Установки для кислородной резки

УСТАНОВКИ ДЛЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ [c.171]

Установки для кислородной резки стали [c.480]

Для подгонки монтажных элементов необходимо, чтобы монтажная площадка была обеспечена установкой для кислородной резки. [c.102]

Установки для кислородно-флюсовой резки состоят из двух основных частей резака (ручного или машинного) и флюсопитателя, обеспечивающего подачу и регулирование расхода флюса. [c.104]

Большое развитие получила автогенная обработка металлов. К удачным новинкам относятся технология резки специальных легированных сталей, первые образцы машин с фотоэлектронным копированием, приборы для кислородной резки с пневматическим приводом, цеховые установки для получения пиролизного газа и т. д. На многих заводах основной объем работы в заготовительных цехах выполнялся при помощи кислородной резки. Вновь получила широкое использование газовая сварка, особенно на монтажных работах и при сварке металлов малых толщин. [c.122]

Фиг. 60. Переносная машина для кислородной резки. 7—резак 2 — ведущий ролик 5 — мотор 4 — спидометр 5— ручка реостата 5 — выключатель 7 — рукоятка Н—маховичок для поперечного передвижения резака при его установке Р—сектор с указателем угла наклона резака.

Для проведения кислородно-флюсовой резки разработаны различные установки, отличающиеся способом подачи порошка в раз (рис. 10.13). Железный порошок подается струей кислорода, воздуха или азота из бачка флюсопитателя к серийному резаку для кислородной резки, снабженному специальной оснасткой для подачи порошка в рез. Частички порошка сгорают в струе режущего кислорода с выделением определенного количества теплоты и поступают в рез. По этой схеме работают наиболее широко распространенные в промышленности установки УРХС-5 и УФР-5. [c.356]

Общий вид установки для кислородно-флюсовой резки показан на рис. 4.49. [c.235]

Системы с фотоэлектрическими адаптерами получили распространение главным образом при автоматизации заготовительного оборудования в установках для кислородной, плазменной резки металла, в установках для наплавки металла, а также в некоторых металлорежущих и электроэрозионных станках. [c.179]

Рабочие чертежи установки для кислородно-песочной резки и инструкции по ее эксплуатации можно выписать из Ленинградского Дома научно-технической пропаганды. [c.163]

Рис. 2.13. Установка для кислородно-флюсовой резки

В настоящее время фирмой АГА в Швеции выпускается установка для кислородно-флюсовой резки нержавеющих сталей, со- [c.69]

УСТАНОВКИ ДЛЯ КИСЛОРОДНО-ФЛЮСОВОЙ РЕЗКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ В КАЧЕСТВЕ ФЛЮСА АЛЮМИНИЕВО-МАГНИЕВЫХ ПОРОШКОВ [c.70]

УСТАНОВКА ДЛЯ КИСЛОРОДНО-ФЛЮСОВОЙ РЕЗКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ХИМИЧЕСКИ ДЕЙСТВУЮЩИХ ФЛЮСОВ [c.72]

Рис. 20. Схема установки для кислородно-дуговой резки

Фиг. 2. )7. Общая схема установки для кислородно-флюсовой резки УРХС.

Евсеев Г. Б., Установка для кислородно-флюсовой резки типа УФР-4 (Отчет кафедры Сварочное производство МВТУ им. Баумана, 1957). [c.588]

Оборудование для кислородной резки целесообразно разделить на кислородные резаки (табл. 5.3), машины для кислородной резки (табл. 5.4) с приборами управления (табл. 5.5), оснастку для резки (табл. 5.6) и вспомогательное оборудование (табл. 5.7). Ориентировочные параметры и исходные данные по проектированию стальных трубопроводов для кислорода и ацетилена, подаваемых с центральной газовой установки, а также ориентировочные данные для определения размера стойки для баллонов приведены в [6]. Для оборудования кислородной резки, в частности для конструирования и монтажа, обязательны монтажные испытания и контроль качества по методике А5М У на испытательном сварочном стенде. В обязательных правилах допуска к проведению работ содержатся требования, которые изготовитель должен выполнять (см. [И]). Оснастка для резки — см. табл. 1.5. [c.371]

