Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Организация и виды технического контроля качества

ГЛАВА IX. ОРГАНИЗАЦИЯ И ВИДЫ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА  [c.467]

Отдел технического обеспечения составляет техническую информацию и оказывает помощь в ее издании. С точки зрения технического содерл<ания и точности публикации просматриваются редакционно-издательским отделом совместно с отделом технического обеспечения. Для обеспечения единообразия, правильности содержания и точности технических публикаций разрабатываются специальные виды контрольных листов. Это могут быть контрольные листы для редактора в организации субподрядчика и для группы контроля качества публикаций. На фиг. 6.29 и 6.30 показаны примеры названных форм. Некоторые заказчики требуют сохранять такие контрольные листы в течение определенного периода времени.  [c.329]


С введением на заводах системы организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее отделу технического контроля с первого предъявления все большее значение приобретает летучий контроль как вид профилактического надзора за качеством изделий. Этот вид контроля должен проводиться по графику начальника ОТК, утверждаемому директором завода, как проверка уровня качественного изготовления продукции, выпускаемой заводом или отдельным цехом, а также по назначению бюро цехового контроля с целью проверки уровня качества изделий одного из участков цеха или в порядке надзора за качеством деталей, изготовляемых рабочими, оформляющими продукцию личным клеймом — без предъявления ОТК-  [c.423]

Контроль качества сварных соединений сосудов, работающих под давлением, производит организация, выполняющая их сварку. Для этого используют большинство из известных методов контроля внешним осмотром и измерением, ультразвуковой дефектоскопией и просвечиванием рентгеновскими и гамма-лучами, выполняют механические испытания и металлографические исследования, проводят гидравлические испытания и другие виды контроля, предусмотренные технической документацией на данное изделие. Например, в случае сварки сосудов из аустенитных сталей проверяют коррозионную устойчивость и сопротивляемость межкристаллитной коррозии при сварке сосудов из низколегированных закаливающихся хромомолибденовых сталей производят контроль стилоскопированием, проверяют твердость, выполняют цветную дефектоскопию и др. Если предусмотрена термообработка, то контрольные операции должны выполняться после ее завершения.  [c.202]

Постоянное углубление научных основ организации контроля качества является одним из главных факторов повышения технического уровня и качества продукции. Основные виды контроля, термины и определения установлены ГОСТ 16504—74.  [c.471]

Совету Министров РСФСР, Совету Министров Казахской ССР, а также министерствам и ведомствам СССР и проектным организациям, осуществляющим разработку технической документации для строительства очистных сооружений, обеспечить улучшение качества проектирования очистных сооружений, имея в виду существенное повышение эффективности их работы, а также улучшение их эксплуатации на основе применения средств автоматического контроля и управления,  [c.157]


Сертификация продукции в Российской Федерации, а до этого в СССР, начала развиваться в 1979 г. после постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР Об улучшении планирования и усилении воздействия хозяйственного механизма на повышение эффективности производства и качества работы . Госстандарту совместно с министерствами и ведомствами было поручено утвердить головные организации по государственным испытаниям важнейших видов продукции производственно-бытового назначения. Целью такой системы было обеспечение достоверной и оперативной оценки качества продукции и предотвращение передачи в производство технически несовершенных, конструктивно и технологически недоработанных изделий, а также систематический контроль за стабильностью качества выпускаемой продукции. Испытательные центры тех лет во многом явились базами для современных испытательных лабораторий. Однако критерии, по которым работали государственные испытательные центры, не согласовывались с требованиями на испытания при сертификации. Принятое в 1986 г. Временное положение о сертификации продукции машиностроения в СССР. РД 50-598-86 являлось организационно-методическим документом, устанавливающим основные правила работ по сертификации продукции машиностроения, проводимых в рамках международных систем сертификации или двухсторонних (многосторонних) соглашений по сертификации.  [c.17]

Для повышения эффективности действия поощрительных надбавок к оптовым ценам и скидок с них Госстандарт усилил контроль за соблюдением предприятиями, объединениями, министерствами требований к аттестации продукции и ее качеству. При нарушении этих требований он лишает продукцию государственного Знака качества. Министерства и ведомства вводят на крупных предприятиях (объединениях), где это целесообразно, приемку новых, важнейших видов продукции представителями министерств и ведомств, которым подчинены предприятия (объединения) утверждают головные организации по государственным испытаниям важнейших видов продукции производственно-технического и культурно-бытового назначения.  [c.516]

