Основные свойства смазочно-охлаждающих жидкостей

Давно известно, что определенные жидкости могут облегчать процесс резания. В настоящее время в практике резания металлов используется значительное количество различных жидкостей. Однако выбор и применение этих жидкостей не всегда сопровождается максимальным экономическим эффектом. В данной главе описываются основные свойства смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и принцип их выбора. [c.78]

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ [c.79]

Смазочно-охлаждающие жидкости в зависимости от их свойств можно разделить на три группы 1) жидкости, оказывающие только охлаждающее действие 2) жидкости, оказывающие, в основном, смазывающее действие 3) жидкости [c.342]

Кроме основных компонентов, в состав современных смазочно-охлаждающих жидкостей входят также различные присадки, улучшающие те или иные свойства. Следует также отметить, что к этим жидкостям предъявляются высокие требования по пожаро- и [c.256]

Скорость резания и стойкость. На скорость резания при сверлении влияют следующие основные факторы стойкость режущего инструмента, физико-механические свойства обрабатываемого металла, материал режущей части сверла, диаметр сверла, подача, глубина сверления, форма заточки сверла, смазочно-охлаждающие жидкости. [c.201]

На величину осевой силы и крутящего момента оказывают влияние следующие основные факторы физико-механические свойства обрабатываемого материала, диаметр сверла и величина подачи, геометрические параметры сверла, скорость резания, смазочно-охлаждающая жидкость и другие факторы. С увеличением предела прочности при растяжении и твердости обрабатываемого материала увеличиваются осевая сила и крутящий момент. В зависимости от предела прочности стали, изменяющегося в диапазоне от Ов = ==30-4-40 кгс/мм (294,3—392,4 МН/м ) до а = 110 120 кгс/мм" (1079,1—1177,2 МН/м ), поправочный коэффициент на осевую силу Ро и крутящий момент М изменяется в пределах 0,57—1,36. Для серого чугуна твердостью в пределах от НВ 120—140 до НВ 260— 280 поправочный коэффициент равен 0,8—1,21. Значительное влияние на осевую силу (до 50%) оказывает также поперечная кромка. Для уменьшения осевой силы производят подточку перемычки, уменьшая ее длину. [c.142]

На величину сил резания влияют следующие основные факторы физико-механические свойства обрабатываемого материала, смазочно-охлаждающая жидкость, износ резца, углы режущей части резца, элементы режима резаиия и др. Рассмотрим влияние этих факторов на величину силы Р как наиболее значительную. [c.64]

Основными факторами, влияющими на качество обработанных поверхностей, являются физико-механические свойства обрабатываемого материала жесткость системы СПИД материал, геометрия и качество рабочих поверхностей режущих инструментов режим резания вид смазочно-охлаждающей жидкости. [c.192]

Чистота обработанной поверхности зависит от свойств обрабатываемого металла, материала инструмента, углов его заточки, состояния режущих кромок инструмента, основных элементов режима резания (скорость резания, подача и глубина резания), применения смазочно-охлаждающих жидкостей, а также от вида обработки. [c.14]

А. Смазочно-охлаждающие жидкости при обработке резанием их основные свойства [c.716]

При обработке металлов резанием применяют СОТС в различных агрегатных состояниях (твердом, жидком и газообразном), разных составов и с различными физико-химическими свойствами. Основная масса СОТС представляет собой смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), классифицируемые по их химическому составу на эмульсионные, синтетические и полусинтетические, а также масляные (углеводородные). Иногда в качестве СОТС применяют консистентные смазочные жидкости или пасты с графитом, дисульфидом молибдена и другими наполнителями. [c.181]

Из формулы (42) следует, что при постоянном переднем угле инструмента угол действия увеличивается при росте среднего коэффициента трения (угла трения). Таким образом, интенсивность трения на передней поверхности через угол действия оказывает влияние на деформационные процессы, происходящие в срезаемом слое. На величину среднего коэффициента трения кроме механических и теплофизических свойств обрабатываемого и инструментального материалов основное влияние оказывают передний угол инструмента, толщина срезаемого слоя (подача), скорость резания, применяемая смазочно-охлаждающая жидкость. [c.121]

Аналогичным образом представляется влияние СОЖ на взаимодействие между материалом заготовки и задней поверхностью инструмента, однако характеристическая скорость Уп,з> При резании на скоростях у < у 3 наиболее эффективными являются СОЖ, обладающие хорошими смазочными свойствами (например, масляные), а при у > Уп.з основное значение имеют охлаждающие свойства СОЖ, поэтому в этих условиях следует использовать водные жидкости. [c.42]

Применяемые в процессе резания СОВ должны оказывать одновременно хорошее смазочное и охлаждающее действия. Лучшими СОЖ являются те, которые наряду с высокими охлаждающими свойствами имеют хорошую маслянистость и вымывающую способность. Так же необходимыми требованиями к СОЖ являются высокая сопротивляемость расслаиванию и старению, удобство в эксплуатации и хранении, возможность ликвидации отработанных СОЖ и, что наиболее важно, безвредность для обслуживающего персонала и оборудования,. Эмульсии и водные растворы применяются в основном для обеспечения активного охлаждения. Всевозможные масла и керосин обладают хорошей смачиваемостью и значительно снижают трение. Добавки мелкозернистых порошков поверхностно-активных веществ (ПАВ) повышают эффективность их смазочного действия и увеличивают теплопроводность. Определенный интерес, в особенности при резании труднообрабатываемых материалов, представляет охлаждение жидкостями с пониженной температурой ( — 5... —20° С). При этом жидкости не должны замерзать и изменять свою вязкость, а также не должны терять своих смазочных свойств. Для подачи низкотемпературных жидкостей в зону резания требуются специальные насосно-холодильные установки. [c.56]

