Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Детали с антикоррозийными покрытиями

Детали с антикоррозийными покрытиями  [c.524]

Эксперименты показали, что для стальных, латунных и дюралюминиевых деталей с антикоррозийными покрытиями с параметром шероховатости Ra= 1,25 мкм при изменении нагрузки Р от 10 до 40 Н, номинального давления Ра от 0,0011-109 до 0,167-10в Па, номинальной площади касания от 24 до 900 мм и отношения нагрузки к весу верхней детали от 9,6 до 11 120 коэффициенты сухого трения скольжения меняются незначительно. Это показывает, что при расчетах узлов трения можно использовать значения коэффициентов трения, приведенных в табл. 8—12,  [c.203]


Посадки с большими гарантированными зазорами применяют, если резьбовые детали эксплуатируются при высокой температуре (для компенсации температурных деформаций) [16] если необходима легкая свинчиваемость даже при небольшом загрязнении или повреждении резьбы если на детали наносят антикоррозийные покрытия значительной толщины. В последнем случае могут также использоваться поля допусков со специальными основными отклонениями Р, Е.  [c.167]

При проектировании технологических процессов электрохимической обработки 1) определяют целесообразность применения ЭХО 2) отрабатывают конструкцию обрабатываемой детали на технологичность с учетом особенностей процесса 3) выбирают электролит (определяют химический состав, концентрацию и температуру электролита) 4) определяют основные параметры процесса (скорость подачи ЭИ, напряжение на электродах,. межэлектродный зазор, давление и расход электролита) и точность изготовления детали 5) выбирают материал ЭИ, способ подачи электролита в МЭП рассчитывают и проектируют рабочую часть инструмента, способы изготовления его и нанесения изоляционных покрытий на нерабочие части 6) проектируют необходимые приспособления 7) проверяют и корректируют технологические параметры процесса 8) разрабатывают операции электрохимического изменения поверхностей 9) контролируют основные параметры обработанных поверхностей 10) осуществляют антикоррозийное покрытие деталей.  [c.878]

Полиэтилен среднего давления Трубы, шланги, пленки, арматура, устойчивая к коррозии емкости для транспортировки и хранения агрессивных жидкостей, антикоррозийные покрытия металлических изделий, детали высокочастотных установок и радиоаппаратуры, изделия медицинского назначения, требующие стерилизации, бытовые изделия с повышенной теплостойкостью  [c.41]

Роликовой или шовной сваркой хорошо свариваются детали из малоуглеродистой стали (декапированной стали), латуни и кремнистой бронзы. Хуже свариваются детали с повышенным содержанием углерода, имеющие антикоррозийные покрытия (оцинкованное железо), и детали из алюминиевых сплавов. Толщина свариваемых деталей для сталей—до 2 мм, для латуни, бронзы и алюминиевых сплавов — до 1,5 мм.  [c.120]

Моечные, моечно-сушильные и антикоррозийные автоматы, встраиваемые в автоматические линии, должны иметь автоматические механизмы загрузки, транспортирования и выгрузки деталей. При этом должны быть предусмотрены меры для предотвращения возможности повреждения поверхностей при транспортировании деталей, что особенно важно на финишных и завершающих операциях. Ориентированное положение обрабатываемой детали обеспечивает качественную обработку всех поверхностей, в том числе глухих отверстий. Моечные камеры автоматов должны хорошо очищаться от шлама и грязи, вносимых обрабатываемыми деталями рабочие зоны должны иметь свободный доступ для очистки от возможных загрязнений, а автомат в целом должен удовлетворять другим общим требованиям. Конструкция моечно-сушильных и антикоррозийных автоматов определяется конфигурацией и габаритами обрабатываемых деталей, методом транспортирования, числом переходов в операциях мойки, сушки и нанесения защитного покрытия, длительностью цикла, тактом выдачи деталей, температурным режимом и отдельными технологическими и конструктивными требованиями, связанными с конкретными условиями эксплуатации автоматов.  [c.457]


Цианистые электролиты отличаются хорошей рассеивающей способностью и осадки из них обладают более высокой антикоррозийной стойкостью. Однако цианистые электролиты не позволяют применять относительно высокие плотности тока и дают низкий выход по току, не превышающий 70—75%. Недостатком цианистых электролитов является то, что они весьма ядовиты и состав, их непостоянен вследствие разложения цианистых соединений в процессе работы. Цианистые электролиты применяют главным образом для покрытия изделий с глубоким рельефом, требующим особо надежной противокоррозийной защиты. Детали, имеющие сварные швы, следует также покрывать в цианистых электролитах.  [c.179]