Организация технического обслуживания. В выполнении конт-рольно-осмотровых работ всех видов обслуживания (кроме ежедневного) участвуют все рабочие по техническому обслуживанию, каждый по своей специальности (с учетом совмещения профессий). Выполнение контрольно-осмотровых работ, связанных с проверкой состояния и действия механизмов и агрегатов, возлагается на бригадира или механика, в обязанности которого входит также проверка качества работ. При ТО-2 допускается снятие с автомобиля отдельных узлов, приборов, аппаратуры и их контроль непосредственно в цехах автохозяйства на специальных стендах и приспособлениях.  [c.235]

Основной задачей головных организаций является проведение всех видов государственных испытаний закрепленных видов продукции с целью предотвращения постановки на производство технически несовершенных, конструктивно и технологически недоработанных изделий, систематического контроля за стабильностью их качества, создания условий для сертификации продукции.  [c.102]

Во время технического обслуживания (ТО) или текущего ремонта (ТР) детали, узлы и агрегаты осматривают на месте без разборки, некоторые снимают для проверки, регулировки, очистки. Детали, узлы и агрегаты, требующие ремонта, заменяют новыми или отремонтированными из оборотного фонда депо. Затраты труда при деповском ремонте на осмотр, разборку, сборку и контроль составляют около 80% всех затрат труда на ремонт. Для повышения качества ремонта, сокращения сроков простоя, денежных и материальных затрат, увеличения сроков пробега или времени работы тепловозов между ремонтами без захода на неплановый ремонт в депо и на ремонтных заводах внедряется научная организация ремонта. Научная организация ремонта предусматривает специализацию депо, заводов по видам ремонта, сериям тепловозов и концентрацию ремонта. Это позволяет оснастить депо, заводы наиболее современным оборудованием, поднять квалификацию работающих, улучшить качество ремонта, снизить его стоимость и простой в ремонте.  [c.28]

Нормируемые табл. 3.1 показатели контроля свойств и качества листовой стали должны соответствовать указанным в стандартах и технических условиях. Категория качества и дополнительные виды испытаний из предусмотренных стандартами и техническими условиями выбираются конструкторской организацией. Обозначенные знаком плюс показатели в табл. 3.1, отсутствующие в стандартах и технических условиях на поставку, должны быть включены в стандарты и технические условия при их пересмотре. Только после этого они становятся обязательными.  [c.16]


Комплексная стандартизация (КС). По определению, данному Постоянной Комиссией СЭВ по стандартизации, — это стандартизация, при которой осуществляется целенаправленное и планомерное установление и применение спстемы взаимоувязанных требований как к самому объегсту КС в целом и его основным элементам, так и к материальным и нематериальным факторам, влияющим на объект, в целях обеспечения оптимального решения конкретней проблемы. Следовательно, сущность КС следует понимать как систематизацию, оптимизацию и увязку всех взаимодействующих факторов, обеспечивающих экономически оптимальный уровень качества продукции в требуемые сроки. К осиовн лм факторам, определяющим качество машин и других изделий, эффективность их производства и эксплуатации, относятся совершенство конструкций и методов проектирования и расчета машин (их составных частей н деталей) на прочность, надежность и точность качество применяемого сырья, материалов, полуфабрикатов, покупных и получаемых по кооперации изделий степень унификации, агрегатирования и стандартизации уровень технологии и средств производства, контроля и испытаний уровень взаимозаменяемости, организации производства и эксплуатации машин квалификация рабочих и качество их работы. Для обеспечения высокого качества машин необходима оптимизация указанных факторов и строгая взаимная согласованность требований к качеству как при проектировании, так и на этапах производства и эксплуатации. Решение этой задачи усложняется широкой межотраслевой кооперацией заводов. Например, для производства автомобилей используют около 4000 наименований покупных и кооперируемых изделий и материалов, тысячи видов технологического оборудования, инструмента и средств контроля, изготовляемых заводами многих отраслей промышленности. КС позволяет организовать разработку комплекса взаимоувязанных стандартов и технических условий, координировать действия большого числа организаций-исполнителей. Задачами разработки и выполнения программ КС являются 1) обеспечение всемерного повышения эффективности общественного производства, технического уровня и качества продукции, усиление режима экономии всех видов ресурсов в народном хозяйстве 2) повышение научно-технического уровня стандартов и их организующей роли в ускорении научно-технического прогресса на основе широкого использования результатов научно-исследовательских, опытно-конструкторских работ и лучших оте-  [c.59]