Жидкости и газообразные вещества обычно осуществляют охлаждающе-смазывающее действие. Но есть вещества главным образом смазывающие или охлаждающие Лучшими жидкостями являются те, которые наряду с высокими охлаждающими свойствами имеют хорошую маслянистость и вымывающую способность необходимо, чтобы жидкости были безвредны для рабочих и оборудования. Эмульсии и водные растворы применяются в основном для обеспечения активного охлаждения. Всевозможные масла и керосин обладают хорошей смачиваемостью и значительно снижают трение. Добавки мелкодисперсных порошков поверхностно-активных веществ повышают эффективность их смазочного действия и повышают теплопроводность. [c.84]

СОЖ должны обладать высокими охлаждающими, смазывающими, антикоррозионными свойствами и быть безвредными для работающего. Все применяемые жидкости можно разбить на две основные группы — охлаждающие и смазочные. К первой группе относят водные растворы и эмульсии, обладающие большой теплоемкостью и теплопроводностью. Широко распространены водные эмульсии (цвета [c.129]

Основные техно.логические свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при обработке металлов. — Вестн. техн. инф., 1946,. V 25-26, с. 1—5, рис. [Совместно с И. Н. Петровой]. [c.73]

Назначение и применяемрсть. Производительность металлообрабатывающих станков в основном зависйт от стойкости режущего инструмента. Применение при обработке металлов резанием смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в значительной степени повышает стойкость инструмента, качество обработанной поверхности, точность ее изготоо-ления, а также уменьшает потери мощности на преодоление трения. Для работы резцов, сверл, зенкеров и фрез, изготовленных из инструментальных сталей, наиболее важны охлаждающие свойства жидкостей, т. е. способность быстрого отвода тепла от места его образования и тем самым предохранения режущей части инструмента от чрезмерного нагрева и повышения его стойкости, [c.92]

Процесс резания представляет собой уп-руго-пластическое деформирование материала заготовки режущим инструментом [2]. По современным воззрениям при этом возникает сжатие и изгиб (внецентренное сжатие) срезаемого слоя материала и стружки [4]. Сила резания определяется [9] свойствами материала, сечением срезаемого слоя и другими условиями (скоростью резания, геометрией инструмента, используемой смазочно-охлаждающей жидкостью и др.) Влияние условий резания проявляется через изменение параметров напряженно-деформированного состояния зоны стружкообразования и через изменение свойств обрабатываемого материала. Последнее в основном связано с интенсивным тепловыделением в процессе пластического деформирования и соответственно с высокими температурами. [c.25]

Обычно нарост разрушается не в сь, а только его верхняя, менее прочная область. Одна часть разрушенного нароста уносится стружкой, а вторая — поверхностью резания. После разрушения нарост вновь возрастает до предельной для конкретных условий резания высоты, опять разрушается и т. д. На размеры нароста основное влияние оказывают род и механические свойства обрабатываемого материала, скорость резания, толшлна срезаемого слоя (подача), передний угол инструмента и род применяемой смазочно-охлаждающей жидкости. Все материалы можно разделить на материалы, не склонные к наросто-образованию и склонные к наростообразованию. К первым можно отнести медь, латунь, бронзу, олово, свинец, большинство титановых сплавов, белый чугун, закаленные стали, легированные стали с боль- [c.108]

Буровое и нефтепромысловое оборудование. В связи с повышением скоростей бурения и увеличением глубины нефтяных и газовых скважин ужесточились режимы работы оборудования и инструмента. Одним из средств повышения износостойкости механизмов бурового и нефтепромыслового оборудования явилось использование смазочных материалов с противоизносными свойствами. При бурении в основном применяют два вида смазочных материалов — традиционные материалы и промывочные растворы, которые наряду с основными функциями выполняют роль смазывающей и охлаждающей жидкости. При проходке мощных солевых отложений приготовляют промывочные жидкости на основе высококонцентрироваиных растворов солей, а также глинистые высокоминерализованные буровые растворы. [c.311]

Жаропрочность 215 Жаросюйкость 214 Железа основные свойства 117 Жидкость смазочно-охлаждающая 415, 416, 437 [c.507]

Под моющим действием СОЖ понимают способность жидкостей удалять продукты изнашивания с поверхности резания и контактных поверхностей инструмента. Моющая способность СОЖ улучшается со снижением поверхностного натяжеыия жидкости. При малом поверхностном натяжении молекулы жидкости обволакивают мелкие частицы стружки и продукты изнашивания инструмента, предотвращая их слипание. Моющее действие СОЖ проявляется в уменьшении абразивного изнашивания инструмента и снижении высоты шероховатостей иа чистовых операциях. Смазочное, охлаждающее и моющее свойства являются основными свойствами СОЖ. Помимо этого СОЖ должна обладать стабильностью (не разлагаться при хранении и сохранять свои свойства при продолжительной эксплуатации), не иметь неприятного запаха и не вызьюать заболеваний кожи и слизистых оболочек, быть мало склонной к пенообразованию, не вызывать коррозии инструмента, детали и частей станка. [c.295]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...