Гидравлические испытания арматуры на плотность

Промывка и гидравлическое испытание трубопроводов на плотность соединений. Промывка трубопроводов систем гидропривода производится после отсоединения аппаратуры и арматуры. [c.180]

Во время гидравлических испытаний пропуск воды и потение через металл и сварные швы не допускаются. Испытания арматуры на плотность, герметичность фланцевых соединений и сальникового уплотнения шпинделя проводят при открытом затворе и установившемся давлении с выдержкой не менее 5 мин. [c.302]

Для определения годности арматуры после ремонта она подвергается гидравлическому испытанию водой на плотность (герметичность) запорных органов давлением (1—1,25) рр. [c.272]

При проверке арматуры различают пробное давление, на которое производится ее гидравлическое испытание на прочность, и условное давление, на которое арматура испытывается на плотность затвора, фланцевого соединения и набивки сальника. Гидравлические испытания арматуры производятся в течение времени, необходимого для ее осмотра, но не менее 3 мин для арматуры условным диаметром Dy 50 мм и не менее 1 мин для арматуры меньших размеров. Из табл. 32 и 33 видно, что пробное и условное давления зависят не только от рабочего давления, но и от температуры, при которой должна работать каждая единица арматуры. [c.65]

Гидравлическое испытание арматуры. Гидравлическому испытанию подвергают всю арь атуру низкого давления. Арматуру среднего и высокого давлений гидравлическим давлением проверяют на заводах-изготовителях, поэтому на монтажной площадке ее испытывают только в тех случаях, когда притирались уплотнительные поверхности или вызывает сомнения плотность крышки, корпуса, сальника или, наконец, в корпусе был обнаружен и заварен свищ. [c.181]

Под пробным давлением Р р следует понимать избыточное давление, при котором производят гидравлическое испытание арматуры и деталей трубопровода на прочность и плотность водой при температуре не менее 5 и не более 70 С, если [c.88]

Пробное давление Рпр - избыточное давление, при котором должно проводиться гидравлическое испытание арматуры и деталей трубопроводов на прочность и плотность водой при температуре не менее +5 С и не более +40"С. [c.5]

Основным видом контроля арматуры, подтверждающим ее годность для эксплуатации, является гидравлическое испытание на прочность, плотность металла и герметичность. Гидравлическому испытанию арматура подвергается в процессе изготовления деталей до и после механической их обработки, а также в готовом виде. Такие испытания необходимо проводить не только при изготовлении арматуры на за- [c.79]

Арматура общепромышленного назначения подвергается гидравлическим испытаниям на прочность пробным давлением (р р), после чего испытывается на герметичность (плотность) давлением, равным условному. [c.779]

Арматура установок высокого давления проверяется на плотность не гидравлическим давлением, а на краску по контрольным кольцам, так как плотность при испытании холодной водой не гарантирует плотности в рабочих условиях. [c.77]

Под пробным давлением понимается избыточное давление, при котором арматура и соединительные части трубопроводов подвергаются гидравлическому испытанию на прочность и плотность материала водой при температуре не выше 100° С. Пробные давления при гидравлических испытаниях сосудов и аппаратов должны устанавливаться в соответствии с требованиями стандартов на конкретные их типы и правил Госгортехнадзора. [c.142]

По окончании закрытия лазов и лючков и установки всей необходимой арматуры котел заполняется водой и производится его гидравлическое испытание от питательной линии на рабочее давление. Во время испытания осматриваются барабаны, коллекторы, места вальцовочных соединений, трубы и пр. Bte замеченные пропуски воды отмечают мелом и после снятия давления, а если необходимо, и спуска воды, устраняют. Если были обнаружены крупные дефекты, то по устранении их котел вновь проверяется на плотность повторным гидравлическим испытанием на рабочее давление. [c.138]

Опыт показывает, что значительная часть арматуры высокого давления, поступающая на электростанции после проверки гидравлическим испытанием на заводах, имеет неплотности в отливках и нередко в затворах. Поэтому желательно применять такой способ контроля на электростанциях, при котором одновременно можно было проверять плотность уплотнения и корпуса только при этом условии оправдываются большие трудозатраты на повторное (после заводского) испытание. [c.423]

Вся арматура после ремонта с вырезкой из трубопровода подвергается гидравлическому испытанию на прочность и плотность в соответствии с ГОСТ 356-68. [c.236]

Вся выпускаемая отечественной промышленностью арматура должна в обязательном порядке подвергаться гидравлическому испытанию на прочность и плотность, результаты которого указываются в паспорте, прилагаемом к арматуре заводом-изготови-телем. [c.158]

Если ремонт уплотнительных поверхностей арматуры выполнялся на месте ее установки, то проверить плотность запорного органа гидравлическим давлением не удается. В таких случаях операцию притирки поручают высококвалифицированным и опытным слесарям. При достаточном навыке у рабочего гидравлическое испытание можно с уверенностью заменить проверкой плотности прилегания способом на масло . [c.372]

Если не проверить гидравлическим испытанием запорную арматуру или корпус подшипника с водяным охлаждением, то. после установки на свои рабочие места проверить плотность арматуры или подшипника не всегда можно, поэтому потребуется демонтаж оборудования. [c.429]

Гидравлическое испытание является основным контрольным мероприятием по подготовке трубопровода к эксплуатационным условиям. Это испытание производится после окончания всех ремонтных работ, закрепления трубопровода на постоянных опорах и подвесках и установки арматуры в рабочее положение. Основное назначение испытания заключается в проверке прочности и плотности сварных и фланцевых соединений, арматуры, расположенных на трубопроводе. [c.151]

Гидравлическое испытание смонтированных трубопроводов позволяет проверить прочность и плотность их соединения. Перед испытанием трубопроводов большого диаметра проверяют, выдержат ли опоры и подвески дополнительную нагрузку от массы. Кроме того, обращают внимание на защиту от дополнительных изгибающих усилий чугунной арматуры. [c.238]

Качество притирки определяют гидравлическим испытанием, а в эксплуатационных условиях — плотностью затвора или пробой на карандаш. Проба на карандаш заключается в том, что остро заточенным карандашом на уплотнительные поверхности наносят тонкие линии (4— 5 линий по окружности). После этого обработанные детали соединяются между собой и поворачивают на угол 10—20°. Если все нанесенные карандашом линии сотрутся — качество притирки хорошее. После ремонта вся снятая арматура должна проверяться на плотность гидравлическим испытанием пробным давлением 1,25 рабочего. [c.198]

Пробным Рпр называется избыточное давление, которым трубы, арматуру и соединительные детали трубопроводов испытывают на прочность и плотность. Гидравлические испытания пробным давлением необходимы для проверки надежности работы трубопровода. Пробное давление всегда выше рабочего в 1,25. .. 1,5 раза. [c.48]

Арматуру, устанавливаемую на трубопроводах 1-й категории, независимо от наличия паспортов заводов-изготовителей и срока хранения подвергают до монтажа гидравлическому испытанию на прочность и плотность. Арматуру трубопроводов всех других категорий, снабженную паспортами заводов-изготовителей и устанавливаемую на трубопроводы до истечения гарантийного срока ее. хранения, перед монтажом не испытывают. Эту арматуру осматривают и проверяют, легко ли открываются и закрываются запорные устройства. Арматуру, в паспортах которой просрочен гарантийный срок, принимают в монтаж после предварительного испытания. [c.66]

Продолжительность испытания на плотность и герметичность должна быть не менее 2. .. 4 мин. Давление воды контролируют проверенным манометром 9 с пломбой. После гидравлического испытания из корпуса арматуры удаляют воду, а затем продувают его сжатым воздухом. [c.67]

Напорные баки (бак хранения кислоты, бак — вытеснитель и др.) подвергают гидравлическому испытанию на плотность при давлении на 0,05 МПа выше рабочего в течение I ч и на проч-лость при давлении в 1,5 раза выше рабочего в течение. 10 мин. Открытые баки испытывают на плотность путем заполнения водой до уровня переливных устройств с выдержкой в течение трех суток. При этом фланцевые соединения, арматура и сварные швы не. должны давать течи. [c.223]

