Монтаж сварочного оборудования

Монтаж сварочного оборудования [c.291]

РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 117 [c.117]

Следующее обязательное требование при монтаже сварочного оборудования — создание безопасных условий работы для сварщика. [c.294]

МОНТАЖ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ [c.66]

Оборудование для электрической сварки. Сварочное оборудование, применяемое на монтажных работах, должно быть универсальным и легко перемещаемым с места на место. При монтаже оборудования и конструкций совершенно не применяются автоматическая сварка под слоем флюса и машины для стыковой сварки сопротивлением, хотя в то же время в последние годы на отдельных операциях по изготовлению и монтажу трубопроводов освоено применение полуавтоматической сварки. Подавляющее большинство сварочных работ на монтаже выполняется дуговой сваркой переменным и постоянным током с применением тонко- и толстопокрытых электродов. [c.115]

Электродуговая сварка может выполняться ручным способом, что в большинстве случаев имеет место при монтаже станционных трубопроводов, или автоматически. Автоматическая и полуавтоматическая электродуговая сварка (под слоем флюса) обеспечивает высокое качество сварных швов и высокую производительность сварочных работ. Эти виды сварки находят применение при индустриальных методах монтажа энергетического оборудования на заводах-изготовителях или на специально оборудованных строительных площадках. [c.156]

В резерве отечественной теплоэнергетики в настоящее время имеется специальное сварочное оборудование в виде автоматов орбитального типа для газоэлектрической сварки, усовершенствованная технология сварочных процессов выполнения кольцевых швов паропроводов и накопленный положительный опыт многолетнего применения этих прогрессивных способов сварки на монтаже энергетического оборудования Конаковской, Рефтинской ГРЭС и других ТЭС. [c.281]

При массовом производстве судов одной из основных проблем была нехватка как опытных клепальщиков и квалифицированных рабочих других профессий, так и оборудования для точного сверления и монтажа. Это привело к применению аргонодуговой сварки. Сварщики могли быстро обучиться ремеслу. Сварка облегчала предварительное изготовление узлов. Сварочное оборудование могло быть изготовлено в необходимом количестве [c.345]

На стадии подготовки производства необходимо контролировать качество поступающих в монтаж основных материалов — труб, деталей трубопроводов, арматуры сварочных материалов — электродов, сварочной проволоки, флюса, защитных газов выполнить проверку квалификации сварщиков и исправности сварочного оборудования и приспособлений. [c.192]

Сварочный кабель должен иметь исправную изоляцию. Его располагают так, чтобы он не мог быть поврежден при перемещении и монтаже лифтового оборудования. Трансформатор подключают к сети через запираемый рубильник (пускатель). [c.237]

При монтаже тепломеханического оборудования электростанций производству сварочных работ уделяется особое внимание. Это объясняется [c.5]

Необходимое количество сварочного оборудования определяется с учетом объема и характера выполняемых работ, сроков монтажа и числа рабочих. Общее число сварочных трансформаторов принимается из расчета обеспечения каждого сварщика одним трансформатором для средних условий работы, с учетом 10—15% дополнительного количества трансформаторов в виде запаса на ремонт, транспортировку и т. д. В пиковый период работа сварщиков организуется в две смены с использованием имеющихся сварочных трансформаторов. [c.259]

Примерная потребность в сварочном оборудовании для электродуговой ручной и механизированной сварки на монтаже энергоблоков различной мощности приведена в табл. 6-3. [c.259]

Исходя из объема работ, нормативных сроков монтажа и среднесписочного состава сварщиков по конкретному монтируемому блоку определяется потребность в сварочном оборудовании. На основе данных из практики монтажа энергоблоков 300 тыс. квт потребность в сварочном оборудовании представлена в табл. 6-6. [c.264]

Официальная техническая документация на сварочные работы при монтаже тепломеханического оборудования электростанций, подведомственного Гос- [c.312]

Как уже упоминалось, в период монтажа энергетического оборудования и трубопроводов выполняется большой объем сварочных, подгоночных и других монтажных работ, связанных с разгерметизацией оборудования, проведением гидравлических испытаний на плотность, прокачками водой и, следовательно, удалением средств консервации. [c.91]

