Штампы для вырубки и пробивки

Конструкция и качество изготовления совмещенных штампов для вырубки и пробивки деталей из слюды типа прокладок и пластин должны исключать запрессовку вырубленной детали в ленту прн обратном ходе ползуна пресса с целью предотвращения возникновения сколов н расслоений на деталях. [c.325]

Характеристика условий работы режущих кромок штампов для вырубки и пробивки 451—453 [c.540]

По степени сложности различают штампы простого действия, выполняющие один вид формоизменения, и штампы комбинированные, выполняющие два и более видов формоизменения (штампы для вырубки и пробивки, вырубки и вытяжки и т. д.). [c.40]

Пуансонодержатели. Пуансонодержатели встречаются в штампах почти всех типов, но наибольшие трудности представляет изготовление этих деталей в штампах для вырубки и пробивки. В пуансонодержателях обычной конструкции (см. рис. 33, 6) расположение отверстий под пуансоны повторяет их расположение на матрице. Разметка этих отверстий производится на координатнорасточных станках затем они обрабатываются по контуру либо с припуском под слесарную подгонку, которая выполняется по оттиску пуансона, если последний имеет по всей высоте сложный контур, либо по размеру чертежа, если посадочная часть пуансона простой формы (см. выше). Отверстия под небольшие пуансоны с круглой посадочной частью растачивают на координатнорасточном станке. Со стороны пуансонодержателя, прилегающей к верхней плите, с кромок отверстий под пуансоны снимают фаски глубиной 1,5—2 мм, необходимые для расклепывания посадочной части призматических пуансонов. [c.82]

Выбор конструкции штампов. Для вырубки и пробивки деталей из гетинакса и текстолита рекомендуется применять следующие конструкции штампов [c.92]

При штамповке неответственных деталей простой формы на заводах мелкосерийного производства иногда применяют штампы для вырубки и пробивки без направляющих устройств — с открытым доступом в зону штамповки. Этими штампами пользуются и при вырубке деталей непосредственно из листа или из обрезков (отходов) металла. [c.89]

ШТАМПЫ ДЛЯ ВЫРУБКИ И ПРОБИВКИ [c.74]

Штамп для вырубки и пробивки (фиг. 60,а) состоит из пуансона 1, матрицы 2 и пуансон матрицы 3, выполненных из листовой стали тол- [c.91]

Фиг. 71. Штампы для вырубки и пробивки шайб а — штамп для вырубки б — штамп последовательного действия для вырубки и пробивки.

ИЗУЧЕНИЕ УСТРОЙСТВА ШТАМПА ДЛЯ ВЫРУБКИ И ПРОБИВКИ [c.64]

Цель работы. Изучение особенностей конструкций и принципа действия различных типов штампов для вырубки и пробивки. [c.64]

Требуемая точность обеспечивается правильной конструкцией и качественным изготовлением комбинированных штампов. На фиг. 243, а изображен комбинированный штамп для вырубки и пробивки слюдяных пластин, [c.240]

Рис. 27Б. Листовые штампы для крупногабаритных деталей а - штампуемая деталь б — штампы для вырубки и пробивки в — штамп Для пробивки мелких отверстий

Пробивкой называется операция получения отверстий любой формы. Вырубку и пробивку осуществляют в штампах. Вырубка и пробивка отличаются одна от другой только по назначению, а процесс деформирования металла протекает у них одинаково, поэтому и конструкции штампов для вырубки и пробивки не имеют принципиального различия. [c.242]

Вырубка производится для изготовления из листа плоских изделий с любой формой контура (круг, квадрат, овал), а также для пробивки отверстий. Штампы для вырубки и пробивки имеют матрицу 4 (рис. 150, а) и пуансон 1, который при движении вниз острыми краями рабочего контура срезает часть заготовки при обратном движении остаток заготовки 3 упирается в съемник 2 и снимается с пуансона. [c.256]

Рис. 4.1. Штамп для вырубки и пробивки

Штампы для чистовой вырубки, пробивки и зачистки, по своей конструкции сходны со штампами для вырубки и пробивки деталей обычной точности. Особенность штампов для чистовой вырубки и пробивки состоит в том, что обработка заготовок в них осуществляется после предварительного сжатия их между рабочими- органами штампа (например, между пуансоном и вы- [c.261]

Нормы стойкости штампов для вырубки и пробивки приведены в [И, 18]. Приближенно они могут быть определены по эмпирическим формулам. Например, для определения стойкости до переточки штампов для пробивки отверстий используют формулу, тыс. шт. [c.278]

Какие существуют типы штампов для вырубки и пробивки Какова область их применения [c.294]

В чем конструктивные особенности штампов для вырубки и пробивки неметаллических материалов (кожи, картона и др.) [c.296]

Рабочие детали (элементы) штампов для вырубки и пробивки — матрицу и пуансон можно изготавливать совместно и раздельно. [c.61]

Зачистку выполняют на обычных прессах. Штампы для зачистки по конструктивному оформлению принципиально не отличаются от обычных штампов для вырубки и пробивки. Особенностями штампов для зачистки являются, в частности, наличие сильного прижима отхода и детали и точное фиксирование заготовки в трафарете или по отверстиям, обеспечивающие высокое качество зачистки хвостовик желательно применять плавающий следует также применять шариковые направляющие узлы. Трафареты и другие фиксирующие элементы штампа необходимо подвергать термообработке — закаливать. [c.155]

Особенностью конструирования штампов для вырубки и пробивки с подогревом материала является учет усадки штампуемой детали после ее остывания и необходимость в связи с этим увеличивать исполнительные размеры матрицы и пуансона на величину Lap (см. выше). [c.158]

Штампы для вырубки и пробивки отверстий с одновременной гибкой детали. [c.24]

Пример штампа oв.vle-шенного действия для пробивки и вырубки показан на рис. 57, его пуансон-матрица, пуансон и матрица на рис. 58. Штамп изготовляют для вырубки и пробивки детали из стали 10 толщиной 0,6 мм, соответственно двусторонний зазор между матрицами и пуансонами должен составлять 0,03+° м.м. [c.109]

Таким образом, вырубаемая деталь оказывается зажатой между пуансон-матрицей 4 и выталкивателем 10. Одновременно пуансон 9 пробивает в детали отверстие, заталкивая отход в отверстие пуансон-матрицы. При этом преодолевается усилие толкателя 8, также опирающегося на подушку 7. Следовательно, и отход оказывается зажатым в горизонтальной плоскости. В результате, создаются условия для вырубки и пробивки, обеспечивающие получение качественной детали. Матрица 2 посажена в нижнюю плиту штампа 12, пуансон-матрица — в верхнюю плиту 5. Штамп приведенной схемы может быть повернут на 180° так, что прижим и пуансон-матрица окажутся в нижней части. [c.152]

Штампы последовательного действия для вырубки и пробивки. Эти штампы относятся к наиболее распространенным в производстве. Они сравнительно просты по конструкции и позволяют изготовлять самые разнообразные детали. [c.46]

Штампы совмещенного действия для вырубки и пробивки. [c.49]

Если для вырубки и пробивки применяют штампы, в которых де тал и (заготовки) и отходы удаляют при помощи резиновых съемки ков и выталкивателей, помимо собственно усилия вырубки (пробив ки), при подборе пресса необходимо еще учесть усилие, расходуемое на сжатие резины [c.62]

Для вырубки и пробивки на прессах и специальных пневматических или электромеханических агрегатах в условиях массового производства используют инструментальные штампы, серийного — инструментальные, пластинчатые и упрощенные, монтируемые в универсальных блоках и мелкосерийного — упрощенные и универсальные. [c.74]

Фнг. 60. Пластинчатые штампы для электромагнитных блоков, о—для вырубки и пробивки, б—для пробивки. [c.92]

Сборка комбинированного штампа совмещенного действия для вырубки и пробивки. При сборке штампа необходимо учитывать трудности одновременного совмещения всех рабочих частей, расположенных на одной плите, с рабочими частями, расположенными на другой плите. Способ сборки зависит от конструкции штампа. В том случае, когда матрица крепится на плите, а пуансоны в отдельном пуансонодержателе, сборка производится последовательно. Вначале совмещают матрицу с пуансоно-матрицей. С помощью центров-переводников переводят центры крепежных отверстий матрицы на плиту. Сверлят отверстия в плите и после крепления матрицы центрируют ее по пуансоно-матрице, фиксируют ее положение с помощью штифтов, затем демонтируют 184 [c.184]

Ниже в качестве примера приведен технологический процесс изготовления основных деталей и сборки комбинированного штампа совмещенного действия для вырубки и пробивки с цельной матрицей (рис. 106). [c.185]

