Фрезы Зубья затылованные и остроконечные

Фиг. 151. Формы зубьев затылованных и остроконечных фрез.

Широкое распространение для обработки разнообразных фасонных поверхностей находят фасонные фрезы (рис. 251, е, ж). По геометрической форме эти фрезы могут выполняться цилиндрическими, дисковыми и концевыми. По конструкции зубьев фасонные фрезы разделяются на фрезы с затылованными и остроконечными зубьями. [c.459]

Фасонные фрезы изготовляют с затылованными и остроконечными зубьями. [c.347]

Фасонные фрезы изготовляют с затылованными и остроконечными зубьями. На рис. 274 показана наиболее распространенная фасонная фреза с остроконечными зубьями для фрезерования канавок сверл профиль фрезы выпуклый. Число зубьев определяется в зависимости от назначения фасонной фрезы [c.286]

Для фрезерования канавки применяются как фрезы с затылованными зубьями, так и остроконечные фрезы. Положение точки 5 может быть отмечено при помощи риски на одном из зубьев. Против этой риски надо ставить острие центроискателя при установке стола станка. На фиг. 204 показано приспособление для установки фрезы. Положение точки 5 характеризуется величиной К, отмеченной на шаблоне для профиля фрезы риской. Приспособление состоит из втулки /, надеваемой на эталон-заготовку сверла. Фреза устанавливается на оправке 4. Размер К выдерживается при помощи установочных шайб 3, насаженных на оправку 5. Совмещение оси оправки 4 фрезы с осью оправки 5 достигается посредством центроискателя. После установки фрезы втулка / снимается, и эталон 2 заменяется заготовкой. [c.405]

Зубья фасонных фрез выполняются затылованными или остроконечными. Остроконечные зубья обладают большей стойкостью и создают лучшие условия резания, так как имеют увеличенные, по сравнению с затылованными зубьями, задние вспомогательные углы., [c.183]

В настоящее время получили распространение фасонные фрезы с острозаточенным зубом. Они обеспечивают более спокойную (т. е. безударную) работу, чем фрезы с затылованным зубом, и имеют большее число зубьев. При переточке фрез по их фасонному профилю прочность остроконечного зуба не только не уменьшается, но даже увеличивается, так как высота его уменьшается. [c.272]

У фрез с остроконечными зубьями передняя и задняя поверхности лезвия плоские. У фрез с затылованными зубьями передняя поверхность плоская, а задняя выполнена по спирали Архимеда при переточке по передней поверхности профиль зуба фрезы сохраняется. [c.392]

Заточка фрез с затылованными зубьями несколько отличается от заточки фрез с остроконечными зубьями. Так как фрезы с затылованными зубьями должны затачиваться и перетачиваться по передней поверхности, то заточка их по сравнению с заточкой фрез с остроконечными зубьями несколько проще. Фреза должна быть установлена на оправке (в центрах) заточного станка или на спе- [c.294]

Дисковые резьбовые фрезы для трапецеидальных резьб делают с остроконечными зубьями. При фрезеровании резьб небольшой длины с небольшим шагом и небольшим углом подъема резьбы применяют гребенчатые (многониточные) резьбовые фрезы. Фрезерование резьбы осуществляется за один оборот заготовки, причем для образования винтовой линии резьбы фреза перемещается за это время вдоль оси на один шаг. Резьбовые гребенчатые фрезы изготовляют насадные и концевые. На рис. 353, а показаны насадные гребенчатые фрезы с затылованными зубьями и кольцевой резьбой. Канавки фрез делаются прямыми и винтовыми с небольшим углом наклона. Фрезы с винтовыми канавками работают более плавно, но изготовление их сложнее. Диаметр фрезы выбирают по ГОСТу. Длина фрезы 1ф зависит от длины нарезаемой резьбы заготовки 1 . [c.372]

Задний угол а фрез с затылованными зубьями образуется касательной к направлению резания и касательной к кривой, образующей заднюю грань. В отличие от остроконечных фрез фрезы с затылованными зубьями затачиваются по передней грани, как показано на фиг. 212 тонкими линиями. Существенным преимуществом этих фрез является неизменность профиля передней грани зуба. После каждой заточки он остается тем же, каким был при изготовлении фрезы это особенно важно при изготовлении изделий с фасонными поверхностями, так как переточка фрез не влияет на форму изготовляемых изделий. [c.247]

По форме зубьев фрезы можно подразделить на две группы фрезы с остроконечными зубьями с заточкой по задней грани и фрезы с затылованными зубьями с ленточкой по передней грани. [c.315]

