Патроны — Точность

Ряд исследований и экспериментов, проведенных на крупнейших заводах страны (ГПЗ 1 и ГПЗ 4), выявил основные конструктивные недостатки токарных автоматов и полуавтоматов и применяемой технологической оснастки несовершенство конструкции шпиндельных опор, крепления пневматических цилиндров, недостаточная жесткость суппортов и зажимных патронов, низкая точность лимбов суппортов, отсутствие устройств, обеспечивающих четкую фиксацию положения движущихся узлов станка, неудовлетворительная конструкция системы охлаждения режущего инструмента. [c.79]

Хорошо это или плохо Биение сверла, установленного в сверлильном патроне, снижает точность и качество поверхности обрабатываемых отверстий — это общеизвестно. То же самое можно сказать и о пальцевых шпоночных фрезах. [c.121]

Предельные отклонения показателей точности патронов классов точности Н и В не должны превышать значений, указанных в табл. 39. [c.172]

Для патронов классов точности П, В п А в условное обозначение добавляется индекс класса точности. [c.173]

Патрон класса точности П, диаметром D = 80 мм патрон 7108—0001 П ГОСТ 24568—81. [c.173]

Патроны классов точности П и А изготавливаются по требованию заказчика. [c.173]

Для патронов классов точности [c.174]

Для патронов класса точности Н буквенный индекс в условном обозначении не указывается. 3 [c.510]

Мембранные патроны применяют для точного центрирования и зажима деталей, обрабатываемых на токарных и шлифовальных станках. В мембранных патронах обрабатываемые детали устанавливают по наружной или внутренней поверхности. Базовые поверхности деталей должны быть обработаны по 2—За-му классам точности. Мембранные патроны обеспечивают точность центрирования деталей 0,004—0,007 мм. [c.158]

Под точностью самоцентрирования патронов понимается точность совмещения оси вращения заготовки с осью патрона. [c.150]

Пример условного обозначения патрона класса точности П, диаметром > = 80 мм [c.132]

В обозначении патронов класса точности Н буква опускается. [c.132]

Технические требования на токарные патроны общего назначения (ГОСТ 1654—71 ). Самоцентрирующие патроны в собранном виде должны быть статически уравновешены при положении кулачков, соответствующем наружному диаметру патрона, с точностью (нё менее) величин, приведенных в табл. 24. [c.397]

Шероховатость рабочей поверхности для патронов классов точности Н, П, в и А не ниже соответственно 7, 8, 9 и 10-го классов шероховатости по [c.411]

Патроны ГОСТ Точность установки в осевом Допуски биений, степени точности по ГОСТ 24643-81 Применяют нц станках [c.74]

Патроны выпускают классов точности Н, П, В и А, диаметром 80 — 500 мм. Пример условного обозначения патрона класса точности П, диаметром ) = 80 мм Патрон 7108-0001 П ГОСТ 24568 — 81. В обозначении патронов класса точности Н буква опускается. [c.97]

Удельная сила магнитного притяжения ру определяется путем отрыва специального испытательного образца, размеры которого зависят от размеров ЭМС (ширины полюса и межполюсного расстояния). Удельная сила притяжения Ру на полюсе для включенных патронов должна быть не менее для патронов классов точности Н и П — 70 Н/см В и А — 40 Н/см2. Паспортная силовая характеристика Ру не может быть непосредственно использована для решения технологических задач. [c.97]

Рассмотрим еще вопрос о влиянии неуравновешенности обрабатываемой детали или патрона на точность обработки, весьма важный в условиях скоростного точения, когда могут возникать большие центробежные силы. [c.93]

Патроны обеспечивают точность и стабильность центрирования зажимаемого изделия за счет устранения возможности перекоса спирального диска. Срок их службы с сохранением первона- [c.65]

Примечание. Во второй,-строке в скобках даны величины погрешностей для самоцентрирующих патронов повышенной точности, поставляемых по особому заказу. [c.53]

