Установка оборудования на фундаменты

Подготовка поверхностей для установки оборудования на фундаменте. [c.301]

Установка оборудования на фундаменты [c.280]

Монтаж системы питания уплотнения вала в других систем. Монтаж систем питания уплотнения вала, питания гидростатического подщипника, разгрузки от осевых сил и охлаждения уплотнения вала включает в себя работы по установке оборудования на фундаменты, поблочный монтаж трубопроводов и их разводку, ревизию арматуры и оборудования. [c.72]

Точность установки оборудования на фундаменте (с проверкой по уровню) [c.221]

УСТАНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ НА ФУНДАМЕНТЕ [c.373]

Монтажные работы могут быть подразделены на два этапа первый — когда выполняются подготовительные работы, и второй — когда производятся непосредственно работы по монтажу (установке оборудования на фундаменты или опорные конструкции), испытанию смонтированного оборудования и сдаче его в эксплуатацию. [c.27]

При установке оборудования на фундамент должен быть оставлен зазор 25—30 мм между опорным кольцом на конической части корпуса и фундаментом. Пространство между кольцом и фундаментом следует подлить цементным раствором 1 4 8. [c.406]

Заводская документация, передаваемая до начала монтажа производителю работ, должна содержать требования поставщика к строительной готовности фундаментов и здания указания по рекомендуемым конструкциям подкладок под оборудование и их размещению на фундаменте технические допуски на выверку оборудования с учетом характера связей между стыкуемыми узлами технологических агрегатов перечень рекомендуемого специального инструмента и оснастки для центровки и выверки оборудования указания о базовых поверхностях, площадках для контроля, а также встроенные устройствах для выверки монтируемых узлов описание конструктивных особенностей монтажных стыков и оснащения их фиксирующими элементами, обеспечивающими сборку узлов без использования контрольного инструмента и слесарной подгонки типы, технологию установки я заделки фундаментных болтов рекомендуемую технологию подливки оборудования усилия и способ контроля затяжки фундаментных болтов в зависимости от типа используемых подкладок и методов установки оборудования на фундаменты номенклатуру используемых защитных материалов и способы их удаления при предмонтажной ревизии оборудования указания о нормативных сроках переконсервации оборудования сведения о возможности совмещения защитных покрытий закрытых кинематических узлов (редукторы, подшипниковые узлы, шарниры) с эксплуа- [c.106]

Оборудование, хранящееся на складах заказчика сверх гарантийного срока консервации или пришедшее в негодность от небрежного хранения, проходит предмонтажную ревизию с его разборкой и устранением выявленных повреждений за счет средств заказчика. При отсутствии надлежащих условий ревизия может быть проведена после установки оборудования на фундаменты я окончания отделочных работ в помещениях, где оно расположено. [c.114]

Перед установкой оборудования на фундаменты рекомендуется сверить расположение крепежных отверстий на основании узла с размещением фундаментных болтов. [c.117]

Следует различать установку в проектное положение от предварительной (для последующей выверки) установки, оборудования на фундаменты с помощью грузоподъемных средств. [c.113]

На монтажной площадке при установке оборудования на фундаменты осуществляют рубку бетонных поверхностей фундаментов и металлических поверхностей подкладок после газовой резки. [c.418]

Каждую из перечисленных работ можно производить независимо друг от друга по мере готовности помещения и фундаментов для монтажа оборудования станций и установки оборудования на фундаментные болты для монтажа магистральных трубопроводов и подливки оборудования для разводки труб по механизмам. [c.217]

Для быстрой и правильной посадки тяжелых станков и оборудования на фундамент, а также и в тех случаях, когда оборудование состоит из нескольких частей, требующих точной установки одной части относительно другой, применяют монтажные рамы пз жестких профилей. [c.465]

Фиг 114. Приспособления и приемы установки и выверки оборудования на фундаментах. [c.281]

Этот этап на заводе-изготовителе начинается после сборки оборудования, а на заводе-потребителе — по окончании монтажа, т. е. установки станков на фундаменте и подключения необходимых коммуникаций (смазочно-охлаждающей жидкости, сжатого воздуха и пр.). [c.294]

Домкрат (рис. 115) предназначен для выверки и регулировки оборудования при установке его на фундаменты. [c.111]

Начало монтажа оборудования рассчитано в нормах с момента установки его на фундаментах или с начала укрупнительной сборки оборудования. [c.322]

Метод целесообразно применять при установке технологического оборудования на фундаменты высотой до 3 м в стесненных условиях и для массы оборудования, превышающей суммарную грузоподъемность стреловых кранов, соединенных ригелем (рис. 1Х.25). [c.247]