Колебания напряжения питающей сети электрического тока, к которой подключено сварочное оборудование, не должны превышать 5 % минимального значения. До начала монтажа стальных конструкций установка помещений контейнерного типа и подключение их к питающим распределительным пунктам или сборкам должны быть закончены. Сварку и прихватку соединений при монтаже конструкций необходимо производить электрододержателями с рукояткой из неэлектропроводного материала. В табл. 3 приведены [c.143]

Большое внимание следует уделять кабельному хозяйству. Исправный и удобный кабель существенно облегчает работу сварщика, способствует росту производительности труда. При необходимости сращивания кабелей нужно предусмотреть как возможность их дальнейшей длительной эксплуатации, так и соблюдения правил противопожарной безопасности и безопасных условий труда. С этой точки зрения целесообразно использовать специальные соединительные муфты и другие соединительные устройства. Перетаскивая кабель, сварщик часто должен отключать источник сварочного тока, чтобы избежать замыкания электрододержателя. Для экономии времени можно на металлический конец держателя надеть отрезок резиновой трубки и опасность замыкания будет исключена. Частая в условиях работы на монтаже передислокация сварочного оборудования отнимает много рабочего времени на его отключение и подключение, его перевозку, установку и наладку. Экономить рабочее время позволяют передвижные сварочные установки, оборудование которых устанавливается на прицепах или в специальных контейнерах. [c.258]

Резерв оборудования на ремонт устанавливают в размере 10 % расчетного количества оборудования на сварку. Потребное количество сварочного оборудования для выполнения прихваток при сборке конструкций и трубопроводов под сварку определяют в зависимости от числа монтажных бригад и звеньев, ведущих сборку, а также от числа и концентрации объектов монтажа. Необходимое количество оборудования для производства не учтенных в нормативах работ (сварка контрольных стыков, исправление дефектов, испытание сварочных материалов) устанавливают в зависимости от числа дефектов, сложности работ (числа аттестуемых сварщиков). [c.259]

Для повышения эффективности и качества сварочных работ на монтаже на всех этапах производства строительно-монтажных работ следует организовать эффективную систему контроля качества сварки, включающую предупредительный, пооперационный контроль и контроль готовых сварных соединений. В процессе предупредительного контроля проверяют квалификацию сварщиков, термистов, дефектоскопистов и инженерно-технических работников, осуществляющих оперативное руководство сборочно-сварочными работами, термообработкой и контролем качества сварки техническое состояние и соблюдение правил эксплуатации сварочного оборудования, сборочно-сварочной оснастки и приспособлений, аппаратуры и контрольно-измерительных приборов качество сварочных материалов, материалов для дефектоскопии, выполнение требований их хранения, подготовки к использованию проектную и исполнительную техническую документацию на соответствие требованиям всех действующих стандартов и других нормативных документов а также производят учет и анализ причин брака, разработку и осуществление мероприятий по его предупреждению. При пооперационном контроле проверяют качество подготовки деталей и узлов под сварку, качество сборки под сварку, режимы предварительного и сопутствующего подогрева, технологию сварки (режимы сварки, порядок наложения швов, форму и размеры отдельных слоев шва, зачистку шлака между слоями, наличие подрезов, пор, трещин и других внешних дефектов), качество термической обработки сварных соединений путем замера твердости металла. Качество готовых сварных соединений и изделий в целом проверяют в соответствии с технической документацией на изделие, с действующими стандартами и другими нормативными доку- [c.264]

В технологических картах излагается процесс подготовки, сборки, монтажа и сварки трубопроводов или конструкций, указываются способы подготовки трубопроводов и конструкций под сборку и сварку, порядок и способы сварки, порядок наложения швов и количество слоев, режимы сварки и термообработки сварных соединений, применяемые сварочные материалы и их количество, нормы времени, потребное количество сварочного оборудования и рабочих (человеко-смен), способы и порядок контроля сварных соединений. На основе технологических карт в технологическом процессе составляется сводная таблица расхода сварочных материалов, а также требующегося сварочного оборудования и оснастки (по маркам и количеству). [c.13]