Нараду со стандартизацией самих услуг проводится и стандартизация систем обеспечения качества услуг, что необходимо для сертификации отдельных видов услуг (в частности, упомянутых выше). Уже действует ГОСТ Р 50691-94 Система качества. Модель обеспечения качества услуг , подготовленный на основе меЖцународных стандартов ИСО серии 9000. Петля качества услуг включает такие составляющие, как маркетинговые исследования рынка услуг проектирование услуги требования к услуге организация технологического процесса и контроля предоставление услуги результат услуги оценка исполнителем и заказчиком. Нормативное обеспечение петли качества составляют как государственные стандарты, так и стандарты предприятия (технические условия), которые конкретизируют требования сообразно виду услуги и возможности организации, предоставляющей их (рис. 7.2).  [c.164]

Руководство всеми работами по стандартизации в нашей стране осуществляется центральным государственным органом— Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР (Госстандартом СССР). В частности, Госстандарт СССР определяет основные направления разработки и развития научно-методических и технико-экономических основ стандартизации, межотраслевой унификации промышленных изделий и метрологии разрабатывает проекты перспективных и годовых планов государственной стандартизации и рассалат-ривает представляемые министерствами СССР и советами министров союзных республик на согласование проекты планов соответственно отраслевой и республиканской стандартизации организует работы по аттестации качества промышленной продукции разрабатывает общие методические указания по оценке качества продукции и эффективности его повышения определяет совместно с министерствами (ведомствами) СССР и советами министров союзных республик объекты государственной, отраслевой и республиканской стандартизации утверждает государственные стандарты извещает органы ценообразования о зарегистрированных стандартах и технических условиях (ТУ) на соответствующую продукцию осуществляет государственный надзор за внедрением и соблюдением стандартов и ТУ осуществляет методическое руководство деятельностью министерств (ведомств) в области стандартизации, унификации, метрологии и аттестации качества промышленной продукции устанавливает единую систему нормативно-технической, проектно-конструкторской и технологической документации обеспечивает научно-техническую информацию в области стандартизации и контроля качества продукции издает научно-технические журналы, литературу и справочники по вопросам стандартизации и контроля качества продукции устанавливает по согласованию с Министерством финансов СССР размер платы за государственные испытания, проверку и клеймение средств измерений и другие виды специального обслуживания. Госстандарт СССР принимает меры по запрещению выпуска и реализации продукции, изготовленной с нарушениями требований государственных стандартов, н дает указания предприятиям, организациям, независимо от их ведомственного подчинения, об устранении обнаруженных нарушений требований, установленных ГОСТами координирует и контролирует деятельность советских организаций в области стандартизации, метрологии и контроля качества продукции в Совете Экономической Взаимопомощи (СЭВ), в международной организации по стандартизации (ИСО), международной электротехнической комиссии (МЭК), международной организации законодательной метрологии (МОЗМ).  [c.16]


В этом же постановлении в целях повьпиения технического уровня производства, его технологической оснащенности для обеспечения вьшуска высококачественной продукции министерствам и предприятиям дано указание о том, чтобы при разработке целевых научно-технических программ обратить особое внимание на широкое внедрение автоматизированных систем управления и контроля технологических процессов, существенный рост удельного веса прогрессивных видов заготовок, резкое увеличение современных базовых технологических процессов, позволяющих многократно повысить производительность труда и коренным образом улучшить качество вьшускаемой продукции, опережающее развитие мощностей цехов и служб подготовки производства, приоритетное оснащение новейиш-ми видами оборудования финишных операций, реконструкцию и техническое перевооружение действующих, а также строительство новых промьш -ленных предприятий только на основе проектов, предусматривающих применение современных технологических процессов и оборудования, прогрессивных форм организации производства и труда.  [c.95]

Стандарты на продукцию в зависимости от содержания (назначения) подразделяются на виды устанавливаются стандарты технических условий, технических требований, параметров, размеров, типов, конструкции, марок, сортамента, эксплуатации и ремонта, типовых технологических процессов и т. д. Стандарты технических условий устанавливают эксплуатационные (потребительские) характеристики, правила приемки, методы контроля качества, требования к маркировке, упаковке, транспортированию и хранению, комплектность и гарантии изготовителя. Стандарты технических требований включают требования к качеству, надежности, внешнему виду продукции и т. п. Примеры стандартов 1) ГОСТ 10905—75. Плиты поверочные и разметочные. Техничеа-кие требования 2) ГОСТ 8.162—75. Головки измерительные пружинно-оптические. Оптикаторы. Методы и средства поверки 3) ГОСТ 16263—70. Метрология. Термины и определения. Несоблюдение стандартов преследуется по закону ответственность несут министерства и ведомства, а также предприятия и организации.  [c.213]

