Основные параметры режима сварки

Основные параметры режима и техника сварки. К основным параметрам режима сварки плавящимся электродом относятся сила тока, полярность, напряжение дуги, диаметр и скорость подачи электродной проволоки, состав и расход защитного газа, вылет электрода, скорость сварки. Сварку плавящимся электродом обычно выполняют на обратной полярности. При прямой полярности скорость расплавления в 1,4—1,6 раза выше, чем при обратной, однако дуга горит менее стабильно с интенсивным разбрызгиванием. Сварочный ток, от которого зависят размеры шва и производительность сварки, зависит от диаметра и состава проволоки, его устанавливают в соответствии со скоростью подачи проволоки. [c.86]

В зависимости от свариваемого материала, его толщины и типа изделия.,выбирают следующие основные параметры режима сварки мощность сварочного пламени, вид пламени, марку и диаметр присадочной проволоки, способ и технику сварки. [c.100]

Выбор основных параметров режима сварки [c.358]

Основные параметры режима сварки выбирают в зависимости от свариваемого металла, его толщины и типа изделия. Определяют необходимую мощность пламени, вид пламени, марку и диаметр присадочной проволоки, технологию сварки. Швы накладывают одно- и многослойные. При толщине металла до 6—8 мм применяют однослойные швы, до 10 мм — в два слоя, более 10 мм — в три слоя и более. [c.103]

Каковы основные параметры режима сварки в защитных газах [c.179]

Основные параметры режима сварки трением - это давление при нагреве и проковке, время нагрева и проковки, скорость вращения детали или вставки, величина осадки при нагреве и суммарной осадки. Общее время сварки одного стыка деталей может быть 2...22 с при обычной сварке трением и 0,5...5 с при инерционной сварке. [c.262]

Основными параметрами режима сварки в углекислом газе является род тока (переменный или постоянный), полярность и величина тока, напряжение дуги, диаметр и скорость подачи проволоки, расход газа, вылет электрода, скорость сварки. [c.396]

Напряжение дуги является основным параметром режима сварки, определяющим длину дуги и качество металла шва. Изменение напряжения и длины дуги влияет на разбрызгивание, наличие пор, внешний вид и в целом на качество шва. [c.397]

Значительная часть методов контроля сварных соединений основана на регистрации и измерении параметров сварочного процесса, определении степени отклонения основных параметров режима сварки от установленных значений и оценке качества получаемого сварного соединения. [c.222]

Машины для сварки трением делятся на машины общего применения и специализированные. Машины общего применения (как правило, полуавтоматы) обладают возможностью регулирования в широком диапазоне основных параметров режимов сварки, универсальностью зажимов деталей, большим установочным ходом суппорта. Специализированные машины предназначены для сварки заготовок деталей одного наименования, напри- [c.231]

Наибольшее распространение, в частности, при строительстве полиэтиленовых трубопроводов диаметром до 630 мм получила разновидность сварки с применением литых соединительных деталей в виде муфт, на внутренней поверхности которых размещен закладной металлический элемент в виде спирали. Подготовка труб и муфты к сварке предусматривает очистку свариваемых поверхностей, а также подгонку наружного диаметра трубы к внутреннему диаметру муфты, что исключает большие зазоры между соединяемыми поверхностями. Основными параметрами режима сварки являются электрическое напряжение U, подаваемое на спираль, и длительность t пропускания тока по спирали при заданном ПМ и известных параметрах ЗНЭ — удельном электрическом сопротивлении р и диаметре d проволоки, числе п витков спирали, диаметре D и длине L спирали. [c.387]

Качество сварки и наплавки в большой степени зависит от режима, который устанавливается в зависимости от размеров и материала восстанавливаемой детали. Основными параметрами режима сварки и наплавки являются диаметр электрода и сила сварочного тока, а при применении постоянного тока еще и полярность. [c.143]

Основными параметрами режима сварки в среде углекислого газа являются род тока и полярность, диаметр электродной проволоки, сила сварочного тока, напряжение дуги, скорость подачи электродной проволоки, расход углекислого газа, вылет и наклон электрода. Сварка в среде углекислого газа производится постоянным током обратной полярности, так как переменный и [c.373]

