Основы прокатного производства

Гуревич Д. Основы прокатного производства, Металлургиздат, 1956. [c.340]

ОСНОВЫ ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА [c.503]

ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА [c.329]

На основе согласованных решений по межгосударственной специализации производства в черной металлургии между социалистическими странами расширяется взаимный обмен отдельными марками стали, профилями проката, трубами и другой металлургической продукцией. Большое развитие получило кооперирование в прокатном производстве между Болгарией, ГДР, Польшей, Румынией, Чехословакией и Венгрией. [c.301]

Для современного прокатного производства характерна высокая производительность на основе широкой механизации и все возрастающего внедрения автоматизации отдельных процессов. Если в старых прокатных цехах каждое перемещение слитка в процессе прокатки требовало большой затраты физического труда, то теперь эти операции полностью механизированы. [c.392]

В книге изложены основы доменного, сталеплавильного и прокатного производства и дано краткое описание железорудного сырья, флюсов, топлива, огнеупорных материалов, металлургических агрегатов и оборудования, применяемых на заводах черной металлургии. Показана сущность технологических процессов. [c.2]

Современные методы получения и горячей деформации стали обязаны изобретению способа ее получения в жидком состоянии. До середины XIX века сталь, поддающуюся ковке, изготавливали кричным или пудлинговым способами в виде небольших по размеру кованых заготовок, заключавших в себе остатки шлака. Продувка чугуна по методу Бессемера и (позднее) по методу Томаса в конвертере с основной футеровкой создала предпосылки для переработки фосфористого чугуна в сталь и тем самым заложила основы современного сталелитейного производства. Выплавка с верхним дутьем по способу Сименса и Мартена позволила получать сталь с более высокой чистотой и однородностью свойств и дала возможность влиять на химический состав отдельных плавок. Масса плавок по мере развития этих методов постоянно увеличивалась, и это создавало возможность поставки продукции прокатного производства в виде полуфабрикатов все более крупных размеров и массы. Резко снизить содержание азота в стали позволило применение ки- [c.334]

В странах бывшего СССР общая площадь установленных коллекторов составляла (1992 г.) 150 - 260 тыс. м организовано серийное производство солнечных коллекторов на основе штампосварных стальных панелей (г. Братск, г. Тбилиси, г. Киев), ведется подготовка к организации серийного производства солнечных коллекторов на основе прокатно-сварных панелей из плакированного алюминия (г. Баку) освоено производство малошумных циркуляционных насосов, теплообменников, емкостных баков-аккумуляторов и др. [c.10]

В производстве металлических порошков широко используются отходы. Например, для металлокерамических деталей на железной основе в качестве основного компонента применяется железный порошок, получаемый в результате восстановления окалины — отходов производства прокатных цехов. [c.443]

Анатолий Иванович был убежден, что проблема качества в подготовке специалистов-кузнецов, равно как других специалистов, имеет принципиальное значение в условиях современной научно-технической революции, когда наука становится непосредственной производительной силой. Он хорошо понимал, что кузнечное производство в содружестве с литейным, прокатным, сварочным, термическим производствами лежит в основе всей современной техники и самого современного машиностроения. Ученый был уверен, что успехи в кузнечной науке и технике, в области ОМД зависят от специалистов, работающих в этой области, а значит в большой степени от качества подготовки инженеров на профилирующих кафедрах во втузах. Он считал, что неграмотные, плохо подготовленные инженеры не смогут найти оптимальных решений, разработать качественные на уровне передовых требований проекты машин, комплексов, технологических процессов. Следствием же этого будет падение качества деталей, узлов, механизмов и самих изделий, что приведет к ненадежности авиационной, космической, энергетической, транспортной и другой техники, к снижению [c.95]

Механическое оборудование прокатных цехов подразделяют на основное и вспомогательное. Однако для современных полностью механизированных прокатных цехов такое деление является условным, так как в данном случае при массовом поточном производстве выход из строя любого механизированного участка влечет за собой остановку производства. Поэтому механическое оборудование делят по назначению, т. е. рассматривают по ходу технологического процесса. На основе такого деления вводят понятие обьектов и технических средств механизации. [c.234]

Книга составлена применительно к программе Теория пластической деформации и обработка металлов давлением , утвержденной для машиностроительных техникумов по специальности Металлургическое машиностроение и Производство прокатного оборудования . В ней изложена теория пластической де- рмации металлов, описаны теоретические основы прокатки и элементы теории других видов обработки металлов давлением. Приводится технология прокатки и калибровки валков, дано краткое описание процессов прессования, волочения, свободной ковки, горячей и холодной штамповки. [c.2]

Масляно-битумные лаки применяются для пропитки обмоток (по нагревостойкости до класса В). Масляно-битумные лаки применяются для производства лакотканей, а также в качестве склеивающих материалов в производстве различных видов слюдяной изоляции. Сейчас широкое применение получили полиэфирно-эпоксидные лаки с разным соотношением полиэфирных и эпоксидных смол. На этой основе известны высококачественные пропиточные лаки класса нагревостойкости Р с хорошей цементирующей способностью при высокой температуре и при тепловом старении, а также склеивающие лаки для слюдяной изоляции класса Р. Недостатком этих лаков является значительное снижение объемного сопротивления их пленок при высоких температурах, что не исключает возможности успешного применения их в большом количестве машин, в том числе в мощных двигателях для прокатных станов. [c.160]

