Требования, предъявляемые к лакокрасочным материалам

ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ЛАКОКРАСОЧНЫМ МАТЕРИАЛАМ [c.138]

Требования, предъявляемые к лакокрасочным материалам, описаны на стр. 72. [c.359]

Лакокрасочные материалы для электроосаждения помимо требований, предъявляемых к традиционным лакокрасочным системам, должны обладать способностью к разбавлению водой и стабильностью разбавленных водных растворов. Кроме того, они должны характеризоваться комплексом специфических показателей, таких как рассеивающая способность, условный выход по току, удельная электропроводность. [c.196]

При составлении схемы (карты) технологического процесса учитывают температурные интервалы нагревания лакокрасочных покрытий, а также дополнитель- ные требования, предъявляемые к ним (повышенная влажность, агрессивная среда и т. д.). Фосфатирование поверхности и грунтование применяют для покрытий, работающих при температурах не выше 200—250 °С (термостойкие покрытия). Термостойкие покрытия, как правило, наносят на металлическую поверхность, очищенную механическим способом, без предварительного грунтования. При получении термостойких покрытий, работающих в помещении, обычно наносят не более двух-трех слоев лакокрасочных материалов. В этом [c.194]

Основные требования, предъявляемые к системам распыления применительно к нанесению ими лакокрасочных материалов на внутреннюю поверхность следующие. [c.36]

Для окрашивания внутренней поверхности способом электрофореза, в зависимости от требований, предъявляемых к покрытию, могут быть использованы водоэмульсионные и водорастворимые лакокрасочные материалы, которые заливаются внутрь изделия. Роль анода выполняет окрашиваемая поверхность. Катодом является медный цилиндр, вводимый в изделие и медлен- [c.64]

Общие рекомендации к предложенному технологическому процессу шпатлевка может быть местная или сплошная, в один или два слоя в зависимости от технических требований, предъявляемых к детали. Лакокрасочные материалы (краски и грунты) должны поступать разведенные до рабочей вязкости и фильтрованные. Сжатый воздух должен контролироваться на отсутствие воды и масла не менее раза в смену путем обдувания белой фильтровальной бумаги. На бумаге должны отсутствовать следы масла и влаги. Все лакокрасочные материалы, применяемые в производстве, должны поступать с документацией, подтверждающей соответствие ТУ или госту. Если сушка производится в закрытых сушильных шкафах, то печь загружается единовременно на полную загрузку. [c.60]

Выбор лакокрасочных материалов для окрашивания автомобилей зависит от требований, предъявляемых к качеству отделки, от области применения (внутренняя или наружная отделка кузова и т.п.), наличия окрасочного оборудования в малярном отделении (ручной способ окраски или механизированный) и от материала деталей, подлежащих окраске (дерево, металл). [c.250]

Состав применяемых лакокрасочных материалов различен и зависит от требований, предъявляемых к окрашиваемым поверхностям. [c.215]

ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К СКЛАДАМ ХИМИЧЕСКИХ И ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.154]

Однако обширная информация для разработчика лакокрасочных материалов имеется только в отношении требований, предъявляемых к ним. В то же время разработчик не может решать проблему составления новых композиций, не располагая достаточными знаниями свойств по исходным материалам. В настоящей главе, однако, невозможно сделать больше, чем показать наиболее важные свойства распространенных компонентов лакокрасочных материалов. Это связано с тем, что основным источником информации является техническая документация, публикуемая фирмами,, производящими новые материалы. [c.464]

Наиболее сложными являются вопросы адгезии для цветных металлов алюминия и сплавов магния, меди и ее сплавов, цинка и цинковых отливок, а также гальванических покрытий железа. Адгезионные свойства ухудшаются, еслн поверхность очень гладкая, напрнмер на отливках илн нагартованных листовых изделиях. Для легких металлов наиболее целесообразно применять грунтовки на основе эфиров поливинилбутираля удовлетворительные результаты дают также грунтовки на основе масляно-алкидных смол и хроматов цинка. Травящие грунтовки и алкидно-масляные покрытия хорошо применять для цинка и его сплавов, а также для медн и ее сплавов. Если прн выборе материала для первого покрытия целью является достижение высокой адгезии, то конечное покрытие можно выбирать из большего числа лакокрасочных материалов, для того чтобы удовлетворить требованиям, предъявляемым к конечному виду изделия. [c.486]

Перечислите основные требования, предъявляемые к помещениям для хранения лакокрасочных материалов. [c.99]

Выбор метода окраски зависит от ряда условий, например, от требований, предъявляемых к покрытиям (класс покрытий), от типа применяемых лакокрасочных материалов, конфигурации и размеров изделий, масштаба и вида производства. При окраске изделий могут применять несколько методов, например, для нанесения грунтовки — окунание, для покровных эмалей — распыление. В каждом конкретном случае вопрос выбора метода окраски решается возможностью производства и экономической целесообразностью. [c.171]