При проверке фундамента должны быть выявлены его качества в отношении прочности, монолитности и соответствия фактических размеров данным чертежей установки оборудования. В фундаменте не должно быть раковин и трещин. Расположение фундамента проверяется по отношению к зданию или осям соседних агрегатов. Особенно тщательно проверяется расположение колодцев под фундаментные шпильки по отношению к осям фундамента. Проверке подлежат форма и глубина колодцев, а также высотные отметки опорных поверхностей фундамента под рамы турбины, генератора, опоры конденсатора и другие узлы оборудования. Результаты проверки фиксируются актом, на основании которого дается разрешение на монтаж турбоагрегата. [c.287]

Агрегирование насосов и другого оборудования, монтируемого на рамах, производится в мастерских установка его на фундаменты осуществляется в собранном виде. [c.599]

Усилие в оттяжке 5от при установке этого оборудования на фундамент определяется графическим способом (рис. 5), [c.9]

Производственная эксплуатация станка включает следующие мероприятия установка станков на фундаменте, проверка станков на геометрическую точность, жесткость и виброустойчивость, паспортизация станков, планово-предупредительный ремонт (ППР), смазка станков, настройка станка, техника безопасности, модернизация станка, правильный уход за станком. Высокая общая и техническая подготовка рабочих является главным условием правильной эксплуатации оборудования. [c.289]

При установке оборудования на клиновых подкладках выверка его на фундаменте производится за счет регулировки клиньев, а при установке на плоских подкладках— с учетом подбора их толщины (общим количеством не более 5 шт.). После окончательной выверки оборудования на фундаменте стальные подкладки в пакетах, так же как и клинья, прихватываются электросваркой. [c.62]

С.хема подъема конструкции с помощью мачты, установленной вертикально в плоскости подъема, то есть плоскости, про.ходящей через ось конструкции и центр фундамента (рис. Х.9, а), может быть рекомендована при применении. мачты высотой большей, чем высота конструкции, и возможности устройства без значительных затрат рабочей расчалки и якоря для ее крепления. Такая схема позволяет осуществить подъем конструкции до положения неустойчивого равновесия за одни прием с последующей установкой конструкции на фундамент иод действием своей силы тяжести с тор.можением движения тормозной оттяжкой. В качестве мачты для подъема конструкции могут быть использованы ранее установленное оборудование или надежные сооружения. [c.249]

Все более широкое применение находит установка оборудования на виброизолирующих опорах без фундамента и без заливки цементом, при этом до 80% сокращается время монтажа машин, упрощается и ускоряется переустановка станков при переходе на производство новых изделий или при изменений технологического процесса, повышается точность и чистота обработки, снижается шум, уменьшаются требования к несущим конструкциям зданий в связи с отсутствием передачи на них динамических нагрузок от оборудования и не ослабляются перекрытия прй сверлении отверстий для анкерных болтов. [c.359]

Глухие болты с анкерной плитой (см. рис. 2.11.10, г) применяют при диаметрах > 24 мм. Плиту со стороной размером 4с приваривают или привертывают расстояние от края фундамента принимают > 10с . При установке оборудования на башмаках болты делают составными или затягивают фигурной гайкой (см. рис. 2.11.10, 5). Крепление съемными фундаментными болтами (й > [c.398]

Рис. 200. Способы установки и закрепления оборудования на фундаменте

При установке оборудования на междуэтажных перекрытиях сооружений основания под оборудование при приемке должны удовлетворять требованиям СНиП П1-В. 3-62 Бетонные и железобетонные конструкции сборные. Правила производства и приемки монтажных работ . Допускаемые отклонения фактических размеров фундаментов или оснований от проектных не должны превышать следующих величин [c.397]

Металлорежущие станки, кузнечно-прессовое и другое оборудование, поступившее на монтажную площадку в демонтированном виде, после монтажа проверяют по нормам точности согласно акту технических испытаний оборудования или по соответствующему ГОСТу. В табл. 6 приведены данные по точности установки некоторых видов оборудования на фундаменте. [c.415]

Точность установки некоторых видов оборудования на фундаменте на 1000 мм длины [c.415]

Монтаж и наладка систем жидкой смазки. Установку систем жидкой смазки рекомендуется начинать с монтажа станций, расположенных обычно в подвалах. По мере готовности траншей приступают к монтажу магистральных маслопроводов. Разводку труб к оборудованию производят после установки машин на фундаменты. [c.424]

Трубопровод, примыкающий к оборудованию, обычно собирают после установки последнего на фундаменты. Такие трубопроводы, как правило, поступают на монтаж в готовом виде со свободными монтажными концами. При монтаже крупных агрегатов (прокатные станы, тяжелые компрессоры, турбины) отдельные части трубопроводов изготовляют на месте монтажа. [c.431]

Примечания 1. Длительность монтажа исчислена со дня установки оборудования на фундамент до дня первого пуска под нягрузкой при односменной работе на основных монтажных операциях и двухсменной на вспомогательных 2. Н трудозатраты включены подготовительные работы, наладка под нагрузкой и дежурство в течение 24 час. при сдаче в зксплуатацию. [c.312]

