Оборудование для пескоструйной очистки

Оборудование для пескоструйной очистки, состоит из компрессорной установки с масловодоотделителем, пескоструйного аппарата и пескоструйной камеры. [c.11]

Оборудование для пескоструйной очистки [c.33]

Оборудование для нанесения покрытий плазменным способом состоит из плазменного пистолета-головки, источника тока, пульта контроля и управления, системы циркуляции воды, системы питания порошком, аппарата для пескоструйной очистки и комплекса оборудования для получения и выбора порошка с частицами требуемого размера. [c.7]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕСКОСТРУЙНОЙ И ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ [c.11]

Оборудование, употребляемое для пескоструйной очистки, отличается большим разнообразием. В простейшем случае обработка ведется в закрытом помещении пескоструйным пистолетом путем непосредственного засасывания песка из бункера. При значительных объемах пескоструйных работ с непрерывной [c.117]

Оборудование для пескоструйных работ. Очистку металлической поверхности осуществляют при помощи аппаратов камерного типа (однокамерных периодического действия или двухкамерных непрерывного действия), а также аппаратов барабанного и других типов, изготовленных из чугуна или твердых сплавов. [c.44]

Для последующей очистки деталей применяют пескоструйную обработку металлическим песком мелкой фракции (0,3—0,5 мм) с помощью пескоструйных аппаратов всасывающего или нагнетательного типов. После этого поверхности детали обдувают сжатым воздухом и обезжиривают ацетоном, бензином или уайт-спиритом в специальной камере, оборудованной вытяжной вентиляцией. При появлении на очищенной поверхности ржавчины процесс очистки следует повторить. [c.159]

Для обеспечения работ в парковые дни развертываются выносные посты заправки инструмента, демонтажа, монтажа и накачки шин, газовой сварки, пескоструйной очистки свечей, кузнечно-медницких работ и др. Посты оснащаются необходимым оборудованием. Кроме работ по обслуживанию материальной части, планом предусматривается устройство необходимых парковых помещений для ремонта и обслуживания машин, проверка исправности пожарного инвентаря и оборудования, средств сигнализации и освещения парка. При подготовке машин к эксплуатации в зимний период необходимо предусматривать оборудование парка и его помещений для хранения и обслуживания машин в зимний период (в том числе водомаслогрейки, аккумуляторные, пункты технического обслуживания). [c.294]

В некоторых случаях на заводах СК пескоструйную очистку осуществляют непосредственно в цехах, без демонтажа аппарата. Для защиты оборудования от пыли применяют накидки и ширмы из брезента или другой плотной ткани. [c.146]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИИ ПРИ ПЕСКОСТРУЙНОЙ ОЧИСТКЕ [c.68]

Пескоструйная очистка Нанесение грунта ШЛ-ОЗ-К 18-20 110-120 1 Окраска оборудования, предназначенного для работы в районах крайнего севера [c.313]

Для периодического действия кислот и защиты оборудования, работающего в атмосфере паров воды, сернистого, хлористого, водородного и др. газов до температуры 60° пескоструйная очистка, нанесение грунта ХСГ-2 (вязкость 40—60 сек. сушка — 1 час при 20°), нанесение 3—4 слоев перхлорвиниловой эмали ХСЭ-23 (вязкость 20—75 сек., сушка 1 час при 20°), выдержка 7 суток. [c.281]

Тем не менее наряду с пескоструйной или дробеструйной очисткой до сих пор широко применяют способ очистки абразивными кругами и вращающимися проволочными щетками. Качество поверхности, получаемое при использовании этих механизмов, ниже обеспечиваемого с помощью пескоструйной или дробеструйной очистки. В последнее время в развитых промышленных странах вообще отказались от ручной очистки, особенно на новых стройках, поскольку ручная очистка снижает срок службы защиты поверхности и повышает расходы на заработную плату при обслуживании. Очистка пламенем экономически менее выгодна, чем пескоструйная или дробеструйная, поэтому для нового оборудования ее не используют. Эту технологию целесообразно применять при техническом обслуживании. [c.95]

Для удаления механическим путём окалины, ржавчины, старой краски и тому подобных Загрязнений употребляется различное оборудование и инструмент. Наиболее часто применяются для этой цели пескоструйные аппараты, очищающие поверхность струёй песка, подаваемого сжатым воздухом под давлением 2—3 ати (для мелких деталей применяются рукавные камеры, а для более крупных деталей — камеры с поворотными столами и другими приспособлениями для транспорта деталей) пескоструйные барабаны, служащие для очистки мелких деталей (барабан вращается с небольшой скоростью — [c.271]

Прибор для очистки запальных свечей и контроля их состояния. На современных автомобилях широкое применение получили свечи неразборного типа. Очистка их крайне затруднительна без применения специального оборудования. Ранее применявшиеся способы очистки металлическими щетками или трубкой с иголками дают малый эффект и в настоящее время все большее и большее применение получают пескоструйные аппараты, работающие сжатым воздухом. [c.125]

Для очистки строительных конструкций холодильников и металлических поверхностей оборудования широко применяют пескоструйные аппараты. Очистка поверхности в этом случае производится сухим песком, который выбрасывается через сопло сжатым воздухом под давлением 6—7 ат. Очищать поверхности нужно в респираторах либо в марлевых повязках глаза следует защищать предохранительными очками. [c.111]

В условиях, когда выполнить очистку металлоконструкций до 3-й и тем более 2-й степени не представляется возможным, например, при защите от коррозии реконструированных зданий, а также для малоответственных металлоконструкций (площадки для обслуживания оборудования, лестницы и др.), применяется окраска по ржавчине. Последнюю предварительно обрабатывают специальными составами, так называемыми преобразователями или модификаторами ржавчины. С помощью преобразователей продукты коррозии превращаются в плотный слой, обладающий адгезией с основным металлом. Толщина слоя продуктов коррозии не должна превышать 80—120 мкм. При пластовой ржавчине необходима предварительная очистка щетками. По обработанной преобразователем поверхности наносятся химически стойкий грунт и покрытие. Преобразователи ржавчины пока не являются эквивалентной заменой лакокрасочных покрытий — они используются лишь как один из методов подготовки поверхности металлических конструкций, когда другие виды очистки невыполнимы. Долговечность лакокрасочной защиты с применением преобразователей пока что уступает защите с применением дробеструйной, дробеметной или пескоструйной подготовки поверхности. [c.71]

При очистке деталей применяют безглинистый кварцевый (речной) песок, металлический песок или чугунную дробь. В связи с большой вредностью кварцевого песка в последнее время все большее распространение получает обработка чугунной дробью или металлическим (стальным) песком. Оборудование, применяемое для пескоструйной очистки, пригодно и для дробеструйной очистки, необходимо только более высокое давление сжатого воздуха. [c.127]

В связи с больщой вредностью кварцевого песка все большее распространение получает обработка металлическим (стальным) песком или чугунной дробью на оборудовании, которое применяют для пескоструйной очистки. [c.328]

Расчёт оборудования для механической обработки деталей (щлифование, полирование, пескоструйная очистка, крацовка и т. д.) производится по показателям табл. 10—13 и табл. И. [c.308]

Пескоструйную очистку изделий под гуммирование проводят в специально оборудованном пескоструйном отделении, расположенном в непосредственной близости от участка гуммирования, так как при межцеховом транспортировании опескоструенные детали быстро ржавеют. По выходе из пескоструйной камеры с изделия струей осушенного и очищенного от масла сжатого воздуха сдувают песок и очищенные детали сразу подают на участок гуммирования, где всю подлежащую гуммированию поверхность аппарата или детали тщательно промывают бензином БР-2 и, е дожидаясь высыхания бензина, протирают чистой бязью. Не позже чем через 8 ч на поверхность изделия наносят не менее трех слоев клея. Чтобы не смыть с металла ранее нанесенную клеевую пленку, каждую последующую промазку производят более густым клеем, чем предыдущую. С этой целью клеи, предназначенные для нанесения первого и второго слоев, разводят бензином БР-2 соответственно до концентрации 1 20 и 1 18, а клей, предназначенный для нанесения третьего слоя, — до концентрации 1 16 1 10. Первый и второй слои сушат по 30—40 мин каждый, а последующий слой — не менее 1 ч. [c.50]

Для удержания на поверхности смазок и предотвращения коррозии следует обеспечивать шероховатость поверхности оборудования путем дробеструйной обработки (очень мелкой дробью), пескоструйной очистки или создания на поверхности различных пористых слоев с поглотительной способностью (электроосажден-ные пористые металлы, облицовка пористыми металлами, анодирование, фосфатирование, осаждение или облицовка керамикой). [c.256]

Для дробеструйной очистки применяется то же оборудование, что и для пескоструйной. Увеличивается только давление. Мелкие изделия могут очищаться на специальных вращающихся столах или в барабанах. На фиг. 13 показан дробеметный аппарат, применяемый для очистки изделий перед нанесением покрытий. Очистка произодится дробью из сталистого чугуна, выбрасываемой лопатками колеса аппарата. [c.15]

Основным недостатком процесса пескоструйной очисткч является выделение пыли, вредно влияющей на здоровье рабочих и состояние оборудования. Поэтому взамен пескоструйной очистки в промышленности находят все большее применение установки для гидроабразиБной обработки (фиг. 14), при которой можно получить чистоту поверхности 8-го класса и выше. [c.15]

