде (водород, диссоциированный аммиак, углеродсодержащие засыпки, аргон) - одна из основных операций изготовления фильтров при нагреве заготовки ее прочность должна увеличиваться и не должны существенно уменьшаться пористость или происходить закрытие пор. Если для сохранения пористости применяют наполнители, разлагающиеся и частично улетучивающиеся при нагреве, то целесообразно проводить спекание в две стадии. На первой стадии спекание ведут при более низкой температуре. В это время происходит разложение наполнителя, который частично улетучивается, а оставшийся металл взаимодействует с основным металлом фильтра, диффундируя в него. Этот способ применяют обычно при изготовлении тонкопористых фильтров умеренной проницаемости, имеющих большое практическое значение, например для улавливания частиц размером менее 5-8 мкм при очистке топлива для автомобильных дизелей. [c.72]

Схема центральной земледелки показана на рис. 100. С конвейера 1 залитые формы подаются на выбивные решетки 2. Отсюда выбитая формовочная смесь попадает на имеющийся транспортер 5, сбрасывающий землю на вибрационное сито 4-По наклонному ленточному транспортеру 5 формовочная смесь, прошедшая через сито, подается в землеприготовительное отделение. Здесь магнитным шкивом 6 отделяются магнитные металлические части, а смесь через сито 7 ссыпается на распределительную ленту 8 в бункер 9. Отсюда через дозатор 10 смесь засыпается в смешивающие бегуны 11. Сюда же засыпают свежие формовочные материалы, подают воду, смесь перемешивается. Ленточным наклонным транспортером 12 из бегунов смесь подается в разрыхлитель 13, затем в отстойный бункер 14, из него через питатель 15 и транспортер 16 во второй разрыхлитель 17 и, [c.256]

Солесосы (рис. XI.2) монтируют на железнодорожных платформах или плавучих понтонах. Они имеют резак-разрыхлитель 6, вращающийся со скоростьдо 36 об1мин. Куски соли в 5—35 мм вместе с рапой засыпаются (со скоростью 2 м/сек) подвижной всасывающей трубой 5, затем проходят последовательно через центробежный насос 4, нагнетательную трубу 3, верхний лоток 2 и грохот 8. На грохоте соль отделяется от рапы и ила, стекающих обратно в озеро. [c.274]

Влияние разрыхлителя-трепела (93,5 вес.% SiOg, 4,0 вес.% полуторных окислов и 2,5 вес.% воды) на степень разложения различных [c.495]

На рис, 75 показана схема современной установки для приготовления единой формовочной смеси. Литейные формы после заливки и охлаждения в опоках по конвейеру 1 подаются на решетки 2, где отработанная формовочная смесь выбивается из опок, попадает на встряхиваюш ие системы 3 и затем по наклонным ленточным конвейерам 4 и 5 доставляется в смесеприготовительное отделение. На конце ленточного конвейера имеется магнитный шкив 6, с помощью которого из смеси удаляют металлические частицы. Отработанная смесь высыпается в сито 7, а оттуда на распределительную ленту 8 и в бункер 9. Из бункера она при помощи дозатора 10 засыпается порциями в чашу смешивающих бегунов II, куда также загружают свежие формовочные материалы и заливают некоторое количество воды. Перемешанная формовочная смесь по наклонному ленточному конвейеру 12 из бегунов подается в первый разрыхлитель 13, стоящий над отстойным бункером 14, а затем через тарелочный питатель 15 и ленточный конвейер 16 — во второй разрыхлитель 17 и далее по раздаточным ленточным конвейерам 18 и 19 направляется к расходным бункерам 20, расположенным над формовочными машинами. [c.247]

Одновремейно с процессом Изготовления эмульсии ведется разрыхление минеральной ваты и отсеивание из нее корольков . Минеральная вата поступает в разрыхлитель, куда подается эмульсия и сернокислый глинозем (алюминиевые квасцы). Масса перемешивается и поступает в вакуумпресс с давлением 0,3—0,4 кг]см . Отпрессованные плиты с влажностью 70% направляются в вагонетках в сушило с температурой 140° С. [c.71]

Отработанная смесь подается транспортером 4 на вибрационное сито для отделения крупных кусков стержней н на наклонный конвейер 5, который имеет электромагнитный шкив 6 для отделения металла, затем на распределительный конвейер 7 и поступает в бункера 8. Из бункера отработанная смесь через дозатор 9 поступает в смешиваюш,ие бегуны 10, в которые засыпают порошкообразную глину для увеличения прочности, а также песок для повышения газопроницаемости, специальные добавки (молотый уголь, сульфитный ш,елок и др.) и заливают воду. После перемешивания смесь подается па ленточный транспортер я по наклонному конвейеру 11 через разрыхлитель 16 поступает в отстойный бункер 15 для выравнивания влаги в смеси. Отсюда через ншкнпй питатель 14, транспортер 13, разрыхлитель 12 и затем по ленточным конвейерам 17, 18, 19 смесь поступает в бункера 20, расположенные над формовочными машинами 21. [c.139]

Фиг. 23. Принцип работы передвижного ленточого разрыхлителя

Ю. Для приготовления наполнительной смеси на участках формовки целесообразно применять передвижные ленточные разрыхлители (на колесах). Основной рабочей частью такой машины (фиг. 122) служит прорезиненная лента 1 со стальными угольчатыми скребками, натянутая на два шкива, из которых один ведущий 2 вращается от двигателя, встроенного в станину. Отработанная смесь, забро- [c.263]

Для удаления синтетических пленкообразователей используют смывки СА и СП. В их состав входят активные растворители (метиленхлорид, метилдисилок-сан), разрыхлители (органические кислоты), ингибиторы коррозии (моноэтаноламии) и загустители (перхлорви-ниловая смола). [c.23]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...