Номенклатура диаметров затылованных фрез, по сравнению с остроконечными, несколько шире, что объясняется конструктивными их особенностями (малое число зубьев), повышенная высота профиля, наличие понижения зуба и др.). Согласно общесоюзным стандартам, насадные затылованные фрезы изготовляются от 40 до 120 мм через каждые 5 мм и далее до 230 мм с различными интервалами от 10 до 15 мм. [c.343]

Преимущества фрез с остроконечными зубьями по сравнению с фрезами с затылованными зубьями состоят в более высокой (в 1,5— 3 раза) стойкости и лучшей чистоте обработанных ими поверхностей. Основные типы фрез с остроконечными зубьями представлены в табл. 66. [c.153]

Фрезы изготавливают с остроконечными (рис. 344, 6) и затыло-ванными (рис. 344, в) зубьями. У последних спинка зуба — задняя поверхность — описывается по сложной кривой. Это делают для того, чтобы сохранить фасонный профиль режущих лезвий при последующих переточках фрезы. Переточку затылованных фрез проводят по передней поверхности. Однако в связи с тем, что износ зубьев фрез преобладает по задней поверхности, при переточках снимают значительный слой материала инструмента, что делает эти фрезы менее долговечными. [c.552]

Фасонные, модульные и резьбовые фрезы делаются обычно с затылованными зубьями, остальные — с остроконечными. [c.380]

Неширокие цилиндрические фрезы называют дисковыми. Дисковые фрезы можно изготовлять с остроконечными и затылованными зубьями (рис. 195, а и б). [c.240]

Кривая ЛС (спираль Архимеда), по которой обточена задняя поверхность зуба, имеет то свойство, что при заточке фрезы по передней поверхности АВ зуб всегда будет радиальным, как показано пунктиром 1-1 (рис. 30), и профиль его останется неизменным. С каждой новой переточкой впадина между зубьями становится шире, и место для выхода стружки увеличивается. Следовательно, преимущество фрез с затылованными зубьями заключается в том, что их профиль после переточек по передней поверхности не меняется. Надо, однако, помнить, что стоимость фрез с затылованными зубьями значительно выше, чем фрез с остроконечными зубьями, из-за большей сложности их изготовления. [c.46]

С каждой новой переточкой впадина между зубьями становится шире, и место для выхода стружки увеличивается. Стоимость фрез с затылованными зубьями значительно выше, чем фрез с остроконечными зубьями, из-за большей сложности их изготовления. [c.52]

В отличие от затылованных фрез, переточку фрез с остроконечными зубьями производят по задней поверхности. Фрезы с остроконечными зубьями по сравнению с фрезами с затылованными зубьями имеют следующие преимущества простота изготовления фрезы и переточки зубьев, лучшие условия резания вследствие наличия положительного переднего угла, увеличение прочности зубьев по мере их переточки, в то время как прочность затылованного зуба по мере переточки уменьшается. [c.12]

Конструкция режущего инструмента и условия его работы определяют последовательность и приемы заточки. Например, токарные резцы сначала затачивают по передней, а затем по задним поверхностям (рис. 36, а—/) фрезу с затылованным зубом затачивают по передней поверхности (рис. 36, а—2), а с остроконечным зубом — по задней поверхности (рис. 36, а—3) спиральные сверла затачивают по задним поверхностям и т. д. [c.94]

Существуют разнообразные конструкции фрез. Фрезы отличаются друг от друга по конструкции зубьев (цельные и вставные), по направлению зубьев (прямые и винтовые), по профилю зубьев (остроконечные и затылованные), по своей конструкции (цельные [c.523]

Однако затылованные фрезы имеют и существенные недостатки пониженную стойкость, неблагоприятное расположение задних углов на боковых участках профиля фрезы, а при нешлифованной задней поверхности они не обеспечивают высокой чистоты обработанной поверхности. Поэтому в условиях крупносерийного и массового производства применяются фасонные фрезы с остроконечными зубьями, обеспечивающие более высокую производительность и чистоту обработки. Однако изготовление и переточка этих фрез более сложны и выполняются с помощью специальных копировальных устройств. [c.24]

По конструкции зубьев фрезы делятся на две группы (рис. 14) 1) фрезы с остроконечными зубьями и 2) фрезы с затылованными зубьями. [c.20]