Военпреды при научно-исследовательских и опытно-конструкторских организациях бьши проводниками технической политики Министерства обороны. Основными методами их воздействия на качество разработок и выпускаемой продукции являлись заключения по завершенным стадиям работ, контроль за реализацией отмеченных в заключениях замечаний, выступления на научно-технических советах и различного рода совещаниях, приемка выпускаемой продукции на соответствие конструкторской и технологической документации, участие в подготовке и проведении ядерных и летноконструкторских испытаний, во всех видах лабораторно-конструкторской отработки.  [c.323]

Сертификация продукции в Российской Федерации, а до этого в СССР, начала развиваться в 1979 г. после постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР Об улучшении планирования и усилении воздействия хозяйственного механизма на повышение эффективности производства и качества работы . Госстандарту совместно с министерствами и ведомствами было поручено утвердить головные организации по государственным испытаниям важнейших видов продукции производственно-бытового назначения. Целью такой системы было обеспечение достоверной и оперативной оценки качества продукции и предотвращение передачи в производство технически несовершенных, конструктивно и технологически недоработанных изделий, а также систематический контроль за стабильностью качества выпускаемой продукции. Испытательные центры тех лет во многом явились базами для современных испытательных лабораторий. Однако критерии, по которым работали государственные испытательные центры, не согласовывались с требованиями на испытания при сертификации. Принятое в 1986 г. Положение РД 50—598—86 явилось организационно-методичес-  [c.396]

Государственные стандарты устанавливаются в основном на продукцию массового и крупносерийного производства, на продукцию со Знаком качества, экспортную продукцию, а также на нормы, правила, требования, понятия, обозначения и другие объекты межотраслевого применения, которые необходимы для обеспечения оптимального качества продукции, единства и взаимосвязи различных отраслей науки, техники, производства и др. Например, объектами государственной стандартизации могут быть машины, оборудование, приборы, аппараты, применяемые в различных отраслях народного хозяйства детали, сборочные единицы (узлы), агрегаты, инструмент межотраслевого применения промышленное и сельскохозяйственное сырье, полезные ископаемые и топливо преимущественно межотраслевого применения наиболее важные виды продукции народного потребления общетехнические и организационно-методические правила и нормы (нормы точности зубчатых пе(редач, допуски и посадки, резьбы, предпочтительные числа, требования, устанавливаемые в интересах охраны природной среды от загрязнения, и другие правила и нормы производственно-технического назначения) общие требования, показатели и нормы качества продукции, методы их контроля, имеющие важное значение с точки зрения единства оценки качества и повышения качества продукции системы конструкторской (ЕСКД) и технологической (ЕСТД) документации, документации в области управления и организации производства и т. д. [24, с. 14—15].  [c.19]

В настоящ,ее время для более рационального использования оборудования создана и внедрена стройная система планово-пре-дупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования. ЭНИМСом разработаны основные положения по эксплуатации и ремонту металлорежущих станков и автоматических линий. Совокупность организационных и технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту металлорежущих станков и автоматических линий, проводимых по заранее составленному плану с целью обеспечения безотказной их работы, называется системой планово-предупредительного ремонта (ППР). Основной задачей системы ПНР является удлинение межремонтного периода работы металлообрабатывающих станков и автоматических линий, снижение расходов на их ремонт и повышение качества ремонта. Система ППР предусматривает 1) определение видов ремонтных работ 2) планирование профилактических операций по уходу и обслуживанию оборудования и контроль за их осуществлением 3) разработку основных положений по эксплуатации оборудования 4) определение категорий сложности ремонта металлообрабатывающих станков 5) определение продолжительности ремонтных циклов, межремонтных периодов и структуры ремонтных циклов 6) применение прогрессивной технологии ремонта 7) организацию ремонтного хозяйства и ремонтных бригад 8) организацию изготовления, снабжения, хранения и учета запасных частей 9) организацию смазочного хозяйства 10) организацию материально-технического снабжения ремонтного хозяйства 11) обеспечение технической документацией и организацию чертежного хозяйства 12) организацию контроля ремонтных работ и правильность эксплуатации оборудования 13) повышение квалификации обслуживающего персонала 14) разработку нормативов 15) разработку системы оплаты труда работников ремонтной службы.  [c.418]



Смотреть страницы где упоминается термин Организация и виды технического контроля качества : [c.136]    [c.271]    [c.43]    [c.65]    [c.491]    [c.303]    [c.22]    [c.4]   
Смотреть главы в:

Стандартизация и качество промышленной продукции  -> Организация и виды технического контроля качества



ПОИСК



Виды контроля качества

Виды технического контроля

Контроль качества технически

Контроль — Виды

ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

Организация Контроль качества

Организация контроля



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте