Винипластовые изделия

Винипластовые изделия 99, 101, 102 Винипластовые материалы 122, 124 Винипласты — Ползучесть 101 [c.524]

Винипласт не разрушается в растворах соляной, серной, уксусной и других кислот, а также в растворах различных солей (см. приложение). Винипластовые изделия не рекомендуется применять в среде сильных окислителей (азотная кислота концентрацией выше 40%, олеум и др.), органических растворителей и концентрированных щелочей. [c.86]

Рис. 123. Приспособление для выдувания винипластовых изделий (пунктиром показана конечная форма заготовки)

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ВИНИПЛАСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ [c.246]

Каждая партия винипластовых изделий должна быть снабжена паспортом, в котором указано соответствие изделий техническим условиям. [c.257]

Сварка винипластовых изделий [c.484]

Для склеивания винипластовых изделий наиболее применимы клеи на основе перхлорвиниловых смол, которые представляют собой дополнительно хлорированные поливинилхлоридные смолы. Введение в состав клеев глифталевой смолы повышает их адгезионные свойства. Добавлением 1—5% полиметилметакрилата можно достичь улучшения текучести и устойчивости клея к воздействию переменных температур. Повышение твердости и химической стойкости клея получают добавлением 5—10% феноло-формальдегидных смол. Для сокращения срока сушки клея в его состав вводят стирол в количестве 75—80%. Составы наиболее распространенных клеев приведены в табл. 9. [c.57]

Склеивание винипластовых изделий между собой, с бетоном и керамикой [c.58]

На рис. 115 показано приспособление для выдувания винипластовых изделий. Нагретый лист винипласта 4 укладывают на лист резины J, затем в корпус формы 5 через кран 6 впускают сжатый воздух. Под действием сжатого воздуха резина (мембрана) вместе с нагретой [c.249]

На рис. 123 показано приспособление для выдувания винипластовых изделий. Нагретый лист винипласта 4 укладывают на резиновую мембрану /, затем в корпус 5 формы через кран 6 впускают сжатый воздух. Под действием сжатого воздуха резина (мембрана) вместе с нагретой заготовкой прижимается к наружному пуансону 3 оправке) и принимает необходимую форму. После охлаждения отформованное изделие вынимают из приспособления. [c.268]

Методом вакуумирования винипластовые изделия формуют следующим образом (рис. 124). Нагретый лист винипласта 1 помещают на борта вакуум-цилиндра 3 [c.269]

Таблица 7 Характеристика сварных соединений винипластовых изделий

Работы по изготовлению изделий из винипласта нужно выполнять в специально оборудованной мастерской при температуре 10 °С. Разметка и раскрой. Листы винипласта в зависимости от диаметра и размера изделия подбирают с учетом выполнения минимального количества швов. Если размеры аппаратов и изделий больше винипластовых листов, тогда листы предварительно необходимо сварить в карты. [c.167]

Обладает большой химической стойкостью и водостойкостью, физико-механические свойства достаточно высоки. Применяется в качестве антикоррозионного конструкционного материала, работающего при температуре от О до +-60 С. Используется как электроизоляционный и прокладочный материал. При изготовлении изделия может применяться механическая обработка, гибка н штамповка при нагреве, сварка горячим воздухом с присадочным винипластовым прутком (по ВТУ ГХП 90—48), склеивание. [c.71]

Трубчатые изделия резиновые 190—196 Трубы винипластовые 99 — Сортамент 102 — Типы 101 --каменно-керамические канализационные 495, 496 [c.542]

Технологический процесс. Для изготовления винипластовых корпусов применялся ряд известных способов, но они не дали положительных результатов, после чего был разработан способ ступенчатого формования [13], при котором используется инструмент с концентрическими пуансонами, вступающими в работу последовательно в порядке возрастания их размеров. Применение способа ступенчатого формования для изготовления винипластовых корпусов позволяет выпускать изделия, удовлетворяющие основным требованиям стенки и дно получаются без разрывов и трещин, четко соблюдается заданная форма корпусов. [c.44]

