Котлы специальных конструкций

Котлы специальных конструкций Электро- котлы [c.12]

Топки с жидким шлакоудалением применяются не только у котлов с естественной циркуляцией воды, но и у котлов специальных конструкций, у которых циркуляция. воды в трубках является принудительной. [c.211]

Котлы специальных конструкций. [c.66]

КОТЛЫ СПЕЦИАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 22-1. ОБЩИЕ понятия [c.90]

Механизация и автоматизация трудоемких процессов базируются на широком применении электрической и тепловой энергии. Потребности в тепловой энергии все в большей степени удовлетворяются за счет источников централизованного теплоснабжения от тепловых электрических станций. Вместе с тем суммарная тепловая мощность паровых и водогрейных котлов, эксплуатируемых на промышленных и сельскохозяйственных предприятиях, превосходит тепловую мощность котлов на тепловых электростанциях. В сельском хозяйстве расширение применения тепловой энергии осуществляется строительством котельных, оборудованных паровыми и водогрейными котлами общего назначения, а также котлами специальной конструкции, например пароводогрейными котлами для теплиц. [c.3]

Для пылеугольных котлов подвесной конструкции, где мельницы близко расположены к котлу (при схеме с прямым вдуванием), короба подвода аэросмеси короткие, что делает практически непригодной жесткую схему соединения горелок с экранами топки. В этом случае применяется второе принципиальное решение — между горелками и экранами топки устанавливаются специальные уплотнения. При этом горелки устанавливаются на неподвижном каркасе, а уплотнение допускает перемещение экранов топки относительно неподвижных горелок. [c.108]

Следова-гельно, наиболее приемлемым в настоящее время путем антикоррозионной защиты следует считать деаэрацию (дегазацию) всей циркулирующей воды в специальных деаэраторах, как зто практикуется в энергетических, промышленных и крупных отопительных котельных, либо устройство встроенных дегазаторов-в самом котле. Именно по этому пути пошла АКХ им. Памфилова. Предлагаемое АКХ решение подробно описано Ю. П. Сосниным [92]. Смысл его заключается в нагреве в контактно-поверхностном котле воды, циркулирующей в системе теплоснабжения, до температуры не ниже 100° С независимо от наружной температуры. Для этого Ю. П. Сосниным предложена специальная конструкция топки, обеспечивающая возможность кипения воды в объеме, примыкающем к зеркалу испарения. Наличие разрежения в топочном объеме способствует выделению из воды агрессивных газов. Проведенные Ю. П. Сосниным исследования показали возможность практически полного удаления кислорода из воды при использовании предложенной им конструкции топки. [c.251]

Чем выше жесткость питательной воды, тем больше в котле выделяется шлама и тем выше должен быть размер продувки котла. Котлы различных конструкций имеют неодинаковую способность к концентрированию шлама в нижних точках циркуляционного контура. Более благоприятны условия для выделения и концентрирования шлама в котлах с нижними барабанами и специальными шламонакопителями (грязевиками). [c.61]

Каждый вид и марка топлива обладают теми или иными свойствами и характеристиками, влияющими на экономичность процесса горения разное топливо требует создания в топке различных условий, благоприятствующих его сжиганию с минимальными потерями. Довольно часто причиной неэкономичного сжигания, а также недостаточной производительности котла является несоответствие типа и конструкции топки особенностям используемого топлива. Для каждого вида топлива следует применять топку специальной конструкции, учитывающей все его характерные свойства. [c.49]

Стремление получить возможность питания. котлов сравнительно жесткой водой при сохранении надежности работы привело к созданию специальных конструкций котлов с непрямым испарением воды, происходящим в вынесенной из сферы действия горячих газов зоны кипения. Эти котлы широкого распространения не получили. [c.90]

Современная пароводяная арматура высокого и сверхкритиче-ского давления после ее многократного открытия и закрытия становится неплотной и нуждается в ремонте. При почти ежедневных растопках и остановках маневренного котла ремонт этой арматуры должен производиться гораздо чаще, чем у других котельных агрегатов, и может стать обременительным для электростанций. В таких условиях целесообразна пароводяная арматура специальной конструкции, а ее количество должно быть по возможности уменьшено. [c.45]

Учитывая наличие больших выбросов твердых частиц во время обдувки поверхностей нагрева котлов, работающих на зольных и сернистых мазутах с различными присадками, необходимо разработать специальные конструкции механических золоуловителей с автоматическим периодическим включением в работу. Основное внимание должно быть направлено на уменьшение габаритов, сопротивления и стоимости золоуловителей, обеспечивающих высокую степень очистки отходящих дымовых газов. [c.144]

Выбор параметров пара. Давление и температуру пара перед машиной следует выбирать в соответствии с ГОСТ 3619-47 На паровые котлы. Большинство отечественных заводов строит паровые машины иа давление 12—16 ата. Пар высокого давления применяется для паровых машин лишь в отдельных случаях (для специальных конструкций). Начальная температура пара обычно не превышает 350—400° С. [c.713]

Ко второй группе относятся котлы прямоточные и специальных конструкций. [c.98]

При освоении мощных котлов блоков 300, 500 и 800 МВт, работающих на различных топливах, было установлено, что ширмовые перегреватели (особенно с горизонтальным расположением труб) подвергаются интенсивному шлакованию из-за наличия очагов шлакования (обвязочные и подвесные трубы, крепежные неохлаждаемые элементы ширм, зазоры между трубами ширм). Очаги шлакования ширм можно устранить путем создания специальных конструкций, в частности изготавливать ширмы цельносварными. [c.120]

Запорную арматуру на паропроводах располагают по возможности ближе к котлу или перегревателю. Для прямоточных котлов, а также для моноблоков или дубль-блоков с барабанными котлами допускается установка запорной арматуры в любом месте паропровода, соединяющего котел с общим паропроводом или со стопорным клапаном турбины. Для регулирования давления пара и расхода воды применяются регулирующие клапаны специальной конструкции. [c.256]

Излагается физическая сущность процессов, протекающих при работе основного и вспомогательного оборудования котельных установок. Рассмотрены мероприятия, повышающие надежность и экономичность работы котельных агрегатов. Приведены современные конструкции топочных устройств, промышленных паровых водогрейных и комбинированных пароводогрейных котлоагрегатов. Даны тепловые и аэродинамические расчеты. Первое издание вышло в 1980 г. Второе издание дополнено главой Технико-экономические показатели и компоновка оборудования , рассмотрены котлы специального назначения, котлы для утилизации тепла уходящих газов. [c.2]

Основное внимание уделено рассмотрению физической сущности процессов, протекающих при работе основного и вспомогательного оборудования котельных установок. Рассмотрены современные конструкции промышленных парогенераторов и водогрейных котлов. Освещены вопросы теплового и аэродинамического расчета на базе нормативных методов. Первое издание вышло в 1980 г. Второе издание переработано и дополнено. Включена глава Технико-экономические показатели и компоновка оборудования , рассмотрены котлы специального назначения для утилизации тепла уходящих газов. [c.288]

Общие сведения. По конструктивному устройству паровые котлы делятся на две группы с естественной и принудительной циркуляцией. К первой группе относятся жаротрубные, локомобильные, вертикальные цилиндрические, вертикально- и горизонтально-водотрубные котлы. Ко второй группе относятся котлы прямоточные и специальных конструкций. [c.66]

Специальная конструкция для подвешивания полиспастов имеет Г-образную форму и представляет собой балку, опирающуюся с одной стороны на подкрановую балку, и с другой — на металлическую стойку. Стойка прикреплена к потолку каркаса котла и имеет подпорки вдоль и поперек каркаса. [c.167]

Вертикально-водотрубные котлы малой мощности с экранированными топками. Необходимость замены котлов малой мощности старых систем, выходящих из строя вследствие естественного износа, вызвала появление специальных конструкций вертикально-водотрубных котлов. Эти котлы требуют меньшего количества металла, чем старые котлы, более экономичны и занимают значительно меньше места. [c.101]

В пакетах котла Кировец организовано последовательное движение воды по секциям с помощью установки специальной конструкции. [c.125]

РазЕнтие котлов специальных конструкций в значительной мере было обусловлено применением пара высокого давления. [c.90]

Котел с дымогарными трубами вследствие его эксплоатационных недостатков был заменен котлом специальной конструкции, состоящим из четырех коллекторов фасонного сечения, в плоское днище которых вварено по 160 трехдюИмовых труб с заглушенными концами. [c.54]

Использование тепла О. г. представляет известные трудности вследст-Бие низких темп-р их и малых Г-ных напоров (перепадов). О. г. промышленных печей и силовых установок ( выхлопные газы ) часто имеют темп-ру 400—650°, что позволяет утилизировать часть заключающегося в них тепла для подогрева воды, воздуха, а при благоприятных условиях и для получения пара, идущего для технологич. нужд, для отопительных и силовых установок. Однако соответственные устройства (паровые котлы, рекуператоры, аккумуляторы, подогреватели и т. д.) должны иметь специальную конструкцию (сильно развитые нагревательные поверхности, тонкие стены, высокие скорости дымовых газов и т. д.) для того, чтобы можно было обеспечить достаточно интенсивный переход тепла при низких Г и малых Г-ных напорах. Практически удается таким путем понижать О. г. до 100— 150°, однако подобные установки по сравнению с нормальными получаются более громоздкими, дорогими и работающими с низким кпд (45 — 55%). Кроме того указанное понижение i° О. г. лишает возможности пользоваться естественной тягой дымовых труб и вызывает необходимость установки искусственных дымососов, на приведение в движение которых расходуется от 10 до 30% всей получаемой энергии пара. Тем не менее во многих случаях практики такие установки дают значительную экономию. Так, при больших газовых двигателях (газо-динамо и газо-воздуходувках) утилизация тепла выхлопных газов в паровых котлах специальной конструкции дает возможность получить от 10 до 15% добавочной мощности при" утилизации этого пара в паровых турбинах. Установка паровых котлов при больших мартеновских печах (100 m и больше), работающих с интенсивной тепловой нагрузкой или имеющих плохую утилизацию тепла в регенеративных камерах (малый объем насадок, большие просветы между кирпичами и т. д.), дает от 300 до 650 %г пара (давлением от 6 до 12 aim) на 1 m выплавленных стальных слитков. Установка тонкостенных рекуператоров и аккумуляторов дает возможность для целого ряда мелких промышленных печей применить принцип рекуперации или воспользоваться теплым воздухом для устройства рациональной вентиляции в промышленных помещениях. [c.241]

Уголь (Q = 22,3 МДж/кг) дробится до размера менее 19 мм. Содержание серы в угле 0,5%, в качестве сорбента используется известняк, отношение Са/8 = 2-ь1. Система подачи топлива, имеющая 100%-ный резерв по всем узлам, состоит из псевдожидкого затвора (герметичного колена), не позволяющего протекать газу из топки в систему подачи топлива, и гравитационных желобов, расположенных на фронте котла. На каждом котле имеется четыре точки ввода топлива. Две растопочные горелки специальной конструкции расположены на боковых стенах топки над плотным слоем. [c.247]

При подвальцовке концов кипятильных труб, расположенных против люков, можно пользоваться обыкновенной вальцовкой. Подвальцовку концов кипятильных труб, приходящихся против глухой стенки котла, следует производить вальцовкой с удлиненным веретеном специальной конструкции в этом случае подвальцовку производят со стороны открытых концов труб (рис. 80). [c.117]

В ходе описываемых исследований специальных мер по выравнению подачи воздуха и газа между горелками, как правило, не принималось. Степень выравнивания определялась идентичностью форм и размеров воздушных регистров и газовых насадок. По предварительным оценкам подобная естественная неравномерность вызывала отклонения коэффициента избытка воздуха в единичной горелке не более чем на ( 10% от среднего. Под средним в данном случае понимается избыток организованно подаваемого воздуха, который, как правило, меньше единицы (см. табл. 3-2). Поскольку точные измерения требуют реконструкции воздуховодов котлов и ограничены погрешностями приборов, влияние неравномерности было проверено путем создания искусственных перекосов. Опыты проводились на котлах различных конструкций. [c.117]

Пропускная способность распространенных конструкций водоотводчиков невелика при выбросах воды из котлов они обычно не успевают удалять из водоотделителя воду наличие водоотделителя не гарантирует турбину от гидравлических ударов. Водоотделители дороги осо бенно при высоком давлении. Поэтому на установках высокого давления избегают их применять. Иногда пар из котлов подводят к турбинам через сбо рные коллекторы, дренируемые через горшки специальной конструкции, способные быстро отводить большое количество воды, выбрасываемой котлами в паро- [c.266]

Расположение тягодутьевых установок на специальной конструкции в здании котельной (фиг. 201). Дымососы и дутьевые вентиляторы расположены над воздухоподогревателями на специальной площадке, опирающейся на железобетонные колонны, установленные ме-кду котлами, и на колонны внутренней стены котельной. Между котельной и машинным залом находится пятиэтажное промежуточное помещение, в котором располагаются на первом этаже — магистральные трубопроводы, на втором — питательные насосы, на третьем — деаэраторы и питательные баки, на четвертом— электрическое распределительное устройство и на пятом вспомогательные баки. [c.326]

