Автоматизация обработки заготовок шлифованием

В измерительных приборах используют стандартные отсчетные устройства со шкалами для визуального фиксирования измеряемого размера. Средства активного контроля обеспечивают автоматизацию вспомогательных приемов цикла обработки при шлифовании (осевую ориентацию валов по торцовым поверхностям, определение общего припуска перед началом обработки и установление начала врезания круга в заготовку, включение принудительной правки и др.). Средства активного контроля используют для управления циклом шлифования с учетом адаптации при изменении режущих свойств круга и упругих отжатий в системе СПИД. [c.234]

Круглое бесцентровое шлифование, осуществляемое без зажима и без устройств принудительного вращения детали, не требует создания центровых гнезд и упрощает автоматизацию обработки, сокращает время на установку заготовки и снятие обработанной детали. [c.17]

Кузнечное производство в машиностроении развивается по пути внедрения новых видов оборудования, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, совершенствования технологии и повышения качества выпускаемых кузнечных заготовок. Обработка давлением позволяет получать заготовки с шероховатостью поверхности и точностью размеров, соответствующих достигаемым при токарной обработке, фрезеровании и шлифовании. При помощи специальных видов штамповки изготовляют готовые изделия (болты, гайки и др.) и точные детали с достаточно высокими параметрами шероховатости поверхности. [c.200]

Комплексная автоматизация производства зубчатых колес включает в себя все операции по изготовлению шестерен. На автоматической линии обтачиваются, растачиваются и шлифуются заготовки колес, нарезаются зубья и промываются детали. Далее могут быть расположены участки термической обработки, после которой производится снятие фасок, шлифование опорных торцов, хонингование отверстий, промывка, испытание и окончательная проверка деталей. [c.84]

До автоматизации оператор устанавливал и снимал заготовки и включал станок. При этом время ручной загрузки-выгрузки составило в среднем около 10 сек, время ожидания оператора, который обслуживал 2 полуавтомата — в среднем почти 9 сек. Баланс производительности полуавтомата мод. ЛЗ-9, при условии полного обеспечения заготовками, инструментом и т. д., показан на рис. 120, а. Как видно, при условии полного обеспечения всем необходимым полуавтомат обеспечивает обработку 605 колец в смену и потери почти целиком определяются холостыми ходами, так как механизмы работают сравнительно надежно, а круг меняется редко. Как видно, из циклограммы полуавтомата, собственно обработка (шлифование желоба) занимает всего 10,3 сек = 0,17 мин. Технологическая производительность станка [c.285]

Многокомандные устройства МАМИ-3 с двухконтактной скобой [5], основанные на пневмоэлектроконтактном методе измерения, установлены в автоматической линии МАМИ — НИИТракторосельхозмаш для шлифования осей катка трактора ДТ-54 на Саратовском заводе Серп и Молот . Устройство управляет многоступенчатым автоматическим циклом шлифования МАМИ, состояш,им из этапов быстрого врезания, черновой подачи, реверса для снятия натяга в системе и чистовой подачи до достижения окончательного размера. Устройство осуществляет также измерение заготовки до начала обработки, и в случае попадания заготовок с завышенными или заниженными припусками на обработку удаляет их. Внедрение системы автоматизации позволило повысить вдвое производительность станков, обеспечить точность шлифования и получить значительный экономический эффект. [c.167]

Шлифование канавок вручную является одной из наиболее трудоемких (20—30 мин на инструмент) и ответственных операций, так как в результате должен быть обеспечен передний угол, форма и размеры канавки, т. е. основные параметры, обеспечивающие резание, сход и размещение стружки. В связи с этим весьма желательна автоматизация этой операции даже в условиях мелко-и среднесерийного производства. В этом плане для размеров, начиная с М3, можно использовать автомат 3657, предназначенный для одновременного шлифования канавок и спинок в заготовках диаметром 6—15 мм с углом наклона спиральных канавок 20—45°. На автомате имеется загрузочное устройство с манипулятором для ориентирования и установки заготовок в цанговый патрон бабки изделия. Обработка ведется глубинным однопроходным шлифованием при скорости резания 50—60 м/с, продольной подаче 600—1500 мм/мин. Заготовка обрабатывается одновременно двумя кругами, каждый из которых установлен на отдельном шлифовальном шпинделе. Правка канавочного шлифовального круга автоматическая двумя алмазными карандашами по двум радиусам правка круга д,1Я шлифования спинки зуба также автоматическая. [c.57]

Качество металлорежущего инструмента зависит от его конструкции, материала и технологии производства. Основополагающими технологическими направлениями развития инструментального производства являются приближение формы заготовки к форме готового изделия за счет применения специального профиля проката, биметаллических заготовок, использования методов пластического деформирования и порошковой металлургии, автоматизации технологических процессов, применения автоматизированных загрузочных устройств, манипуляторов, роботов, специальных станков, автоматических линий и станков с ЧПУ, концентрации и совмещения операций, применения высокоэффективной обнастки и групповой технологии, использования новых высокоэффективных СОЖ с подводами их непосредственно в зону резания, широкого использования глубинного шлифования и затачивания, применения синтетических сверхтвердых абразивных материалов, новейших методов термической и термо-химическоп обработки, износостойких покрытий, расширения области приме- [c.3]

К преимуществам способа бесцентрового шлифования на неподвижных опорах относят удобство обслуживания станков, возможность полной автоматизации цикла обработки, отсутствие влияния деформации заготовки на окончательную форму изделия, п . сокую концентричность наружной и внутренней поверхностей. Все это делает предпочтительным при.ме-гение бесцентровых внутришлифовальных станков в крупносериЙ юм и массовом производстве. [c.197]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...