Шеверы модульные

ШЕВЕРЫ МОДУЛЬНЫЕ Определение шевера [c.611]

Долбяк хвостовой. . . . Долбяк дисковый. . . . Долбяк чашечный. . . . Шевер дисковый Фреза червячная модульная Фреза червячная шлицевая [c.210]

Инструменты для обработки зубчатых поверхностей (зуборезные инструменты) дисковые модульные и пальцевые модульные фрезы, червячные зуборезные фрезы, долбяки, гребенки, шеверы и т. д. [c.11]

В отличие от метода копирования метод обкатки основан на использовании принципа работы зубчатого зацепления. Одной из зубчатых деталей является режущий инструмент, а второй — нарезаемое колесо. Нарезание зубчатых колес методом обкатки производят на специальных станках зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных и др. При нарезании зубчатых колес методом обкатки применяют следующие зуборезные инструменты червячные модульные фрезы, долбяки прямозубые и косозубые, гребенки прямозубые и косозубые, шеверы, специальные резцы для нарезания конических колес, специальные зуборезные головки и др. Зуборезный инструмент обычно изготовляют из быстрорежущей стали Р18. [c.75]

Шеверы дисковые модульные [c.632]

Образование зубьев долбяков шеверов. У мелкомодульных долбяков зубья образуются шлифованием после термической обработки, у долбяков модулем выше 1,5 мм — фрезерованием или реже зубодолблением. В единичном и мелкосерийном производстве фрезерование ведут на горизонтально-фрезерном станке с помощью делительной головки. Для получения задних боковых углов зубьев долбяка ось делительной головки устанавливают под углом к горизонтальной плоскости, равным величине заднего угла на вершинах зубьев долбяка. Фрезерование производят специальной модульной фрезой с учетом припуска (0,5—0,9 мм) на шлифование боковых поверхностей профиля зуба. По впадине зуба припуск на шлифование не оставляют. [c.82]

Поправочные коэффициенты на скорость резания при работе червячными модульными фрезами, дисковыми долбяками, дисковыми модульными фрезами, дисковыми шеверами, зубострогальными резцами и шлицевыми фрезами [c.630]

Из быстрорежущих сталей изготовляют фасонные резцы, винтовые сверла, зенкеры, развертки, метчики, плашки, винторезные головки, цилиндрические, осевые и концевые фрезы, фасонные и резьбовые фрезы, червячно-модульные и червячно-шлицевые фрезы, зуборезные долбяки, шеверы, протяжки. [c.21]

PI8 830-860 207—255 1280—1300 Селитра, масло. воздух 60—63 540 580 62 Фасонные резцы, протяжки, модульные фрезы, резьбонарезной инструмент, шеверы, дол- [c.151]

Зуборезный инструмент. Зуборезный инструмент предназначен для обработки зубьев по методу огибания или по методу копирования. По методу огибания работают червячные фрезы (рис. 1.20. а), дол-бяки (рис. 1.20.6). шеверы (рис. 1.20. в). По методу копирования дисковые модульные фрезы (рис. 1.20. г) и концевые модульные фрезы. [c.45]

Рис. 1.20. Конструкции зуборезного инструмента а — червячная фреза, б — долбяк, в — шевер, г — дисковая модульная фреза

Уменьшение толщины зуба на вершине (фиг. 94, б) производят на зубодолбёжном станке, применяя специальный профиль зуба у долбяка, или на зубофрезерном станке при помощи специальной модульной фрезы. Однако это часто не достигает цели, так как биение зубчатого колеса по зубу (0,06—0,08) больше, чем принятая величина уменьшения толщины зуба, в результате чего в последующих операциях шевингования это уменьшение толщины зуба уничтожается. Некоторые заводы производят эту операцию с помощью шевера специального профиля, что даёт лучшие результаты, хотя и усложняет конструкцию шевера. Дно впадины шевингуемых зубчатых колёс должно иметь выемку, чтобы шевер работал [c.172]

Фрезы делятся 1) по роду обработки — на черновые, чистовые, отделочные (шевер-фрезы) 2) по виду подачи — на фрезы для радиальной подачи и фрезы для тангенциальной подачи последние для облегчения врезания в заготовку снабжаются конической заборной частью (фиг. 15) 3) по системе зацепления — на модульные, питчевые и с шагом, выраженным в дюймах 4) по конструкции — на фрезы насадные и фрезы цельные (изготовленные заодно с оправкой). [c.404]

Универсальный токарно-затыловочный станок 1Е811 предназначен для затылования червячно-модульных (однозаходных, мно-гозаходных, правых, левых, праворежущих, леворежущих), дисковых и фасонных фрез с зубьями, затылуемыми радиально, под углом и вдоль оси. В конструкции его предусмотрена возможность насечки шеверов. [c.72]

Токарно-затыловочный станок 1Е8М предназначен для затылова-ния дисковых и фасонных фрез (с зубьями, затылуемыми радиально, под углом и вдоль оси), червячно-модульных фрез (однозаходных, многозаходных, правых, левых, с прямолинейными и спиральными стружечными канавками). В конструкции его предусмотрена возможность насечки шеверов. Затыловочные станки во многом соответствуют токарно-винторезным станкам (рис. 123). Основными элементами станка являются станина 1, на которой установ- [c.168]

Нарезание зубчатых колес по методу копирования основано на использовании фасонной дисковой фрезы, профиль режущей части которой точно соответствует (копирует) профилю впадины зуба колеса. В качестве режущих инструментов для работы по методу копирования применяют модульные дисковые и модульные пальцевые фрезы. Обработка производится на универсальнофрезерных станках (типа 6Н82) с применением делительных механизмов. В отличие от метода копирования метод обкатки (огибания) основан на использовании принципа работы зубчатого зацепления. Одной из деталей зубчатого зацепления (пары) является режущий инструмент, а второй — нарезаемое колесо. Зубья колес при методе обкатки образуются в результате взаимного зацепления инструмента и нарезаемой заготовки. Зубчатые колеса по методу обкатки обрабатывают на специальных зуборезных станках червячными зуборезными фрезами, зуборезными долбяками и гребенками, зубострогальными резцами, зуборезными головками, шеверами и др. [c.271]

Дисковые шеверы представляют собой прямозубое или косозубое колесо, на зубьях которого для образования режущих лезвий прорезаны канавки (фиг. 18). Шеверы изготовляют из стали марок Р18 или Р9Ф5. Твердость шевера HR 62—64. Размеры дисковых шеверов (табл. 29) регламентированы ГОСТом 8570—57, а мелко.модульных (от = 0,2-1 мм) ГОСТом 10222—62, [c.878]

В связи с тем что данные, полученные при двухпрофильной проверке зубчатых колес на межцентромерах, представляют собой результат взаимодействия погрешностей левых и правых профилей зубьев и не выявляют их кинематической погрешности, этот метод контроля применим лишь для 6-й и более грубых степеней точности зубчатых колес, полученных при двухпрофильной обработке (например, при двухпрофильной обработке колес червячной или модульной фрезой или шевером). При раздельной обработке профилей зубьев (притирка, приработка в паре, однопрофильное шевингование, раздельное фрезерование) этот метод контроля применять не рекомендуется. [c.136]

Быстрорежущие стали являются наиболее распространенной группой инструментальных сталей. Из них изготавливаются фасонные резцы, сверла, зенкеры, развертки, метчики, плашки, цилиндрические, торцовые, дисковые и концевые фрезы, долбяки, червячные модульные и шлицевые фрезы, шеверы, внутренние и наружные протяжки. Быстрорежущие стали в настоящее время в значительной мере вытеснили углеродистые и малолегированные инструментальные стали. [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...