Для использования тепла уходящих газов за промышленными печами представляется возможным устанавливать, помимо котлов-утилизаторов специальных конструкций, также различного вида дымогарные котлы или обычные горизонтальные и вертикальные водотрубные котлы с естественной циркуляцией воды без экранов. Выбор производительности и типа теплоутилизацио нной установки зависит от мощности и технологических особенностей печи, а также от размеров и характера теплопотребления предприятия. Следует отметить в связи с этим, что [c.95]

Ряд проведенных для этого мероприятий потребовал изменения обычной компоновки перегревателя и дополнительных конструктивных решений по котлу. Именно решение этих вопросов вызвало поя вление котлов с не-сим метричньш1и корпусами, разделенными конвективными газоходами, специальными конструкциями топок, горелок и др. [c.15]

За немногие последующие годы завод полностью пересмотрел номенклатуру своей продукции. Было разработано большое число новых типоразмеров паровых котлов высокого давления на 100 и 140 ат с температурой перегретого пара 540 и 570° С. Широкое применение нашли новые коиструктивные элё- менты двухсветные экраны, двукратный перегрев пара, ширмовые и настенные радиационные части пароперегревателя, регенеративные вращающиеся воздухоподогреватели и т. п. Появились новые специальные конструкции котлов, в частности предназначенные для сжигания мазута и природного газа. [c.3]

Ранее начальные параметры пара для приводных турбин ТК были такими же, как на подавляюп1,ем большинстве районных электростанций (КЭС) Минэнерго (примерно 3,5 МПа, 435° С). В этих условиях электропривод с n= onst мог конкурировать с паровым только при очень небольших мощностях компрессоров, При применяемых в то время на всех паровоздуходувных станциях (ПВС) поперечных связях котлов по пару паротурбинные приводы зарекомендовали себя достаточно надежными агрегатами. Низкие по теперешним масштабам начальные параметры пара и специальные конструкции турбин позволяли запускать резервные агрегаты из холодного состояния в пределах часа, что важно для потребителей, [c.227]

Клеи-расплавы периодическим способом получают в реакторах с Z-образными лопастями и разгрузочным шнеком, в плавильных котлах, в системах, состоящих из плавильного резервуара, насоса и конечного смесителя для смешения расплавов, а также валковым способом при изготовлении клеев без специального подогрева на двух- или трехвалковых установках. При непрерывной схеме используются двухшнековые экструдеры с одновременной пропорциональной дозировкой твердых и жидких компонентов, их плавлением, гомогенизацией и последующей выгрузкой и формованием. В одношнековых экструдерах применяется специальная конструкция шнека. [c.526]

Если проводимых мероприятий недостаточно, то необходимо стремиться ускорить оттаивание мерзлого грунта в теле земляного полотна и удалить донник. В этих целях проводят искусственное оттаивание верхних выступов донника называют эту операцию пропариванием пучин . Для ее выполнения пробуривают через обочины и откосы земляного полотна отверстия в верхних частях донника и нагнетают через них пар. В качестве источника пара могут служить передвижные паровые котлы различных конструкций, созданные в различных дорожных организациях или выпускаемые промышленностью (ППК-51 и Д-163). Таким же способом оттаивают дренажные и водосточные трубы, если в них образуются ледяные пробки, препятствуюшие пропуску воды. Прибалтийские дорожники сконструировали специальные скребки для прочистки дренажных труб и воронок. [c.150]

В целях обеспечения равномерного ввода пароводяной смеси в барабан и отвода пара из него современные котлы оборудуются специальными устройствми. Наиболее распространенными из них в котлах отечественных конструкций являются дырчатые листы или щиты, установка которых в нижней части барабана (фиг, 228) имеет своей целью увеличение сопротивления движению пароводяной смеси, а следовательно, обеспечение равномерной нагрузки зеркала испарения, использование всей площади его и выхода пара с зеркала испарения с минимальными скоростями. Это обстоятельство является очень важным, так как при этом пар не может 24 371 [c.371]

Каркас котла — металлическая конструкция, предназначенная для поддержания барабана, трубной поверхности нагрева, коллекторов, а также обмуровки лестниц, с площадками и других элементов оборудования котла. В современных котельных агрегатах каркасы, выполняемые в виде рамной конструкции, состоят из основных колонн и балок, несущих главную нагрузку, и вспомогательных балок, служащих для обвязки и придания жесткости каркасу, а также для крепления обмуровки, гарнитуры и других деталей котла. Основные колонны и балки обычно выполняются составными из двутавров или швеллеров требуемого сечения. Детали каркаса, соединяемые с помощью сварки или на болтах, устанавливают на специальный фундамент, который выполняется, как правило, из железобетона и является самостоятельным, не связанным с фундаменгом здания котельной. [c.135]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...