Установка УРХС-3 предназначена для ручной и машинной резки. В комплект указанной установки входит и специальный резак РКФ-3 (рис. 9). В случае машинной резки хромоникелевых талей может быть использована любая стационарная машина или переносный прибор для кислородной резки, снабженный машинным резаком конструкции ВНИИАвтоген (рис. 10). [c.32]

Установки для кислородно-флюсовой резки состоят из двух основных частей флюсопитателя и резака (ручного или машинного). По конструкции флюсопитатели подразделяются на инжекторные, циклонные и с механической подачей. Применяют три схемы установок для кислородно-флюсовой резки с внешней подачей флюса, с однопроводной подачей флюса под высоким давлением и с механической подачей флюса. [c.178]

Рис. 95. Установка для кислородно-флюсовой резки УРХС-4

Рис. 222. Схема установки для кислородно-флюсовой резки

Схема установки для кислородно-флюсовой резки приведена на рис. 222. Инжекторное устройство 5 дозирует количество флюса, подаваемого из бункера 6 вместе с кислородом режущей струн в резак 7. Кислород и ацетилен для создания подогревательного пламени из баллонов 1 vi 2 через редукторы 3 по отдельным шлангам также поступают в резак 7. [c.405]

В последнее время на установках непрерывной разливки стали, построенных по проектам Гипромеза, применена новая тележка — газорезка для кислородной резки слитков на мерные длины [46]. Отличительные особенности этой газорезки — автоматическое слежение за движением слитка в продольном и поперечном направлениях и комплексная автоматизация процесса резки. [c.158]

Рис. 47. Установка для кислородно-флюсовой резки завода Красный Октябрь

При резке с неактивными плазмообразующими газами применяют вольфрамовые электроды, с активными кислородосодержащими газами, в том числе с воздухом, - медные водоохлаждаемые державки с циркониевыми или гафниевыми вставками (см. рис. 118). На поверхности этих вставок образуются пленки плотных окислов, защищающих металл от дальнейшего окисления и электропроводных при высоких температурах. В результате при силе тока 250...500 А продолжительность работы такого электрода доходит до 4...6 ч. Стационарные установки для плазменной резки практически такие же, как и для кислородной резки, отличаются они режущей оснасткой (плазмотроны вместо кислородных резаков) и упрощенной системой газопитания. При использовании водорода подачу его обязательно производят через сухой затвор (например, ЗСУ-1) для предохранения от обратного удара. Переносные комплекты оборудования и полуавтоматические установки применяют для плазменной резки листов из низкоуглеродистой, коррозионно-стойкой стали и из алюминиевых сплавов толщи-нойдо40мм, а с водородосодержащими смесями до 100...120 мм. Универсальные комплекты оборудования (например, КДП-1, КДП-2) включают в себя резак (плазмотрон с рукояткой) с кабелями и шлангами и сварочный выпрямитель. Полуавтоматы (например, ПРП-1) состоят из переносной тележки, циркульного устройства, машинного резака-плазмотрона и пульта управления. Аппаратура для плазмен- [c.312]

Оборудование для кислородно-флюсовой резки. Для кислороднофлюсовой резки разработаны различные установки, отличающиеся способом подачи порошка в рез (рис. 4.48). В нашей стране наибольшее распространение получила схема с внешней подачей флюса (рис. 4.48, а). Железный порошок струей кислорода, воздуха или азота подается из бачка флюсопитателя к серийному резаку для кислородной резки, снабженному специальной оснасткой для подачи порошка в рез. Газофлюсовая смесь, выходя из отверстий оснастки под небольшим (до 20°) углом к оси режущей струи, проходит через подогревающее пламя, где частички порошка нагреваются до температуры воспламенения, и поступает в режущую часть. Частички порошка в струе режущего кислорода сгорают с выделением определенного количества теплоты и поступают в рез. По этой схеме работают наиболее широко распространенные в промышленности установки. [c.235]