Точность таких патронов определяется точностью перемещения их реек, которая, в свою очередь, зависит от точности шага спирали и точности центрирования конической шестерни 5 в корпусе. Преимуществом этих патронов является простота конструкции, универсальность и достаточное усилие зажима недостатком — линейный контакт зубьев реек с постоянным радиусом кривизны со спиралью конической шестерни, имеющей переменный радиус кривизны на различных участках. Отсюда быстрая деформация, сильный износ спирали и преждевременная потеря точности патрона. [c.34]

В верхней траверсе закреплена пара стержней 2, в нижней — пара трубок 3, внутренний диаметр которых пригнан по диаметру стержней стержни, вставленные в трубки, свободно скользят внутри них. Взаимное перемещение стержней и трубок улавливается специальным микрометрическим устройством 5, закрепленным в патроне 4. Точность этого экстензометра в общем невысока и зависит от чувствительности микрометрического устройства, которая обычно составляет 0,01 мм. [c.144]

Обработка детали при комбинированном закреплении. При предварительном обтачивании валов средних и крупных размеров их закрепляют в патроне и поджимают центром- задней бабки. На такое закрепление тратится меньше времени, чем на установку в центрах с использованием поводкового патрона. Однако точность установки детали здесь значительно ниже. При использовании четырехкулачкового патрона точность установки детали повышается, но одновременно увеличивается время на установку и выверку ее. [c.276]

Станок снабжается самоцентрирующим трехкулачковым патроном повышенной точности диаметром 160 мм, поводковым патроном и планшайбой с пазами. [c.45]

Однако эти патроны в точности центрирования уступают патронам с центральным винтом, так как винт, действуя на кулачки сбоку, вызывает их перекос в пределах [c.305]

Уход за патронами. Независимо от конструкции патрона его точность и срок службы зависят от ухода за ним. [c.101]

ПАТРОНЫ ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТИ [c.166]

В процессе шлифования контролируют овальность, разностенность, неперпендикулярность роликовой дорожки к торцу, угол и диаметр роликовой дорожки. Овальность, разностенность и неперпендикулярность роликовой дорожки к торцу зависят от точности базовых поверхностей кольца и точности станка, а при за-жи.ме внутренних колец в мембранном патроне — от точности станка и правильной настройки патрона. При бесцентровом методе зажима овальность наружной поверхности копируется роликовой дорожкой, причем неточность вращения роликов вызывает увеличение овальности в пределах 0,002—0,003 мм. Допуск на овальность наружной поверхности должен быть хотя бы на 0,002—0,003 мм меньше допуска на овальность роликовой дорожки. Разностенность колец выдерживается на бесцентровых станках в пределах 0,01 мм, если наружная (базовая) поверхность колец изготовлена в пределах технических условий класса Н. Для [c.443]

На фиг. 68, б показан патрон с регулируемым упором. Упорная втулка 2 может быть отрегулирована в осевом направлении относительно корпуса 1 патрона, в котором установлен режущий инструмент на заданную глубину обработки. Шпиндель в процессе обработки движется вниз до упора торца втулки 2 в торец кондукторной втулки приспособления 3 или в поверхность заготовки. Патрон обеспечивает точность обработки по длине (глубине) в пределах 0,1 ч- 0,05 мм. [c.66]

На Оршанском инструментальном заводе также выпускаются малогабаритные цанговые патроны повышенной точности. Их преимуществом является возможность подвода инструмента к самым труднодоступным местам заготовки благодаря малым размерам зажимной гайки и достаточно большому вылету (табл. 19). Каждая цанга обеспечивает зажим в диапазоне 0,5 мм (табл. 20). [c.95]

Цанга 1 патрона повышенной точности (рис. 81, б) центрируется по корпусу патрона 2, чем достигается высокая точность центрирования заготовки. Винт 3 обеспечивает постоянное положение закрепляемых заготовок. [c.142]

При разработке технологического процесса изготовления деталей на токарных станках с ЧПУ учитывают следующие факторы оптимальные режимы резания, технические характеристики станков и устройств числового программного управления (УЧПУ) технологические возможности режущих инструментов число позиций револьверной головки или инструментального магазина тип сменных зажимных кулачков патрона требуемые точность и качество обработки деталей. [c.404]

