Расчет диска постоянной толщины

Для расчета диска постоянной толщины проводятся следующие построения. [c.249]

Расчет диска постоянной толщины еще более упрощается при применении метода, изложенного ниже. [c.194]

РАСЧЕТ ДИСКА ПОСТОЯННОЙ ТОЛЩИНЫ [c.195]

Рпс. 163. Ко.эффициенты Пг, а<, Ос, р,-, р<, рс для расчета диска постоянной толщины по формулам (237) и (238) [c.196]

Рис. 164. Коэффициенты Ог, ш, Рг, Р< для расчета диска постоянной толщины по формулам (243) и (244) а, и — положительны и Р,— отрицательны

Рис. 165. Коэффициенты ас, рс для расчета диска постоянной толщины ио формулам (243) и (244)

РАСЧЕТ ДИСКА ПОСТОЯННОЙ ТОЛЩИНЫ, КОНИЧЕСКОГО [c.207]

Пример расчета диска постоянной толщины с ободом и втулкой [c.211]

Рассмотрим наиболее простую задачу о расчете диска постоянной толщины. Расчет такого диска положен в основу некоторых приближенных способов расчета дисков любого профиля. Воспользуемся некоторыми результатами, полученными при выводе формул для расчета толстостенных цилиндров ( 144). Предположим, что по толщине диска, принимаемой равной единице, напряжения и Oj не меняются осевое напряжение будем считать равным нулю. [c.495]

Ниже излагаются расчеты дисков постоянной толщины, равнопрочного, конического и гиперболического, а также рассматриваются общие случаи расчета диска переменной толщины, как при равномерном, так и при неравномерном нагреве. [c.237]

Рассмотрим ряд частных примеров по расчету дисков постоянной толщины. [c.35]

Полученные результаты по расчету дисков постоянной толщины с центральным отверстием могут быть широко использованы при расчете шлифовальных кругов, которые очень часто изготовляются в форме именно таких дисков. [c.36]

Уравнения (260), (261), (262) и (263) кладутся в основу расчета диска постоянной толщины со ступицей. По этим четырем урав- определяем по формулам (25 ) нениям находят четыре неизвестных величины и 0 , так как принимается, а определяется по формуле (254). После нахождения указанных величин по уравне- =0,413 ниям (249) и (250) подсчитываются напряжения и 0 для тонкой части диска. Напряжения в ступице диска о и находятся по уравнениям (252) и (253). [c.219]

Расчет вращающихся дисков постоянной толщины [c.42]

Общая методика расчета диска остается той же, что и для диска постоянной толщины. [c.213]

РАСЧЕТ ТЕМПЕРАТУРНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В ДИСКЕ ПОСТОЯННОЙ ТОЛЩИНЫ [c.219]

Рис. 179. Коэффициенты О0 ц 0 для расчета температурных напряжений в диске постоянной толщины

Расчет колебаний вращающихся дисков постоянной толщины при отсутствии на их периферии дополнительных масс показал, что использование как уравнений (6.4), так и уравнений (4.21) дает практически один и тот же результат. Однако размещение на наружном радиусе диска дополнительных масс (лопаток) приводит к существенному различию в результатах расчетной оценки влияния вращения на собственные частоты. На рис. 6.35 представлены результаты расчетов, выполненных для диска постоянной толшины с жесткими лопатками, которые имитировали недеформируемыми стержнями с сосредоточенными массами на свободных концах. Как видно, использование уравнений (4.21) приводит к более высоким значениям частот, особенно при малых т. [c.118]

Рис. 6.35. К оценке влияния вращения на собственные частоты диска постоянной толщины, несущего лопатки масса М = = 0,04 кг число лопаток 5 = 34 плотность материала диска p = S,4 10 кг/м сплошные линии — расчет по уравнению (4.21) штриховые — по уравнению (G.4)

Расчет не требует использования вспомогательных таблиц и кривых, сравнительно прост и удобен. Проведение трех просчетов почти полностью исключает необходимость контроля расчета. Расчетная схема весьма удобна для применения малых вычислительных машин и арифмометров. Для вывода расчетных формул этого метода найдем решение уравнения (192) для диска постоянной толщины. [c.209]

На этих формулах основан расчет диска произвольного. профиля Разбив диск на п участков, представляющих собой кольца прямоугольного сечения, получим ряд дисков постоянной толщины, сопрягающихся на радиусах Гг (/=1, 2, 3..., ). [c.211]

Лившиц П. 3. К расчету напряженного состояния диска постоянной толщины, посаженного на вал с натягом. — Энергомашиностроение , 1959, № 11, с. 13—17. [c.451]

Промежуточные результаты расчета и напряжения в диске постоянной толщины, нагруженном гироскопическим моментом [c.64]

Расчет вращающегося диска постоянной толщины, жестко заделанного по внутреннему контуру и нагруженного гироскопическим моментом, приведен в табл. 2.4. Точное решение для этого диска при тех же нагрузках было приведено на рис. 2.19. Достаточная сходимость функции ф (г) получена в трех приближениях. [c.64]