Особенности техники безопасности при монтаже технологического оборудования. Сложное и громоздкое технологическое оборудование должно монтироваться в соответствии с проектом производства работ. Для монтажа несложного оборудования разрабатывается специальная записка, в которой указываются технология монтажа, метод испытания или обкатки смонтированного оборудования и конкретные указания по безопасному выполнению монтажных и сварочных работ. [c.313]

Объем сварочных работ при монтаже тепломеханического оборудования электростанций составляет 17—19% общего объема монтажных работ. Ниже рассмотрены только наиболее ответственные сварочные работы, относящиеся к 3-й группе. [c.350]

Сварочные работы (табл. 8-1) и контроль качества сварных соединений при монтаже тепломеханического оборудования должны выполняться в соответствии с требованиями инструктивных и руководящих материалов, приведенных в разделе 2, т. 1. [c.580]

При монтаже ответственных конструкций создают специализированные сварочные участки. Монтажной сварке таких объектов предшествует разработка проекта организации сварочно-монтажных работ. В проекте предусматривают расположение сварочного оборудования, определяют потребность в сварочном, подъемнотранспортном оборудовании и материалах, устанавливают график выполнения сварочных работ на объекте, определяют потребность в сварщиках, составляют технологический процесс сварки, где указывают режимы сварки и требуемые приспособления. [c.254]

Раздел V содержит данные по слесарно-сборочным и сварочным работам, выполняемым на монтаже. В этом разделе приведены также допуски на монтаж технологического оборудования общего назначения. [c.12]

Вложения в основные средства слагаются из стоимости нового сварочного оборудования и сборочно-сварочных приспособлений, а иногда и из расходов, связанных со строительством или достройкой производственных зданий, приобретением и монтажом дополнительных внутрицеховых подъемно-транспортных средств и др. Вложения в оборотные средства слагаются из стоимости сварочных материалов. [c.357]

Книга рассчитана на инженерно-технических работников, мастеров и производителей работ, занимающихся монтажом металлоконструкций, оборудования и трубопроводов. Кроме того, она может быть использована как учебное пособие по сварочной и монтажной специальности. [c.2]

Изготовление узлов трубопроводов, а затем последующий их монтаж составляют целую отрасль. Поэтому создание и применение вспомогательного сборочно-сварочного оборудования, применяемого при изготовлении узлов и секций трубопроводов, приобретает исключительно важное значение. [c.213]

Справочник рассчитан ва инженерно-технических работников, занятых в промышленном строительстве и связанных с проведением сварочных работ, их технологией и сварочным оборудованием, применяемым при изготовлении н монтаже строительных металлоконструкций, и т. д. Авторы ставили своей целью оказать квалифицированную техническую помощь специалистам-сварщикам в выборе оптимального способа сваркн, высокоэффективного оборудования, качественных режимов сварки и в решении других специфических инженерных задач. Кроме гого, справочник может быть использован работниками научно-исследовательских, проектно-конструкторских организаций и учащимися учебных заведений соответствующих профилей. [c.4]

В книге рассмотрены особенности технологического процесса монтажа и сварки трубопроводов и некоторых видов конструкций из нержавеющей стали и алюминия. Описаны подготовительные операции по обработке материалов и подготовке их к сборке и сварке изложены технология сварки и контроль качества свариваемых конструкций в условиях монтажа. Дан анализ сварочного оборудования и приведены рекомендации по его использованию на монтажных работах. Приведены практические сведения по оборудованию, сварочным материалам, технологической оснастке. [c.2]

Исходя из описанных особенностей сварки на монтаже сварочные установки очень часто необходимо перемещать и вновь подключать к электрической сети, водопроводу и компрессору. Ввиду этого во избежание больших потерь времени, а также значительных повреждений корпусов оборудования, электрических проводов и других элементов схемы, сварочное оборудование для монтажа должно обладать важными качествами, основные из них перечислены ниже. [c.106]