Основными параметрами режима сварки являются температура нагрева 1200—1300°С), мощность пламени горелки (1,5 — [c.401]

Понятие о режиме сварки. Под режимом сварки понимают совокупность условий протекания процесса сварки. Параметры режима сварки подразделяют на основные и дополнительные. К основным параметрам режима сварки при ручной сварке относят величину, род и полярность тока, диаметр электрода, напряжение, скорость сварки и величину поперечного колебания конца электрода, а к дополнительным—величину вылета электрода, состав и толщину покрытия электрода, начальную температуру основного металла, положение электрода в пространстве (вертикальное, наклонное) и положение изделия в процессе сварки. [c.102]

Глубина провара и ширина шва зависят от всех основных параметров режима сварки. [c.102]

Понятие о режиме сварки. Под режимом сварки понимают совокупность условий протекания процесса сварки. Параметры режима сварки подразделяют на основные и дополнительные. К основным параметрам режима сварки при ручной сварке относят величину, род и полярность тока, диаметр электрода, напряжение, скорость сварки и величину поперечного колебания конца электрода, а к дополнительным — величину вылета электрода, состав и толщину покрытия электрода, на- [c.116]

Основными параметрами режима сварки являются мощность колебательной системы, амплитуда колебаний сварочного наконечника, контактное давление и время сварки. [c.53]

Эти данные подтверждают, что основные параметры режима сварки (мощность системы, амплитуда колебаний сварочного наконечника и контактное давление) взаимосвязаны. Увеличение приводит к снижению оптимального значения При этом можно отметить тенденцию снижения механической прочности сварных соединений. [c.56]

Основными параметрами режима сварки являются температура нагрева (1200—1300° С), мощность пламени горелки (1,5—2 л/г на 1 мм ) и давление 15—25 Н/мм (1,5—2,5 кгс/мм ). [c.485]

Основными параметрами режима сварки являются глубина шлаковой ванны, сухой вылет электрода, величина зазора между деталями, скорость поперечных колебаний проволоки, время выдержки ее у ползунов, диаметр электродной проволоки, и др. [c.327]

Основными параметрами режима сварки в углекислом газе являются род тока и полярность, диаметр электродной проволоки, сила сварочного тока, напряжение на дуге, скорость подачи электродной проволоки, скорость сварки, расход углекислого газа и положение горелки относительно детали. [c.457]

Основными параметрами режима сварки являются температура нагрева (1200— 1300° С), мощность пламени горелки (1,5—2,0 см /ч на 1 мм площади сечения) и давление (15—25 МПа). [c.340]

Качество сварки и наплавки зависит от режима, который устанавливают в зависимости от размеров и материала восстанавливаемой детали. Основными параметрами режима сварки и наплавки являются диаметр электрода и сила сварочного тока. [c.164]

В табл. Х.2 описано влияние изменения основных параметров режима сварки на форму и размеры шва (рис. Х.6, Х.7). Показанные на рис. Х.6 закономерности относятся к случаю, когда глубина про- [c.292]

ХАРАКТЕРИСТИКА ВЛИЯНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМА СВАРКИ НА РАЗМЕРЫ И ФОРМУ ШВА [c.294]

Основными параметрами режима сварки являются сила и полярность сварочного тока, напряжение [c.311]

В табл. ХП1.4 приведены основные параметры режима сварка оплавлением деталей из низкоуглеродистой стали. [c.337]

Основными параметрами режима сварки принято считать температуру и время нагрева свариваемых деталей, а также давление при сварке и время его действия. [c.422]

Основные параметры режима сварки меди под флюсом расщепленным электродом можно рассчитать по следующим уравнениям [c.404]