По форме режущих зубьев фрезы делят на две основные группы фрезы с остроконечными зубьями и фрезы с затыло-ванными зубьями. У фрез с остроконечными зубьями передняя и задняя поверхности имеют плоскую форму (рис. 208,а) к группе фрез с остроконечной формой зубьев относятся цилиндрические (см. рис. 212), торцовые (см. рис. 216), дисковые (см. рис. 221) и др. У фрез с затылованными зубьями передняя [c.233]

По конструкции зуба (рис. 116) различают фрезы с остроконечными и затылованными зубьями. Фрезы с остроконечными зубьями имеют переднюю и заднюю поверхности плоской формы, что упрощает изготовление фрез. К группе фрез с остроконечными зубьями относятся цилиндрические, торцовые, дисковые и другие. Недостаток остроконечной конструкции зуба — уменьшение высоты Н зуба после переточки по задней поверхности. У фрез с затылованными зубьями передняя поверхность плоская, а задняя имеет форму [c.159]

Фрезы с остроконечными зубьями затачиваются по задним поверхностям главной и вспомогательной режущих кромок, а фрезы с затылованным зубом — по передней поверхности. [c.211]

Конструкция дисковой фрезы. Дисковые фрезы выполняются с остроконечными зубьями, что дает возможность увеличить количество зубьев, а геометрию их сделать более рациональной, чем у фрез с затылованными зубьями. Оба эти фактора способствуют более плавной работе фрезы и повышению стойкости ее зубьев. [c.229]

Фрезы в зависимости от положения режущей кромки относительно оси бывают с прямым и винтовым зубом по форме задней поверхности зуба фрезы бывают затылованные и незатыло-ванные (остроконечные). [c.344]

Концевые фрезы бывают цилиндрические — для обработки ящичных прямых шипов и фасонные — для обработки шипов ласточкин хвост . Концевые цилиндрические фрезы бывают затылованные и незатылованные с остроконечными зубьями. Их крепят на станке с помощью резьбового хвостовика, который ввинчивается в отверстие шпинделя. [c.185]

Фрезы изготовляют цельными (рис. 6.58, б—ж) или сборными (рис. 6.58, а, э). Режущие кромки могут быть прямыми (рис. 6.58, о) или винтовы.мн (рис. 6.58, а). Фрезы имеют остроконечную (рис. 6.58, и) или затылованную (рис. 6.58, к) форму зуба. У фрез с остроконечными зубьями передняя и задняя поверхности плоские. У фрез с затылованными зубьями передняя поверхность плоская, а задняя выполнена по спирали Архимеда при переточке по передней поверхности профиль зуба фрезы сохраняется. [c.331]

Для обдирочных работ с большой глубиной резания следует применять кукурузные фрезы. Существует несколько конструкций таких фрез, в том числе фрезы по ГОСТу 4675—59. Работниками ленинградских заводов под руководством В. Я- Карасева разработана конструкция кукурузных фрез с остроконечными зубьями. Эти фрезы имеют измененный размер стружечных канавок (за счет некоторого уменьшения числа зубьев) и неравномерный окружной шаг. Производительность их в 1,5, а стойкость в 2 раза выше, чем у фрез с затылован-ными зубьями. Эти фрезы изготовляют в двух исполнениях без торцовых зубьев для обработки открытых поверхностей и с торцовыми зубьями для фрезерования пазов и взаимно перпендикулярных плоскостей (уступов). Фрезы изготовляют праворежущими направление винтовых стружечных канавок левое для фрез без торцовых зубьев и правое для фрез с торцовыми зубьями. [c.275]

Для фрезерования винтовых канавок сверл применяются фрезы с затылованными зубьями и остроконечные. Габаритные размеры спиральных сверл рекомендуется выбирать по ГОСТу. Шаг винтовой канавки Т = nD/tg o, где м — угол наклона винтовой канавки сверла. Рекомендуются следующие значения м при обработке черных металлов [c.198]

Фасонные фрезы предназначены для фрезерования стандартных фасонных поверхностей (полукруглых, выпуклых, вогнутых), а также стружечных канавок режущих инструментов. Для серийного производства их изготовляют с зубьями, затылованными по архимедовой спирали. В крупносерийном и массовом производстве все большее распространение находят фасонные фрезы с остроконечными зубьями, с заты-лованием по прямой. Последние дают более высокую производительность по сравнению с затылованием по спирали, а повышенные расходы на изготовление и заточку окупаются большим выпуском деталей. [c.373]

Затылованный зуб у цилиндрических фрез встречается значительно реже, чем остроконечный. Однако при выполнении тяжелых обдирочных работ применяют фрезы с затылованными зубьями. Эти фрезы (рис. 279) получили название кукурузных , потому что стружкоразделительные канавки особой формы, которыми снабжены их зубья, внешне напоминают початок кукурузы. На рис. 280 изображена пазовая затылованная фреза. Зуб затылу-ют только по наружному диаметру боковые стороны зуба шлифованы. Для уменьшения трения боковых сторон зуба о стенки паза при фрезеровании делают выемки с обеих сторон и оставляют у вершин зуба только узкие ленточки шириной 1,5 мм. [c.292]

Недостаток фрез с остроконечным зубом заключается в том, что после каждой заточки их диаметр уменьшается так же, как и простран-ствб для помещения стружки, что ухудшает процесс образования стружки. Фрезы этого типа употребляются чаще всего для обработки плоскостей. Фрезы с затылованными зубьями применяются главным образом для фасонной обработки. Задняя грань зуба фрезы обтачивается не по плоскости, а по логарифмической спирали (фиг. 212) на затыловочно-токарном станке, т. е. с задней грани снимается затылок т. [c.247]

Заточка фрез с затылованными зубьями отличается от заточки фрез с остроконечными зубьями. Поскольку фрезы с затылованными зубьями нужно затачивать и перетачивать псклютательно по передней поверхности, заточка их несколько проще. Фреза должна быть установлена на оправке в центра заточного станка или может быть установлена на специальном приспособлеши, должно быть обеспечено получение точного переднего угла у, так как при отклонениях этого угла изменяется профиль фрезы, и он не будет соответствовать чертежу. [c.183]

В зависимости от конструкции зуба фрезы бывают с остроконечными (рис. 270, а) исзатылованными (рис. 270, б) зубьями. Фасонные, модульные и резьбовые фрезы изготовляют с затылованными зубьями, остальные — с остроконечными зубьями. [c.474]

По конструкции зубьев и методу переточек фрезы подразделяются на фрезы с остроконечными и затылованными зубьями. Фрезы с остроконечными зубьями, как правило, перетачиваются по задним поверхностям, а фрезы с затылованными зубьями — по передним 1юверх-ностям. Фрезы с остроконечными зубьями составляют значительную группу. В огромном большинстве случаев фрезы с прямолинейными или винтовыми режущими кромками проектируются с остроконечными зубьями. Они имеют сравнительно простую плоскую или винтовую заднюю поверхность, ко торая легко воспроизводится при переточках. [c.72]

Фасонные фрезы применяют при наружной обработке фасонных изделий. По методу образования задней поверхности фасонные фрезы делят на две группы с затылованными зубьями (затылованные), у которых заточка ведется только по передней поверхности (см. рис. 43,6), и с остроконечными зубьями (острозато-ченные), у которых заточка ведется преимущественно по задней поверхности (см. рис. 43, а). [c.112]

У фрез с затылованными зубьями (рис. 52) задняя поверхность зуба ВС направлена не по прямой линии, как у фрезы с остроконечными зубьями, а по кривой. Эта кривая называется спиралью Архимеда и показана на рис. 52 пунктиром. Задняя поверхность обрабатывается по спирали на специальном токарно-затылозоч-ном станке. [c.60]

Элементы и геометрия фрезы а — цилпндрг.че-ская фреза с остроконечными зубьями б — цилиндрическая фреза с затылованными зубьями в — концевая цельная фреза, установленная с переходной втулкой в шпинделе станка г — торцовая фреза со вставными ножами и конусным хвостовиком, установленная в шпинделе д — торцовая насадная фреза со вставными ножами, установленная на шпинделе е — режущие кромки ножа насадной фрезы [c.26]

Стружечные канавки в зависимости от их формы, обрабатывают фасоннЫхМи или угловыми фрезами. Угловые фрезы имеют остроконечные (не затылованные) зубья, а фасонные фрезы выполняют с затылованными илп с остроконечными зубьями. Остроконечные фрезы более производительны и обеспечивают меньшую шероховатость поверхности. Для переточки фасонных остроконечных фрез требуются специальные станки или специальные приспособления к заточным станкам, в связи с чет их целесообразно применять в крупносерийном производстве. [c.68]

Фрезы изготовляют цельными и со вставными зубьями. В зависимости от конструкции зубьев различают фрезы с остроконечными (рис. 26, а) и с затылованными (рис. 26, б) зубьями. Фасонные фрезы выполняются в основном с затылованными зубьями, остальные — о остроконечными. Обработка задней поверхности затылованного зуба производится по архимедовой спирали. Особенность затылованных фрез в том, что их перетачивают только по передней поверхности и профиль зуба сохраняется, [c.96]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...