Система организации бездефектного изготовления продукции

С введением на заводах системы организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее отделу технического контроля с первого предъявления все большее значение приобретает летучий контроль как вид профилактического надзора за качеством изделий. Этот вид контроля должен проводиться по графику начальника ОТК, утверждаемому директором завода, как проверка уровня качественного изготовления продукции, выпускаемой заводом или отдельным цехом, а также по назначению бюро цехового контроля с целью проверки уровня качества изделий одного из участков цеха или в порядке надзора за качеством деталей, изготовляемых рабочими, оформляющими продукцию личным клеймом — без предъявления ОТК- [c.423]

Основные положения системы обеспечения качества и надежности промышленной машиностроительной и приборостроительной продукции показаны в табл. 1. В таблице система организации бездефектного изготовления продукции показана как составная часть общей системы обеспечения качества и надежности в сфере производства. [c.414]

При внедрении системы организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с Первого предъявления необходимо поднимать на более высокий уровень всю работу по воспитанию, проводимую в цехах и отделах руководителями производства, партийными, профсоюзными и комсомольскими организациями. Эта работа должна вестись на основе широкого развертывания в коллективах предприятий социалистического соревнования за выполнение производственных-заданий. [c.419]

Система организации бездефектного изготовления продукции [c.526]

Опыт работы предприятий различных отраслей лро мышленности свидетельствует о том, что для эффективности системы организации бездефектного изготовления продукции необходимо [c.528]

Принятая на машиностроительных предприятиях, изготавливающих объекты котлонадзора, система технического контроля призвана обеспечить выпуск оборудования высокого качества, надежного и безопасного в эксплуатации. Этому способствует организация бездефектного изготовления продукции и сдачи ее отделу технического контроля с первого предъявления. Широкое распространение на предприятиях получило проведение дней качества, на которых оперативно решаются все возникающие вопросы. [c.17]

Система организации бездефектного изготовления и сдачи продукции, впервые разработанная н примененная на саратовских предприятиях, представляет комплекс организационных, экономических, технических и воспитательных мероприятий, направленных на постоянное повышение качества изделий. Основные принципы системы — это соблюдение строжайшей технической и технологической дисциплины, совершенствование всех средств производства изделий, материальное стимулирование отличного качества, личная проверка продукции и полная ответственность за качество изделий непосредственных исполнителей рабочих, мастеров, технологов, конструкторов и других участников производственного процесса, по вине которых может возникнуть тот или иной дефект продукции. [c.424]

Впервые система бездефектного выпуска продукции была разработана и применена на предприятиях Саратовской области, а затем получила распространение на многих предприятиях страны. Эта система называется Организация бездефектного изготовления продукции и сдачи ее техническому контролеру с первого предъявления . [c.333]

Существенные изменения в организацию технического контроля внесены системой бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления, возникшей впервые на предприятиях г. Саратова и получившей распространение в машиностроении в 1965—1967 гг. Значение этой системы трудно переоценить она стимулирует техническое совершенствование производственного процесса, дисциплинирует исполнителей, воспитывает у них коммунистическое отношение к труду и к его результатам, резко повышает профилактическую роль технического контроля, создавая на этой основе возможность управления качеством продукции. [c.23]

На этапе изготовления изделия основной целью контроля и сбора информации является определение влияния на надежность изделий соблюдения технологических факторов материалы, точность, процесс изготовления, качество поверхности, а также выполнения требований по организации труда и производства. При массовом производстве для выполнения первой задачи применяются методы статистического контроля со специфическими формами документов. Для выполнения второй задачи используются документы системы бездефектного изготовления продукции. [c.61]

Большую роль в организации производства на основе такого подхода сыграла система бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления, которая впервые была разработана и внедрена в 1955 г. на одном из саратовских заводов машиностроительного профиля. Система зародилась на основе движения рабочих и инженерно-технических работников под девизом Работать на каждом рабочем месте при выполнении каждой [c.143]

В 1957—1959 гг. была разработана и успешно внедрена на саратовских предприятиях новая система организации технического контроля, которая за короткий срок обеспечила значительное повышение качества изготовляемой продукции. Уже в 1961 г. ее применяли 180 предприятий и 67 проектно-конструкторских организаций Приволжья. В 1964 г. 85% московских предприятий успешно внедрили систему бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления. [c.280]

Система бездефектного изготовления продукции представляет собой комплекс технических, организационных и воспитательных мероприятий, направленных на систематическое повышение качества машин, осуществляемых на всех стадиях и участках производства. Она основывается на четкой организации работы всего коллектива над повышением качества продукции и строгой ответственности каждого исполнителя за качество выполняемой им работы. Система требует непрерывного технического и организационного совершенствования производства, в результате которого ослабляется влияние исполнителя на качество продукции. [c.281]

Система бездефектного изготовления продукции предопределяет существенные изменения в организации работы всех служб завода и особенно ОТК- [c.282]

В теме 7 рассматриваются способы повышения надежности изделий при проектировании, изготовлении и эксплуатации. Приводятся различные способы повышения надежности облегчение режимов работы элементов, введение избыточности, в том числе оптимальное резервирование, приработка и тренировка элементов, узлов и изделия в целом, система бездефектного изготовления продукции с первого предъявления, организация эксплуатации изделий на высоком техническом уровне. Для специальностей, где надежность имеет особо существенное значение, помимо лекционных, лабораторных и практических занятий, целесообразно включить выполнение [c.287]

Следует, к сожалению, констатировать, что на ряде заводов и фабрик все еще низок уровень технологической дисциплины. Это объясняется, в основном, низким уровнем организации производства на таких предприятиях, отсутствием системы, устанавливающей регламентированный, твердый порядок предъявления и сдачи продукции органам технического контроля и ответственности исполнителей за качество выпускаемой продукции. Повышение уровня технологической дисциплины на многих заводах успешно решается внедрением системы бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления. [c.418]

При системе бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления (саратовская система) непрерывным совершенствованием форм и методов технического контроля продукции, организации и технологии производства, воспитания и подготовки кадров, материального и морального поощрения за выпуск продукции высокого качества, персональной ответственности за некачественную продукцию обеспечивается выпуск продукции заданного качества, при приемке которой отдел технического контроля (ОТК) или потребитель не обнаруживает ни одного дефекта. [c.26]

Первые успешные попытки организации систематической планомерной работы в области улучшения качества были предприняты в 50-х годах. Машиностроители Саратова разработали и внедрили ряд мероприятий по обеспечению качества продукции в производстве, получивших в дальнейшем название Система бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления или саратовская система (БИП). Эта система первой проложила путь широкому развитию и распространению систем обеспечения качества изделий, управляемыми параметрами которых стали показатели качества труда — процент сдачи продукции с первого предъявления. [c.489]

Кроме технологического процесса на формирование качества деталей влияют состояние оборудования, уровень организации производства, метрологическое обеспечение производства и др. Чтобы эта совокупность условий безотказно работала на обеспечение качества выпускаемых деталей, на машиностроительных предприятиях повсеместно действует система бездефектного изготовления продукции и сдачи готовых деталей с первого предъявления. Эта система является состав- [c.70]

Система бездефектного изготовления продукции изменяет организацию контроля 1) дает возможность передачи таких операций, как разметка, балансировка и т. д., на личный контроль 2) в больших масштабах допускается выборочный контроль деталей из предъявленной партии 3) уменьшается количество контролеров. [c.196]

Система организации бездефектного изготовления продукци и сдачи ее с первого предъявления исходит из диалектической нг разрывности понятия количества и качества продукции, ибо улу шение качества изделий является одним из основных средств г вышения производительности труда — важнейшего условия успс ного решения задачи создания материально-технической базы коммунизма. [c.418]