Рис. 4.49. Установка для кислородно-флюсовой резки УГПР

Аппаратура, работающая по первой схеме (установка типа УРХС и УГПР), используется для резки металла толщиной до 250 мм, а установки однопроводные (типа УФР) —для резки неметаллических материалов (бетона и железобетона). В состав каждой установки для кислородно-флюсовой резки входит резак. Установки УРХС и УГПР комплектуются серийно выпускаемым резаком универсального назначения, а установки УФР — специальным резаком типа РФР. В сравнении с обычными указанные резаки имеют расширенные каналы для кислорода. [c.204]

Для ручной газовой (кислородной) резкя используют резаки, а для кислородно-флюсовой — установки для ручной резки. В резаке для ручной кислородной резки происходит смешение горючего газа или жидкости с кислородом, он осуществляет подогрев металла по линии реза образующимся подогревающим пламенем и подает струю кислорода в зону резки. Наибольшее применение получили ручные резаки универсального назначения для разделительной резки металла тощиной [c.304]

Установка для кислородно-флюсовой резки (УГПР) предназначена для ручной резки коррозионно-стойких сталей и чугуна (рис. 2.13) вырезки деталей и заготовок. Установка УГПР состоит из бачка флюсопитателя, смонтированного вместе с редуктором ДКС-66 на специальной тележке и ручного универсального резака Р2А-01 с узлом внешней подачи флюса. [c.305]

Установка БУПР для подводной резки стали бензино-кислородт ным пламенем. Установка БУПР предназначена для кислородной резки стали под водой на глубине до 30 ж. В качестве горючего используют бензин, подаваемый в резак сжатым азотом. [c.443]

В состав каждой установки для кислородно-флюсовой резки входит флюсопитатель и резак. В зависимости от состава, применяемого для резки флюса, и способа его подачи к резаку, все флюсопитатели разделяются на пневматические, вибрационные и с механической подачей флюса. Во флюсопнтателях первого типа флюс из бачка подается в инжекторно-регулирующее или циклонное устройство, к которому поступает сжатый газ (кислород, воздух или азот) и увлекает его к резаку. Флюсопитатели вибрационного типа состоят из бачка и вибрационного устройства. Флюс из бачка поступает в вибрационное устройство, где подхватывается струей кислорода и уносится к резаку. Третий тип флюсопитателей снабжен шнековым устройством, при помощи которого флюс из бачка по шлангу и трубкам подается к головке резака, где увлекается струей режущего кислорода. [c.57]

На металлургическом заводе Красный Октябрь разработана и успешно применяется аппаратура для резки нержавеющих сталей с использованием в качестве флюса смеси алюминиево-маг-ниевого порошка с силикокальцием или ферросилицис1м схема установки для кислородно-флюсовой резки приведена на фиг. 38. Флюс равномерно подается к резаку 1 из флюсопитателя 2. Последний состоит из бачка 3, электродвигателя 4, шнекового устройства 5 и регулятора 6 подачи порошка. Через нижнюю часть бачка 3 проходит шланг 7 вн три шланга помещена пружина, соединенная с валом электродвигателя 4. В шланге 7 на участке, проходящем через бачок, сделан вырез, по которому флюс из бачка засыпается в шланг. Здесь пружина проталкивает флюс к регулятору 6, от регулятора флюс поступает по шлангу 8 к инжектору 9 в головке резака. Подачу флюса регулируют, меняя число отверстий, при помощи которых корпус регулятора сообщается с атмосферой. Излишек поступающего к регулятору флюса возвращается под действием пружины по шлангу 10 в бачок 3. Чтобы флюс не слеживался, в бачке установлен рыхлитель 11, приводимый в действие электродвигателем через ременную передачу 12. Кислород и ацетилен из баллонов или трубопроводов поступает к резаку через редукторы по обычным резино-тканевьш шлангам. Часть кислорода образует с ацетиленом горючую смесь для подогревающего пламени, другая (режущий кислород), проходя через зазор между головкой 13 резака и инжектором 9, инжектирует поступающий флюс. Резак 1 снабжен автоматическим выключателем 14 подачи флюса. Когда на резаке открывают вентиль режущего кислорода, под давлением струи кислорода перемещается плунжер 15, 70 [c.70]