Пример 3.3. В табл, 3.4 для демонстрации процесса сходимости упругопластического решения методом дополнительных деформаций приведены результаты расчета четырех приближений для задачи о неравномерном нагреве круглого сплошного вращающегося диска постоянной толщины. Табличные зна-тения кривой деформирования материала приведены ниже [c.83]

Здесь будет рассмотрен расчет посадок дисков постоянной толщины и дано определение натяга по заданному контактному давлению при посадке с гарантированным натягом двух дисков. [c.228]

Приведем формулы для определения напряжений и радиальных перемещений в упругой и пластической области для диска постоянной толщины, нагруженного внутренним и наружным давлением (фиг, 63). Эти формулы будут использованы при расчете прессовых посадок. [c.229]

Он предложил обобщенные зависимости напряжение — скорость деформации , описывающие также первый искривленный участок кривой ползучести, на основе которых ему удалось разработать метод последовательных приближений для расчета напряженного состояния вращающихся дисков постоянной толщины. Предложенный подход несколько аналогичен расчету [c.706]

Для приближенной оценки напряжений в поршнях возникает необходимость в расчете их по схеме, в которой головка представляется диском постоянной толщины, а юбка—цилиндром (рис. 41). В качестве первого приближения температуры и Тз в головке можно при- [c.80]

Упрощенные методы расчета напряженного состояния. Наряду с рассмотренными методами, позволяющими учитывать реальные формы поршней и действительные нагрузки, широко применяют методы, в которых производят значительную схематизацию изучаемой конструкции для упрощения процесса расчета напряжений. Выбор расчетной схемы зависит от поставленных целей. Наибольшее распространение получила схема [17], [75] и [76], в основу которой положен схематизированный поршень в виде цилиндрического стакана головка его представлена диском постоянной толщины, а юбка — цилиндром с постоянной толщиной стенки. Несмотря на значительные отличия от реальных конструкций поршней, применение такой схемы дает возможность производить с малой затратой времени сравнительный анализ влияния конструктивных и эксплуатационных факторов на их напряженное состояние. Упрощенные методы полезны также тем, что они облегчают понимание сложных процессов, происходящих в поршне под действием температурных и механических нагрузок. [c.135]

Расчет напряжений под действием заданного температурного поля состоит из следующих этапов а) разделение поршня на диск постоянной толщины и цилиндр конечной длины б) определение сил и моментов, действующих в месте стыка диска с цилиндром в) применение к диску и цилиндру известных аналитических решений для определения напряжений и деформаций в них. [c.135]

Расчет рабочих колес на прочность представляет определенные трудности. В общем достаточно вести расчет упрощенным методом с дополнительным запасом прочности. Диски колес могут быть рассчитаны как диски равней прочности, а ступица — как диск постоянной толщины, нагруженные суммарной радиальной нагрузкой от центробежных сил лопаток. При окончательном выборе формы колеса необходимо учесть различное удлинение лопаток и дисков, т. е. так называемое условие совместимости. [c.635]

В главе I излагаются общие методы расчета на прочность и жесткость-движущихся элементов машиностроительных конструкций шкивов, дисков постоянной толщины, пружин центробежных муфт и регуляторов, барабанов центрифуг и т. д. [c.3]

РАСЧЕТ ВРАЩАЮЩИХСЯ ДИСКОВ ПОСТОЯННОЙ ТОЛЩИНЫ [c.32]

В настоящей главе будет рассмотрен вопрос о прочности толстостенной трубы и быстровращающегося диска постоянной толщины. Природа образования внутренних сил в толстостенной трубе, нагруженной давлением, и в быстровращающемся диске различйа. Однако задача расчета этих деталей сводится к общей расчетной схеме тела вращения. При дальнейшем анализе обнаруживается также полное совпадение дифференциальных уравнений для определения перемещений и напряжений в том и другом случаях. Поэтому обе задачи целесообразно рассмотреть совместно. [c.275]

Как показывают формулы предыдущего параграфа и кривые рис. 411, изменение напряжений о г и вдоль радиуса диска постоянной толщины весьма значп-тельно. Наиболее неравномерное распределение напряжений имеет место в дисках постоянной толщины с отверстием в центре. При расчете подобных дисков приходится ориентироваться на наибольшее напряжение у внутреннего края диска, что сильно ограничивает возможность повышения предельных скоростей. Для достижения высоких скоростей вращения диск приходится делать с переменной толщиной, уменьшающейся от центра к окружности диска. Наиболее выгодным является такой профиль диска, в котором напряжения во всех точках диска сохраняют постоянное значение. Подобные диски называются дисками равного сопротивления. При расчете этих дисков исходят из предположения, что по толщине диска напряжения не меняются, что обычно влечет за собой небольшие погрешности в величинах напряжений. [c.499]

Диски постоянной толщины встречаются редко, однако замк-нутые решения, полученные для них, необходимы для контроля расчетов, упрощенных оценок и обоснования результатов, получаемых при использовании численных методов. [c.5]

Однако точное решение указанного уравнения возможно только в некоторых частных случаях (диск постоянной толщины, диск пшербо-лического профиля и др.), и потому для практических расчетов разработано большое количество приближенных методов (свыше 40). Два таких метода приведены ниже. [c.323]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...