Перед внедрением на предприятии указанной системы провести следующую работу привести в соответствие с современными требованиями технологическую, техническую и другую документацию организовать обучение рабочих, бригадиров, мастеров, начальников цехов и принять от них экзамены на знание требований стандартов, технической и технологической документации определить реальный уровень одачи продукции с первого предъявления и систематически его пересматривать и увеличивать разработать и осуществить план оргтехмероприятий, состав которых определять комплексом мер, изложенных выше (при характеристике системы организации бездефектного изготовления продукции). [c.528]

Высшей оценкой продукции является знак качества. Многие предприятия в борьбе за улуч1пение качества продукции вводят у себя Саратовскую систему организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК или заказ- чику с первого предъявления. На горьковских предприятиях родилась система Канарспи , название которой.образовано из первых букв слов качество, надежность, ресурс с первых изделий. Существуют московские, ленинградские и /другие системы, комплексы мероприятий которых направлены на то, чтобы наша продукция не уступала по качеству, надежности и долговечности лучшим мировым образцам. [c.29]

Стабильность качества обеспечивается повышением стабильности технологических процессов производства путем соблюдения качества исходных материалов и заготовок, поддержанием технологической точности станков и оснастки, использованием системы бездефектного изготовления продукции, непрерывным повышением уровня научной организации труда, соблюдением технологической дисциплины, повышением уровня технической подготовки производственного персонала, обеспечиванием надежности, эффективности средств и методов контроля, поддержанием единства мер. [c.231]

Анализ практики управления качеством показывает, что системы бездефектного изготовления продукции постоянно развиваются. На их основе возникают различного рода модификации, ориентирующие предприятия на более комплексный подход в решении проблемы качества продукции. Например, к их числу относятся системы горьковская КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первых изделий), ярославская НОРМ - (научная организация работ по увеличению моторесурса), рыбинская система НОТПУ (научная организация производства и управления), УКТП (управление качеством труда и продукции) и др. [c.148]

Непреходящее значение для организахщи работ по улучшению качества продукции имеет Саратовская система бездефектного изготовления продукции (БИП). Эта инициатива рабочих потребовала от всех служб предприятия высокого уровня организации обслуживания рабочих мест. Она получила широкое распространение, поскольку в полной мере отвечает принципу "рабочая совесть - лучший контролер . [c.196]

Огромная роль в наслаждении трудом принадлежит его эстетической стороне. Значение эстетики поведения в труде, в организации рабочего места, в отношении к труду хорошо выявила получившая мировую известность саратовская система бездефектного изготовления продукции со сдачей ее без брака по первому предъявлению. На ее основе теперь создана львовская комплексная система управления качеством продукции (сокращенно КСУКП). [c.146]

Первке успешные попытки в организации систематической работы в области качества были предприняты еще в 50-х годах. Машиностроители г. Саратова внедрили систему бездефектного изготовления продукции (БИП), в основу которой был положен принцип оценки качества выполненной работы с помощью количественных показателей. Затем аналогичные системы были разработаны на предприятиях Ярославля, Новочеркасска, Горького, Москвы, Львова. Каждая из этих [c.38]

Данная система послужила отправным пунктом для развития и возникновения новых, более совершенных систем управления изготовлением бездефектной продукции, повышением качества и надежности выпускаемых изделий. В Советском Союзе возник ряд таких систем, отражающих специфику отдельных отраслей промышленности и применяющих характерные для данной продукции показатели качества. В них воплощаются различные варианты общего методического подхода к организации бездефектного труда. Широко известны Горьковская система КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первого исполнения) Львовская система бездефектного труда СБТ, Минская, Ярославская и другие системы управления качеством и надежностью. Основные направления при развитии данных систем заключались, во-первых,, в усилении внимания к самому процессу труда, а не только к объекту труда, во-вторых, к совершенствованию показателей для оценки качества и надежности и, в-третьих, к более широкому применению вычислительной техники и средств информации. [c.428]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...