Фрикционные прессы могут быть использованы для вытяжки, если в цехе отсутствуют прессы двойного действия, а также для вырубки и пробивки в случае отсутствия кривошипных прессов большой мощности. Применяющиеся при этом штампы значительно отличаются от соответствующих штампов, устанавливаемых на кривошипные прессы. [c.6]

Один из таких штампов, применяемый для вырубки и пробивки шайбы из стальной полосы толщиной 12 мм (см. рис. 129), оснащается сменными пробивным пуансоном 1, пуансоном-матрицей 2 для вырубки наружного контура и пробивки отверстия и вырубной матрицей 3. Остальные его детали постоянные. [c.163]

Сопротивление срезу у магниевых сплавов в холодном состоянии составляет о р = 140 160 МПа, при температуре 360 °С а р = 50-н70 МПа. Для вырубки и пробивки отверстий рекомендуется применять штампы совмещенного действия со скошенными режущими кромками на матрице. При проектировании изогнутых деталей и разработке штампов минимальные радиусы гибки следует определять по формуле [c.238]

С ъё м ник и. Для снятия материала илииз-делия с пуансонов применяют ръёмники различных типов жёсткий (фиг. 67. а) — при вырубке (и пробивке) из материала толщиной от 0,5 мм и выше типа козырька (фиг. 67, б)— главным образом в штампах для вырубки и пробивки в узких длинных деталях типа [c.522]

Инструментальные штампы для вырубки и пробивки. По способу направления рабочих деталей штампы для вырубюи и пробивки делятся на [c.74]

Штампы для гибки состоят, в основном, из тех же элементов, что и штампы для вырубки и пробивки. Главное отличие их заключается в конструкции и форме рабочих инструментов — пуансонов и J тpиц. [c.263]

Особенности конструирования штампов для зачистки. Выполнением операции зачистки обеспечивают повышение качества поверхности и точности заготовок, полученных с использованием обычных штампов для вырубки и пробивки. При этом можно достичь шероховатости поверхности с Ra = l,25-f-0,32 мкм и точностн по 8—7-му ква-литетам. [c.152]

Прессы двухкривошипные, открытые, двухстоечные с нормальным столом (фиг. 11) изготовляются с усилием от 20 до 600 от. Вследствие открытой станины эти прессы удобны для подачи ленты или длинных листов справа налево. Они применяются для операций вырубки и неглубокой вытяжки крупных заготовок, для вырубки и пробивки многопуансонными штампами, для различных перфораторных работ и т. д. [c.513]

Точное согласование расположения отверстий под пуансоны в пуансонодержателе и матрице представляет значительные трудности, особенно в многопуансонных штампах. Поэтому в настоящее время для крепления небольших пуансонов в штампах, предназначенных для вырубки и пробивки тонколистового материала (до [c.82]

Штампы с направляющими колонками независимо от конфигурации и размера деталей являются основным типом в крупносерийном и массовом производстве, а в серийном производстве используются для сложных по конфигурации деталей и независимо от конфигурации — для деталей из тонкого материала. Число направляющих колонок для вырубки (и пробивки отверстий) мелких деталей — две, а для крупных — четыре. Важным конструктивным признаком является и тип съемника. Штампы с жестким съемником используются при больших усилиях съема наличие жесткого съемника затрудняет установку заготовок и съем отштампованных деталей в дыропробивных штампах, наблюдение за работой штампа и делает невозможным вырубку из отходов. От указанных недостатков свободны штампы с пруж1инным съемником. Последние используются для вырубки деталей (заготовок) из тонких материалов (менее 2,0 мм) и для дыропробивных штампов. [c.74]

На рис. 111,6 представлен широко применяемый пуансон с заплечиком, предназначенный для вырубки и пробивки отверстий диаметром до 70 мм. На этом рисунке показаны посадки, точность и шероховатость поверхностей. Одна из конструкций быстросменного пуансона, удерживаемого подпружиненным шариком, дана на рис, 111, г. Пуансон 1 извлекается путем нажатия стержнем на шарик 3 через отверстие в пуансонодержателе 2. Для вырубки сложных по форме деталей используют пуансоны, прикрепляемые к верхней плите штампа вии-тамн и штифтами (см. рис. 104, а). Для детален больших габаритных размеров применяют составные пуансоны. Для пуансонов разработаны ГОСТ 16621—80 — ГОСТ 16626—80, для быстросменных пуансонов — ГОСТ 16626—80 —ГОСТ 16630—71. [c.202]

Рис. 15.5. Штамп-просечка собмещенного действия для вырубки и пробивки

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...