Составы жидкостей для испытаний устанавливают в стандартах или технических условиях на лакокрасочный материал, при отсутствии указаний жидкости выбирают в соответствии с требованиями, предъявляемыми к испытуемому лакокрасочному материалу по рекомендуемому приложению 1. Для проведения испытаний допускается применение других жидкостей, не приведенных в рекомендуемом приложении 1. [c.355]

Разнообразные требования, предъявляемые к функциональным свойствам поверхности изделий и объектов, привели к разработке ряда лакокрасочных материалов и технологических процессов, позволяющих получать покрытия с повышенными декоративными свойствами или имитировать поверхность под различные ценные породы дерева, камня, кожу и т. д. [c.328]

Вначале даны определения пигментам и перечислены требования, предъявляемые к их качеству. Приведена классификация пигментов и объяснена терминология, используемая в лакокрасочной промышленности. Обращено внимание на токсичность пигментов, их влияние на состояние окружающей среды и лакокрасочную промышленность. Затем перечислены свойства пигментов и предложены некоторые основные правила, которые можно использовать при выборе пигментов для лакокрасочных материалов. [c.80]

Для удовлетворения требований, предъявляемых к окраске надводного борта и надстроек, можно использовать существующие промыщленные лакокрасочные материалы, включая грунтовки, краски для промежуточных и наружных слоев, которые высыхают при температуре окружающей среды. [c.360]

Из краткого описания процесса пленкообразования видно, что одни покрытия образуются при комнатной температуре, а другие при нагревании. Покрытия воздушной сушки применяются главным образом для строительных работ по дереву или другим материалам, которые под действием высоких температур могут разрушаться. Покрытия горячей сушки применяются главным образом в промышленности для защиты металлических изделий. Рецептуры лакокрасочных материалов составляются с учетом необходимой стойкости покрытий и различных предъявляемых к ним требований. Покрытия горячей сушки обычно обладают большей прочностью, чем покрытия воздушной сушки, высыхающие за счет окисления. Это объясняется тремя основными причинами 1) покрытия воздушной сушки, высыхающие за счет окисления, не просыхают равномерно по всей толщине, как это имеет место при горячей сушке 2) окисление покрытия продолжается, хотя и с меньшей скоростью, после того как оно высохло 3) за счет образующихся продуктов окислительной деструкции прочность пленки уменьшается. [c.46]

Лакокрасочные покрытия должны отвечать предъявляемым к ним требованиям как с точки зрения защиты изделий, так и с эстетической стороны. Из-за плохого качества сырья, использованного для производства лакокрасочных материалов, неправильно выбранного сочетания красок, плохой подготовки покрываемой поверхности и неправильной техники нанесения покрытий или сушки может получиться неполноценное лакокрасочное покрытие. [c.167]

Наличие в окружающей среде антиокислителей в газообразном состоянии или в воде осадка на поверхности окрашиваемых изделий препятствует образованию лакокрасочной пленки из материалов, отверждение которых основано на окислительных процессах. В этом случае сформированное покрытие не удовлетворяет предъявляемым к нему требованиям. В указанных условиях необходимо применить лакокрасочные материалы, отверждение которых происходит при испарении растворителя (например, краски на основе хлорированного ка ука) или под воздействием отвердителей с образованием сетчатой структуры пленкообразующего (например, краски на основе эпоксидных и полиуретановых смол). [c.482]

Методом струйного облива можно наносить различные лакокрасочные материалы [1, с. 3] алкидные, меламиноалкидные, мочевинные, битумные и др. Требования, предъявляемые к лакокрасочным материалам, которые применяются при окраске струйным обливом, аналогичны требованиям, предъявляемым к материалам при окраске окунанием. Метод непригоден для нанесения материалов, склонных к сильному пенообразованию. [c.153]

Белые покрытия горячей сушки можно разделить на четыре группы покрытия общего применения покрытия для холодильников покрытия для стиральных имашин и теплостойкие покрытия. К каждой из этих групп предъявляются особые требования, касающиеся качества и стоимости. Первая группа покрытий применяется, для отделки кухонной мебели и в таких областях, в которых для удешевления несколько снижены требования к качеству покрытий и стойкости цвета. Чисто белый цвет и его стойкость имеют очень важное значение в -покрытиях для холодильников. Покрытия для. холодильников должны также обладать хорошей стойкостью к действию мыла, жира, а также прочностью на истирание. Ооновное требование, предъявляемое к покрытиям для стиральных машин, заключается в стойкости к действию горячего мыльного раствора. Белые лакокрасочные материалы на основе аминосмол применяются также для покрытия печных деталей, (Подвергающихся нагреванию выше 120°, и осветительной арматуры, которая . может длительное время нагреваться до 65—95°. Цвет этих покрытий е должен изменяться в указанных условиях. Эти покрытия подробно описаны в томе II, но краткий обзор типов применяемых смол и содержания их в покрытиях приведен в табл. 62. В этой таблице имеются ссылки на алкидные смолы из табл. 56 (стр. 340) и на аминосмолы из табл. 61. Фирмы, производящие смолы, выпускают, кроме перечисленных, и другие смолы, лричем некоторые из них более стабильны, чем приведенные выше кроме того, в последнее время могли быть разработаны и более интересные продукты. [c.393]