Технологический процесс, осуществляемый на линии, включает в себя следующие основные рабочие и транспортные операции (рис. 2) 1 — подача винипластовой заготовки в зону нагрева 2 — нагрев заготовки до 135 °С 3 — передача нагретой (размягченной) заготовки в инструмент формования 4 — формование изделия 5 — охлаждение изделия в инструменте до 70 °С 6 — отрезка облоя 7 — охлаждение изделия в инструмен- [c.45]

Из других синтетических материалов, пригодных для использования в производстве молочной и других пищевых кислот, следует назвать винипласт. Из этого пластика, обладающего высокой коррозионной стойкостью, а также хорошими механическими и диэлектрическими свойствами, изготовляют в массовом масштабе полуфабрикаты трубы, стержни, уголки, листы, фольгу, которые легко перерабатываются на местах потребления в готовые изделия. Винипласт выдерживает без изменения действие молочной кислоты 5—90%-ной концентрации при температурах до 60°. За рубежом винипластовые трубопроводы используют для подачи дистиллированной воды, а также для транспортировки пива, соков и других пищевых продуктов. [c.116]

Формы могут быть деревянные, винипластовые, земляные. Техника формования изделий мало отличается от техники формования в литейном производстве. При формовании и отливке необходимо обеспечить хорошее заполнение формы и чистоту поверхности отливки. [c.153]

При выполнении винипластовых работ используют различные материалы и изделия листовой винипласт, сварочные прутки, поливинилхлоридную пленку (фольгу), винипластовые трубы с фасонными частями и арматурой к ним и поливинилхлоридный пластикат. Все эти материалы изготовляют из поливинилхлоридной смолы в смеси с некоторыми добавками. [c.88]

Для изготовления из винипласта различных изделий, имеющих криволинейную форму, необходимо вырезанные плоские заготовки подвергнуть специальной обработке — формованию (гнутью). В некоторых случаях гнутье винипластовых заготовок может производиться при комнатной температуре холодным способом. Однако этим способом можно гнуть только листы небольшой толщины, примерно 1 —1,5 мм, и при большом радиусе изгиба. Более производительным и качественным способом формования винипласта является горячее формование. [c.218]

Более производительным способом формования выпуклых изделий из винипласта является выдувание деталей сжатым воздухом или методом вакуумирования (отсасыванием воздуха из пресс-формы). При формовании деталей сжатым воздухом нагретый лист винипласта помещают между металлической плитой (немного прогретой) и прижимным кольцом, имеющим размеры выдуваемой детали. Кольцо плотно прижимают к плите при помощи болтов или специальных устройств, после чего под лист винипласта через выпускной патрубок в плите подают сжатый воздух под давлением 3,5—4 атм. Под действием сжатого воздуха эластичный винипластовый лист принимает заданную форму. После охлаждения детали до 60° С прекращают подачу воздуха и снимают отформованное изделие. К недостаткам этого способа следует отнести неравномерность в толщине стенок от-224 [c.224]

Отделение механической обработки винипластовых заготовок, узлов аппаратуры и отдельных изделий оборудуется токарными, строгальными, сверлильными и наждачными станками, а также слесарным верстаком с тисками и зажимами для крепления обрабатываемых винипластовых деталей. Рабочие места у станков при механической обработке винипласта обеспечиваются вытяжной вентиляцией для удаления пыли и паров хлористого водорода, который выделяется при разогреве винипласта при его обработке ре-жущи.ми инструментами. [c.131]

Тип VI. Ванны для кислых электролитов без подогрева (фиг. 20) и с подогревом (фиг. 21). Ванны стальные сварные, футерованы внутри кислостойкими материалами. Для нагрева применяются стальные освинцованные или эмалированные змеевики, а также электронагреватели и рубашки. Для перемешивания рекомендуются винипластовые барботеры. Ванны с подогревом иногда оборудуют бортовой вентиляцией. На их борту монтируются анодные и катодные штанги. Ванна устанавливается на изоляторах. Для процессов, при которых чистота электролита играет особенно важную роль, например, при никелировании, рекомендуется применять шторные ванны фиг. 22). Для некоторых процессов, при которых желательно перемещение или качание из- делий, применяются ванны с качающимися штангами (фиг. 23). Подобное устройство позволяет произвести перемешивание электролита-, не взмучивая шлам со дна ванны. Качание или встряхивание способствует удалению с поверхности изделий выделяющихся при электролите пузырьков водорода. [c.19]

Трубы, стержни и профильные изделия винипластовые (ТУ М-4251-54) [c.171]

Таблица 5-8 Размеры и веса винипластовых профильных изделий

Винипластовые напорные трубы рассчитаны на рабочее давление 2,5 и 6 кгс/см и предназначены для работы при температуре от О до 40°. При температуре ниже 0° винипласт становится хрупким, при температуре 60° начинает размягчаться. Это ограничивает область применения труб и других изделий из винипласта. Трубы выпускают с условным диаметром от 6 до 150 мм толщина стенки от 2,0 до 8,0 мм длина труб от 5000 до 8000 мм. [c.216]

В зависимости от назначения и конструктивных особенностей винипластового изделия применяют различные сварные швы (рис. 2.4) двухсторонний Х-образный для соединения деталей и конструкций, к которым предъявляют высокие требования по прочности, водо- и газопроницаемости односторонний V-образный — преимущественно при сварке винипласта толщиной до 5 мм, односторонний V-образный стыковой — для соединения участков трубопроводов, коробов воздуховодов валиковый, или тавровый, (одно- и двухсторонний) — для приварки ребер жесткости (снаружи аппарата) или сварки перегородок, полок и диафрагм (внутри аппарата) угловой — при сварке днищ и крышек аппаратов, приварке фланцев к трубам и т. д. нахлесточный — для сварки раструбов при монтаже трубопроводов, а также наваривания бандажей (элементов жесткости) на аппараты. [c.153]

При монтаже винипластовых изделий для компенсации тепловых расширений винипласта, особенно на длинных (более 10 м) отрезках воздуховодов и при монтаже вкладышей крупногабаритных гальванических ванн, устанавливают пластикатные компенсаторы. Ширина компенсатора 150 мм при толщине 5 мм. Компенсатор проваривают с Двух сторон, проверяя герметичность сварки. [c.155]

Нарезание резьбы. Нарезание резьбы на винипластовых трубах производится при помощи лерок или легких клуппов. Для массового нарезания рмьб используются трубонарезные станки различных типов. Нарезать резьбу можно только на трубах с толстыми стенками. При небольших толщинах винипластовых изделий нарезание резьбы может значительно ослабить механическую прочность стыковых соединений. [c.186]

При конструировании винипластовых изделий необходимо предупреждать возникновение внутренних напряжений, избегать в деталях резких переходов, лишних отверстий, пазов, нарезок, ослабляющих материал. Нужно стремиться к минимальному количеству швов, располагая последние так, чтобы они не находились на углах или на линиях отверстий. В местах, где возможны перенапряжения, необходимо устанавливать ребра прочности. На фиг. 289—291 приведены характерные аппараты и конструкции из винипласта. Как было указано ранее, винипласт обладает сравнительно невысокой механической прочностью и в ряде случаев это ограничивает его применение, в частности, для изготовления трубопроводов, предназначенных для работы под давлением. Первоуральским Старотрубным заводом совместно с институтом санитарной техники [c.440]

Метод контактного формования состоит из следующих операций изготовление винипластовых корпусов подготовка контактной поверхности винипласта подготовка стекломатериа-лов приготовление адгезионной композиции и нанесение ее на поверхность винипласта формование стеклопластнковой оболочки нанесение огнезащитного слоя нанесение декоративного покрытия отверждение оболочки из стеклопластика механическая обработка приемочные испытания и контроль качества изделия. [c.173]

Винипластовые вентили тина Косва устанавливаются на трубопроводах, предназначенных для транспортирования агрессивных жидкостей и газов при температуре до - -50° и давлении до 2,5 ат. Вентили выпускаются с условным проходом 25, 50 и 75 м.м. При испытании вентили выдерживают давление 5 ат-Детали машин и другие изделия из винипласта изготовляются по нормалям или чертежам заказчика, согласованным с заводом-изготовителем. [c.262]

Гнутье листов винипласта. Для придания иинииластовым заготовкам нужной формы их нагревают до температуры размягчения (130— 160°С), а затем выгибают. Нагрев винипласта может производиться различными способами нагревом горячим воздухом или передачей тепла через песок и жидкость. Выбор способа тепловой обработки зависит от вида изделия, его размеров и формы, а также от наличия соответствующего оборудования и приспособлений. Во всех случаях подвод тепла к винипластовой заготовке должен осуществляться равномерно с охватом всей поверхности материала. [c.249]