Фиг. 57. Установка для кислородно-флюсовой резки горячгго металла

ГОСТ 2138—56, просушенный и просеянный через сито, имеющее 100—150 отверстий на один квадратный сантиметр. Кислороднопесчаная резка осуществляется с помощью специальной установки УКПР (установка для кислородно-песчаной резки). Установка состоит из флюсопитателя-бункера и специального резака. Основные технические данные установки УКПР-1 приведены в табл. 273. [c.501]

В качестве горючего в керосинорезах допускается применение только осветительного керосина по ГОСТ 4553—70. При понижении температуры керосин повышает свою вязкость так, при — 45° вязкость керосина в 6 раз выше, чем при 4-20° С. Эго увеличивает сопротивление прохождению керосина по шлангу и оплетке испарителя, что приводит к необходимости повышать давление в бачке на 0,5—1,0 кгс см . Расход керосина при этом также уменьшается. Поэтому керосином целесообразно пользоваться при работе по резке при окружающей температуре не ниже — 15° С и резке стали толщиной не более 200 мм. При более низких окружающих температурах и больших толщинах стали резку можно производить только на бензине А-66, соблюдая необходимые меры предосторожности при работе с этим, более взрыво- и огнеопасным, чем керосин, горючим. Применяемый резак должен иметь мундштуки, рассчитанные для работы на бензине. Бензином приходится пользоваться также в установках типа БУПР для кислородной резки под водой. Применение этилированного бензина запрещается. [c.158]

Резак для бензино-кислородной подводной резки стали толщиной до 100 мм изображен на рис. 131. Для питания резака бензином и кислородом применяют установку для подводной резки (БУПР), схша которой дана на рис. 132. Установка состоит из резака 8, пульта управления 4 с редукторами, змеевиков 3 н 2 для газовых баллонов 1 и 10. Бензин подается в резак под давлением до 10 кгЫсм из баллона 9, откуда он выдавливается азотом, поступающим из баллона 10, через редуктор. Для зажигания пламени под водой служит электрозапал 7, питаемый током от аккумулятора 5. Кислород [c.232]

В установках для кислородн о-ф люсовой резки и зачистки высокохромистой стали, разработанных на заводе Красный Октябрь и Златоустовском. металлургическом заводе, в качестве флюса используются порошки, состоящие из смеси алюминия, магния и спликокальция. Установки используются на некоторых металлургических заводах преимущественно для зачистки дефектов поверхности слитков и заготовок из нержавеющей стали. [c.528]

Для кислородной резки широко использунэтся все горючие газы (в том числе и сжиженные), у которых низшая теплота сгорания не менее 4000 ккал1м . Свойства этих газов приведены в табл. 15. При питании инжекторной аппаратуры газами-заменителями у каждого рабочего места необходимо установить предохранительный затвор, рассчитанный на соответствующее давление и расход газа. Установка водяных затворов необходима для предохранения трубопровода горючего газа от проникно- [c.59]

Во ВНИИМЕТМАШе спроектирована для Рустав-ского металлургического завода опытно-промышленная установка радиального типа [47]. Установка (рис. 71) состоит из промежуточной емкости 1, кристаллизатора 2, вторичного охлаждения 5, правильно-тянущего устройства 4, машины для кислородной резки 5 и рольганга 6. [c.163]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...