Испытание лаков и красок путем химического анализа в лабо-фаториях машиностроительных заводов, как правило, не практикуется, так как данные химического анализа не характеризуют качества лакокрасочных материалов (кроме пигментов). Существуют определенные требования, которые предъявляют ко всем лакокра- сочным материалам, а также специальные требования, предъявляемые к определенной группе материалов в зависимости от области машиностроения, где эта группа применяется. Лаки и краски должны удовлетворять определенным требованиям к цвету, степени прозрачности, продолжительности высыхания, вязкости, способ- ности наноситься на поверхность и т. д. [c.266]

Изложены основные данные по классификации лакокрасочных материалов, их основным свойствам, оборудованию, примшяемому для подготовки поверхности, грунтования, окрашивания, сушки, шлифования и полирования, автоматизации процессов окрашивания, нормированию лакокрасочных материалов, противопожарным, санитарно-гигиеническим требованиям, предъявляемым к окрасочным цехам, и по технике безопасности при работе с лакокрасочными материалами. [c.2]

Лакокрасочное покрытие, наносимое на поверхность пенопласта, применяемого в изделиях радиотехнического назначения, например в обтекателях антенн, должно быть не только водостойким, но и ра-диопрозрачным. Оно не должно также вызывать набухания и размягчения поверхности материала. Поэтому применяют такие лакокрасочные материалы, которые содержат не активные по отношению к пенопласту растворители. В частности, пригодны вещества, содержащие спирты, бензин без арО матических соединений, олифа и некоторые другие материалы, например масляно-янтарная эмаль. Количество слоев покрытий, наносимых на поверхность пенопласта, зависит от требований, предъявляемых к поверхности. Два-четыре слоя эмали (привес 120—160 г/м ) значительно снижают влагона-бухание пенопластов, однако поверхность получается негладкой, с сохранением ячеистой структуры материала. Применение шпатлевок с последующей окраской позволяет получить весьма гладкие поверхности, хотя и утяжеляет покрытие. [c.417]

В зависимости от требований, предъявляемых к защитным покрытиям, применяют коррозионно-стойкие маслобензостойкие, водоустойчивые, щелоче- и кислотостойкие, термостойкие и другие лакокрасочные материалы. [c.3]

Требования, предъявляемые к помещению для малярных работ. Все помещения, связанные с применением лакокрасочных материалов, должны быть построены из негорючего материала и расположены на расстоянии не ближе 25 м от других зданий, особенно от тех, в которых прйменяется открытый огонь (кузнечный, литейный, сварочный и др.). [c.163]

К каждому лакокрасочному материалу предъявляются специфические требования, определяющие его свойство образовывать защитную или декоративную пленку. Особенной специфичностью отличаются требования, предъявляемые к лакам и эмалевым краскам, которые должны при нанесении на поверхность образовать совершенно ровную, блестящую и чистук> пленку. [c.175]

Применяемые для циклических процессов лакокрасочные материалы должны не только удовлетворять особенностям и требованиям, предъявляемым к качеству окраски изделий, ио и быть исключительно устойчивыми при продолжительном ведении процессов иаиесеиия покрытия. Простейшей формой циклического окрашивания является обычное погружение в ваииу, которое может быть либо ручным, либо механизированным. [c.459]

Как следует из табл. 34, требованиям, предъявляемым к пластификаторам, которые предназначены для молекулярной пластификации, в наибольшей степени удовлетворяют дибутилфталат, диоктилфталат, диоктилсебацинат и трикрезилфосфат, которые приме-няются в рецептурах акриловых, нитроцеллюлозных, перхлор-виниловых и эпоксидных лакокрасочных материалов как индивидуально, так и в смеси друг с другом и другими пластификаторами. [c.168]

Способ окунания или облива с последующим выдерживанием в парах растворителей может применяться для изделий довольно сложной конфигурации и отличается большой производительностью. К недостаткам его следует отнести повышенный расход растворителя и необходимость в сравнительно больших производственных площадях. Процесс окраски ведется при комнатной температуре концентрация паров растворителя в туннеле поддерживается в пределах 15—25 г/л1 Время выдерживания окрашенных изделий в парах колеблется от 5 до 12 мин в зависимости от свойств применяемых лакокрасочных материалов и требований, предъявляемых к покрытию. Преимущества способа погружения с последующим выдерживанием в парах растворителей проявляются в полной мере при серийной и массовой поточной окраске деталей такой формы, при которой их нельзя окрашивать методом обычного окунания. Новой и весьма перспективной разновидностью способа нанесения лакокрасочных покрытий погружением является электрофоретическое окрашивание, которое лишено основных недостатков, присущих обычному способу окунания [102]. [c.151]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...