Трубы, стержпп и профильные изделия винипластовые изготовляют из пластифицированной полг,хлорвиниловой смолы со специальными добавками путем выдавливания через матрицы на гидравлических прессах. Изделия применяют для работы в агрессивных средах прн температурах от О до -1-40° С. [c.171]

С монолитным покрытием б — с покрытием из штучных изделий 1 — два слоя ки слотостойкого асфальта 2 — керамический или винипластовый лоток, уложенный на битумной мастике или мастиках на основе сннтет/ ческих смол 3 — кислотостойкий битумобетон или пластраствор на основе феноло-формальдегидной, фуриловой или эпоксидных смол 4 — кислотостойкий асфальт или пластраствор на основе синтетических смол, стойкий в кислых средах 5 — полиизобутилен 1 2 слоя со сваркой швов внахлестку [c.205]

Сварка винипластовых труб и изделий из листового виниила-ста производится струей горячего воздуха или газовым пламенем при температуре от 200 до 210° С. При сварке винипласт не плавится, как металл, а только размягчается и становится пластичным. Процесс сварки заключается в одновременном разогреве [c.484]

Отдельные заготовки изделий подгоняют, прижимают друг к другу и приваривают. Если изделия имеют сечение более Хм (электрофильтры, электролизные ванны, воздуховоды), то проварку швов, при сборке производят вначале с внутренней стороны, а затем с наружной при малых сечениях деталей швы проваривают только снаружи. Наиболее распространенными неразъемными соединениями винипластовых трув являются а) раструбное соединение с приклейкой и приваркой раструба к трубе б) раструбное соединение е кольцевым углублением и приваркой конца раструба и соединение при помощи накидной муфты с приваркой обоих концов к трубам. [c.245]

Для повышения надежности работы фильтров и контактных осветлителей в распределительных и дренажных системах все шире применяют щелевые винипластовые и полиэтиленовые трубы. В пластмассовых колпачках конструкции Г. А. ПЛугая, Л. Ф. Быкадорова, ВТИ-К и др., а также в пластмассовых раструбных кольцах конструкции В. Я.. Мерзленко щели получают при штамповке изделий. В кольцевых системах конструкции [c.87]

Сварные пластмассовые изделия и конструкции часто более выгодны, чем металлические. Так, сварной полиэтиленовый опрыскиватель, разработанный ВИСХОМом, в 2,2 раза легче опрыскивателя, изготовленного из металла, 60 кг нержавеющей стали экономится при изготовлении сварного винипластового центробежного насоса производительностью 15 м7час для пе- [c.136]

Назависимо от характера выполняемых винипластовых работ технологический процесс включает в себя следующие основные операции разметку и раскрой листов винипласта, нагрев заготовок и придание им необходимой формы, сварку или склеивание заготовок, проверку качества сварных или склеенных швов. Некоторые изделия и узлы аппаратов, изготовленных из винипласта, подвергают механической обработке сверловке болтовых отверстий, нарезке резьбы, обработке деталей на токарных и фрезерных станках и др. [c.226]

Для распиловки листов по кривой линии резания при вырезке фасонных изделий применяют ленточные станки (пилы) ЛС-40 с полотном, имеющим шаг зубьев до Ъмм, и разводкой, не превышающей половину толщины полотна, или пилы с бесконечной стальной проволокой диаметром 2—3 мм с насечками. Ленточно-пильный станок ЛС-40 приведен на рис. 103. Станина изготовляется из чугуна, имеет коробчатую форму с хоботом для установки верхнего шкива 3. Стол5 размером 560X630 мм монтируется на поворотном сегменте, укрепленном на станине, при помощи которого стол может быть установлен под углом до 45° к горизонтальной плоскости. Окружная скорость зависит от диаметра ролика пилы и составляет 1000—1500 м1мин. При резании тонких листов толщиной до 1,5 мм и винипластовой пленки (фольги) лучшие результаты получаются при распиловке их ленточными пилами без развода. [c.234]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...