Как показывают приведенные данные, при многих сочетаниях антикоррозийных покрытий коэффициенты трения увеличиваются. Но абсолютное значение увеличения весьма незначительно. Резко увеличивается коэффициент трення только ири контакте охватывающей детали с фосфатной и лакированной поверхностью или если охиатываемая деталь имеет хромированную глянцованную поверхность.  [c.209]

Металлические детали ящика (лента для обтяжки 1 обивки углов, сетки и козырьки, закрывающие вентиляционные отверстия,- бол1ы, а также головки гвоздей и шурупов) при поставках в районы с влажным тропическим климатом должны быть защищены стойкими антикоррозийными покрытиями в виде перхлорвиннловой эмали (.марки ХВ-124 по ГОСТу 10144— 62 серая или по ВТУ 35 ХПН 627—63 зеленая, беж или защитная), битумного лака или клея марки БФ-2, грунта ГФ-020 (ГОСТ 4056—63). Допускается пртшенение оцинкованных металлических деталей для ящиков.  [c.131]

Металлические детали ящика (лента для обтяжки и обивки углов, сетки и козырьки, закрывающие вентиляционные отверстия, а также гвозди, болты и шурупы) при поставках в районы с влажным тропическим климатом должны быть защищены стойкими антикоррозийными покрытиями в виде перхлор-виниловой эмали (марки ХВ—124 по ГОСТу 10144—62 серая или по ВТУ 35 ХПН 627—63 зеленая, беж или защитная), битумного лака или клея марки БФ—2.  [c.153]

К антикоррозийным покрытиям относятся оксидирование, омеднение, никелирование, хромирование, лужение и кадмирование. Все эти покрытия наносят гальваническим путем на полированную поверхность. Наименее стойким является оксидирование. Толщина покрытий составляет от 1 до 50 мк, в зависимости от условий работы детали. Декоративное покрытие — это хромирование и, реже, никелирование, так как хром дает более красивую и стойкую поверхность. При хромировании тщательно подготовлееную поверхность сначала омедняют и никелируют, а затем хромируют. После гальванической ванны поверхность должна снова полироваться. Для повышения износостойкости деталь также хромируют. Хорошие результаты получаются только при нанесении слоя на твердую поверхность (не ниже Rq = 45), так как хром не пластичен и на мягкой поверхности быстро лопается и слетает чешуйками. Для восстановления размеров применяют хромирование поверхностей, при этом возможно наращивание слоя до 0,1 мм с последующим получением нужного размера шлифованием. Восстановление хромом возможно только на сталях, имеющих одинаковый с хромом коэффициент температурного расширения.  [c.13]

Прессовочные порошки влагохим-стойкие тип Вх, группа Бх1 тип Вх, группа 8x2 тип Вх, группа ВхЗ К-17-36 (фенолит-2), К-18-36 (фенолит-4), К-17-23 (фенолит-1), К-18-23 (фенолит-З), К-17-81 (декорро- зит-1), К-18-81 (декорро- зит-2) Повышенные антикоррозийные и электроизоляционные свойства. Повышенная кислото- и водостойкость Детали с повышенной кислото- и водостойкостью, пригодные для работы в тропических условиях Аккумуляторные баки, крышки и пробки аккумуляторных баков, кислото- и водостойкие платы для футеровки аппаратуры, покрытия полов и облицовка стен  [c.48]

Нормализованные детали имеют шестизначные номера с указанием антикоррозийного покрытия.  [c.2]

Все детали сгрубцины с наковаленкой покрыты антикоррозийным составом и завернуты в водонепроницаемую бумагу, после чего плотно упаковываются в прочные деоевянные ящики.  [c.83]

Электроэрозионное легирование. Существуют различные способы поверхностного упрочнения деталей — наплавка, термообработка, антикоррозийное покрытие и электроэрозионное легирование, которое сйпровождается различными физико-химическими превращениями поверхностного упрочняемого слоя детали и позволяет в связи с этим повысить износостойкость, жаропрочность, коррозионную стойкость детали и снизить ее коэффициент трения. С помощью легирования можно произвести ремонт изношенной детали, придав ее поверхностному слою новые свойства.  [c.15]


Влияние влажности на работу авиационных приборов проявляется прежде всего в корродировании деталей. В целях борьбы с этим явлением и для предупреждения коррозии детали приборов защищают специальными антикоррозийными покрытиями путем кадмирования, цинкования, анодирования и др. Для защиты от коррозии корпусов приборов применяются лакокрасочные покрытия. Кроме  [c.14]