При монтаже сварочного оборудования все неподвижные провода следует прокладывать в трубах, а подвижные должны быть защищены от действия высокой температуры и механических повреждений резиновыми шлангами или двумя слоями кипернои ленты. От сварочных агрегатов ток подводится к месту сварки изолированными сварочными проводами марки ПР или ПРГ (ГОСТ 1977—43). Сечение проводов выбирается в зависимости от нагрузки в соответствии с табл. 105 и 106. [c.620]

В цеховых условиях каждый приемник электрической энергии питается от распределительного пункта (РП, сборка), состоящего из стального ящика, внутри которого смонтирован ряд предохранителей, рубильник и амперметр. Эти сборки устанавливаются вдоль стен или у колонн цеха. Сварочный агрегат или трансформатор подключается к соответствующему предохранителю в сборке Включение или выключение их производится обычно мапп1тными пускателями (реже рубильником), установленными на источнике сварочного тока плп пбли.зи него. При монтаже сварочного оборудования прежде всего надо убедиться в том, что напряжение сети соответствует напряжению, на которое рассчитана первичная обмотка сварочного трансформатора или мотора преобра.зователя. [c.294]

Монтажные организации на тепловых электростанциях в целях обеспечения сроков монтажа постепенно расщиряли свои функции изготовление котельно-вспомогательного оборудования (до 40% массы котла), гнутье трубопроводов и изготовление отдельных трубопроводных узлов, наконец, комплектация. В результате трудозатраты на доведение и комплектацию оборудования стали возрастать так, по паровому котлу трудозатраты завода-изготовителя составляли 40—45%, а на монтажной площадке 60—55% всех трудозатрат. Такое направление привело к организации на каждой строительной площадке мастерских, площадок и полигонов, которые требовали для своего оснащения различного механического и сварочного оборудования, подъемных средств и т. п. [c.84]

По исполнению сварочное оборудование для ПМДС может быть разделено на фуппы подвесное или переносное (ОБ-2398, УДК-2701), полустационарное (ОБ-2651, МД-100, МД-101) и стационарное (УДК-6501). Техническая характеристика машин для ПМДС приведена в табл. 5.7. Подвесное оборудование предназначено для сварки в полевых условиях при строительстве трубопроводов, а также на монтаже. Стационарные установки используются в основном в заводских условиях. Оборудование первой группы создается по модульному принципу, который заключается в том, что сварочная головка, шкаф управления, гидравлическая насосная станция с элементами гидроаппаратуры выполнены в виде [c.241]

Примерная потребнэсть в сварочном оборудовании на монтаже энергоблоков 300 тыс. квт [c.265]

Прогрессивной формой организации сварочных работ ка монтаже являются специализированные сварочные участки. Такие участки представляют собой одно из подразделений монтажной организации, которое объединяет сварщиков и в ведении которого находится сварочное оборудование. Работу на этих участках выполняют квалифицированные оварщики (4—6-го разрядов) под руководством инженерно-технических работников сва-рочной специальности. Сварщики более низких разрядов переводятся в бригады монтажников, там они должны овладеть и специальностью монтажника, в обязанности этих сварщик01в входит выполнение прихватки монтируемых конструкций. В том случае, когда прихватку должен выполнить сварщик высокой квалификации, работа поручается сварщикам сварочного участка. В штат сварочного участка включаются также производители работ и мастера по сварке, начальник участка, вспомогательный персонал. Численность каждой группы персонала зависит от объема работ, выполняемых сварочным участком, и определяется руководством монтажной организации. На сварочный участок возлагается выполнение всех видов сварочных работ, как ручных, так и механизированных. [c.239]

Для сварки трением при монтаже оборудования в случае отсутствия необходилюго сварочного оборудования можно использовать токарные станки. [c.298]

Однако нужно заметить, что большим препятствием для широкого применения полуавтоматической электрошлаковой сваркп арматуры на монтаже железобетонных конструкций является отсутствпе специализированного переносного сварочного оборудования. [c.500]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...