В реальных условиях сварки под флюсом режим процесса не сохраняется строго постоянным по всей длине шва и не остается неизменным при сварке даже одинаковых швов. Под влиянием ряда возмущающих факторов (колебаний напряжения сети, изменения скорости подачи электрода и др.) основные параметры режима сварки, ток и напряжение дуги, могут изменяться, что вызывает соответствующие изменения размеров шва. Характер влияния возмущения на шов может изменяться в зависимости от условий проведения процесса сварки (рода тока, формы внешней характеристики источника питания [c.201]

В табл. 4 приведены основные параметры режима сварки стержней из малоуглеродистой стали непрерывным оплавлением и оплавлением с подогревом. Сварка непрерывным оплавлением стержней диаметром более 40 мм и других деталей большого компактного сечения возможна при изменении напряжения во время оплавления или при использовании тока пониженной частоты (5—10 гц). [c.282]

Обработка экспериментальных данных, накопленных в течение многих лет, позволила установить следующую зависимость коэффициента формы провара от основных параметров режима сварки [c.383]

Основными параметрами режима сварки, регулирующими термический цикл, являются величина погонной энергии дуги и начальная температура основного металла перед сваркой. С увеличением погонной энергии дуги или начальной температуры основного металла (предварительный подогрев) скорость охлаждения уменьшается, что благоприятно влияет на структуру сварного шва и околошовной зоны основного металла. [c.82]

Основными параметрами режима сварки этим методом служат температура инструмента, давлениер и продолжительность t выдержки при (табл. 6.11). Технологический процесс, обеспечивающий высокое качество соединения, состоит из следующих этапов нагрев до заданной температуры, приложение давления, выдержка, охлаждение, снятие давления (распрессовка). Охлаждение под давлением позволяет избежать коробления материала шва. Опасность изменения структуры ПКМ или вообще деструкции матрицы при использовании сварки нагретым инструментом косвенным нагревом ограничивает толщину соединяемых деталей величиной 2 мм. Снижает температуру сварки и таким образом расширяет диапазон толщины свариваемых деталей применение более легкоплавкого, чем основной, присадочного материала. Таким же образом решается проблема сварки по большим поверхностям. При сварке углепластика на основе матрицы из ПЭЭК = 334 °С) присадочным материалом служит прокладка из ПЭИ = 216 °С), позволяющая снизить Г с 380°С до 230-300 °С. [c.383]

Основными параметрами режима сварки являются температура нагрева (1200—1300 ) мощность горелки (1,5—2 л час на 1 мм площади сечения) и удельное давление (1,5—4,5 кПмм ). Величина [c.337]

Основными параметрами режима сварки являются температура нагрева (1200—1300° С), мощность пламени горелки (1,5—2 л ч на 1 мм площади сечения) и давление 1,5—2,5 кПмм (15— 25 Мн м ). Величина осадки Н равна для круглых сечений (0,2— [c.355]

Листы и трубы толщиной 4 мм и более свариваются прутком за несколько проходов (несколькими слоями). Необходимо подваривать корень разделки с обратной стороны, предупреждая этим непровар (рис. ХУ111.2). В качестве газа теплоносителя чаще всего используют воздух. Можно применять азот, углекислый газ или аргон. Основными параметрами режима сварки газовым теплоносителем являются температура газа на выходе из сопла, его расход, а также связанные с этим скорость сварки и давление на присадочный пруток. [c.423]

Основными параметрами режима сварки в углекислом газе являются род, полярность и величина тока, днаметр электродной проволоки, напряжение дуги, скорость подачи проволоки, скорость сварки, расход углекжслого газа. [c.456]

Под режимом сварки понимают совокупность условий, создающих устойчивое протекание процесса сварки, а именно стабильное горение сварочной дуги, получение сварных швов необходимых размеров, формы и качества. Режим сварки складывается из ряда параметров. Параметры режима сварки подразделяют на основные и дополнительные. К основным параметрам режима сварки при ручной д>товой сварке относят величину, род и полярность тока, диаметр электрода, напряжение, скорость сварки и величину поперечного колебания конца электрода, а к дополнительным — величину вылета электрода, состав и толщину покрытия электрода, начальную температуру основного металла, положение электрода в пространстве (вертжальное, наклонное) и положение изделия в процессе сварки. [c.55]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...