Реперы и оси наносятся непосредственно на фундаменты (в местах, не закрываемых основаниями насо- сов, фильт ро1В, резервуаров) и служат для соответствующей проекту установки оборудования на фундаменты. [c.8]

Необходимость установки контргаек, пружинных шайб и стопорных шайб указывают в инструкции на монтаж оборудования. После выверки и закрепления сосгавляют акт о соответствии установки оборудования на фундаментах требованиям технической документации. После опро- [c.623]

Перед установкой машины на фундамент, последний должен быть соответствующим образом подготовлен проверены основные размеры и положение фундамента, выявлены и устранены дефекты. При монтаже таких видов оборудования, как кузнечно-прессовое, металлорежущие станки не требуется большой точности взаимной установки машин. Но все же для проверки положения монтируемого оборудования необходимо заранее с помощыо знаков, наносимых на стены цеха или металлоконструкции, закрепить положение монтажных осей и отметок. [c.280]

В настоящее время установка крупногабаритного технологического оборудования с плоскими днищами производится, как правило, через металлические рамы, двутавровые или швеллерные балки на сплошные или низкие ленточные фундаменты. Имеют место случаи, когда оборудование устанавливается непосредственно на облицовку рабочей поверхности сплошных фундаментов и даже на облицовку пола без отсвета днища, что совершенно не-.допустимо. Это связано с тем, что вследствие усадки фундаментов, коробления и разрушения защитной облицовки на рабочей поверхности фундаментов, как показывает практика, образуются застойные зоны агрессивных сред, подтекающих с аппарата, верхних площадок и технологических трубопроводов. При установке аппарата на фундамент без отсвета днища, агрессивная среда, проникая в зазор между облицовкой и днищем аппарата, вызывает коррозию днищ из черного металла. Отсутствие воздушного зазора исключает отвод тепла от днища аппарата, работающего при повышенных температурах, приводит к сквозному прогреву футеровки днища и облицовки фундамента. Это вызывает повышение температуры на органическом подслое футеровки выше допустимых пределов и их преждевременное разрушение. Вышеизложенное полностью относится также к случаю установки технологического оборудования с плоским днищем непосредственно на облицовку железобетонных этажерок и облицовку пола. Существенным недостатко.м метода установки технологического оборудования с плоским днищем через металлические рамы и балки (двутавр, швеллер) па сплошные или низкие ленточные фундаменты является отсутствие возможности ревизии и ремонта днищ аппаратов и фундаментов в условиях эксплуатации. [c.112]

Схему рекомендуется применять при подъеме и установке аппарата на фундамент, если используется кран с рабочим оборудованием, размеры которого не обеспечивают в процессе монтажа размещение в подстреловом пространстве аппарата при строповке его за вершину. Грузоподъемность крана на необходимом вылете крюка должна быть не менее массы аппарата. [c.13]

Этот способ рекомендуется для установки аппарата на фундамент любой высоты при отсутствии крана грузоподъемностью, равной массе аппарата, или рабочего оборудования, размеры которого обеспечивают размещение аппарата в подстреловом пространстве. [c.17]

Для выверки технологического оборудования при установке его на фундаменты применяют винтовой домкрат-центратор (рис, 43, б),- предложенный рационализаторами треста Запорожметаллургмонтаж В. В. Зеленским, Л. Г. Акимовым и А. И. Черепахой, С помощью этого домкрата можно довольно точно регулировать положение технологического оборудования по высоте и по горизонтали. [c.98]

Во всех случаях установки оборудования на бескаркасных фундаментах, т. е. непосредственно на бетоне, отдается предпочтение случаям, когда пластины бетонируются одновременно с верхним поясом фундамента. Установка такой пластины 1 в бетоне показана на фиг. 104. Куски арматуры 2 длиной 400—500 мм диаметром 15 мм одной стороной привариваются к углам пластин, а другой — к основной арматуре 3. Выверка пластин по уровню производится за счет изгиба арматурных прутков. Пластины представляют собой стальные квадратные подкладки 150 X 150 X 20, грубо обработанные со всех сторон, кроме верхней опорной поверхности, которая обрабатывается с чистотой V 6. Десятимиллиметровое отверстие в пластине обеспечивает отвод воздуха из-под нее во время бетонировки и удобно для добавления цементного раствора после усадки бетона. [c.138]

В состав этого раздела входят сведения об объемах работ в денежном и физическом выражении предложения по стройгепплану с указанием метода и направления строительства основных зданий и сооружений, площадок приобъектного склада и др. принципиальные реиления по монтажу основного оборудования схемы установки и закрепления оборудования на фундаментах порядок по- [c.22]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...