Изложены основы пластической деформации металлов, теории прокатки и волочения. Описаны технологические процессы и контроль качества производства полупродукта, сортовой и листовой стали, специальных видов профилей и труб. Даны характеристики основного и вспомогательного оборудования и электрооборудования прокатных станов и других агрегатов. Рассмотрена автоматизация и механизация технологических процессов. Приведены калибровки рабочего инструмента при производстве различных видов профилей. Изложены основы проектирования прокатных цехов и общие вопросы организации производства и техники безопасности. Приведен сортамент выпускаемой продукции. [c.749]

Приведены основы металлургического производства в цветной и черной металлургии (доменное, сталеплавильное, прокатное, литейное производство и обработка цветных металлов и сплавов). Описаны термическая обработка металлов и металлургической продукции. Ил. 818. Табл, 194. Библиогр. список 145 назв. [c.4]

Он написан в соответствии с программой курса Основы металловедения для средних специалынлх учебных заведений по металлургическим специальностям (доменное производство, производство стали, прокатное производство и др.). [c.5]

Рассмотрены методы инженерного обеспечения нормального санитарно-гигиенического состояния воздуха в цехах основных производств цветной металлургии. Изложены основы и специфические особенности устройства вентиляции в цехах обогащения и окрмкова-иия руд, плавильных, прокатных, гидрометаллургических, электролизных, электродных, рафинировочных. [c.19]

Суммарная длительность цикла производства. В основу ее определения положен принцип максимального совмещения операций с целью сокращения цикла производства. Так, напрИхмер, по прокатному оборудованию длительность цикла рабочего проектиро- [c.162]

Начиная с первой мировой войны молибден начали широко применять в производстве орудийных и броневых сталей. До недавнего времени около 75% добываемого молибдена использовали в большой металлургии для легирования сталей различного назначения примерно 10%—для легирования чугунов и прокатных валков и около 4%—для получения коррозирнно-стойких сплавов на основе никеля. На жаропрочные сплавы молибдена расходовалось не более 5% добываемого металла и только около 1 % применялось в виде нелегированного молибдена. Остальные 5% добываемого молибдена использовали в виде соединений в различных отраслях народного хозяйства. [c.8]

Важнейшей предпосылкой успешного выполнения указанных директив является специализация научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, а также производства инструмента и технологической оснастки. Низкий уровень специалн-зации научно-исследовательских, проектно-конструкторских работ приводит к замедлению подготовки производства и освоения серийного выпуска новых изделий, а в условиях высоких темпов морального износа машин и оборудования тормозит, технический прогресс, наносит громадный ущерб народному хозяйству и ослабляет обороноспособность страны. Например, общий срок создания современного крупного прокатного стана или самолета от начала проектирования до полного освоения в серийном производстве нередко составляет шесть-восемь лет и более. Поэтому часто стан начинает работать, а самолет внедряется в серийное производство уже тогда, когда положенные в основу их создания в свое время прогрессивные технические условия успели устареть. Так, на разработку электронно-вычи- [c.72]

В целях улучшения специализации между социалистическими странами Интерметалл ведет учет имеющихся в них прокатных мощностей и производительности оборудования по отдельным видам проката. В рамках СЭВ Интерметалл организует оптовые ежеквартальные биржи, чтобы обеспечить между странами обмен нереализованными запасами, а затем на основе учета приступить к концентрации производства отдельных видов проката, т. е. к закреплению за отдельными предприятиями стран-участниц выпуска тех видов проката, спрос на которые относительно невелик, а производственные мощности значительно превышают внутренние потребности соответствующей страны. Уже на первой такой бирже в третьем квартале 1965 г. страны реализовали более 264 тыс. т металлургической продукции. [c.302]

Если прокатно-волочильные процессы в большинстве случаев являются частью металлургического производства, то ковочноштамповочные процессы являются основой машиностроения и преимущественно применяются на машиностроительных и приборостроительных заводах. [c.5]

Изложены основы теории и технологии производства труб различными методами, дана методика расчета калибровки инструмента прокатных станов и определения основных параметров процессов, описано оборудование трубных станов. Приведены сведения по проектированию трубных цехов и технике безопасности работы в них, Илл. 195 Табл. 62. Бнбл. 19 назв. [c.2]

Технология машиностроительного производства непрерывно совершенствуется. XXIII съезд КПСС наметил за пятилетку с 1965— 1970 гг. увеличение объема промышленного производства на 47— 50%. На основе технического прогресса намечено усилить экономическое стимулирование производства, повысить производительность труда в промышленности за пятилетие на 32—35%. В области металлургии намечено увеличение выпуска чугуна за пятилетие в 1,46 раз, стали в 1,4 раза, проката в 1,22 раза, труб стальных в 1,5 раза. Например, выпуск прокатного оборудования увеличить с 111 до 190—210 тыс.т, кузнечного оборудования — с 34,4 до 50—52 тыс.шт., металлорежущих станков — с 185 до 220—230 тыс. шт. в год. [c.3]

На основе таких стекол можно получить закаленные стеклоизделия, обладающие высокой термической стойкостью, равной 250—350° С (водомерные стекла клингер для котлов высокого давления). Для производства стекла сталинит в зависимости от его назначения используют полированное или неполированное листовое стекло толщиной 4—25 мм, вырабатываемое вытягиванием нз машинах типа Фурко, прокатных машинах или изготовленное литьем (на литейных столах). [c.674]

Производство горячекатаной полосы на прокатных листовых министанах на основе технологии SP характеризуется следующими показателями [c.26]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...