Гидравлическое испытание смонтированных трубопроводов производят, чтобы проверить прочность и плотность их соединения. Перед испытанием трубопроводов большого диаметра проверяют, выдержат ли опоры и подвески дополнительную нагрузку от веса воды, которая при больших диаметрах труб будет значительной. Кроме того, обращают внимание на защиту от дополнительных изгибающих усилий хрупких линзовых компенсаторов и чугунной арматуры. [c.262]

Пригодность арматуры для эксплуатации подтверждает гидравлическое испытание на прочность, плотность металла и герметичность. Гидравлическому испытанию ар.матура подвергается в процессе изготовления деталей до и после механической их обработки, а также в готовом виде. Такие испытания необходимо проводить и при ремонте ее, а также перед установкой на трубопровод (в заготовительных предприятиях монтажных организаций). Испытания подразделяются на два основных вида испытание на прочность и плотность металла и испытание на герметичность подвижных и неподвижных разъемных соединений (сальникового уплотнения, фланцев, запорных органов). [c.91]

Вся прибывшая на строительную площадку арматура должна быть предварительно подвергнута в мастерских техническому наруж-. ному осмотру и гидравлическому испытанию на плотность. Без наличия клейма, удостоверяющего приемку арматуры, ее к установке не допускают. [c.320]

Специальная арматура, имеющая непросроченные паспорта завода-изготовителя и неповрежденные заглушки, разборке (ревизии) и гидравлическому испытанию не подвергается. Арматура проверяется наружным осмотром и на легкость открывания и закрывания запорных (регулирующих) устройств. Остальная арматура, независимо от наличия паспорта, подвергается гидравлическому испытанию водой при температуре не свыше 100° С на прочность и плотность. Испытание производится на разнообразных стендах, позволяющих быстро закрепить изделие. Обычно при испытании прочности величина испытательного давления Р р равна 1,5 Ру (по ГОСТу 356—59). Испытание арматуры осуществляется при полуоткрытом запорном устройстве в течение 10 мин, после чего давление снижается до условного Ру. При этом давлении производят осмотр корпуса и испытания на плотность запорного устройства. Клапан для этого 2—3 раза поднимают и опускают при рабочем давлении воды, которая теперь подается только с одной стороны арматуры, обычно под клапан. Осмотр и проверку на отсутствие течи производят после выдержки корпуса, клапанов и сальников под давлением в течение 15—20 мин. [c.153]

Арматура, применяемая в маслосистеме, должна пройти ревизию и гидравлическое испытание на плотность и прочность. У обратных клапанов, кроме того, следует проверить отсутствие заеданий клапана в положении максимального открытия. [c.135]

Стальные трубки заменяют на стеклянные перед гидравлическим испытанием деаэратора для проверки плотности кранов арматуры и сальникового уплотнения стекол. [c.164]

Арматура и соединительные части для трубопроводов должны быть подвергнуты испытанию на прочность и плотность материала пробным гидравлическим давлением рпр согласно табл. 2—4. [c.7]

Под пробным давлением / р следует понимать избьггочное давление, при котором должно проводиться гидравлическое испытание арматуры и деталей трубопровода на прочность и плотность водой при температуре не менее 278 К (5°С) и не более 343 К (70°С), если в нормативно-технической документации не указано конкретное значение этой температуры. Предельное отклонение значения пробного давления не должно превыщать 5%. [c.381]

В масляных системах турбин ХТГЗ применяются выносные масляные фильтры, устанавливаемые на нулевой отметке машинного зала рядом с маслоохладителями. При ревизии этих фильтров особое внимание обращают на отсутствие повреждения рабочей сетки. При гидравлическом испытании фильтров проверяют плотность сварных и фланцевых соединений корпуса, а также плотность фланцевых соединений арматуры. [c.135]

Трубопроводная арматура и гидроаппаратура систем густой смазки и гидравлических приводов, приравненная по классификации трубопроводов к I категс-рии, независимо от наличия паспортов заводов-изгото-вителей и срока хранения, подвергается гидравлическому испытанию на плотность запорного устройства рабочим давлением при этом нормы герметичности принимаются по ГОСТ 9544—60. О проведении испытаний составляется акт. [c.7]

Транспортирование котла по грунтовым и мощеным дорогам производят тракторной тягой с применением специальных саней или тележек. Монтале котла при поступлении его в собранном виде производят в следующем порядке поступивший с завода-изготови-теля котельный блок подтаскивают и устанавливают на фундамент проверяют правильность установки котельного блока для связи с фундаментом опорную раму заливают цементным раствором производят монтаж обвязочного каркаса, помостов и лестниц устанавливают арматуру производят гидравлическое испытание котла устанавливают чугунную перегородку устанавливают внутрибара-банное устройство и обдувочный прибор производят обмуровочные работы прощелачивают котел и испытывают его на паровую плотность. [c.105]

При установке котельного блока не на фундамент, а на кладку обмуровки потребуется дополнительный подъем собранного котла в этом случае последовательность монтажа несколько изменится и будет состоять из следующих этапов установки котельного блока на фундамент установки на временных растяжках боковых стен обвязочного каркаса котла и боковых помостов лестниц установки арматуры монтажа чугунной перегородки (если она не была смонтирована в блоке) подъема котельного блока и установки его на временные опорные козлы окончания сборки обвязочного каркаса, помостов и лестниц выкладки обмуровки до проектной отметки подошвы опорной рамы котла установки котельного блока на кладку обмуровки разборки временных опорных козел окончательной выверки установленного котельного блока заливки цементом опорной рамы установки пароперегревателя установки внутрибарабанных устройств и обдувочного прибора производства обмуровочных работ выше отметки подошвы опорной рамы котла гидравлического испытания котла его прощелачивания и опробования на паровую плотность. [c.105]

Пробное давление рап, т. е. избыточное давление, на которое арматура и соединительные части трутопроводов должны подвергаться гидравлическому испытанию на прочность и плотность при температуре ниже 100° С. Пробные и наибольшие допускаемые рабочие давления приведены в табл. 1-2 и 1-3. [c.10]

После гидравлического испытания отремонтированной арматуры (при ремонте арматуры с вырезкой из трубопровода) на плотность вода должна быть спущена и внутренние полости просуШены путем об-дуЁки сжатым воздухом. [c.238]

Надзор за котлами. Надзор за котлами с целью предотвращения аварий осуществляется Госгортехнадзором путем их освидетельствования в установленные сроки. Существуют три вида освидетельствования наружный осмотр, внутренний осмотр и гидравлическое испытание. Наружный осмотр осуществляется инспекторами без остановки котла не реже 1 раза в год. При наружном осмотре обследуются об-шее состояние агрегата и помещение, в котором он установлен, обращается внимание на состояние обмуровки, топки, паропроводов, арматуры и пр. Контролируется знание персоналом правил технической эксплуатации и инструкций. Внутренний осмотр производится не реже 1 раза в 4 года. Кроме общего состояния оборудования и его эксплуатации, проверяют состояние стенок барабанов и поверхностей нагрева, плотность газоходов и пр. Гидравлическое испытание котла производят 1 раз в 8 лет. Перед гидравлическим испытанием проводят внутренний осмотр котла и освобождают от изоляции все швы барабанов, коллекторов щтуце-ров, фланцев и т. п. [c.510]

Под условным давлением понимается наибольшее избыточное рабочее давление при тешхературе среды 20 С, при котором обеспечивается длительная работа арматуры и соединительных частей. Под пробным давлением понимается избыточное давление, при котором арматура и соединительные части трубопроводов подвергаются гидравлическому испытанию на прочность и плотность материала водой при те шературе не выше 100° С. [c.387]

Попадание воды на жидкий металл представляет большую опасность, поэтому охладительная арматура должна отличаться большой плотностью сварных швов перед установкой на печь ее обязательно подвергают гидравлическому испытанию. Воду в арматуру подводят на некотором расстоянии от дна, а отводят из высшей точки водяной камеры, что обеспечивает равномерное омыва-ние охлаждаемых поверхностей и препятствует образованию воздушных мешков. [c.164]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...