За последние годы значительно улучшилась техническая оснащенность гальванических цехов. Усовершенствованы способы подготовки деталей перед нанесением покрытий пескоструйная очистка деталей во многих случаях заменена дробеструйной и жидкостноабразивной внедряются струйные методы обезжиривания, травления и промывки широкое распространение получило высокопроизводительное оборудование для покрытия мелких деталей механизируются транспортные и загрузочно-разгрузочные работы. На многих заводах установлены автоматы и полуавтоматы для нанесения покрытий. Передовые предприятия применяют автоматическое регулирование режимов работы ванн терморегуляторы, автоматы для реверсирования тока, а также для регулирования плотности тока, кислотности, уровня и состава электролита и т. п. На многих предприятиях страны проводятся работы по комплексной механизации и автоматизации процессов нанесения покрытий. [c.3]

К дополнительному оборудованию относится оборудование для правки и очистки деталей (пра-вйльные прессы, травйльные ванны, пескоструйные и дробеструйные аппараты, моечные машины и т. д.). [c.214]

Способы очистки металлов от окалины и окислов. ... нз Химическое травление стальных изделий — 83. Удаление окислов в расплавленных солях 89. Электролитическое травление--90. Оборудование для травления — 92. Пескоструйная очистка — 95 Голтовка в барабанах — 98. Очистка струей во [c.393]

Для очистки емкостей под гуммирование, качество которого в значительной мере зависит от состояния металлической поверхности, применяют смеси соляной и фосфорной кислот с ингибитором ХОД-1 [186 . Использование смеси Ю7о НС1 -f 2 % Н3РО4 с добавкой 2 г/л ХОД-1 способствует более прочному сцеплению металла с резиной, чего не происходит при пескоструйной обработке поверхности стоимость обработки примерно в 8 раз ниже, повышается качество и долговечность оборудования. [c.118]

Пескодробеструйную очистку проводят с помощью аппаратов камерного (однокамерные периодического действия или двухкамерные непрерывного), барабанного и других типов. В стационарных условиях (в гуммировочной мастерской и т. д.) используют пескоструйные камеры с поворотным кругом, электро-талями и дробеструйным аппаратом, обычно двухкамерным, в условиях монтажных площадок — однокамерные дробеструйные аппараты, из которых наиболее распространен аппарат АД-150Б, укомплектованный шлангом и двумя типами дробеструйных сопел. Сопла должны быть керамическими (например, типа ЦМ-332), допускается применение сопел из фарфора, отбеленного чугуна. При небольших объемах работ поверхность стального оборудования допускается очищать ручным механизированным инструментом — электро- или пневмошлифовальными машинами, а в исключительных случаях (например, для зачистки сварных швов) — стальными щетками и скребками. Очищенную поверхность обеспыливают с помощью волосяной кисти или пылесоса. [c.165]

Очистка путем механической обработки. Для очистки стали от окалины практическое применение нашли следующие виды механической обработки очистка стальными щетками (крацева-ние, иглофрезерование), скребками и шарошками, пескоструйная, дробеструйная и дробеметная очистка и шлифование (микроцарапание). На принципе использования стальных щеток, шарошек и скребков спроектированы самоходные очистные машины для трубопроводов типа ОМЛ и ОВС, этот же принцип использован в машинах ОМТ и ОМБ, являющихся навесным оборудованием трубоукладчика. Технические характеристики современных очистных машин приведены в табл. 2-2. [c.73]

Наилучшие результаты очистки кварцевым песком получены, когда давление воздуха при выходе из сопла равно 3—3,5 атм при повышении давления до 4—5 атм происходит резкое возрастание пылеобразования и превращение частиц педд а в мелкие малоработоспособные фракции в результате увеличиваются отходы песка. Вследствие истирающего действия песчаной струи сопло стечением времени изнашивается — увеличивается диаметр выходного отверстия сопла и, следовательно, снижается скорость песчаной струи. Естественно, что с уменьшением скорости струи кинетическая энергия частиц становится меньше, производительность очистки снижается. Одновременно с увеличением выходного отверстия сопла повыщается расход песка для очистки, что существенно сказывается на экономике этого способа. Поэтому при применении пескоструйного способа очистки следует уделять особое внимание конструкции сопла, выбору начального и конечного диаметра его проходного отверстия. Несмотря на высокое качество очищаемой поверхности пескоструйный способ очистки с помощью сухого кварцевого песка применяют все реже, так как большое пылеобразование может вызывать заболевание силикозом рабочих-пескоструйщиков, а также засорение пылью близлежащих зданий, сооружений и оборудования. В некоторых случаях его применение запрещено вообще (при работе в закрытых помещениях при очистке литья, поковок и металлоконструкций, а также при работе в закрытых емкостях). [c.136]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...