Параметры шероховатости ответственных поверхностей деталей патронов передней и цилиндрической поверхностей патрона Ra 1,25 поверхностей пазов корпуса и кулачков, зубьев кулачков, спирали и посадочных поверхностей спиральных дисков, посадочной поверхности ступицы корпуса, пазов ползуна клиновых патронов Ляг 2,5 патронов классов точности И и П и Ra 1,25 для патронов классов точности В и А профиля резьбы винтов для кулачков патронов с независимым перемещением Rz 20 поверхности зубьев шестерен и профиля резьбы кулачков для патронов с независимым перемещением— Rzs AO. Внутренние необработанные поверхности подлежат очистке и маслостойкой OKpaQ-ке. [c.165]

Удельная сила притяжения на полюсе для патронов классов точности Н и П не менее 7 кгс/см и для классов (Грчности В и А — не менее 4 кгс/см . Удельная сила притяжения, вызываемая остаточным магнетизмом, не более 0,05 кгс/см для патронов всех классов, точности, [c.410]

На рис. 45,а показан ступенчатый пуансон с заплечиком. При его изготовлении вначале следует выполнять токарную обработку в такой последовательности (рис. 46) I — подрезать торец прутка // — проточить пруток на длине + 15 мм как чисто (но не менее диаметра 0 ) /// — зацентровать рабочий торец (если центр на рабочей поверхности не допускается, заготовку вытачивают с технологическим центром, который после шлифования отрезают, или шлифование производится в четырех- и трехкулачковых самоцентрирующих патронах повышенной точности) /V—проточить на длине +13 мм по диаметру Ой К - проточить до буртика по диаметру О с припуском под шлифование VI — проточить до посадочной части по диаметру О с припуском под шлифование VII — проточить до скользящей части диаметра />2 по диаметру Оз с припуском под шлифование VIII — проточить переход по радиусу 10 мм с припуском под шлифование IX—проточить канавку у заплечика для выхода шлифовального круга X — отрезать заготовку от прутка XI — подрезать торец заготовки с другой стороны А7/ —- зацентровать тыльную часть (если центр на тыльной поверхности пуансона не допускается, заготовку отрезают с технологическим центром, который впоследствии отрезают). После завершения токарной обработки заготовку необходимо термически обработать закалить, отпустить. После этого зачистить центровые гнезда и приступить к шлифованию шлифовать посадочную часть по диаметру 0,Н6 (рис. 45, а) на длине / = 5 мм скользящую часть — по диаметру ДгЛб рабочую часть — по диаметру Оз с допуском, указанным в чертеже или технических требованиях к штампу на длине 1 , переходы по радиусу 10 мм отрезать технологические центры (если они имеются) и шлифовать торец заплечика предварительно. Окончательное шлифование — в сборе с пуансонодержателем (в случае необходимости обеспечения взаимозаменяемости группы пуансонов шлифование торца производится окончательно в соответствии с размерами, указанными в чертеже пуансона). На готовом пуансоне маркировать электрографом обозначение. [c.100]

Эксплуатационные качества токарных патронов характеризуются точностью, жесткостью, прочностью и износостойкостью. Проверка эксплуатационных качеств стаг1дартных патронов проводится по ГОСТу 1654—47, а нормализованных — по заводским нормалям или по аналогии со стандартными. Для револьверных станков и автоматов используют цанговые патроны. Размеры цанг стандартизованы (ГОСТ 2876—45). Цанговые патроны применяют только для калиброванного материала. Усилия зажима в патронах приведены в табл. 49. Полые заготовки для обработки наружной поверхности, после того как обработана внутренняя, устанавливают на оправки (табл. 50). Рабочие схемы обточки наружных гладких, ступенчатых, конических, сферических и фасонных поверхностей приведены в табл. 51. [c.587]

Бесключевые сверлильные патроны, обеспечивающие точность закрепления до 0,04 мм выпускаются Оршанским инструментальным заводом (табл. 9). [c.71]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...