Корпуса рулеток типа ЗПКЗ (рис. 3-4-1и) штампуют из тонколистового металла или формуют из полимерных материалов. Остальные детали рулеток любого типа изготовляют из коррозионностойких материалов или наносят антикоррозийное покрытие. Несмотря на это, после каждого вытягивания ленты, вне зависимости от наличия корпуса, ленту следует. насухо протереть. А если рулеткой пользуются редко и хранят во влажном помещении, то ленту промазывают тонким слоем жира. В противном случае на лентах из углеродистой стали шкалы с травлеными и печатными штрихами затягивает коррозия, пробивающая защитное покрытие. Ленту нужно беречь от брызг кислот, нефтепродуктов, воды.  [c.419]

После реконструкции, проведенной с целью устранения недостатков, выявившихся при эксплуатации, завод-автомат выполняет автоматически в определенной последовательности следующие стадии производственного процесса на позициях / — загрузка чушек алюминиевого сплава 2—плавление, рафинирование и очистка сплава от шлака 3 — кокильная отливка 4 — отрезка литников и возврат их в плавильную печь для переплавки 5 — загрузка контейнеров поршнями 6—термическая обработка 7 — автоматический бункер 8 — возврат контейнеров 9 — обработка базовых поверхностей (одновременно у двух деталей) 10 — черновое растачивание и зацентровка (одновременно четырех деталей) 11 — черновое обтачивание (одновременно четырех деталей) 12 — фрезерование горизонтальной прорези (одновременно у четырех деталей) 13 — сверление десяти смазочных отверстий в каждой детали (одновременно у четырех деталей) 14 — чистовое обтачивание (одновременно четырех деталей 15 — разрезание юбки и срезание центровой бобышки (одновременно у четырех деталей) 16 — подгонка веса поршней (одновременно у двух деталей) путем удаления лишнего мет 1лла на внутренней стороне юбки 17 — окончательное шлифование на автоматическом бесцентрово-шлифовальном станке (одновременно четырех деталей) 18 — мойка 19 — автоматический бункер 20 — обработка отверстий под поршневой палец (тонкое растачивание отверстий растачивание канавок под стопорные кольца развертывание отверстий) 21 —мойка 22 — контроль диаметров и конусности юбки и сортировка на размерные группы 23 — контроль формы и размеров отверстий под палец и сортировка на размерные группы 24 — покрытие поршней антикоррозийной смазкой (консервация) 25 — завертывание в водонепроницаемую бумагу (пергамент) 26 — набор комплекта поршней, формирование картонной коробки, заклейка ее и выдача.  [c.467]

Фторопласт-3 При нагревании до 210° С размягчается. Хладотекучесть отсутствует, При нормальной температуре тверже фторопласта-4. С повышением температуры твердость, прочность и модуль упругости падают. При механических нагрузках не следует применять при температуре выше 70 С, без механических нагрузок можно применять до температуры 100 С. Не горюч. По теплостойкости уступает фторопласту-4. Химически стоек и водостоек высокая дугостойкость. Прозрачен в закаленном состоянии Уплотнительные детали, работающие при высоких давлениях. Прокладки, работающие в агрессивной среде при давлении 32 кПсм и рабочей температуре от —70 до +50 С детали для клапанов кислородных приборов, работающих при давлении 150 — 200 кПсм мембраны. В качестве диэлектрика для особо ответственных деталей. Используют как антикоррозийный материал н виде покрытий. Из фторопласта-3, наполненного фарфоровой или кварцевой мукой, изготовляют сложные детали  [c.43]

С целью повышения плесенеустойчивости органической электрической изоляции ее состав вводят добавки фунгицидов, т. е. веществ, ядовитых для плесневых грибков, или же покрывают изоляцию лаком, содержащим фунгициды. Имеется большое число рецептур фунгицидов, пригодных для введения в те или иные электроизоляционные материалы. К числу сильно действующих фунгицидов принадлежат, в частности, некоторые органические соединения, содержащие азот, хлор, ртуть таковы 2—4-динитрофенол, паранитрофенол, пентахлорфенол, меркаптобензотиазол и др. Металлические детали тропических электроустановок могут защищаться соответствующими антикоррозийны.ми покрытиями.  [c.31]


Смотреть страницы где упоминается термин Детали с антикоррозийными покрытиями : [c.311]    [c.36]    [c.625]   
Испытательная техника Справочник Книга 1 (1982) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Детали Покрытия



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте